CN203648523U - 加热搅拌反应釜 - Google Patents
加热搅拌反应釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203648523U CN203648523U CN201320709712.1U CN201320709712U CN203648523U CN 203648523 U CN203648523 U CN 203648523U CN 201320709712 U CN201320709712 U CN 201320709712U CN 203648523 U CN203648523 U CN 203648523U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- paddle
- tank body
- heater
- heating
- reaction kettle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种加热搅拌反应釜,包括罐体、加热器和搅拌器,罐体的罐壁设有中空夹层,搅拌器包括搅拌叶,搅拌叶水平位于罐体内,罐壁内层向内设有凸起,加热器设于凸起处的罐壁夹层内,搅拌叶与凸起处位于同一平面。本实用新型克服了现有的反应釜加热后,散热效率低的缺陷,提供一种加热后,搅拌散热效率高的加热搅拌反应釜。
Description
技术领域
本实用新型属于化学有关设备领域,具体涉及一种加热搅拌反应釜。
背景技术
反应釜为有物理或化学反应的容器,根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。
反应釜的功能多为加热、搅拌,常见的结构为罐壁设有中空夹层,罐体内设有搅拌叶,搅拌叶通常为水平设置;双层中空罐壁内设有加热电阻丝,加热电阻丝也可设在罐底,在加热的同时,罐体内的搅拌叶进行搅拌,一方面使液体均匀,一方面散发热量。但是,反应釜的罐体大多为圆柱状,搅拌叶在搅拌时通常位于非加热部位,因此,仅仅通过搅拌叶的搅拌使得非加热部位的液体流动至加热部位,使液体交换流动,从而散热,但是,搅拌叶处的液体毕竟相比其他部位的液体体积较小,非加热部位的液体与加热部位的液体交换体积较小,因此散热效果差,效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有的反应釜加热后,搅拌散热效率低的缺陷,提供一种加热后,搅拌散热效率高的加热搅拌反应釜。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案: 加热搅拌反应釜,包括罐体、加热器和搅拌器,罐体的罐壁设有中空夹层,搅拌器包括搅拌叶,搅拌叶水平位于罐体内,罐壁内层向内设有凸起,加热器设于凸起处的罐壁夹层内,搅拌叶与凸起处位于同一平面。
采用本实用新型技术方案的加热搅拌反应釜,包括罐体、加热器和搅拌器,罐体的罐壁设有中空夹层,搅拌器包括搅拌叶,搅拌叶水平位于罐体内。罐壁的中空夹层用来安装加热器,在罐壁加热,较罐底加热的方式,加热面积大;罐体内装所需要的原料,搅拌器的搅拌叶用于搅拌,使得液体流动,将液体搅拌均匀,同时带走热量,散发热量。
罐壁内层向内设有凸起,加热器设于凸起处的罐壁夹层内,搅拌叶与凸起处位于同一平面。加热器设于罐壁的凸起处,相比圆柱形罐体而言,在凸起处加热的范围增大,搅拌叶的位置与凸起处位于同一平面,在搅拌时,搅拌叶将加热部位的液体赶走,使非加热部位的液体补入,与将非加热部位的液体赶走,使加热部位的液体补入的方式而言,加热部位与搅拌叶所处部位相同,在搅拌叶周围被加热的小体积液体与大体积的非加热的液体交换,提高散热的效率,散热效果好。
进一步,所述的凸起在罐体的纵向至少设有两处,所述的搅拌器的搅拌叶至少设有两个。可根据罐体的高低设置凸起的数量,至少为两个,提高散热的效果。
再进一步,所述的搅拌叶包括一组叶片,至少两个搅拌叶的相邻搅拌叶的叶片垂直位置相错。相错的搅拌叶,使得两个搅拌叶周围的液体交换流畅,提高散热效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明:
图1是本实用新型加热搅拌反应釜实施例的示意图;
图2为图1中A-A的断面示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型加热搅拌反应釜,包括罐体1、加热器2和搅拌器,罐体1的罐壁设有中空夹层3,搅拌器包括搅拌叶4,搅拌叶4水平位于罐体1内,罐壁内层向内设有凸起5,加热器2设于凸起5处的罐壁夹层内,搅拌叶4与凸起5处位于同一平面;所述的罐壁内层向内的凸起5至少设有两处,搅拌器的搅拌叶4至少设有两个;所述的搅拌叶4包括一组叶片,至少两个搅拌叶4的相邻搅拌叶4的叶片垂直位置相错。
在具体实施过程中,罐体1采用不锈钢材质制成,加热器2采用加热电阻丝,搅拌叶4设有三个叶片,三个叶片垂直于罐体1的底部水平设置,两个搅拌叶4的叶片在垂直位置上相错,罐壁内层向内设有两个凸起5,且两个凸起5为环状凸起5。使用时,罐体1内灌装液体原料,凸起5处的中空夹层3内设有加热器2电阻丝,环状凸起5处的加热器2加热,加热器2处的搅拌叶4的三个叶片将周围的液体赶走,使得非加热区的液体进入,交换热量,两个搅拌叶4的六个叶片相互错开,使得液体流动顺畅。
当然,若在罐体1的水平位置上设置一个、两个、三个、四个或五个凸起5,搅拌叶4的叶片平行于罐体1设置,叶片在垂直方向上相叠均在保护范围之内。
对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (3)
1.加热搅拌反应釜,包括罐体、加热器和搅拌器,罐体的罐壁设有中空夹层,搅拌器包括搅拌叶,搅拌叶水平位于罐体内,其特征在于:罐壁内层向内设有凸起,加热器设于凸起处的罐壁夹层内,搅拌叶与凸起处位于同一平面。
2.如权利要求1所述加热搅拌反应釜,其特征在于:所述的凸起在罐体的纵向至少设有两处,所述的搅拌器的搅拌叶至少设有两个。
3.如权利要求2所述加热搅拌反应釜,其特征在于:所述的搅拌叶包括一组叶片,至少两个搅拌叶的相邻搅拌叶的叶片垂直位置相错。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320709712.1U CN203648523U (zh) | 2013-11-12 | 2013-11-12 | 加热搅拌反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320709712.1U CN203648523U (zh) | 2013-11-12 | 2013-11-12 | 加热搅拌反应釜 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203648523U true CN203648523U (zh) | 2014-06-18 |
Family
ID=50914966
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320709712.1U Expired - Fee Related CN203648523U (zh) | 2013-11-12 | 2013-11-12 | 加热搅拌反应釜 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203648523U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104437332A (zh) * | 2014-12-11 | 2015-03-25 | 重庆欣欣向荣精细化工有限公司 | 用于切削液的搅拌反应釜 |
CN104998594A (zh) * | 2015-07-24 | 2015-10-28 | 刘焰琼 | 一种磁力反应釜 |
-
2013
- 2013-11-12 CN CN201320709712.1U patent/CN203648523U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104437332A (zh) * | 2014-12-11 | 2015-03-25 | 重庆欣欣向荣精细化工有限公司 | 用于切削液的搅拌反应釜 |
CN104437332B (zh) * | 2014-12-11 | 2023-04-07 | 重庆欣欣向荣精细化工有限公司 | 用于切削液的搅拌反应釜 |
CN104998594A (zh) * | 2015-07-24 | 2015-10-28 | 刘焰琼 | 一种磁力反应釜 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206715361U (zh) | 一种医药制备用结晶釜 | |
CN204074076U (zh) | 一种带有混合进料装置的反应釜 | |
CN203648523U (zh) | 加热搅拌反应釜 | |
CN106110993A (zh) | 一种应用于润滑油生产的调和釜*** | |
CN203389603U (zh) | 一种搅拌罐 | |
CN205269629U (zh) | 一种原料循环混合型反应釜 | |
CN203342810U (zh) | 一种反应釜 | |
CN202778350U (zh) | 一种加热保温浓配罐 | |
CN204485847U (zh) | 一种反应釜 | |
CN203244968U (zh) | 一种高效反应釜 | |
CN206762770U (zh) | 一种日化生产用搅拌装置 | |
CN206404659U (zh) | 一种高效树脂加热桶 | |
CN206746558U (zh) | 一种加热搅拌用反应釜 | |
CN104437332B (zh) | 用于切削液的搅拌反应釜 | |
CN204582991U (zh) | 一种高效流体混合加热设备 | |
CN202621069U (zh) | 一种加热式药剂搅拌*** | |
CN203648532U (zh) | 一种多段式外盘管涂料反应釜 | |
CN203408654U (zh) | 一种配料罐 | |
CN202478921U (zh) | 气流搅拌反应釜 | |
CN205761162U (zh) | 一种加热反应釜 | |
CN204891709U (zh) | 一种新型食品混料装置 | |
CN201852269U (zh) | 一种带搅拌功能的加热装置 | |
CN205672898U (zh) | 一种生物制药容器装置 | |
CN203960172U (zh) | 一种搅拌锅 | |
CN203990533U (zh) | 一种反应釜加料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140618 Termination date: 20141112 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |