CN203742184U - 幕墙吊装装置 - Google Patents

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Abstract

一种幕墙吊装装置,其包括:上滚轴、下滚轴以及传动连接上滚轴和下滚轴的链条,所述上滚轴和下滚轴分别设置在幕墙安装位置的上方和下方,所述上滚轴和下滚轴中至少一根由动力装置带动转动,所述链条与幕墙之间可拆卸连接,所述链条为两根,分别可拆卸地连接在幕墙的两侧。本实用新型幕墙吊装装置由于幕墙的两侧皆与链条连接,使其在大风等恶劣天气下不会发生摆动和旋转,同时,能够将多个幕墙依次连接到链条上,实现多个幕墙的同步安装,提高了吊装效率,并且,链条在动力装置的带动下循环转动,实现机械化吊装,节省了人力。

Description

幕墙吊装装置
技术领域
本实用新型涉及幕墙的吊装领域,特别涉及一种幕墙吊装装置。
背景技术
幕墙是建筑物的外墙护围,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为悬挂墙,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由结构框架与镶嵌板材组成,不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构,目前,应用较多的幕墙有:陶瓷板、微晶玻璃、无机玻璃钢、陶土板等。
幕墙的安装一般采取吊装的方式,利用人工或吊装设备(如吊车等)将幕墙吊起,在起吊的过程中,在幕墙上栓接牵引绳,通过人工的牵引,随时调整幕墙的姿态,使幕墙不发生旋转和偏移,这也是吊装作业所惯用的手段。
但由于幕墙的形状特性,在大风等天气条件下极容易发生旋转或晃动,作业人员无法利用牵引绳做到有效牵引,难以控制幕墙随风摆动或旋转,时常造成幕墙无法吊装,浪费了人工,影响了工期的安排,若强行起吊可能会导致幕墙损坏,甚至威胁到作业人员的人身安全。且现有幕墙吊装装置每次只能吊装一块幕墙,吊装效率低。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型提出一种幕墙吊装装置,目的是为了解决现有采取吊装设备加人工牵引式的幕墙吊装作业中,幕墙在大风等天气因素的影响下容易发生旋转和摆动,牵引人员无法控制幕墙的摆动,导致幕墙吊装作业无法进行,甚至会造成幕墙损坏和人员受伤,以及现有幕墙的吊装效率低的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种幕墙吊装装置,其包括:上滚轴、下滚轴以及传动连接上滚轴和下滚轴的链条,所述上滚轴和下滚轴分别设置在幕墙安装位置的上方和下方,所述上滚轴和下滚轴中至少一根由动力装置带动转动,所述链条与幕墙之间可拆卸连接,所述链条为两根,分别可拆卸地连接在幕墙的两侧。
优选的,所述链条与幕墙之间通过活动锁扣连接。
优选的,所述幕墙与所述链条靠近建筑物的外墙的一侧连接。
优选的,所述链条绷紧设置。
(三)有益效果
本实用新型提出的一种幕墙吊装装置,在幕墙安装位置的上方和下方设置上滚轴以及下滚轴,在上滚轴和下滚轴之间用两根链条连接,链条分别活动连接在幕墙的两侧,通过动力装置使上滚轴或下滚轴转动,从而使链条循环转动,带动幕墙上下移动,由于幕墙的两侧皆与链条连接,形成面固定,使其在大风等恶劣天气下不会发生摆动和旋转,同时,可将多个幕墙依次连接到链条上,能够实现多个幕墙的同步安装,提高了吊装效率,并且,链条在动力装置的带动下循环转动,使吊装实现机械化,节省了人力。进一步的,采用活动锁扣将链条与幕墙连接,使幕墙与链条之间拆装方便,进一步提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例一种幕墙吊装装置的结构示意图。
