CN203756587U - 一种冲压泵密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压泵密封装置，包括驱动环、定位套、轴套组件和机械密封组件，轴套组件转动套设在泵轴上，轴套组件包括驱动轴套和密封轴套，驱动轴套的长度大于密封轴套，驱动轴套包括驱动端和密封端，密封轴套与驱动轴套的密封端固定连接，密封轴套的内壁与驱动轴套的外壁之间设置有安装腔，机械密封组件包括静环、动环、推环和弹簧，弹簧设置在安装腔内部，弹簧的外端与推环的内端顶压连接，推环、动环、静环、端盖、定位套自安装腔内部依次向外设置在驱动轴套上，且密封连接，驱动环与定位套外侧的驱动轴套固定连接，驱动轴套上设置推环和动环的部位设有驱动凸起。该密封装置，整体式密封结构，拆装方便，密封效果好。

Description

一种冲压泵密封装置

技术领域

本实用新型涉及机械密封装置，尤其是涉及一种冲压泵密封装置。

背景技术

目前现有技术中，冲压泵用机械密封装置，密封件弹簧座和动环座均为分体结构，各自安装，轴套采用加工结构，存在着零件制造、组装复杂和密封效果差的问题。

中国专利文献（公告日：2013年12月4日，公告号：CN 203322266U）公开了一种集装式机械密封结构，包括轴套，轴套上设有介质端第一动环，介质端第一动环上设有介质端第二端动环，介质端第二端动环上设有介质端第一静环，介质端第一静环上设有介质端第二静环，介质端第二静环内设有导水套，在导水套和介质端第二静环之间设有介质端大弹簧，在介质端第二静环外侧设有导向盖，在导向盖上设有压盖，在压盖内设有大气端静环，大气端静环上设有大气端动环，在大气端动环设有大气端转动座，在大气端动环与大气端转动座之间设有大气端小弹簧。

上述的技术方案是为了解决易堵塞的反应釜，高粘度介质，腐蚀性介质和果酱等密封性能差的问题，采用上述结构虽然可以提高密封性能，但是结构较复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中冲压泵用机械密封装置，密封件弹簧座和动环座均采用分体结构，各自安装，轴套采用加工结构，存在着零件制造、组装复杂和密封效果差的问题，而提供一种加工和组装方便，密封效果好的冲压泵用密封装置。

本实用新型实现其技术目的所采用的技术方案是：一种冲压泵密封装置，该密封装置设置在泵轴介质密封的单端面上并与端盖配合，密封装置包括驱动环、定位套、轴套组件和机械密封组件，所述的轴套组件转动套设在泵轴上，所述的轴套组件包括驱动轴套和密封轴套，所述的驱动轴套的长度大于密封轴套，所述的驱动轴套包括驱动端和密封端，所述的密封轴套与驱动轴套的密封端固定连接，所述的密封轴套的内壁与驱动轴套的外壁之间设置有安装腔，所述的安装腔的开口朝向驱动轴套的外端，所述的机械密封组件包括静环、动环、推环、和弹簧，所述的弹簧设置在安装腔内部，弹簧的外端与推环的内端顶压连接，所述的推环、动环、静环、端盖、定位套自安装腔内部依次向外设置在驱动轴套上，推环、动环、静环、端盖、定位套相互之间顶压密封连接，所述的驱动环与定位套外侧的驱动轴套固定连接，所述的驱动轴套上设置推环和动环的部位设有驱动凸起。该密封装置，通过设置与泵轴转动连接的轴套组件，端盖和机械密封组件分别与轴套组件配合，轴套组件包括与泵轴转动连接的驱动轴套和设置在驱动轴套外部的密封轴套，驱动轴套和密封轴套之间设置有安装腔，机械密封组件中的弹簧设置在安装腔内部，而推环、动环、静环、端盖、定位套依次安装腔内部向外顶压设置，既推环顶压在弹簧的外端，动环与推环的外端密封连接，静环与动环的外端密封连接，而静环设置在端盖内部并与端盖密封连接，为了实现对端盖的定位，在端盖的外侧设置有定位套，定位套外侧驱动轴套上设置有驱动环，同时，为了实现驱动轴套带动动环转动，在驱动轴套上设置有驱动凸起，使用时，驱动环驱动轴套组件转动，进而带动设置在安装腔内的动环随轴套组件一起旋转，由于，弹性设置在安装腔内部并与推环顶压在一起，旋转时在弹簧力的作用下，推环向外推紧动环，迫使动环始终和静环密封面贴合，起到密封作用。该冲压泵密封装置，通过设置轴套组件，使弹簧、动环都设置在安装腔内部并随轴套组件一起旋转，这样的结构减少了零部件，进而减少了组合安装存在的密封性能差的问题，一套轴套组件既实现 了机械密封组件的安装密封，又保证了良好的旋转运动，通过弹簧力的作用，使动环始终与静环的密封面密封贴合在一起，起到对介质良好的密封作用。并且该密封装置加工和组装方便。

