CN203741648U - 电涡流式辊缝调节测量装置 - Google Patents
电涡流式辊缝调节测量装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203741648U CN203741648U CN201320818909.9U CN201320818909U CN203741648U CN 203741648 U CN203741648 U CN 203741648U CN 201320818909 U CN201320818909 U CN 201320818909U CN 203741648 U CN203741648 U CN 203741648U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slide block
- roll gap
- roller frame
- type roll
- measurement mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
一种电涡流式辊缝调节测量装置，包括辊架、安装在调节辊上的滑块I和用于驱动滑块I移动的滑块II，滑块I和滑块II之间设有相对于中心连线O1O2呈倾斜设置的配合斜面，辊架上设有用于驱动滑块II沿着垂直于中心连线O1O2的方向移动的驱动机构，辊架上设有测量方向与滑块I的运动方向相同的电涡流传感器I，且滑块I上与电涡流传感器I对应设有测量基座。通过在滑块I和滑块II之间设置相对于中心连线O1O2倾斜设置的配合斜面，并驱动滑块II沿垂直于中心连线O1O2的方向移动，可驱动滑块I沿着平行于中心连线O1O2的方向移动，进而实现辊缝调节；通过在辊架上设置电涡流传感器I测量其与测量基座之间的距离，能够满足五辊涂布机中的辊缝精确调整和测量的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种五辊涂布机的辊缝调节机构，具体的为一种能够精确调节辊缝的辊缝调节测量装置。
背景技术
现有的辊缝调节装置一般均采用螺纹丝杆来实现，即在调节辊的一端设置调节滑块，调节滑块上设置于螺纹丝杆配合的螺纹孔，利用螺纹丝杆与调节滑块之间的螺纹配合位置来调节辊缝。该辊缝调节装置虽然在一定程度上能够满足辊缝的调节需求，但是由于用于生产薄纸带的五辊涂布机构对辊缝的调节精度要求很高，现有的直接采用螺纹丝杆来调节辊缝的装置无法满足精度要求。且在现有技术中，辊缝一般采用光栅尺位移传感器来测量，其测量精度无法满足五辊涂布机中辊缝的精确测量的要求。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种电涡流式辊缝调节测量装置，该辊缝调节测量装置能够实现辊缝的精确调节和精确测量。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种电涡流式辊缝调节测量装置，包括辊架、安装在调节辊上的滑块I和用于驱动滑块I沿着调节辊与固定辊的中心连线O1O2方向移动的滑块II，所述滑块I和滑块II之间设有相对于所述中心连线O1O2呈倾斜设置的配合斜面，所述辊架上设有用于驱动所述滑块II沿着垂直于所述中心连线O1O2的方向移动的驱动机构，所述辊架上设有测量方向与所述滑块I的运动方向相同的电涡流传感器I，且所述滑块I上与所述电涡流传感器I对应设有测量基座。
进一步，所述辊架与所述滑块I之间设有用于将滑块I始终压紧贴合在所述滑块II上的压紧机构。
进一步，所述压紧机构为设置在所述辊架与滑块I之间的气缸。
进一步，所述压紧机构为设置在所述辊架与滑块I之间的弹簧。
进一步，所述驱动机构包括设置在所述滑块II内的螺纹孔、与所述螺纹孔配合的螺纹丝杆和用于驱动所述螺纹丝杆转动的马达。
进一步，所述辊架上设有与所述滑块I移动方向平行的滑轨I，所述滑块I上设有与所述滑轨I配合的滑槽I。
进一步，所述辊架上设有与所述滑块II移动方向平行的滑轨II，所述滑块II上设有与所述滑轨II配合的滑槽II。
进一步，还包括用于测量固定辊由于热胀冷缩发生的直径变化量的检测装置，所述检测装置包括安装座和安装在所述安装座上的电涡流传感器II。
进一步，所述安装座上设有用于保护所述电涡流传感器II的保护罩。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的电涡流式辊缝调节测量装置，通过在滑块I和滑块II之间设置相对于中心连线O1O2倾斜设置的配合斜面，并驱动滑块II沿垂直于中心连线O1O2的方向移动，可驱动滑块I沿着平行于中心连线O1O2的方向移动，进而实现辊缝调节，通过将配合斜面相对于中心连线O1O2的倾斜度设置到合适的值，可实现调节辊和固定辊之间的辊缝的精确调节；通过在辊架上设置电涡流传感器I测量其与测量基座之间的距离，可直接换算得到辊缝的大小，且电涡流传感器I的测量精度能够达到0.6um，能够满足五辊涂布机中的辊缝精确调整和测量的要求。
通过与固定辊对应设置检测装置，电涡流传感器II能够检测固定辊因热胀冷缩而发生的直径变化，进而利用马达驱动滑块II和滑块I移动，补偿调节辊和固定辊的热胀冷缩导致的辊缝变化量，使得辊缝始终保持设定值不变。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
