CN203656205U - 铀转化新型冷凝液化阀 - Google Patents
铀转化新型冷凝液化阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203656205U CN203656205U CN201320807647.6U CN201320807647U CN203656205U CN 203656205 U CN203656205 U CN 203656205U CN 201320807647 U CN201320807647 U CN 201320807647U CN 203656205 U CN203656205 U CN 203656205U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- gland
- valve seat
- valve rod
- uranium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 18
- JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N uranium(0) Chemical compound [U] JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 18
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title abstract 4
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 claims abstract description 49
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 14
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 12
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 12
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract description 9
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Details Of Valves (AREA)
Abstract
本实用新型属于铀转化技术领域,具体涉及一种铀转化新型冷凝液化阀;提供一种实现阀门在关闭状态下,填料部位发生泄漏,通过紧固填料压盖密封物料,提高阀门的可控性,同时去除阀门保护套,改进阀门结构,便于快速检修的铀转化新型冷凝液化阀;包括阀杆(1)、大压盖(2)、填料压盖(3)、填料(4)、阀座(5)、阀头(6)及吊篮(7);其中所述大压盖和阀座内部为圆柱形中空腔体,大压盖(2)设于阀座(5)上端,阀杆贯穿大压盖(2)和阀座(5),填料压盖(3)设于阀杆(1)和大压盖(2)之间,填料(4)设于填料压盖(3)下端阀杆(1)和阀座(5)之间,卡于阀座(5)上的卡槽上,阀头(6)设于阀杆(1)下端。
Description
技术领域
本发明属于铀转化技术领域,具体涉及一种铀转化新型冷凝液化阀。
背景技术
DN20液化阀是铀转化生产线UF6液相取样管道控制阀门,鉴于剂量防护及控制操作的可靠性、安全性要求,该阀门在物料输送过程中,必须保证其零泄漏、零维护。因此在设计该阀门时,需综合考虑其使用特性、结构特性、阀门材质耐腐蚀性、密封性能等技术特性。在实际的生产运行过程中,该阀门操作安全性、检修便捷性、辐射防护性等各项控制要素经过生产验证,存在诸多缺陷,尤其是在阀门关闭状态下,填料部位发生泄漏时,必须将阀门阀杆旋出,方能通过填料压盖紧固填料。该操作过程存在锁紧螺母松动后,阀杆脱出,造成物料泄漏的危险,同时操作人员带料作业,不利于剂量防护,因此需按照工艺使用安全性要求,重新设计液化取样控制阀门。
发明内容
本发明的目的,针对现有技术不足,提供一种实现阀门在关闭状态下,填料部位发生泄漏,通过紧固填料压盖密封物料,提高阀门的可控性,同时去除阀门保护套,改进阀门结构,便于快速检修的铀转化新型冷凝液化阀。
本发明的技术方案是:
一种铀转化新型冷凝液化阀,包括阀杆、大压盖、填料压盖、填料、阀座、阀头及吊篮;其中所述大压盖和阀座内部为圆柱形中空腔体,大压盖设于阀座上端,阀杆贯穿大压盖和阀座,填料压盖设于阀杆和大压盖之间,填料设于填料压盖下端阀杆和阀座之间,卡于阀座上的卡槽上,阀头设于阀杆下端。
所述阀杆所使用材质为45钢,使用温度为200℃。
所述填料压盖材质为Q235A,使用温度200℃。
所述吊篮材质采用Q235A,整体加工,吊篮内套螺纹采用铜质内套螺纹,镶嵌于吊篮上法兰内部。
本发明的有益效果是:
1.填料压盖通过螺栓紧固,提高操作安全性;
2.阀门开启状态下,一旦发生泄漏,因阀杆的上下位移不影响填料压盖的紧固,因此可先旋紧阀杆,利用阀头密封垫进行阀门通道密封,阻止物料在通道处外泄,紧固填料压盖螺栓,实现对填料的加压密封。阀门在关闭状态下,填料密封失效或更换填料时,旋紧阀杆密封通道,通过压盖紧固螺栓进行紧固或拆卸,物料泄漏有效控制;
3.填料压盖出现机械损伤需要更换时,紧固阀杆,密封通道,直接将备品换上后紧固即可,能够实现不停止管道介质输送,在工位完成检修,提高检修效率。
附图说明
图1是铀转化新型冷凝液化阀示意图;
图2是铀转化新型冷凝液化阀侧视图;
图中,1.阀杆、2.大压盖、3.填料压盖、4.填料、5.阀座、6.阀头、7.吊篮。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明提出的一种铀转化新型冷凝液化阀进行进一步的介绍:
一种铀转化新型冷凝液化阀,包括阀杆1、大压盖2、填料压盖3、填料4、阀座5、阀头6及吊篮7;其中所述大压盖2和阀座5内部为圆柱形中空腔体,大压盖2设于阀座5上端,阀杆1贯穿大压盖2和阀座5,填料压盖3设于阀杆1和大压盖2之间,填料4设于填料压盖3下端阀杆1和阀座5之间,卡于阀座5上的卡槽上,阀头6设于阀杆1下端。
