CN203639471U - 一种糖厂利用ⅴ效汁汽加热混合汁的*** - Google Patents
一种糖厂利用ⅴ效汁汽加热混合汁的*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN203639471U CN203639471U CN201320765123.5U CN201320765123U CN203639471U CN 203639471 U CN203639471 U CN 203639471U CN 201320765123 U CN201320765123 U CN 201320765123U CN 203639471 U CN203639471 U CN 203639471U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- juice
- effect
- heaters
- well heater
- vapor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 title claims abstract description 103
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 54
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 50
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 25
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 10
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 10
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 5
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000011067 equilibration Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 2
- 241000609240 Ambelania acida Species 0.000 description 1
- 240000000111 Saccharum officinarum Species 0.000 description 1
- 235000007201 Saccharum officinarum Nutrition 0.000 description 1
- 239000010905 bagasse Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种糖厂利用Ⅴ效汁汽加热混合汁的***，包括六个加热器，加热器内设有混合汁管路，加热器汽鼓内的热源对混合汁管路内的混合汁进行隔离加热，六个加热器的混合汁管路通过各加热器上的眼镜阀和相邻加热器之间的连接管路相互串联起来，各加热器均设有热源的入口和出口，其特征是：六个加热器中1#、2#、5#、6#加热器设有真空管路对加热器汽鼓进行抽真空，1#、2#、5#、6#加热器的热源采用的是Ⅴ效汁汽，3#、4#加热器的热源采用的是热水。利用本***使用Ⅴ效汁汽和Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ效冷凝水作为热源对混合汁进行一次三级加热，使得一般糖厂作为废汁汽排放的Ⅴ效汁汽能够得到充分地利用，节能降耗效果明显。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种糖厂加热混合汁的***，特别是一种糖厂利用Ⅴ效汁汽加热混合汁的***，属于制糖设备技术领域。
背景技术
糖厂的蒸发工段为了减少蒸汽的使用量以达到节能降耗的目的，一般采用多效蒸发的工艺进行，即将多个蒸发罐连接起来，前一蒸发罐内蒸发时所产生的二次蒸汽用作后一蒸发罐的加热蒸汽，从汽轮机减压降温过来的废汽作为一次蒸汽只使用在最前一级的Ⅰ效蒸发罐中，Ⅰ效蒸发罐蒸发所产生的Ⅰ效汁汽作为Ⅱ效蒸发罐的加热蒸汽，Ⅱ效蒸发罐蒸发所产生的Ⅱ效汁汽作为Ⅲ效蒸发罐的加热蒸汽，依次类推。另外，各蒸发罐蒸发产生的汁汽除了作为其后一蒸发罐的加热蒸汽外，各糖厂还会抽取各效汁汽作为热源蒸汽对混合汁、滤汁、中和汁和清汁进行加热。一般糖厂的蒸发工艺设置为五效蒸发，蒸发所产生的各效汁汽的抽用情况为：加热混合汁抽用的是Ⅳ效和Ⅲ效汁汽；加热滤汁抽用的是Ⅲ效和Ⅱ效汁汽；加热中和汁抽用的是Ⅱ效和Ⅰ效汁汽；加热清汁抽用的是Ⅰ效和废汽。
在满足生产的前提下，根据多效蒸发原理，越后效的汁汽能够被利用，节能效果越好，但越后效的汁汽温度和压力越低，也越难抽取利用。Ⅴ效蒸发罐蒸发所产生的Ⅴ效汁汽，由于难以抽取利用，大部分糖厂都是直接排出，然后经冷却塔冷却成冷凝水后排走。然而Ⅴ效汁汽还带有大量的热量，直接冷却后排走既浪费大量的热量，又浪费冷却水，增加冷却塔的负荷。
实用新型内容
为了能够充分利用Ⅴ效汁汽的热量，本实用新型提供了一种利用Ⅴ效汁汽加热混合汁的***，通过这一***，能够对糖厂的Ⅴ效汁汽进行有效利用，达到明显的节能降耗的效果。
本实用新型的具体技术方案如下：
一种糖厂利用Ⅴ效汁汽加热混合汁的***，包括六个加热器，加热器内设有混合汁管路，加热器汽鼓内的热源对混合汁管路内的混合汁进行隔离加热，六个加热器的混合汁管路通过各加热器上的眼镜阀和相邻加热器之间的连接管路相互串联起来，各加热器均设有热源的入口和出口，每个热源入口和出口均配置有相应的阀门，各加热器底部还设有混合汁管路的排底管路和排底阀门，其特征是：六个加热器中1#、2#、5#、6#加热器设有真空管路对加热器汽鼓进行抽真空，1#、2#、5#、6#加热器的热源采用的是Ⅴ效汁汽，3#、4#加热器的热源采用的是热水。
所述3#、4#加热器的热源采用的是Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ效蒸发罐排出的冷凝水。
本实用新型的通过构建一个利用Ⅴ效汁汽加热混合汁的***，巧妙地利用了Ⅴ效汁汽和Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ效蒸发罐排出的冷凝水作为热源对混合汁进行一次三级加热，由方案设计合理，加热效果完全满足生产需要，使得一般糖厂作为废汁汽排放的Ⅴ效汁汽能够得到充分地利用，还节约了为冷却Ⅴ效汁汽所需的冷却水，减轻了冷却塔的负荷，节能降耗效果明显。
附图说明
图1为本实用新型的Ⅴ效汁汽加热混合汁***的主视示意图；
图2为本实用新型的Ⅴ效汁汽加热混合汁***的俯视示意图；
图3为图2的A向视图。
图中：1-眼镜阀，2-连接管路，3-排底阀门，4-排底管路，5-阀门，6-真空管路，7-汽鼓，8-热源入口，9-热源出口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1-3所示，本实用新型的Ⅴ效汁汽加热混合汁的***，包括六个加热器，加热器内设有混合汁管路，加热器汽鼓7内的热源对混合汁管路内的混合汁进行隔离加热，六个加热器的混合汁管路通过各加热器上的眼镜阀1和相邻加热器之间的连接管路2相互串联起来，各加热器均设有热源入口8和出口9，每个热源入口8和出口9均配置有相应的阀门5。六个加热器中1#、2#、5#、6#加热器设有真空管路6对加热器汽鼓7进行抽真空，1#、2#、5#、6#加热器的热源采用的是Ⅴ效汁汽，3#、4#加热器的热源采用的是Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ效蒸发罐排出的冷凝水。各加热器底部还设有混合汁管路的排底管路4和排底阀门3，当需要清洗加热器混合汁管路时，通过排底管路4将清洗废水排至水沟，再进入污水处理池进行处理；当停用加热器时，可以通过排底管路4将加热器内混合汁管路存有的混合汁排至混合汁箱。
基于上述Ⅴ效汁汽加热混合汁的***，我们所采用加热混合汁的工艺步骤如下：
1）、将六个加热器分为三组，1#、2#加热器为第一组，3#、4#加热器为第二组，5#、6#加热器为第三组，通过真空管路对第一组和第三组加热器汽鼓进行抽真空，使Ⅴ效蒸发罐产生的Ⅴ效汁汽在真空压力差作用下自动抽入第一组和第三组加热器的热源入口作为热源，将Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ效蒸发罐排出的冷凝水从等压平衡罐通过水泵输送过来，并引入第二组加热器的热源入口作为热源；
2）、将混合汁从1#加热器的眼镜阀进口引入第一组加热器的混合汁管路，利用第一组加热器对混合汁进行第一级加热，通过控制第一组加热器的热源入口和出口的阀门来控制Ⅴ效汁汽的流量，使之和混合汁的流量相适应，将混合汁加热到40～45℃，并通过连接管路送往第二组加热器的混合汁管路；
3）、利用第二组加热器对混合汁进行第二级加热，通过控制第二组加热器的热源入口和出口的阀门来控制冷凝水的流量，使之与混合汁的流量相适应，将混合汁加热到50～55℃，并通过连接管路送往第三组加热器的混合汁管路；
4）、利用第三组加热器对混合汁进行第三级加热，通过控制第三组加热器的热源入口和出口的阀门来控制Ⅴ效汁汽的流量，使之和混合汁的流量相适应，将混合汁加热到60～70℃，然后经6#加热器的眼镜阀出口将加热好的混合汁送至混合汁箱；
5）、各个加热器的热源与混合汁换热冷却后，剩余汁汽和冷凝水从加热器的热源出口排出，其中1#、2#、5#、6#加热器的剩余Ⅴ效汁汽经冷却成冷凝水后排至一个等压平衡罐，再用水泵送去煮糖、分蜜工序用做生产工艺用水，多余的水则排去污水处理池处理；3#、4#加热器的冷凝水直接排至另一个等压平衡罐，再通过水泵送去煮糖或分蜜工序用作生产工艺用水，多余的水同样排去污水处理池处理。
相比一般糖厂采用Ⅳ效和Ⅲ效汁汽加热混合汁，本公司使用本实用新型***采用Ⅴ效汁汽加热混合汁，能耗更低，经合理的安排加热工艺，加热效果完全满足生产需要。应用本***后，本公司的标准煤耗率降低至4.0%，蒸汽与蔗比降低至30%，蔗渣打包率高达8.0%，节能效果明显。
Claims (2)
1.一种糖厂利用Ⅴ效汁汽加热混合汁的***，包括六个加热器，加热器内设有混合汁管路，加热器汽鼓（7）内的热源对混合汁管路内的混合汁进行隔离加热，六个加热器的混合汁管路通过各加热器上的眼镜阀（1）和相邻加热器之间的连接管路（2）相互串联起来，各加热器均设有热源的入口（8）和出口（9），每个热源入口（8）和出口（9）均配置有相应的阀门（5），各加热器底部还设有混合汁管路的排底管路（4）和排底阀门（3），其特征是：六个加热器中1#、2#、5#、6#加热器设有真空管路（6）对加热器汽鼓（7）进行抽真空，1#、2#、5#、6#加热器的热源采用的是Ⅴ效汁汽，3#、4#加热器的热源采用的是热水。
