CN203725223U - 一种页岩或砂粒破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种页岩或砂粒破碎装置,包括双辊破碎装置、颚式破碎机、带式输送机、机架,所述的机架上部端面设置颚式破碎机,所述的双辊破碎装置设置于机架中部,并且进料口与颚式破碎机的排料口对应;所述的双辊破碎装置之破碎腔下部设置带式输送机;所述的双辊破碎装置之两破碎辊工作面设置破碎齿,并且两破碎辊之间的距离可以调节。本实用新型采用两级破碎的结构,第一级为颚式破碎机破碎,第二级为双辊破碎装置破碎。双辊破碎装置的破碎辊表面为齿状,两破碎辊之间的间距可以调节,通过调整两破碎辊的距离,可以获得需要的页岩粒度。本实用新型结构简单,工作稳定、高效,操作简便,安全可靠,能够有效地按所需要的粒度进行生产。
Description
技术领域
本实用新型属于破碎机械技术领域,进一步属于页岩或砂粒破碎机械技术领域,具体涉及一种结构简单,工作稳定、高效,操作简便,安全可靠的页岩或砂粒破碎装置。
背景技术
我国是烟草生产大国,每年都要种植大面积的烤烟。而烤烟的种植,首先要进行烤烟漂浮育苗,页岩和砂岩颗粒作为烤烟漂浮育苗基质材料逐渐被广泛使用。用于烤烟漂浮育苗的页岩和砂岩颗粒,对粒度有严格的要求,其粒度1 mm≤R≤5mm。在现阶段的烤烟漂浮育苗中,所需页岩和砂岩颗粒少量的颗粒是通过人工筛分风化页岩和砂岩颗粒。人工筛分作业产量小、效率低、成本高,无法满足规模化生产的需求。另外,也有采用机械进行破碎的,常用的破碎设备为颚式破碎机、反击式破碎机,冲击式破碎机,单段锤式破碎机,立式破碎机,旋回破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机、双辊式破碎机等。而作为烤烟漂浮育苗基质材料,页岩和砂岩物质成分粘土比例较多,砂石硬度小,极易风化,遇到水极易软化。采用常用的砂石破碎设备进行生产,产品合格率低;≥5mm的不合格部分需二次粉碎,耗工、费时,增加能耗;加大了≤1mm粒径产品的比例,对保障产品质量不利,丢弃又造成浪费,因此,不适应页岩、砂岩的破碎。同时,传统的破碎设备投资大,使用成本高。
为此,研制开发一种结构简单,工作稳定、高效,操作简便,安全可靠的页岩或砂粒破碎装置是解决这一问题的关键。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种构简单,工作稳定、高效,操作简便,安全可靠的页岩或砂粒破碎装置。
本实用新型的目的是这样实现的,包括双辊破碎装置、颚式破碎机、带式输送机、机架,所述的机架上部端面设置颚式破碎机,所述的双辊破碎装置设置于机架中部,并且进料口与颚式破碎机的排料口对应;所述的双辊破碎装置之破碎腔下部设置带式输送机;所述的双辊破碎装置之两破碎辊工作面设置破碎齿,并且两破碎辊之间的距离可以调节。
本实用新型采用两级破碎的结构,第一级为颚式破碎机破碎,第二级为双辊破碎装置破碎。双辊破碎装置的破碎辊表面为齿状,两破碎辊之间的间距可以调节,通过调整两破碎辊的距离,可以获得需要的页岩粒度。工作时,大块的页岩料输送至颚式破碎机进料口,颚式破碎机对页岩料进行粗破,大块页岩物料变为中等粒度物料。粗碎后的页岩由颚式破碎机排料口落下,经导料板进入双辊破碎装置,进行第二次破碎(细碎),细碎后的页岩由带式输送机送往成品料堆包装环节,形成流水线生产,生产效率高,产品粒度均匀。本实用新型在粗破及粉碎功率不变的前提下省掉了筛分工序,提高了产品合格率,产品合格率达95%以上,省工、省时、降低了能耗的同时有效保障了产品质量;本实用新型结构简单,工作稳定、高效,操作简便,安全可靠,能够有效地按所需要的粒度进行生产。
附图说明
图1为本实用新型整体结构关系主视示意图;
图2为破碎辊主视示意图;
图3为图2的A-A放大示意图;
图中:1-双辊破碎装置,11-导料板,12-固定辊,13-移动辊,14-调整螺栓,15-链条Ⅰ,16-减速器,17-链条Ⅱ,18-电动机,2-颚式破碎机,21-进料口,22-破碎腔,23-三角皮带,24-电动机,3-带式输送机,4-机架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变换或改进,均落入本实用新型的保护范围。
如图1~3所示,本实用新型包括双辊破碎装置1,颚式破碎机2,带式输送机3,机架4,所述的机架4上部端面设置颚式破碎机2,所述的双辊破碎装置1设置于机架4中部,并且进料口与颚式破碎机2的排料口对应;所述的双辊破碎装置1之破碎腔下部设置带式输送机3;所述的双辊破碎装置1之两破碎辊工作面设置破碎齿,并且两破碎辊之间的距离可以调节。
所述的双辊破碎装置1包括导料板11,固定辊12,移动辊13,调整螺栓14,链条Ⅰ15,减速器16,链条Ⅱ17,电动机18;所述的双辊破碎装置1之破碎腔与颚式破碎机2的排矿口之间设置导料板11;所述的固定辊12、移动辊13与减速器16之间设置链条Ⅰ15;所述的减速器16与电动机18之间设置链条Ⅱ17;所述的调整螺栓14设置于移动辊13之轴承座侧面。
所述的固定辊12、移动辊13分别设置传动装置。
所述的固定辊12、移动辊13之工作面设置螺旋状破碎齿。
所述的固定辊12、移动辊13之工作面螺旋状破碎齿螺距为3~10mm,齿深3~10mm。
所述的固定辊12、移动辊13工作面长度大于颚式破碎机2的排矿口长度50~100mm。
所述的固定辊12、移动辊13之工作面直径为150~400mm。
所述的固定辊12与移动辊13之工作面直径大小一致。
所述的固定辊12与移动辊13之间的距离根据所需物料粒度而定。
所述的带式输送机3为固定式或移动式。
本实用新型的工作原理和工作过程:
本实用新型采用两级破碎的结构,第一级为颚式破碎机破碎,第二级为双辊破碎装置破碎。双辊破碎装置的破碎辊表面为齿状,两破碎辊之间的间距可以调节,通过调整两破碎辊的距离,可以获得需要的页岩粒度。工作时,大块的页岩料输送至颚式破碎机进料口,颚式破碎机对页岩料进行粗破,大块页岩物料变为中等粒度物料。粗碎后的页岩由颚式破碎机排料口落下,经导料板进入双辊破碎装置,进行第二次破碎(细碎),细碎后的页岩由带式输送机送往成品料堆包装环节,形成流水线生产。
Claims (10)
1.一种页岩或砂粒破碎装置,包括双辊破碎装置(1)、颚式破碎机(2)、带式输送机(3)、机架(4),所述的机架(4)上部端面设置颚式破碎机(2),其特征是:所述的双辊破碎装置(1)设置于机架(4)中部,并且进料口与颚式破碎机(2)的排料口对应;所述的双辊破碎装置(1)之破碎腔下部设置带式输送机(3);所述的双辊破碎装置(1)之两破碎辊工作面设置破碎齿,并且两破碎辊之间的距离可以调节。
2.根据权利要求1所述的页岩或砂粒破碎装置,其特征是:所述的双辊破碎装置(1)包括导料板(11)、固定辊(12)、移动辊(13)、调整螺栓(14)、链条Ⅰ(15)、减速器(16)、链条Ⅱ(17)、电动机(18);所述的双辊破碎装置(1)之破碎腔与颚式破碎机(2)的排矿口之间设置导料板(11);所述的固定辊(12)、移动辊(13)与减速器(16)之间设置链条Ⅰ(15);所述的减速器(16)与电动机(18)之间设置链条Ⅱ(17);所述的调整螺栓(14)设置于移动辊(13)之轴承座侧面。
3.根据权利要求2所述的页岩或砂粒破碎装置,其特征是:所述的固定辊(12)、移动辊(13)分别设置传动装置。
4.根据权利要求2所述的页岩或砂粒破碎装置,其特征是:所述的固定辊(12)、移动辊(13)之工作面分别设置螺旋状破碎齿。
5.根据权利要求4所述的页岩或砂粒破碎装置,其特征是:所述的固定辊(12)、移动辊(13)之工作面螺旋状破碎齿螺距均为3~10mm,齿深3~10mm。
6.根据权利要求2所述的页岩或砂粒破碎装置,其特征是:所述的固定辊(12)、移动辊(13)之工作面长度均大于颚式破碎机(2)的排矿口长度50~100mm。
7.根据权利要求2所述的页岩或砂粒破碎装置,其特征是:所述的固定辊(12)、移动辊(13)之工作面直径均为150~400mm。
8.根据权利要求2所述的页岩或砂粒破碎装置,其特征是:所述的固定辊(12)与移动辊(13)之工作面直径大小一致。
9.根据权利要求2所述的页岩或砂粒破碎装置,其特征是:所述的固定辊(12)与移动辊(13)之间的距离根据所需物料粒度而定。
10.根据权利要求1所述的页岩或砂粒破碎装置,其特征是:所述的带式输送机(3)为固定式或移动式。
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