CN203696729U - 双直线玻璃磨边机用玻璃导入装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双直线玻璃磨边机用玻璃导入装置包括固定导向机构和移动导向机构，固定导向机构与移动导向机构平行并间隔布置，移动导向机构上装有用以调节移动导向机构与固定导向机构之间间距的调节机构；固定导向机构包括固定侧同步带机构和固定下同步带机构；移动导向机构包括移动侧同步带机构和移动下同步带机构；固定侧同步带机构、固定下同步带机构、移动侧同步带机构和移动下同步带机构四者同向布置；移动侧同步带机构和固定侧同步带机构上分别设有用以引导玻璃沿直线移动的第一同步带导轨板和第二同步带导轨板；移动侧同步带机构上设有用以张紧侧同步带的张紧组件。能够防止移动侧同步带机构在调节过程中同步带松弛的问题。

Description

双直线玻璃磨边机用玻璃导入装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备领域，特别地，涉及一种双直线玻璃磨边机用玻璃导入装置。

背景技术

玻璃导入机构是双直线玻璃磨边机最重要的机构之一，玻璃导入机构的结构功能有可能影响到加工效率、加工精度、加工成本等问题。目前，玻璃导入机构常采用靠轮或者同步带两种方式进行导入。

其中，靠轮导入方式对于靠轮的排布直线度要求很高，使得在固定靠轮板上加工靠轮孔的精度要求非常高，加工难度大，并且在使用时随着靠轮轴在靠轮孔中运转，靠轮孔与靠轮轴之间相互摩擦造成磨损后会使得靠轮的直线度下降，容易导致玻璃传送时运行轨迹呈S形曲线，影响到玻璃的传送精度甚至加工精度，因此需要经常更换固定靠轮板和靠轮轴，造成加工成本增加。

其中，同步带导入方式对于同步带的张紧要求很高，松弛的同步带会影响到玻璃传送精度或者加工精度，同时传送过程中玻璃会划破松弛的同步带，而同步带的成本很高，频繁的更换会使得成本增加。当同步带进行间距调节时会使得同步带松弛，因此无法进行同步带的间距调节，需要设置间距固定的同步带进行玻璃的导入，因此无法适用于不同尺寸的玻璃传送，使用范围受到局限，不同尺寸的玻璃需要制造不同间距的同步带导入机构，因此使得制造成本增加。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种双直线玻璃磨边机用玻璃导入装置，以解决现有靠轮导入机构无法保持高直线度的传送，传送精度和加工精度均无法保证；现有的同步带导入机构间距调节会使得同步带松弛，使得传送精度和加工精度均无法保证，同步带容易被玻璃划破的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种双直线玻璃磨边机用玻璃导入装置，包括固定导向机构和移动导向机构，固定导向机构与移动导向机构平行并间隔布置，移动导向机构上装有用以调节移动导向机构与固定导向机构之间间距的调节机构；固定导向机构包括用以从玻璃侧面将玻璃导入的固定侧同步带机构和用以从玻璃底部将玻璃导入的固定下同步带机构；移动导向机构包括用以从玻璃侧面将玻璃导入的移动侧同步带机构和用以从玻璃底部将玻璃导入的移动下同步带机构；固定侧同步带机构、固定下同步带机构、移动侧同步带机构和移动下同步带机构四者同向布置；移动侧同步带机构上设有用以引导玻璃沿直线移动的第一同步带导轨板，固定侧同步带机构上设有用以引导玻璃沿直线移动的第二同步带导轨板；移动侧同步带机构上设有用以张紧侧同步带的张紧组件。

进一步地，移动侧同步带机构包括滑板、转轴连接在双直线玻璃磨边机的箱体上表面并沿水平面布置的第一侧同步轮、转轴连接在滑板上表面并沿水平面布置的第一从动轮以及通过张紧组件连接在滑板上的第一张紧轮，第一侧同步轮与移动侧同步带机构的导向边之间留有间距，第一侧同步轮与第一从动轮之间通过第一侧同步带联动，第一侧同步带的导向段紧贴在第一同步带导轨板的导向边上，第一张紧轮设于第一侧同步带的外侧并靠近第一侧同步轮布置。

进一步地，移动下同步带机构包括第一下同步轮以及与第一下同步轮配合使用的第一下同步带，第一下同步轮与第一侧同步轮通过用以使第一下同步轮和第一侧同步轮线速度一致的同齿数的啮合齿轮联动。

进一步地，固定侧同步带机构包括转轴连接在双直线玻璃磨边机的箱体上表面并沿水平面布置的第二侧同步轮、第二从动轮和第二张紧轮，第二侧同步轮与第二从动轮之间通过第二侧同步带联动，第二侧同步带的导向段紧贴在第二同步带导轨板的导向边上，第二张紧轮设于第二侧同步带的外侧并靠近第二侧同步轮布置。

进一步地，固定下同步带机构包括第二下同步轮以及与第二下同步轮配合使用的第二下同步带，第二下同步轮与第二侧同步轮通过用以使第二下同步轮和第二侧同步轮线速度一致的同齿数的啮合齿轮联动。

进一步地，第一下同步轮与第二下同步轮的旋转轴设于同一直线上；第一侧同步轮与第二侧同步轮的旋转轴线平行。

进一步地，张紧组件为弹性机构、齿轮机构、滑动机构或者转轮机构。

进一步地，张紧组件包括连接在第一侧同步轮的转轴上的张紧轮架、活动连接机构、两端分别连接在张紧轮架和活动连接机构上的弹簧钢板以及设于弹簧钢板中部用以弹簧钢板中部与滑板进行相对转动的转动连接件。

进一步地，活动连接机构包括活动连接在弹簧钢板端部开孔内的调节长杆螺栓、固接在滑板上并且开口朝下布置的U形挡板、用以防止调节长杆螺栓受偏载力的球垫以及设于调节长杆螺栓端部用以将球垫限制在调节长杆螺栓上的调节螺帽；转动连接件包括连接在双直线玻璃磨边机箱体上表面的转动转轴以及固接在弹簧钢板上的转动转座，转动转轴与转动转座匹配连接。

进一步地，调节机构为输出端连接在滑板板侧的气缸或者电机组件。

本实用新型具有以下有益效果：

本双直线玻璃磨边机用玻璃导入装置通过调节机构实现固定导向机构与移动导向机构之间间距的调节，以使其适用于不同尺寸的玻璃导入；通过固定下同步带机构和移动下同步带机构实现从底部对不同尺寸的玻璃进行导入；通过设有第二同步带导轨板的固定侧同步带机构以及设有第一同步带导轨板的移动侧同步带机构实现从侧边对不同尺寸的玻璃进行导入；通过张紧组件对移动侧同步带机构上的侧同步带进行及时的张紧，以防止移动侧同步带机构在调节过程中同步带松弛的问题，从而提高同步带的使用寿命，同时又能够保证玻璃导入时的直线精度，提高后续加工的精度；减少停机维护和更换零件的几率，从而提高加工效率。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的双直线玻璃磨边机用玻璃导入装置的结构示意图；

图2是图1中张紧组件的局部放大图。

图例说明：

1、固定导向机构；101、固定侧同步带机构；1011、第二侧同步轮；1012、第二从动轮；1013、第二张紧轮；1014、第二侧同步带；102、固定下同步带机构；1021、第二下同步轮；1022、第二下同步带；2、移动导向机构；201、移动侧同步带机构；2011、滑板；2012、第一侧同步轮；2013、第一从动轮；2014、第一张紧轮；2015、第一侧同步带；202、移动下同步带机构；2021、第一下同步轮；2022、第一下同步带；3、调节机构；4、第一同步带导轨板；5、第二同步带导轨板；6、张紧组件；601、张紧轮架；602、活动连接机构；6021、调节长杆螺栓；6022、U形挡板；6023、球垫；6024、调节螺帽；603、弹簧钢板；604、转动连接件；6041、转动转轴；6042、转动转座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

图1是本实用新型优选实施例的双直线玻璃磨边机用玻璃导入装置的结构示意图；图2是图1中张紧组件的局部放大图。如图1和图2所示，本实施例的双直线玻璃磨边机用玻璃导入装置，包括固定导向机构1和移动导向机构2，固定导向机构1与移动导向机构2平行并间隔布置，移动导向机构2上装有用以调节移动导向机构2与固定导向机构1之间间距的调节机构3；固定导向机构1包括用以从玻璃侧面将玻璃导入的固定侧同步带机构101和用以从玻璃底部将玻璃导入的固定下同步带机构102；移动导向机构2包括用以从玻璃侧面将玻璃导入的移动侧同步带机构201和用以从玻璃底部将玻璃导入的移动下同步带机构202；固定侧同步带机构101、固定下同步带机构102、移动侧同步带机构201和移动下同步带机构202四者同向布置；移动侧同步带机构201上设有用以引导玻璃沿直线移动的第一同步带导轨板4，固定侧同步带机构101上设有用以引导玻璃沿直线移动的第二同步带导轨板5；移动侧同步带机构201上设有用以张紧侧同步带的张紧组件6。本双直线玻璃磨边机用玻璃导入装置通过调节机构3实现固定导向机构1与移动导向机构2之间间距的调节，以使其适用于不同尺寸的玻璃导入；通过固定下同步带机构102和移动下同步带机构202实现从底部对不同尺寸的玻璃进行导入；通过设有第二同步带导轨板5的固定侧同步带机构101以及设有第一同步带导轨板4的移动侧同步带机构201实现从侧边对不同尺寸的玻璃进行导入，利用第一同步带导轨板4和第二同步带导轨板5实现玻璃的直线导入；通过张紧组件6对移动侧同步带机构201上的侧同步带进行及时的张紧，以防止移动侧同步带机构201在调节过程中同步带松弛的问题，从而提高同步带的使用寿命，同时又能够保证玻璃导入时的直线精度，提高后续加工的精度；减少停机维护和更换零件的几率，从而提高加工效率。

如图1和图2所示，本实施例中，移动侧同步带机构201包括滑板2011、转轴连接在双直线玻璃磨边机的箱体上表面并沿水平面布置的第一侧同步轮2012、转轴连接在滑板2011上表面并沿水平面布置的第一从动轮2013以及通过张紧组件6连接在滑板2011上的第一张紧轮2014，第一侧同步轮2012与移动侧同步带机构201的导向边之间留有间距，第一侧同步轮2012与第一从动轮2013之间通过第一侧同步带2015联动，第一侧同步带2015的导向段紧贴在第一同步带导轨板4的导向边上，第一张紧轮2014设于第一侧同步带2015的外侧并靠近第一侧同步轮2012布置。通过调节滑板2011以调节固定导向机构1与移动导向机构2之间的间距；通过紧贴在第一同步带导轨板4的导向边上的第一侧同步带2015以实现对玻璃的直线导入；第一侧同步轮2012与移动侧同步带机构201的导向边之间留有间距，第一张紧轮2014通过张紧组件6连接在滑板2011上，以保证滑板2011在调节过程中，第一侧同步带2015始终紧贴在第一同步带导轨板4的导向边上，保证玻璃的直线精度。

如图1所示，本实施例中，移动下同步带机构202包括第一下同步轮2021以及与第一下同步轮2021配合使用的第一下同步带2022，第一下同步轮2021与第一侧同步轮2012通过用以使第一下同步轮2021和第一侧同步轮2012线速度一致的同齿数的啮合齿轮联动。保证底部传送与侧向传动的一致性，从而保证整个传送装置的稳定性。

如图1所示，本实施例中，固定侧同步带机构101包括转轴连接在双直线玻璃磨边机的箱体上表面并沿水平面布置的第二侧同步轮1011、第二从动轮1012和第二张紧轮1013，第二侧同步轮1011与第二从动轮1012之间通过第二侧同步带1014联动，第二侧同步带1014的导向段紧贴在第二同步带导轨板5的导向边上，第二张紧轮1013设于第二侧同步带1014的外侧并靠近第二侧同步轮1011布置。通过固定设置的第二侧同步轮1011和第二从动轮1012，通过第二张紧轮1013对第二侧同步带1014进行张紧，以辅助移动侧同步带机构201对玻璃的同步导入。

如图1所示，本实施例中，固定下同步带机构102包括第二下同步轮1021以及与第二下同步轮1021配合使用的第二下同步带1022，第二下同步轮1021与第二侧同步轮1011通过用以使第二下同步轮1021和第二侧同步轮1011线速度一致的同齿数的啮合齿轮联动。保证底部传送与侧向传动的一致性，从而保证整个传送装置的稳定性。

如图1所示，本实施例中，第一下同步轮2021与第二下同步轮1021的旋转轴设于同一直线上；第一侧同步轮2012与第二侧同步轮1011的旋转轴线平行。形成玻璃导入装置两侧的结构对应性，从而保证整体结构导入玻璃的稳定性。

如图1和图2所示，本实施例中，张紧组件6为弹性机构、齿轮机构、滑动机构或者转轮机构。通过不同的张紧机构对第一同步带进行张紧，以保证不同使用环境的同步带及时调节能力，灵活选择性价比最高的结构形式，以降低制造成本；弹性机构利用弹性的回复能力来实现同步带的张紧，轻便可能，能够自动及时的张紧和放松，适合作用力较小张紧时间性要求较高的导入机构；齿轮机构通过齿轮的咬合力来实现同步带的张紧，适合作用力较大的结构、大型的玻璃导入机构；滑动机构或者转轮机构通过作用力的转换来实现张紧，使用作用力适中的导入机构。

如图1和图2所示，本实施例中，张紧组件6包括连接在第一侧同步轮2012的转轴上的张紧轮架601、活动连接机构602、两端分别连接在张紧轮架601和活动连接机构602上的弹簧钢板603以及设于弹簧钢板603中部用以弹簧钢板603中部与滑板2011进行相对转动的转动连接件604。通过弹簧钢板603的弹性以及回复能力实现对第一侧同步带2015的及时张紧以及放松。

如图1和图2所示，本实施例中，活动连接机构602包括活动连接在弹簧钢板603端部开孔内的调节长杆螺栓6021、固接在滑板2011上并且开口朝下布置的U形挡板6022、用以防止调节长杆螺栓6021受偏载力的球垫6023以及设于调节长杆螺栓6021端部用以将球垫6023限制在调节长杆螺栓6021上的调节螺帽6024；转动连接件604包括连接在双直线玻璃磨边机箱体上表面的转动转轴6041以及固接在弹簧钢板603上的转动转座6042，转动转轴6041与转动转座6042匹配连接。通过调节长杆螺栓6021两端的活动连接方便弹簧钢板603的张紧或放松；通过U形挡板6022限制调节长杆螺栓6021的活动范围；通过球垫6023防止调节长杆螺栓6021受到偏载力破坏。

如图1所示，本实施例中，调节机构3为输出端连接在滑板2011板侧的气缸或者电机组件。通过不同的驱动方式以实现滑板2011的侧向移动。

实施时，如果没有侧推的气缸，左右侧同步带之间的间隙就要调得和玻璃刚好一致，如果玻璃尺寸稍有波动就不能准确的放到左右侧同步带之间并传送进磨削区了。如图1所示，本玻璃导入装置采用弹簧钢板603预压紧第一侧同步带2015的方式，气缸拖动滑板2011后退时第一侧同步带2015有松弛的趋势，此时通过弹簧钢板603的变形继续张紧第一侧同步带2015，调节长杆螺栓6021作用是调节张紧力，球垫作用是防止调节长杆螺栓6021受偏载力。传送精度高，右侧同步带可用气缸移动，侧同步带始终是张紧的，对玻璃尺寸的适应性好，定位准。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双直线玻璃磨边机用玻璃导入装置，其特征在于，

包括固定导向机构(1)和移动导向机构(2)，

所述固定导向机构(1)与所述移动导向机构(2)平行并间隔布置，

所述移动导向机构(2)上装有用以调节所述移动导向机构(2)与所述固定导向机构(1)之间间距的调节机构(3)；

所述固定导向机构(1)包括用以从玻璃侧面将玻璃导入的固定侧同步带机构(101)和用以从玻璃底部将玻璃导入的固定下同步带机构(102)；

所述移动导向机构(2)包括用以从玻璃侧面将玻璃导入的移动侧同步带机构(201)和用以从玻璃底部将玻璃导入的移动下同步带机构(202)；

所述固定侧同步带机构(101)、所述固定下同步带机构(102)、所述移动侧同步带机构(201)和所述移动下同步带机构(202)四者同向布置；

所述移动侧同步带机构(201)上设有用以引导玻璃沿直线移动的第一同步带导轨板(4)，

所述固定侧同步带机构(101)上设有用以引导玻璃沿直线移动的第二同步带导轨板(5)；

所述移动侧同步带机构(201)上设有用以张紧侧同步带的张紧组件(6)。

2.根据权利要求1所述的双直线玻璃磨边机用玻璃导入装置，其特征在于，

所述移动侧同步带机构(201)包括滑板(2011)、转轴连接在双直线玻璃磨边机的箱体上表面并沿水平面布置的第一侧同步轮(2012)、转轴连接在所述滑板(2011)上表面并沿水平面布置的第一从动轮(2013)以及通过所述张紧组件(6)连接在所述滑板(2011)上的第一张紧轮(2014)，