2.根据权利要求1所述的***，其特征是：所述3#、4#加热器的热源采用的是Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ效蒸发罐排出的冷凝水。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320765123.5U CN203639471U (zh) | 2013-11-29 | 2013-11-29 | 一种糖厂利用ⅴ效汁汽加热混合汁的*** |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320765123.5U CN203639471U (zh) | 2013-11-29 | 2013-11-29 | 一种糖厂利用ⅴ效汁汽加热混合汁的*** |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203639471U true CN203639471U (zh) | 2014-06-11 |
Family
ID=50870733
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320765123.5U Expired - Lifetime CN203639471U (zh) | 2013-11-29 | 2013-11-29 | 一种糖厂利用ⅴ效汁汽加热混合汁的*** |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203639471U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104531906A (zh) * | 2015-01-05 | 2015-04-22 | 广西南宁富慧达机电有限公司 | 一种用于制糖工艺的自动蒸汽平衡升温装置 |
-
2013
- 2013-11-29 CN CN201320765123.5U patent/CN203639471U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104531906A (zh) * | 2015-01-05 | 2015-04-22 | 广西南宁富慧达机电有限公司 | 一种用于制糖工艺的自动蒸汽平衡升温装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201737726U (zh) | 被动式闪蒸太阳能海水淡化装置 | |
| CN102847332B (zh) | 真空闪蒸罐蒸汽冷凝水余热回收工艺及所用回收*** | |
| CN107098414B (zh) | 一种处理电厂脱硫废水排放的低温蒸发装置及其排放工艺 | |
| CN201762130U (zh) | 一种双效蒸汽再压缩热质回收*** | |
| CN202860150U (zh) | 真空闪蒸罐蒸汽冷凝水余热回收*** | |
| CN103566605A (zh) | 糖蜜酒精废液的处理设备及处理方法 | |
| CN104771079A (zh) | 饮水机的余热回收*** | |
| CN203639471U (zh) | 一种糖厂利用ⅴ效汁汽加热混合汁的*** | |
| CN204580949U (zh) | 饮水机的余热回收*** | |
| CN202410200U (zh) | 一种四效蒸发逆流换热节能*** | |
| CN101543682B (zh) | 一种酒精糟液的浓缩***及其浓缩方法 | |
| CN205627127U (zh) | 一种mvr三效蒸发器 | |
| CN202876402U (zh) | 甲基硅氧烷高环体回收装置 | |
| CN203281053U (zh) | 一种用于制备肌醇的四效顺流式降膜蒸发器 | |
| CN206252859U (zh) | 一种基于蒸汽热力增益技术的浓缩设备 | |
| CN105439221B (zh) | 一种锅炉汽包排污水的浓缩结晶处理***及方法 | |
| CN204569884U (zh) | 一种可循环利用二次蒸汽的麦汁煮沸*** | |
| CN201426984Y (zh) | 一种利用四效蒸发器浓缩甜水的装置 | |
| CN103642947B (zh) | 一种糖厂利用ⅴ效汁汽加热混合汁的***及工艺 | |
| CN103691139B (zh) | 一种蒸发器余热加热装置 | |
| CN203017795U (zh) | 一种高效蒸馏再沸器 | |
| CN202576017U (zh) | 蒸馏水机 | |
| CN206232551U (zh) | 一种甜叶菊生产用水循环利用*** | |
| CN111167158A (zh) | 一种高效节能提取浓缩器及其生产浓缩药液的方法 | |
| CN204285438U (zh) | 生产碳酸二甲酯工艺***新型高中压蒸汽凝水处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140611 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |