CN203697350U - 一种内仁弹出式鞋套模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内仁弹出式鞋套模具,包括上模、中框、飞机板、下模和内仁,中框组装于下模的顶部,上模组装于中框的顶部,飞机板固定有若干拉杆,拉杆的下端连接内仁的顶部,中框开设有用于收纳内仁的上端部的收纳腔,内仁的中上部插设于收纳腔,飞机板与中框之间设置留设有设定的相对位移空间,飞机板与中框之间设置有弹簧,在合模时在弹簧的作用内仁的表面与收纳腔的内壁密封配合,在开模时在机台的作用下内仁从中框中弹出、飞机板通过拉杆设定内仁的弹出距离。本实用新型结构简单,通过跳内仁的方式实现脱模,精密度高,脱模容易,使用寿命长,提高生效率和成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋底的成型模具技术领域,尤其是涉及一种内仁弹出式鞋套模具。
背景技术
现有技术中,鞋套的成型模具包括上模座和下模座,上模座和下模座分别开设有型腔,上模座和下模座的合并后组成的型腔形状即为鞋套的形状,它是通过压塑成型,往上模座和下模座或灌注PU材料,上模座和下模座合关后并保持锁模一段时间,成型材料定型后即可成型出鞋底。鞋套的鞋底和鞋面是一体成型的,由于鞋面部分是向内收缩,模具中设置有一内仁,内仁上大下小,成型出来的鞋子包覆在内仁的***,鞋套的脱模十分困难,容易损坏模具,使用寿命较短,因此有必要予以改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种内仁弹出式鞋套模具,它结构简单,精密度高,脱模容易,使用寿命长,提高生效率和成品率。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种内仁弹出式鞋套模具,包括上模、中框、飞机板、下模和内仁,中框组装于下模的顶部,上模组装于中框的顶部,中框、下模和内仁构成一用于成型出鞋套的型腔,飞机板活动设置于上模的顶部,飞机板固定有若干拉杆,拉杆的下端连接内仁的顶部,中框开设有用于收纳内仁的上端部的收纳腔,内仁的中上部插设于收纳腔,飞机板与中框之间设置留设有设定的相对位移空间,飞机板与中框之间设置有弹簧,在合模时在弹簧的作用内仁的表面与收纳腔的内壁密封配合,在开模时在机台的作用下内仁从中框中弹出、飞机板通过拉杆设定内仁的弹出距离。
进一步的技术方案中,所述中框开设有若干导向孔,飞机板固定有若干导向柱,导向柱滑动插高于导向孔内。
进一步的技术方案中,所述飞机板为十字形,飞机板的两侧分别对应设置有一鞋套型腔,飞机板的两侧分别固定有拉杆,飞机板的两侧的拉杆分别连接一个内仁,两个内仁分别位于飞机板横向的两侧位置,飞机板纵向的两侧位置分别设置有一导向柱。
进一步的技术方案中,所述中框的中部位置设置有一锁模器,飞机板的中部设置有一锁模插头,锁插时锁模插头插设于锁模器中。
进一步的技术方案中,所述锁模器包括两夹臂和一压力弹簧,两夹臂的中部枢接于中框,两夹臂的第一端组成一夹头,压力弹簧的两端分别抵顶在两夹臂的第二端的内侧。
采用上述结构后,本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:本实用新型结构简单,通过跳内仁的方式实现脱模,精密度高,脱模容易,使用寿命长,提高生效率和成品率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中AA截面的剖视图。
图3是图1中BB截面的剖视图。
图4是图1中CC截面的剖视图。
图中:
1、上模;
2、下模;
3、中框31、导向孔32、导向柱;
4、内仁;
5、飞机板51、拉杆52、相对位移空间53、弹簧54、锁模插头55、夹臂56、压力弹簧。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本实用新型的保护范围。
实施例,见图1至图4所示:一种内仁4弹出式鞋套模具,包括上模1、中框3、飞机板5、下模2和内仁4,中框3组装于下模2的顶部,上模1组装于中框3的顶部,中框3、下模2和内仁4构成一用于成型出鞋套的型腔,飞机板5活动设置于上模1的顶部,飞机板5固定有若干拉杆51,拉杆51的下端连接内仁4的顶部,中框3开设有用于收纳内仁4的上端部的收纳腔,内仁4的中上部插设于收纳腔,飞机板5与中框3之间设置留设有设定的相对位移空间52,飞机板5与中框3之间设置有弹簧53,在合模时在弹簧53的作用内仁4的表面与收纳腔的内壁密封配合,在开模时在机台的作用下内仁4从中框3中弹出、飞机板5通过拉杆51设定内仁4的弹出距离。
中框3开设有若干导向孔31,飞机板5固定有若干导向柱32,导向柱32滑动插高于导向孔31内。飞机板5为十字形,飞机板5的两侧分别对应设置有一鞋套型腔,飞机板5的两侧分别固定有拉杆51,飞机板5的两侧的拉杆51分别连接一个内仁4,两个内仁4分别位于飞机板5横向的两侧位置,飞机板5纵向的两侧位置分别设置有一导向柱32。
中框3的中部位置设置有一锁模器,飞机板5的中部设置有一锁模插头54,锁插时锁模插头54插设于锁模器中。锁模器包括两夹臂55和一压力弹簧56,两夹臂55的中部枢接于中框3,两夹臂55的第一端组成一夹头,压力弹簧56的两端分别抵顶在两夹臂55的第二端的内侧。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.一种内仁(4)弹出式鞋套模具,包括上模(1)、中框(3)、下模(2)和内仁(4),中框(3)组装于下模(2)的顶部,上模(1)组装于中框(3)的顶部,其特征在于:还包括一飞机板(5),中框(3)、下模(2)和内仁(4)构成一用于成型出鞋套的型腔,飞机板(5)活动设置于上模(1)的顶部,飞机板(5)固定有若干拉杆(51),拉杆(51)的下端连接内仁(4)的顶部,中框(3)开设有用于收纳内仁(4)的上端部的收纳腔,内仁(4)的中上部插设于收纳腔,飞机板(5)与中框(3)之间设置留设有设定的相对位移空间(52),飞机板(5)与中框(3)之间设置有弹簧(53),在合模时在弹簧(53)的作用内仁(4)的表面与收纳腔的内壁密封配合,在开模时在机台的作用下内仁(4)从中框(3)中弹出、飞机板(5)通过拉杆(51)设定内仁(4)的弹出距离。
2.根据权利要求1所述的一种内仁(4)弹出式鞋套模具,其特征在于:所述中框(3)开设有若干导向孔(31),飞机板(5)固定有若干导向柱(32),导向柱(32)滑动插高于导向孔(31)内。
3.根据权利要求2所述的一种内仁(4)弹出式鞋套模具,其特征在于:所述飞机板(5)为十字形,飞机板(5)的两侧分别对应设置有一鞋套型腔,飞机板(5)的两侧分别固定有拉杆(51),飞机板(5)的两侧的拉杆(51)分别连接一个内仁(4),两个内仁(4)分别位于飞机板(5)横向的两侧位置,飞机板(5)纵向的两侧位置分别设置有一导向柱(32)。
4.根据权利要求3所述的一种内仁(4)弹出式鞋套模具,其特征在于:所述中框(3)的中部位置设置有一锁模器,飞机板(5)的中部设置有一锁模插头(54),锁插时锁模插头(54)插设于锁模器中。
5.根据权利要求4所述的一种内仁(4)弹出式鞋套模具,其特征在于:所述锁模器包括两夹臂(55)和一压力弹簧(56),两夹臂(55)的中部枢接于中框(3),两夹臂(55)的第一端组成一夹头,压力弹簧(56)的两端分别抵顶在两夹臂(55)的第二端的内侧。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110370574A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-10-25 | 福建晋江市光宇鞋模有限公司 | 一种可自动脱模的tr鞋模模具 |
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2014
- 2014-01-15 CN CN201420025800.4U patent/CN203697350U/zh not_active Expired - Lifetime
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