所述第一侧同步轮(2012)与所述移动侧同步带机构(201)的导向边之间留有间距，

所述第一侧同步轮(2012)与所述第一从动轮(2013)之间通过第一侧同步带(2015)联动，

所述第一侧同步带(2015)的导向段紧贴在所述第一同步带导轨板(4)的导向边上，

所述第一张紧轮(2014)设于所述第一侧同步带(2015)的外侧并靠近所述第一侧同步轮(2012)布置。

3.根据权利要求2所述的双直线玻璃磨边机用玻璃导入装置，其特征在于，

所述移动下同步带机构(202)包括第一下同步轮(2021)以及与所述第一下同步轮(2021)配合使用的第一下同步带(2022)，

所述第一下同步轮(2021)与所述第一侧同步轮(2012)通过用以使所述第一下同步轮(2021)和所述第一侧同步轮(2012)线速度一致的同齿数的啮合齿轮联动。

4.根据权利要求3所述的双直线玻璃磨边机用玻璃导入装置，其特征在于，

所述固定侧同步带机构(101)包括转轴连接在双直线玻璃磨边机的箱体上表面并沿水平面布置的第二侧同步轮(1011)、第二从动轮(1012)和第二张紧轮(1013)，

所述第二侧同步轮(1011)与所述第二从动轮(1012)之间通过第二侧同步带(1014)联动，

所述第二侧同步带(1014)的导向段紧贴在所述第二同步带导轨板(5)的导向边上，

所述第二张紧轮(1013)设于所述第二侧同步带(1014)的外侧并靠近所述第二侧同步轮(1011)布置。

5.根据权利要求4所述的双直线玻璃磨边机用玻璃导入装置，其特征在于，

所述固定下同步带机构(102)包括第二下同步轮(1021)以及与第二下同步轮(1021)配合使用的第二下同步带(1022)，

所述第二下同步轮(1021)与所述第二侧同步轮(1011)通过用以使所述第二下同步轮(1021)和第二侧同步轮(1011)线速度一致的同齿数的啮合齿轮联动。

6.根据权利要求5所述的双直线玻璃磨边机用玻璃导入装置，其特征在于，

所述第一下同步轮(2021)与所述第二下同步轮(1021)的旋转轴设于同一直线上；

所述第一侧同步轮(2012)与所述第二侧同步轮(1011)的旋转轴线平行。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的双直线玻璃磨边机用玻璃导入装置，其特征在于，所述张紧组件(6)为弹性机构、齿轮机构、滑动机构或者转轮机构。

8.根据权利要求2至6中任一项所述的双直线玻璃磨边机用玻璃导入装置，其特征在于，所述张紧组件(6)包括活动连接机构(602)、连接在所述第一侧同步轮(2012)的转轴上的张紧轮架(601)、两端分别连接在所述张紧轮架(601)和所述活动连接机构(602)上的弹簧钢板(603)以及设于所述弹簧钢板(603)中部用以所述弹簧钢板(603)中部与所述滑板(2011)进行相对转动的转动连接件(604)。

9.根据权利要求8所述的双直线玻璃磨边机用玻璃导入装置，其特征在于，

所述活动连接机构(602)包括活动连接在所述弹簧钢板(603)端部开孔内的调节长杆螺栓(6021)、固接在所述滑板(2011)上并且开口朝下布置的U形挡板(6022)、用以防止所述调节长杆螺栓(6021)受偏载力的球垫(6023)以及设于所述调节长杆螺栓(6021)端部用以将所述球垫(6023)限制在所述调节长杆螺栓(6021)上的调节螺帽(6024)；

所述转动连接件(604)包括连接在双直线玻璃磨边机箱体上表面的转动转轴(6041)

以及固接在所述弹簧钢板(603)上的转动转座(6042)，

所述转动转轴(6041)与所述转动转座(6042)匹配连接。

10.根据权利要求2至6中任一项所述的双直线玻璃磨边机用玻璃导入装置，其特征在于，所述调节机构(3)为输出端连接在所述滑板(2011)板侧的气缸或者电机组件。