所述阀杆1所使用材质为45钢,使用温度为200℃。
所述填料压盖材质为Q235A,使用温度200℃。
所述吊篮7材质采用Q235A,整体加工,吊篮内套螺纹采用铜质内套螺纹,镶嵌于吊篮上法兰内部。
填料压盖与阀体进行分体设计,在填料压盖与阀体分体结构的原理基础上,将阀体与吊篮通过螺栓连接,吊篮内套螺纹与阀杆通过螺纹连接,实现阀杆的升降。压盖其形式为腰形法兰,通过螺栓与吊篮连接。该结构实现了阀杆升降、压盖压紧填料操作相对独立。当阀门开启或关闭时,若阀杆处填料密封损坏,对阀杆处密封填料进一步加压,只需旋紧紧固螺柱即可,同时可旋紧阀杆,阻止物料进一步外泄。
Claims (4)
1.一种铀转化新型冷凝液化阀,其特征在于:包括阀杆(1)、大压盖(2)、填料压盖(3)、填料(4)、阀座(5)、阀头(6)及吊篮(7);其中所述大压盖(2)和阀座(5)内部为圆柱形中空腔体,大压盖(2)设于阀座(5)上端,阀杆(1)贯穿大压盖(2)和阀座(5),填料压盖(3)设于阀杆(1)和大压盖(2)之间,填料(4)设于填料压盖(3)下端阀杆(1)和阀座(5)之间,卡于阀座(5)上的卡槽上,阀头(6)设于阀杆(1)下端。
2.如权利要求1所述的一种铀转化新型冷凝液化阀,其特征在于:所述阀杆(1)所使用材质为45钢,使用温度为200℃。
3.如权利要求1所述的一种铀转化新型冷凝液化阀,其特征在于:所述填料压盖材质为Q235A,使用温度200℃。
4.如权利要求1所述的一种铀转化新型冷凝液化阀,其特征在于:所述吊篮(7)材质采用Q235A,整体加工,吊篮内套螺纹采用铜质内套螺纹,镶嵌于吊篮上法兰内部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320807647.6U CN203656205U (zh) | 2013-12-10 | 2013-12-10 | 铀转化新型冷凝液化阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320807647.6U CN203656205U (zh) | 2013-12-10 | 2013-12-10 | 铀转化新型冷凝液化阀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203656205U true CN203656205U (zh) | 2014-06-18 |
Family
ID=50922593
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320807647.6U Expired - Lifetime CN203656205U (zh) | 2013-12-10 | 2013-12-10 | 铀转化新型冷凝液化阀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203656205U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106932228A (zh) * | 2015-12-31 | 2017-07-07 | 中核四○四有限公司 | 天然***液相取样***及方法 |
-
2013
- 2013-12-10 CN CN201320807647.6U patent/CN203656205U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106932228A (zh) * | 2015-12-31 | 2017-07-07 | 中核四○四有限公司 | 天然***液相取样***及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103267030B (zh) | 反应堆冷却剂泵停车密封装置 | |
CN203656205U (zh) | 铀转化新型冷凝液化阀 | |
CN204004499U (zh) | 一种双阀座双密封平板闸阀 | |
CN203963386U (zh) | 一种新型带压堵漏装置 | |
CN103742644A (zh) | 压力容器快开门安全联动锁紧装置 | |
CN103851256B (zh) | 一种推杆螺栓及填料压紧结构 | |
CN105202223A (zh) | 一种液动高加三通阀 | |
CN201705970U (zh) | 具有波纹管反向承压密封结构的调节阀 | |
CN204704393U (zh) | 一种采用波纹管密封并带有保温夹套结构的物料阀 | |
CN204019887U (zh) | 具有可拆卸针套装置的热流道*** | |
CN101865327A (zh) | 具有波纹管反向承压密封结构的调节阀 | |
CN204164482U (zh) | 一种加氢截止阀 | |
CN203403858U (zh) | 自动补偿式注蒸汽封隔器 | |
CN205101583U (zh) | 安全环保液控高压闸板阀 | |
CN203286015U (zh) | 一种斜式阀门 | |
CN207554010U (zh) | 一种井口装置阀门带压维修装置 | |
CN104329472B (zh) | 一种高温翻板阀 | |
CN203892701U (zh) | 一种阀门填料压紧结构 | |
CN205078906U (zh) | 新型球阀 | |
CN103615556B (zh) | 阀杆推杆一体式高压柱塞角阀 | |
CN203893960U (zh) | 300mw核主泵三级密封前测温装置 | |
CN203579071U (zh) | 一种用于焊接法兰的法兰固定装置 | |
CN215334543U (zh) | 一种高温高压截止分流多功能调节阀 | |
CN202812650U (zh) | 原油管线盗油卡子去除装置 | |
CN203442113U (zh) | 一种密封锁 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140618 |
|
CX01 | Expiry of patent term |