CN203713006U - 塑料周转箱模具扣手斜滑脱模机构 - Google Patents

塑料周转箱模具扣手斜滑脱模机构 Download PDF

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黄正军
潘建永
陈承能
叶丽群
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Abstract

塑料周转箱模具扣手斜滑脱模机构,包括模具定模板和动模板,定模板下安装定模镶块,动模板上安装动模镶块,动模镶块的前后、左右四侧设置侧壁滑块,并由动力带动外滑,四块侧壁滑块、动模镶块和定模镶块之间的间隙构成模腔,模腔中有注塑成型的周转箱,周转箱的左右两侧外壁制有倒扣状扣手,其特征在于所述的左右两侧侧壁滑块中制有斜向导滑孔,斜向导滑孔中设置斜抽块,斜抽块的头部制有扣手镶块,扣手镶块与倒扣状扣手相配合,斜抽块的尾部伸出斜向导滑孔外,并制有限位孔,在定模板下安装限位杆,限位杆穿过限位孔。本方案结构简单,采用限位斜滑方式,动作稳定、可靠,加工成本低,费用省,脱模顺利。

Description

塑料周转箱模具扣手斜滑脱模机构
技术领域
本实用新型涉及一种塑料周转箱模具扣手斜滑脱模机构,属于注塑模具领域。
背景技术
采用注塑模具生产塑料周转箱,其脱模的关键是在扣手脱模部分,已有周转箱的扣手是一个碰穿的扣手孔,也就是在周转箱的箱壁上穿孔,扣手孔脱模只要做平移抽芯即可,结构比较简单。但扣手孔在箱壁上穿孔后,存在漏水、漏气等缺点,密闭性差,有时贮物空间减少,使用范围受到限制。因此,需要设计一种箱壁全封闭的扣手,即在箱体外壁设计一种倒扣状扣手,同时设计一种用于倒扣状扣手脱模的脱模机构。
本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种利用模具开模动力,采用限位斜滑方式,动作稳定、可靠,脱模顺利的塑料周转箱模具扣手斜滑脱模机构。
本实用新型塑料周转箱模具扣手斜滑脱模机构的技术方案是:包括模具定模板和动模板,定模板下安装定模镶块,动模板上安装动模镶块,动模镶块的前后、左右四侧设置侧壁滑块,并由动力带动外滑,四块侧壁滑块、动模镶块和定模镶块之间的间隙构成模腔,模腔中有注塑成型的周转箱,周转箱的左右两侧外壁制有倒扣状扣手,其特征在于所述的左右两侧侧壁滑块中制有斜向导滑孔,斜向导滑孔中设置斜抽块,斜抽块的头部制有扣手镶块,扣手镶块与倒扣状扣手相配合,斜抽块的尾部伸出斜向导滑孔外,并制有限位孔,在定模板下安装限位杆,限位杆穿过限位孔。
本实用新型的塑料周转箱模具扣手斜滑脱模机构,脱模时,首先模具开模,模具动模部分由注塑机动力带动向下运行,然后由动力带动侧壁滑块向外滑动,将周转箱的底面和四侧壁面脱出,周转箱倒置在动模镶块上,在周转箱左右两侧侧壁滑块外滑的同时,由于限位杆穿过限位孔,挡住了斜抽块向外滑动,因此斜抽块只能沿着斜向导向孔向上滑动,使扣手镶块从倒扣状扣手中脱出,继续开模,限位杆从限位孔中抽出,左右两侧侧壁滑块继续外滑完成脱模,最后由动力带动模具顶出机构将周转箱顶起,用工人或者机械手取走周转箱,脱模完成。本方案结构简单,采用限位斜滑方式,动作稳定、可靠,加工成本低,费用省,脱模顺利。
本实用新型的塑料周转箱模具扣手斜滑脱模机构,所述的动模板上制有锁模孔,限位杆伸入锁模孔中,使模具锁模更牢靠。所述带动四块侧壁滑块的动力可以为油缸,油缸安装在动模板上,油缸的活塞杆连接侧壁滑块,并带动侧壁滑块外滑和复位;或者是在定模板下连接斜导柱,斜导柱斜向穿过侧壁滑块,利用模具开模动力,在模具开合模过程中,同时带动侧壁滑块外滑及复位。
附图说明
图1是本实用新型塑料周转箱模具扣手斜滑脱模机构结构示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种塑料周转箱模具扣手斜滑脱模机构,如图1所示,包括模具定模板1和动模板2,定模板下安装定模镶块3,动模板上安装动模镶块4,动模镶块4的前后、左右四侧设置侧壁滑块5,并由动力带动外滑,四块侧壁滑块5、动模镶块4和定模镶块3之间的间隙构成模腔,模腔中有注塑成型的周转箱6,周转箱6的左右两侧外壁制有倒扣状扣手7,所述的左右两侧侧壁滑块5中制有斜向导滑孔8,斜向导滑孔中设置斜抽块9,斜抽块的头部制有扣手镶块10,扣手镶块10与倒扣状扣手7相配合,斜抽块9的尾部伸出斜向导滑孔8外,并制有限位孔11,在定模板1下安装限位杆12,限位杆12穿过限位孔11。脱模时,首先模具开模,模具动模部分由注塑机动力带动向下运行,然后由动力带动侧壁滑块5向外滑动,将周转箱6的底面和四侧壁面脱出,周转箱6倒置在动模镶块4上,在周转箱6左右两侧侧壁滑块5外滑的同时,由于限位杆12穿过限位孔11,挡住了斜抽块9向外滑动,因此斜抽块9只能沿着斜向导向孔8向上滑动,使扣手镶块10从倒扣状扣手4中脱出,继续开模,限位杆12从限位孔11中抽出,左右两侧侧壁滑块继续外滑完成脱模,最后由动力带动模具顶出机构将周转箱顶起,用工人或者机械手取走周转箱,脱模完成。本方案结构简单,采用限位斜滑方式,动作稳定、可靠,加工成本低,费用省,脱模顺利。所述的动模板2上制有锁模孔13,限位杆12伸入锁模孔13中,使模具锁模更牢靠。所述带动四块侧壁滑块5的动力可以为油缸,油缸安装在动模板上,油缸的活塞杆连接侧壁滑块,并带动侧壁滑块外滑和复位;或者是在定模板1下连接斜导柱14,斜导柱14斜向穿过侧壁滑块5,利用模具开模动力,在模具开合模过程中,同时带动侧壁滑块外滑及复位。

Claims (3)

1.塑料周转箱模具扣手斜滑脱模机构,包括模具定模板(1)和动模板(2),定模板下安装定模镶块(3),动模板上安装动模镶块(4),动模镶块(4)的前后、左右四侧设置侧壁滑块(5),并由动力带动外滑,四块侧壁滑块(5)、动模镶块(4)和定模镶块(3)之间的间隙构成模腔,模腔中有注塑成型的周转箱(6),周转箱(6)的左右两侧外壁制有倒扣状扣手(7),其特征在于所述的左右两侧侧壁滑块(5)中制有斜向导滑孔(8),斜向导滑孔中设置斜抽块(9),斜抽块的头部制有扣手镶块(10),扣手镶块(10)与倒扣状扣手(7)相配合,斜抽块(9)的尾部伸出斜向导滑孔(8)外,并制有限位孔(11),在定模板(1)下安装限位杆(12),限位杆(12)穿过限位孔(11)。
2.如权利要求1所述的塑料周转箱模具扣手斜滑脱模机构,其特征在于所述的动模板(2)上制有锁模孔(13),限位杆(12)伸入锁模孔(13)中。
3.如权利要求1所述的塑料周转箱模具扣手斜滑脱模机构,其特征在于所述带动四块侧壁滑块(5)的动力为油缸或者在定模板(1)下连接斜导柱(14),斜导柱(14)斜向穿过侧壁滑块(5)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106827404A (zh) * 2017-01-22 2017-06-13 福州大学 能整齐切除塑件进浇口的模具

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