CN203680643U - 塑料泡沫自动成型机的双模同步机构 - Google Patents

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CN203680643U CN201320852116.9U CN201320852116U CN203680643U CN 203680643 U CN203680643 U CN 203680643U CN 201320852116 U CN201320852116 U CN 201320852116U CN 203680643 U CN203680643 U CN 203680643U
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CN201320852116.9U
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袁健华
袁国清
方志勇
邓有为
王印西
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HANGZHOU FANGYUAN PLASTICS MACHINERY CO Ltd
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Abstract

一种塑料泡沫自动成型机的双模同步机构,包括左移模板和右移模板,其特征在于左移模板和右移模板上端各安装两对同步齿轮,与安装在机架上面的同步齿条同步啮合;钢丝绳A和B分别通过四个定滑轮将两块移模板连接在一起,钢丝绳A的一端连接在左移模板的A点,另一端连接在右移模板的A'处,钢丝绳B的一端连接在左移模板的B点,另一端连接在右移模板的B'处,即一根钢丝绳两端分别与左、右移模板一侧固定,另一根钢丝绳两端分别与左、右移模板另一侧固定。本实用新型采用钢丝绳涨紧机构和同步齿轮机构,实现双模同步移动,减小运行间隙,而且单模板两端同步移动。

Description

塑料泡沫自动成型机的双模同步机构
技术领域
本实用新型涉及一种塑料泡沫自动成型机的双模同步机构。
背景技术
一种双移模板的塑料泡沫自动成型机,需要做到两块移模板同步移动。
发明内容
本实用新型提供一种可以使得油缸在推动移模板移动时实现同步移动的塑料泡沫自动成型机的双模同步机构。
本实用新型是通过如下技术方案来实现的:一种塑料泡沫自动成型机的双模同步机构,包括左移模板和右移模板,其特征在于左移模板和右移模板上端各安装两对同步齿轮,与安装在机架上面的同步齿条同步啮合;钢丝绳A和B分别通过四个定滑轮将两块移模板连接在一起,钢丝绳A的一端连接在左移模板的A点,另一端连接在右移模板的A'处,钢丝绳B的一端连接在左移模板的B点,另一端连接在右移模板的B'处,即一根钢丝绳两端分别与左、右移模板一侧固定,另一根钢丝绳两端分别与左、右移模板另一侧固定。
本实用新型采用钢丝绳涨紧机构和同步齿轮机构,具有以下优点:1、实现双模同步移动,减小运行间隙 。2、单模板两端同步移动。
附图说明:
 图1是整机结构示意图;
图2是本实用新型同步机构示意图。
具体实施方式:
      如图1所示,1-螺杆,2-左移模板,3-同步齿轮,4-同步齿条,5-固模板,6-右移模板,7-定心气缸,8-装模架,9-油缸A,10-导柱,11-滑轨,12-工作台,13-油缸B。本产品相比于以往的自动机,固模板5固定在机架上,在固模板两侧各有一块移模板2,6,连接在导柱10上面,各用两幅油缸9、13驱动,合模时两幅油缸同时推动移模板合模,左移模板和右移模板上端各安装一对同步齿轮3,与安装在机架上的同步齿条4同步啮合,保证移模板两端同步运行。
如图2所示,钢丝绳A16和B19分别通过定滑轮14,15,17,18和定滑轮17,18,20,21将两块移模板2、6连接在一起,钢丝绳A的一端连接在左移模板的A点,另一端连接在右移模板的A'处,当油缸推动模板合模时,此时左移模板A端对钢丝绳A的力为向右的拉力,钢丝绳的另一端对模板B的力为向左的拉力,与此时油缸对右移模板的推力方向相同,共同推动两块移模板合模,实现双移模板同步移动作用,减小合模开模时的间隙。钢丝绳B19工作原理与钢丝绳A相同。

Claims (1)

1.一种塑料泡沫自动成型机的双模同步机构,包括左移模板和右移模板,其特征在于左移模板和右移模板上端各安装两对同步齿轮,与安装在机架上面的同步齿条同步啮合;钢丝绳A和B分别通过四个定滑轮将两块移模板连接在一起,钢丝绳A的一端连接在左移模板的A点,另一端连接在右移模板的A'处,钢丝绳B的一端连接在左移模板的B点,另一端连接在右移模板的B'处,即一根钢丝绳两端分别与左、右移模板一侧固定,另一根钢丝绳两端分别与左、右移模板另一侧固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105799050A (zh) * 2016-05-24 2016-07-27 唐山贺祥机电股份有限公司 座便体高压成型机侧型开闭机同步机构

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GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term
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