其中:1、上滚轴;2、下滚轴;3、链条;4、活动锁扣;5、幕墙。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1,本实用新型提供了一种幕墙吊装装置,其包括:上滚轴1、下滚轴2以及传动连接上滚轴1和下滚轴2的链条3,所述上滚轴1和下滚轴2分别设置在幕墙安装位置的上方和下方,较佳的,上滚轴1固定在幕墙安装位置的上方建筑上,下滚轴2固定在幕墙安装位置的下方建筑或地面上,在幕墙安装位置的上方和下方分别搭建支架,通过支架将上滚轴1和下滚轴2固定,所述上滚轴1和下滚轴2中至少一根由动力装置带动转动,所述链条3与幕墙5之间可拆卸连接,所述链条3为两根,分别可拆卸地连接在幕墙5的两侧。在吊装幕墙5时,通过动力装置带动上滚轴1或下滚轴2转动,从而使幕墙5随链条3上下移动,使吊装实现机械化操作,节省人力,较佳的,下滚轴2通过动力装置驱动,动力装置设置在下滚轴2的支架上,由于下滚轴2靠近地面,其支架和动力装置安装起来较为方便省力。链条3设置在幕墙5的两侧,使幕墙5的两侧皆得到链条3的固定,即使在大风等天气条件下,幕墙5也不会发生旋转和摆动,同时,链条3上能够连接多个幕墙5,由于在建筑物的同一竖直墙面上往往需安装多块幕墙5,而本装置恰可实现多个幕墙5的同步安装,使幕墙5的安装效率提高。
较佳的,所述链条3与幕墙5之间通过活动锁扣4连接。由于链条3主要由由链板、链销、轴套组成,链条的各个关节的链板之前存在孔隙,使用活动锁扣4穿过链条3上的孔隙,再与幕墙5扣接,将幕墙5与链条3活动地连接在了一起,活动锁扣4拆装方便,加快了幕墙5与链条3之间的拆装速度,提高了吊装效率。
由于链条3环绕上滚轴1和下滚轴2,其一侧靠近墙壁,另一侧离墙壁较远,较佳的,所述幕墙5与所述链条3靠近建筑物的外墙的一侧连接,使幕墙5从链条3上拆下时,能够直接移至墙面的幕墙安装位置处,能够避免幕墙5移向墙壁时,链条3对幕墙5产生的干扰。
较佳的,所述链条3绷紧设置,使幕墙5在大风等气候条件下更加不容易发生摆动和旋转。
操作过程:
在幕墙安装位置的上方建筑上搭建支架,将上滚轴1固定到该支架上,在安装上滚轴1的过程中,将两跟链条3挂在其上,同时,在幕墙安装位置的下方地面上设置支架,将下滚轴2及其动力装置固定在地面上的支架上,在安装下滚轴2时,将两根链条3套在其上,并且上滚轴1和下滚轴2使两根链条3紧绷设置,即完成幕墙5吊装前的准备工作。
将幕墙5倒靠在两根链条3之间的墙壁上,利用两个活动锁扣4分别穿过两根链条3靠近墙壁一侧的孔隙,再与幕墙5后方顶部的安装架扣接,控制下滚轴2转动,将幕墙5吊起一定距离,再用同样的方法利用活动锁扣4将幕墙5后方底部扣接到锁链上,这样使幕墙5的四个角点位置皆固定到了链条3上,控制下滚轴2旋转,幕墙5在链条3的带动下上升,待上升至幕墙安装位置时,拆下活动锁扣4,将幕墙5移向安装位置处进行安装。
若需要安装多块幕墙5,可采取逐列逐一安装的方法,即在墙面上需要安装幕墙5的一列位置处,设置本幕墙吊装装置,计算好竖直方向上相邻两块幕墙5之间的间距,将各个幕墙5逐一依上述方法安装到链条3上,使幕墙5在链条3上的间距等于其实际安装位置之间的间距,待最高一块幕墙5上移至其安装位置时,停止动力装置的运转,此时链条3上的所有幕墙5皆对准各自的安装位置,实现同一纵列的幕墙5同步安装,再依照此法将本幕墙吊装装置在墙面上横向移动其固定位置,将幕墙5进行逐列安装,故本装置在保证幕墙5安装稳定的同时极大的提高了其吊装效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种幕墙吊装装置,其特征在于,其包括:上滚轴、下滚轴以及传动连接上滚轴和下滚轴的链条,所述上滚轴和下滚轴分别设置在幕墙安装位置的上方和下方,所述上滚轴和下滚轴中至少一根由动力装置带动转动,所述链条与幕墙之间可拆卸连接,所述链条为两根,分别可拆卸地连接在幕墙的两侧。
2.根据权利要求1所述的幕墙吊装装置,其特征在于,所述链条与幕墙之间通过活动锁扣连接。
3.根据权利要求1所述的幕墙吊装装置,其特征在于,所述幕墙与所述链条靠近建筑物的外墙的一侧连接。
4.根据权利要求1所述的幕墙吊装装置,其特征在于,所述链条绷紧设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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