图1为本实用新型电涡流式辊缝调节测量装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
如图1所示，为本实用新型电涡流式辊缝调节测量装置实施例的结构示意图。本实施例的电涡流式辊缝调节测量装置，包括辊架3、安装在调节辊1上的滑块I 4和用于驱动滑块I 4沿着调节辊1与固定辊2的中心连线O1O2方向移动的滑块II 5，滑块I 4和滑块II 5之间设有相对于中心连线O1O2呈倾斜设置的配合斜面，辊架3上设有用于驱动滑块II 5沿着垂直于中心连线O1O2的方向移动的驱动机构，辊架3上设有测量方向与滑块I 4的运动方向相同的电涡流传感器I 6，且滑块I 4上与电涡流传感器I 6对应设有测量基座7。
优选的，辊架3与滑块I 4之间设有用于将滑块I 4始终压紧贴合在滑块II5上的压紧机构，即在辊缝的调节过程中，滑块I 4始终压紧贴合在滑块II5上，能够保证测量精度更高。压紧机构可以采用多种方式实现，如压紧机构可以为设置在辊架3与滑块I 4之间的气缸8，压紧机构也可以为设置在辊架3与滑块I 4之间的弹簧，本实施例的压紧机构为设置在辊架3与滑块I 4之间的气缸8，在气缸8的作用下，能够保证滑块I 4始终压紧贴合在滑块II 5上。
优选的，辊架3上设有与滑块I 4移动方向平行的滑轨I 9，滑块I 4上设有与滑轨I 9配合的滑槽I，用于滑块I 4的移动导向，使其移动平稳。同理，辊架3上设有与滑块II 5移动方向平行的滑轨II 10，滑块II 5上设有与滑轨II 10配合的滑槽II，可使滑块II 5移动平稳。
进一步，驱动机构包括设置在滑块II 5内的螺纹孔、与螺纹孔配合的螺纹丝杆11和用于驱动螺纹丝杆11转动的马达12，在螺纹丝杆11的作用下，可驱动滑块II 5沿着垂直于中心连线O1O2的方向移动。
进一步，本实施例的电涡流式辊缝调节测量装置还包括用于测量固定辊2由于热胀冷缩发生的直径变化量的检测装置，检测装置包括安装座13和安装在安装座13上的电涡流传感器II 14，通过与固定辊2对应设置检测装置，电涡流传感器II 14能够检测固定辊2因热胀冷缩而发生的直径变化，进而利用马达12驱动滑块II 5和滑块I 4移动，补偿调节辊1和固定辊2的热胀冷缩导致的辊缝A变化量，使得辊缝A始终保持设定值不变。优选的，安装座13上设有用于保护电涡流传感器II 14的保护罩15，防止灰尘影响电涡流传感器II 14的测量精度。
本实施例的电涡流式辊缝调节测量装置，通过在滑块I 4和滑块II 5之间设置相对于中心连线O1O2倾斜设置的配合斜面，并驱动滑块II 5沿垂直于中心连线O1O2的方向移动，可驱动滑块I 4沿着平行于中心连线O1O2的方向移动，进而实现辊缝A调节，通过将配合斜面相对于中心连线O1O2的倾斜度设置到合适的值，可实现调节辊1和固定辊2之间的辊缝的精确调节；通过在辊架3上设置电涡流传感器I 6测量其与测量基座7之间的距离B，可直接换算得到辊缝A的大小，且电涡流传感器I 6的测量精度能够达到0.6um，能够满足五辊涂布机中的辊缝精确调整和测量的要求。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (9)
1.一种电涡流式辊缝调节测量装置，其特征在于：包括辊架、安装在调节辊上的滑块I和用于驱动滑块I沿着调节辊与固定辊的中心连线O1O2方向移动的滑块II，所述滑块I和滑块II之间设有相对于所述中心连线O1O2呈倾斜设置的配合斜面，所述辊架上设有用于驱动所述滑块II沿着垂直于所述中心连线O1O2的方向移动的驱动机构，所述辊架上设有测量方向与所述滑块I的运动方向相同的电涡流传感器I，且所述滑块I上与所述电涡流传感器I对应设有测量基座。
2.根据权利要求1所述的电涡流式辊缝调节测量装置，其特征在于：所述辊架与所述滑块I之间设有用于将滑块I始终压紧贴合在所述滑块II上的压紧机构。
3.根据权利要求2所述的电涡流式辊缝调节测量装置，其特征在于：所述压紧机构为设置在所述辊架与滑块I之间的气缸。
4.根据权利要求2所述的电涡流式辊缝调节测量装置，其特征在于：所述压紧机构为设置在所述辊架与滑块I之间的弹簧。
5.根据权利要求1所述的电涡流式辊缝调节测量装置，其特征在于：所述驱动机构包括设置在所述滑块II内的螺纹孔、与所述螺纹孔配合的螺纹丝杆和用于驱动所述螺纹丝杆转动的马达。
6.根据权利要求5所述的电涡流式辊缝调节测量装置，其特征在于：所述辊架上设有与所述滑块I移动方向平行的滑轨I，所述滑块I上设有与所述滑轨I配合的滑槽I。
7.根据权利要求6所述的电涡流式辊缝调节测量装置，其特征在于：所述辊架上设有与所述滑块II移动方向平行的滑轨II，所述滑块II上设有与所述滑轨II配合的滑槽II。
8.根据权利要求1-7任一项所述的电涡流式辊缝调节测量装置，其特征在于：还包括用于测量固定辊由于热胀冷缩发生的直径变化量的检测装置，所述检测装置包括安装座和安装在所述安装座上的电涡流传感器II。
9.根据权利要求8所述的电涡流式辊缝调节测量装置，其特征在于：所述安装座上设有用于保护所述电涡流传感器II的保护罩。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320818909.9U CN203741648U (zh) | 2013-12-13 | 2013-12-13 | 电涡流式辊缝调节测量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320818909.9U CN203741648U (zh) | 2013-12-13 | 2013-12-13 | 电涡流式辊缝调节测量装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203741648U true CN203741648U (zh) | 2014-07-30 |
Family
ID=51341469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320818909.9U Expired - Fee Related CN203741648U (zh) | 2013-12-13 | 2013-12-13 | 电涡流式辊缝调节测量装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203741648U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104589881A (zh) * | 2015-01-28 | 2015-05-06 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种钢板压花机压花辊辊缝在线微调装置 |
| CN108787414A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-11-13 | 山东科技大学 | 一种基于电涡流检测的钢球自适应分选装置 |
-
2013
- 2013-12-13 CN CN201320818909.9U patent/CN203741648U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104589881A (zh) * | 2015-01-28 | 2015-05-06 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种钢板压花机压花辊辊缝在线微调装置 |
| CN108787414A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-11-13 | 山东科技大学 | 一种基于电涡流检测的钢球自适应分选装置 |
| WO2020006987A1 (zh) * | 2018-07-04 | 2020-01-09 | 山东科技大学 | 一种基于电涡流检测的钢球自适应分选装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201361603Y (zh) | 自动控制涂布间隙的极片涂布机 | |
| CN203869713U (zh) | 一种电涡流传感器调节支座 | |
| CN202909907U (zh) | 一种逆转辊涂布间隙调节装置 | |
| CN203741648U (zh) | 电涡流式辊缝调节测量装置 | |
| CN102689171A (zh) | 一种仪表机芯间隙精密自动调节*** | |
| CN103399585B (zh) | 光栅刻划刀调整装置及其方法 | |
| CN203711265U (zh) | 辊缝调节检测装置 | |
| CN205685296U (zh) | 用于设备安装找正的装置 | |
| CN101852581B (zh) | 连续壁厚测量仪及测量方法 | |
| CN204320598U (zh) | 一种可调节涂布间距的涂布装置 | |
| CN204008077U (zh) | 一种光学检测平台的多自由度试件姿态调节对焦装置 | |
| CN103499275B (zh) | 同心度自动检测*** | |
| CN203942361U (zh) | 电机固定装置 | |
| CN206709752U (zh) | 一种锁螺丝深度检测机构 | |
| CN104544744A (zh) | 模具激光调校尺 | |
| CN204789784U (zh) | 一种位置可调磁芯线圈参数测量装置 | |
| CN205333039U (zh) | 一种电池厚度测量的压力调节装置 | |
| CN203711267U (zh) | 一种涂布机刀辊的调节装置 | |
| CN202668042U (zh) | 仪表机芯间隙精密自动调节装置 | |
| CN103439544B (zh) | 一种仪表机芯平衡精密自动调节方法和装置 | |
| CN206983103U (zh) | 一种防水卷材压辊间隙自动调节装置 | |
| CN204594448U (zh) | 振冲深度测量装置 | |
| CN204602518U (zh) | 一种五辊涂布装置及其辊缝调节测量机构 | |
| CN104596406A (zh) | 多工位微定位线位移测量装置 | |
| CN105004940A (zh) | 一种位置可调磁芯线圈参数测量装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140730 Termination date: 20161213 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |