CN204933548U - 陶瓷辊式破碎机 - Google Patents
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Abstract
本专利申请涉及了一种破碎装置,公开了一种陶瓷辊式破碎机,包括机架、固定辊和活动辊,固定辊固定连接在机架上,活动辊设置在机架上,活动辊远离固定辊的一侧连接有连杆,连杆远离活动辊的一侧套设在与机架相连的固定套筒中,连杆上开有螺纹孔,固定套筒上开有配合螺纹孔的通孔,还包括螺栓,螺栓穿过通孔连接在螺纹孔中,固定套筒上开有通槽,通槽内滑动连接有压紧杆,压紧杆和连杆之间设有弹性件,固定套筒上设有固定座,固定座上连接有螺纹杆,螺纹杆穿过开在压紧杆上的开孔,螺纹杆穿过开孔的一侧设有螺母;本专利申请针对现有陶瓷破碎机只能破碎单一尺寸的陶瓷原料的问题;提供了一种可破碎不同尺寸的陶瓷辊式破碎机。
Description
技术领域
本实用新型涉及了一种破碎装置,具体涉及了一种陶瓷辊式破碎机。
背景技术
陶瓷材料的成份主要是氧化硅、氧化铝、氧化钾、氧化钠、氧化钙、氧化镁、氧化铁、氧化钛等。常见的陶瓷原料有粘土、石英、钾钠长石等。陶瓷原料一般硬度较高,但可塑性较差。除了在食器、装饰的使用上,在科学、技术的发展中亦扮演重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源粘土、石英、长石经过加工而成。
在陶瓷生产过程中,在将原材料进行磨料时,需要先对陶瓷原料进行粉碎,其主要的粉碎目的如下:提高物料的流动性,便于输送和储存;便于物料的均化,提高物料的均匀性;降低入磨物料的粒度,提高磨机产量,降低粉磨电耗;增加物料的比表面积,提高烘干效率。
现在常用的粉碎设备为辊式破碎机,它包括第一辊和第二辊,陶瓷原料直接从进料斗进入两个辊之间,粉碎后进入磨料工序,因为此种破碎机,只是进行一次破碎,往往会出现某些物料破碎不完全的情况,出现大颗粒物料残留在破碎之后的原料中,当大颗粒物料进入到球磨机时,大颗粒增加了球磨机的负担,增加了磨料时间,降低了磨料效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可破碎不同尺寸陶瓷原料的陶瓷辊式破碎机。
本实用新型的技术方案为:陶瓷辊式破碎机,包括机架、固定辊和活动辊,固定辊固定连接在机架上,活动辊设置在机架上,活动辊远离固定辊的一侧连接有连杆,连杆远离活动辊的一侧套设在与机架相连的固定套筒中,连杆上开有螺纹孔,固定套筒上开有配合螺纹孔的通孔,还包括螺栓,螺栓穿过通孔连接在螺纹孔中,固定套筒上开有通槽,通槽内滑动连接有压紧杆,压紧杆和连杆之间设有弹性件,固定套筒上设有固定座,固定座上连接有螺纹杆,螺纹杆穿过开在压紧杆上的开孔,螺纹杆穿过开孔的一侧设有螺母。
本实用新型的技术原理及有益效果为:根据陶瓷原料的尺寸,来调整固定辊和活动辊之间的距离;活动辊设置在机架上,活动辊可不与机架相连,也可与机架滑动连接,挪动活动辊,连杆可在固定套筒中移动,固定辊和活动辊之间的距离达到所需时,使用螺栓穿过通孔连接在螺纹孔中,并使连杆的位置固定,从而使活动辊的位置固定。
旋拧螺纹杆上的螺母,固定座是固定的,压紧杆将在通槽内滑动,压紧杆向靠近连杆的方向移动,弹性件被压缩,弹性件对连杆施加弹力,将会使连杆受到指向固定辊的力,活动辊破碎大颗粒物料时受到的水平与连杆传递给它的支撑力相互抵消,活动辊不发生振动,从而可使固定辊和活动辊之间的距离不易发生改变。
与现有技术相比,本实用新型的破碎机,可通过挪动连杆的位置,改变固定辊和活动辊之间的距离,使固定辊和活动辊相对转动,从而可破碎不同尺寸的陶瓷原料。
进一步:通槽为两个,两个通槽轴对称的开在固定套筒上,压紧杆穿过两个通槽,固定座也为两个,两个固定座对称的设在固定套筒上,两个固定座均连接有螺纹杆,两个螺纹杆均穿过开在压紧杆上、下两侧的两个开孔,两个螺纹杆穿过两个开孔的一侧均设有螺母。此设置,可使压紧杆上、下两侧均可调节,从而使压紧杆受到弹性件的弹力更加均匀;而压紧杆只有一侧可以调节的话,由于弹簧的弹力,可能会使压紧上侧更加靠近连杆,发生偏移现象,因此压紧杆上、下两侧均可调,也可使压紧杆不会发生偏斜现象,使压紧杆可将弹性件压得更紧。