作为优选，所述的驱动轴套的驱动端上均布有多个安装孔和定位凸起，所述的密封端的内壁上设置有密封槽，所述的密封槽内部设置有O形密封圈，所述的密封轴套的内端与密封端密封连接，所述的密封轴套外端的内壁上设置有限位凸环，密封轴套内壁靠近密封槽处设置有支撑环。驱动轴套的密封端设置在内部和机械密封组件配合起到对介质的密封作用，驱动端设置在外端，并且设置有多个安装孔与驱动环的连接，实现驱动环对轴套组件的驱动进而带动动环旋转，密封端的内壁上设置密封槽，密封槽内部设置O形密封圈，实现对泵轴与驱动轴套的密封动配合，密封轴套的内端与密封端密封连接，这样的结构在实现密封的同时，方便安装腔的设置，进而实现更好的机械密封，密封轴套外端的内壁上设置限位凸环，是为了实现对推环的限制，在轴套组件带动动环旋转时，弹簧将推环向外推，当旋转停止时，弹簧会在惯性的作用下有一下回弹力，这样推环会有一个回弹运动，限位凸环可以起到很好的限位作用，不会使动环与静环密封面脱离，始终保证良好的密封作用。支撑环是为了对弹簧的内端起支撑作用，以保护弹簧对推环的推力。

作为优选，所述的弹簧的内端顶压在支撑环上，所述的推环和动环的内壁分别与驱动凸起密封紧配合，推环和动环的外壁分别与密封轴套的内壁密封配合，所述的推环的内端面设置在限位凸环的外侧，推环的外端与驱动凸起配合处设置有容纳槽，所述的容纳槽内部设置有密封圈，所述的密封圈与动环的内端面密封连接，所述的动环的外端面与静环的内端面密封贴合。推环和动环的内壁分别与驱动凸起密封紧配合，推环和动环的外壁分别与密封轴套的内壁密封配合，这样的结构能够保证动环与轴套组件一起旋转，与静环实现动密封配合，在推环上设置容纳槽，容纳槽内部设置密封圈，是为了实现推环与动环之间的良好密封。

作为优选，所述端盖包括端盖座体和端盖盖体，所述的端盖座体内部设置有安装座，所述的静环设置在安装座内部并且静环与安装座连接处设置有密封件，所述的静环的内径与驱动轴套的外径密封动配合，所述的端盖盖体的内径与驱动轴套的外径密封动配合，所述的端盖盖体与驱动轴套连接处设置有定位槽，所述的定位套设置在定位槽内部并且定位套的内径与驱动轴套的外径密封动配合。端盖设置有端盖座体和端盖盖体，端盖座体内部设置安装座是为了静环安装的需要，同时端盖座体还需要与泵壳体密封配合，端盖和静环分别与驱动轴套动配合，当驱动轴套旋转时，静环和端盖相对于驱动轴套静止，实现动密封，端盖盖体上设置有定位槽，定位套设置在定位槽内实现径向定位和保护作用。

作为优选，所述的端盖盖体呈正六边形结构，端盖盖体正六边形的六个面上分别沿端盖盖体轴线方向开设有圆弧槽。端盖盖体设置为正六边形结构，并且在端盖盖体上设置圆弧槽，上述结构方便专用工具进行拆装，操作方便。