进一步:螺纹孔为两组,两组螺纹孔相错设置。相错设置的螺纹孔,可使两个螺纹孔之间的距离更小,从而使活动辊调节的距离更加精准。
进一步:螺栓至少为两个。螺栓的数量越多,越会使连杆稳定的连接在固定套筒内。
进一步:机架上设有滑轨,活动辊滑动连接在滑轨上。滑轨可支撑活动辊的重量,减少了活动辊和机架之间的摩擦力,从而使活动辊易于改变位置;如果活动辊悬空的话,滑轨的设置,可减少连杆的受力,在改变活动辊的位置时,不用使用其他装置,来支撑活动辊的重量,减少了操作步骤;连杆不会受到向下的活动辊的重力,从而可使活动辊更加稳定的被固定在某一位置。
附图说明
图1是本实用新型陶瓷辊式破碎机实施例的示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:螺纹杆1、固定套筒2、机架3、压紧杆4、弹簧5、固定座6、进料斗7、固定辊8、活动辊9、滑轨10、螺栓11、通孔12、连杆13、螺纹孔14、通槽15。
实施例基本如附图1所示:陶瓷辊式破碎机,包括机架3、固定辊8和活动辊9,固定辊8和活动辊9上方的机架3上连接有进料斗7,固定辊8固定连接在机架3上,机架3上设有滑轨10,活动辊9滑动连接在滑轨10上,活动辊9左侧连接有连杆13,连杆13左侧套设在与机架3相连的固定套筒2中,连杆13上开有螺纹孔14,螺纹孔14为两组,两组螺纹孔14相错设置,固定套筒2上开有配合螺纹孔14的通孔12,还包括两个螺栓11,两个螺栓11穿过相邻的两个通孔12连接在相邻的两个螺纹孔14中,固定套筒2上开有两个通槽15,两个通槽15轴对称的开在固定套筒2上,两个通槽15内滑动连接有压紧杆4,压紧杆4穿过两个通槽15,压紧杆4和连杆13之间设有弹簧5,固定套筒2上焊接有两个固定座6,两个固定座6对称的设在固定套筒2上,两个固定座6上均连接有螺纹杆1,两个螺纹杆1穿过开在压紧杆4上、下两侧的开孔,两个螺纹杆1穿过开孔的一侧均设有螺母。
根据原料的尺寸,调整固定辊8和活动辊9之间的距离,滑动活动辊9,当固定辊8和活动辊9之间的距离符合陶瓷原料的尺寸时,使用两个螺栓11一上一下的穿过相邻的通孔12,并连接在相邻螺纹孔14中,从而使连杆13的位置固定,进而使活动辊9的位置固定。
顺时针旋拧设置在压紧杆4上、下两侧的螺纹杆1上的两个螺母,压紧杆4将向右运动,连杆13的位置被螺栓11固定,连杆13不动,弹簧5将被压缩,并使连杆13受到指向固定辊的力,可保证活动辊9和固定辊8之间的距离不发生改变。
将陶瓷原料放入进料斗7内,使活动辊9和固定辊8相对转动,陶瓷原料顺着进料斗7准确的进入到活动辊9和固定辊8之间,活动辊9和固定辊8将对陶瓷原料进行破碎。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.陶瓷辊式破碎机,包括机架、固定辊和活动辊,固定辊固定连接在机架上,活动辊设置在机架上,活动辊远离固定辊的一侧连接有连杆,其特征在于,连杆远离活动辊的一侧套设在与机架相连的固定套筒中,连杆上开有螺纹孔,固定套筒上开有配合螺纹孔的通孔,还包括螺栓,螺栓穿过通孔连接在螺纹孔中,固定套筒上开有通槽,通槽内滑动连接有压紧杆,压紧杆和连杆之间设有弹性件,固定套筒上设有固定座,固定座上连接有螺纹杆,螺纹杆穿过开在压紧杆上的开孔,螺纹杆穿过开孔的一侧设有螺母。
2.根据权利要求1所述的陶瓷辊式破碎机,其特征在于:所述通槽为两个,两个通槽轴对称的开在固定套筒上,压紧杆穿过两个通槽,固定座也为两个,两个固定座对称的设在固定套筒上,两个固定座均连接有螺纹杆,两个螺纹杆均穿过开在压紧杆上、下两侧的两个开孔,两个螺纹杆穿过两个开孔的一侧均设有螺母。
3.根据权利要求2所述的陶瓷辊式破碎机,其特征在于:所述螺纹孔为两组,两组螺纹孔相错设置。
4.根据权利要求3所述的陶瓷辊式破碎机,其特征在于:所述螺栓至少为两个。
5.根据权利要求4所述的陶瓷辊式破碎机,其特征在于:所述机架上设有滑轨,活动辊滑动连接在滑轨上。
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