作为优选，所述的驱动环与驱动轴套驱动端的安装孔通过紧定螺钉连接，所述的紧定螺钉垂直于驱动轴套的轴线设置，所述的驱动环的内壁上设置有定位凹槽， 所述的定位凹槽与驱动端上的定位凸起配合设置。驱动环与驱动轴套的安装孔通过紧定螺钉连接，驱动环的内壁上设置有定位凹槽，定位凹槽与定位凸起配合，起安装和轴向定位及传动作用，驱动环带动轴套组件旋转，轴套组件带动动环进行旋转，通过弹簧使动环与静环紧密贴合，实现良好的密封作用。

作为优选，驱动轴套和密封轴套采用分体式设置或者一体式设置。该驱动轴套和密封轴套可以采用分体加工后通过焊接固定为一体，这样的方便加工方便，驱动轴套和密封轴套也可以通过铸造一体成型，这样的结构制造方便，当然，不论是分体设置还是一体设置的轴套组件，使得密封组合件安装组合在轴套组件上，形成集装式密封结构，这样的结构一次安装拆卸，减少了拆装次数，实现了良好的密封性能，延长了使用寿命。

本实用新型的有益效果是：该冲压泵密封装置，通过驱动环驱动轴套组件，轴套组件的驱动凸起带动动环旋转，旋转时在弹簧力的作用下，推环将动环向静环推压，动环始终和静环密封面贴合，起到良好的密封作用，端盖采用正六边形结构，在边上开有圆弧槽，方便专用工具的安装与拆卸；轴套组件中间部位设置有驱动凸起，保证了动环的密封，驱动轴套上设置安装孔和定位凸起与驱动环配合轴向定位，起安装、轴向定位和传动的作用；推环上设置密封圈，增加了推环与动环之间的密封性能；定位套，具有径向定位和保护功能；驱动环可以进行轴向定位；集装式密封结构，保证了测试合格后安装，减少拆装次数。

附图说明

图1是本实用新型冲压泵密封装置的一种结构示意图；

图2是本实用新型端盖的一种结构示意图；

图3是本实用新型轴套组件的一种结构示意图；

图4是本实用新型推环的一种结构示意图；

图5是本实用新型定位套的一种结构示意图；

图6是本实用新型驱动环的一种结构示意图；

图中：1、端盖，2、驱动环，3、定位套，4、轴套组件，5、机械密封组件，6、驱动轴套，61、驱动端，62、密封端，63、安装孔，64、定位凸起，65、密封槽，7、密封轴套，8、安装腔，9、静环，10、动环，11、推环，12、弹簧，13、驱动凸起，14、O形密封圈，15、限位凸环，16、支撑环，17、容纳槽，18、密封圈，19、端盖座体，20、端盖盖体，21、安装座，22、密封件，23、定位槽，24、圆弧槽，25、紧定螺钉，26、定位凹槽。

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。

实施例1：

在图1所示的实施例中，一种冲压泵密封装置，该密封装置设置在泵轴介质密封的单端面上并与端盖1配合，密封装置包括驱动环2、定位套3（见图5）、轴套组件4和机械密封组件5，轴套组件4转动套设在泵轴上，轴套组件4包括驱动轴套6和密封轴套7，驱动轴套6和密封轴套7采用分体式设置，驱动轴套6的长度大于密封轴套7，驱动轴套6包括驱动端61和密封端62（见图3），密封轴套7与驱动轴套6的密封端62固定连接，密封轴套7的内壁与驱动轴套6的外壁之间设置有安装腔8，安装腔8的开口朝向驱动轴套6的外端，密封端62设置在端盖1内侧起介质密封作用，驱动端61设置在端盖外侧，与驱动环2连接，实现驱动，驱动端61上均布有多个安装孔63和定位凸起64，密封端62的内壁上设置有密封槽65，密封槽65内部设置有O形密封圈14，O形密封圈14对驱动轴套6与泵轴进行动密封，密封轴套7的内端与密封端62密封连接，安装腔8内密封轴套7外端的内壁上设置有限位凸环15，密封轴套7内壁靠近密封槽65处设置有支撑环16。

机械密封组件5包括静环9、动环10、推环11和弹簧12，弹簧12设置在安装腔8内部，弹簧的内端顶在支撑环16上，弹簧12的外端与推环11的内端顶压连接，推环11、动环10、静环9、端盖1、定位套2自安装腔8内部依次向外设置在驱动轴套6上，推环11、动环10、静环9、端盖1、定位套3相互之间顶压密封连接，驱动环2与定位套3外侧的驱动轴套6固定连接，驱动轴套6上设置推环和动环的部位设有驱动凸起13。推环11和动环10的内壁分别与驱动凸起13密封紧配合，推环11和动环10的外壁分别与密封轴套7的内壁密封配合，推环11的内端面设置在限位凸环15的外侧，推环11的外端与驱动凸起配合处设置有容纳槽17（见图4），容纳槽17内部设置有密封圈18，密封圈18与动环10的内端面密封连接，动环10的外端面与静环9的内端面密封贴合。

端盖1包括端盖座体19和端盖盖体20，端盖盖体20呈正六边形结构，端盖盖体20正六边形的六个面上分别沿端盖盖体轴线方向开设有圆弧槽24（见图2）。端盖座体19内部设置有安装座21，静环9设置在安装座21内部并且静环9与安装座21连接处设置有密封件22，静环9的内径与驱动轴套6的外径密封动配合，端盖盖体20的内径与驱动轴套6的外径密封动配合，端盖盖体20与驱动轴套6连接处设置有定位槽23，定位套3设置在定位槽23内部并且定位套3的内径与驱动轴套6的外径密封动配合。

驱动环2与驱动轴套6驱动端的安装孔63通过紧定螺钉25连接，紧定螺钉25垂直于驱动轴套6的轴线设置，驱动环2的内壁上设置有定位凹槽26（见图6），定位凹槽26与驱动端上的定位凸起64配合设置。

实施例2：

实施例2中的技术方案与实施例1基本相同，不同之处在于：驱动轴套6和密封轴套7采用铸造一体式设置。

该冲压泵密封装置，其结构为单端面介质密封，包括轴套组件和机械密封组合件，轴套组件转动套设置在泵轴上并通过O形密封圈实现动密封，轴套组件设置在空气端的驱动轴套上固定连接有驱动环，驱动环通过紧定螺钉与驱动轴套固定连接并带动轴套组件旋转，轴套组件上自空气端向介质端依次设置有端盖、静环、动环、推环、弹簧，端盖包括端盖盖体和端盖座体，端盖盖体呈正六边形结构，正六边形结构的边上设置有弧形槽，这样的结构方便使用专利工具进行拆卸和安装，端盖座体上设置有安装座，静环设置在安装座内部，连接静环密封端面的为动环，动环与推环密封连接，动环的内端和推环设置在轴套组件的安装腔内部，推环的内端面与弹簧顶压，弹簧设置在安装腔内的底部，弹簧与支撑环顶压，在推环与动环的密封连接端面上，在静环与端盖座体安装座连接处，在端盖座体与泵壳体连接处分别设置有橡胶0型密封圈，实现静密封。该冲压泵密封装置通过驱动环驱动轴套组件，轴套组件带动设置在安装腔内部且与驱动凸起配合的动环旋转，旋转时设置在安装腔底部的弹簧向外有一个弹簧力，在弹簧力的作用下，推环对动环始终保护有向外的推力，使动环始终和静环密封面贴合，起到良好的密封作用。轴套组件中驱动轴套外圆中间部位设置有驱动凸起，以保证动环与驱动轴套之间有良好的密封作用，同时起到带动环旋转作用，而在驱动轴套的空气外端圆周上设置有均布的安装孔，实现对驱动环的安装，同时还设置有定位凸起与驱动环上的定位凹槽配合实现对驱动环的轴向定位和传动作用，推环左端设置有容纳槽，容纳槽内设置有密封圈，起密封作用，推环右端支撑弹簧，实现整个机械密封组合件的动平衡配合；在端盖的外端设置有横截面呈T形结构的定位套，对端盖起径向定位和保护功能；驱动环同部中间设有一圆弧凹槽可以进行轴向定位；轴套组件和机械密封组合件组合成集装式密封结构，保证了整个密封装置在测试合格后既可实现一次整体安装，减少了拆装次数。该密封装置克服了加工组装复杂，密封性能差的缺陷，很好地解决了加工不便以及组装复杂的问题。

使用时，在冲压泵工作时，驱动环在动力的带动下旋转，从而带动轴套组件一起旋转，轴套组件带动其中上的动环一起旋转，动环与静环在弹簧力的作用下始终保持紧密贴合，实现对介质的良好密封。

Claims (7)

1.一种冲压泵密封装置，该密封装置设置在用于泵轴介质密封的单端面上并与端盖（1）配合，其特征在于：密封装置包括驱动环（2）、定位套（3）、轴套组件（4）和机械密封组件（5），所述的轴套组件（4）转动套设在泵轴上，所述的轴套组件（4）包括驱动轴套（6）和密封轴套（7），所述的驱动轴套（6）的长度大于密封轴套（7），所述的驱动轴套（6）包括驱动端（61）和密封端（62），所述的密封轴套（7）与驱动轴套的密封端（62）固定连接，所述的密封轴套（7）的内壁与驱动轴套（6）的外壁之间设置有安装腔（8），所述的安装腔（8）的开口朝向驱动轴套（6）的外端，所述的机械密封组件（5）包括静环（9）、动环（10）、推环（11）和弹簧（12），所述的弹簧（12）设置在安装腔（8）内部，弹簧（12）的外端与推环（11）的内端顶压连接，所述的推环（11）、动环（10）、静环（9）、端盖（1）、定位套（3）自安装腔（8）内部依次向外设置在驱动轴套（6）上，推环（11）、动环（10）、静环（9）、端盖（1）、定位套（3）相互之间顶压密封连接，所述的驱动环（2）与定位套（3）外侧的驱动轴套（6）固定连接，所述的驱动轴套（6）上设置推环和动环的部位设有驱动凸起（13）。

2.根据权利要求1所述的一种冲压泵密封装置，其特征在于：所述的驱动轴套（6）的驱动端上均布有多个安装孔（63）和定位凸起（64），所述的密封端（62）的内壁上设置有密封槽（65），所述的密封槽（65）内部设置有O形密封圈（14），所述的密封轴套（7）外端的内壁上设置有限位凸环（15），密封轴套（7）内壁靠近密封槽（65）处设置有支撑环（16）。

3.根据权利要求2所述的一种冲压泵密封装置，其特征在于：所述的弹簧（12）的内端顶压在支撑环（16）上，所述的推环（11）和动环（10）的内壁分别与驱动凸起（13）密封紧配合，推环（11）和动环（10）的外壁分别与密封轴套（7）的内壁密封配合，所述的推环（11）的内端面设置在限位凸环（15）的外侧，推环（11）的外端与驱动凸起（13）配合处设置有容纳槽（17），所述的容纳槽（17）内部设置有密封圈（18），所述的密封圈（18）与动环（10）的内端面密封连接，所述的动环（10）的外端面与静环（9）的内端面密封贴合。

4.根据权利要求1所述的一种冲压泵密封装置，其特征在于：所述端盖（1）包括端盖座体（19）和端盖盖体（20），所述的端盖座体（19）内部设置有安装座（21），所述的静环（9）设置在安装座（21）内部并且静环（9）与安装座（21）连接处设置有密封件（22），所述的静环（9）的内径与驱动轴套（6）的外径密封动配合，所述的端盖盖体（20）的内径与驱动轴套（6）的外径密封动配合，所述的端盖盖体（20）与驱动轴套（6）连接处设置有定位槽（23），所述的定位套（3）设置在定位槽（23）内部并且定位套（23）的内径与驱动轴套（6）的外径密封动配合。

5.根据权利要求4所述的一种冲压泵密封装置，其特征在于：所述的端盖盖体（20）呈正六边形结构，端盖盖体（20）正六边形的六个面上分别沿端盖盖体轴线方向开设有圆弧槽（24）。

6.根据权利要求2所述的一种冲压泵密封装置，其特征在于：所述的驱动环（2）与驱动轴套（6）驱动端的安装孔（63）通过紧定螺钉（25）连接，所述的紧定螺钉（25）垂直于驱动轴套（6）的轴线设置，所述的驱动环（2）的内壁上设置有定位凹槽（26）， 所述的定位凹槽（26）与驱动端上的定位凸起（64）配合设置。

7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种冲压泵密封装置，其特征在于：驱动轴套（6）和密封轴套（7）采用分体式设置或者一体式设置。