CN106247777B - 一种网带式车间工件烘干热处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种网带式车间工件烘干热处理装置，包括上托辊、驱动滚筒、烘干室和加热器架，所述烘干室安装在支撑架的上方，所述驱动滚筒安装在烘干室的下方左右两侧，所述上托辊安装在烘干室的内部，所述加热器架安装在烘干室的上方，所述烘干室的上方靠近加热器架的右侧位置处设置有导料漏斗。本发明的有益效果是：该网带式车间工件烘干热处理装置结构科学合理，在烘干室的内侧设置了一个保温层，避免热量消失的快热风烘干热能消耗较大的问题；并且在烘干室的内部设置了一个红外线探头，用来测量室内的碳含量，当室内积碳过多时，碳控仪就会提醒工作人员及时对烘干室进行清理。

Description

一种网带式车间工件烘干热处理装置

技术领域

本发明属于热处理技术领域，具体涉及一种网带式车间工件烘干热处理装置。

背景技术

热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺。金属具有不透明、金属光泽良好的导热和导电性并且其导电能力随温度的增高而减小，富有延性和展性等特性的物质。金属内部原子具有规律性排列的固体。固溶体是一个组元的原子溶入另一个组元的晶格中，而仍保持另一组元的晶格类型的固态金属晶体，固溶体分间隙固溶体和置换固溶体两种。机械混合物 由纯金属、固溶体、金属化合物这些合金的基本相按照固定比例构成的组织称为机械混合物。热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。

现有的车间热处理装置在使用的过程中存在一些，例如，不同的工件所需要加热的温度不同，不同温度改变的材料表面或工件内部的化学成分与组织不同，在加热的过程中如果温 度过高或者过低都会影响工件的质量；并且热风烘干热能消耗较大，热量消失的快，烘干室内也容易积碳，积碳过多会硬件工件的质量，使用起来非常的不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种网带式车间工件烘干热处理装置，以解决上述背景技术中提出的不同的工件所需要加热的温度不同在加热的过程中如果温度过高或者过低都会影响工件质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种网带式车间工件烘干热处理装置，包括上托辊、驱动滚筒、烘干室和加热器架，所述烘干室安装在支撑架的上方，且烘干室的内侧设置有保温层，所述支撑架的上方靠近烘干室的右侧位置处设置有尾架，所述尾架的上方右侧设置有控制面板，所述驱动滚筒安装在烘干室的下方左右两侧，所述烘干室的下方左侧设置有电机，所述驱动滚筒上设置有输送带，所述输送带的下方靠近电机的上方右侧设置有下托辊，所述上托辊安装在烘干室的内部，所述烘干室的左侧设置有出料口，所述支撑架的左侧上方靠近驱动滚筒的下方位置处设置有弹簧清扫器，且支撑架的上方靠近上托辊的下方位置处设置有操作台，所述加热器架安装在烘干室的上方，且加热器架上靠近输送带的上方位置处设置有淬火率液化气喷嘴，所述烘干室的上方靠近加热器架的右侧位置处设置有导料漏斗，且烘干室的内部上方左侧设置有红外线探头，所述烘干室的内部左侧设置有碳控仪，所述红外线探头与淬火率液化气喷嘴电性连接，所述淬火率液化气喷嘴和电机均与控制面板电性连接。

优选的，所述下托辊共设置有四个，且四个下托辊均安装在输送带的下方。

优选的，所述支撑架共设置有八个，且八个支撑架均安装在烘干室的下方。

优选的，所述淬火率液化气喷嘴共设置有三个，且三个淬火率液化气喷嘴均安装在加热器架上。

优选的，所述驱动滚筒与电机通过皮带传动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该网带式车间工件烘干热处理装置结构科学合理，使用安全方便，在烘干室的内侧设置了一个保温层，避免热量消失的快热风烘干热能消耗较大的问题；并且在烘干室的内部设置了一个红外线探头和碳控仪，用来测量室内的碳含量，当室内积碳过多时，碳控仪就会提醒工作人员及时对烘干室进行清理，并且弹簧清扫器可对输送带进行清理。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图中：1-红外线探头、2-淬火率液化气喷嘴、3-保温层、4-上托辊、5-导料漏斗、6-控制面板、7-驱动滚筒、8-尾架、9-输送带、10-下托辊、11-电机、12-弹簧清扫器、13-出料口、14-烘干室、15-加热器架、16-支撑架、17-碳控仪、18-操控台。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种网带式车间工件烘干热处理装置，包括上托辊4、驱动滚筒7、烘干室14和加热器架15，烘干室14安装在支撑架16的上方，且烘干室14的内侧设置有保温层3，支撑架16的上方靠近烘干室14的右侧位置处设置有尾架8，尾架8的上方右侧设置有控制面板6，驱动滚筒7安装在烘干室14的下方左右两侧，烘干室14的下方左侧设置有电机11，驱动滚筒7上设置有输送带9，输送带9的下方靠近电机11的上方右侧设置有下托辊10，上托辊4安装在烘干室14的内部，烘干室14的左侧设置有出料口13，支撑架16的左侧上方靠近驱动滚筒7的下方位置处设置有弹簧清扫器12，且支撑架16的上方靠近上托辊4的下方位置处设置有操作台18，加热器架15安装在烘干室14的上方，且加热器架15上靠近输送带9的上方位置处设置有淬火率液化气喷嘴2，烘干室14的上方靠近加热器架15的右侧位置处设置有导料漏斗5，且烘干室14的内部上方左侧设置有红外线探头1，烘干室14的内部左侧设置有碳控仪17，红外线探头1与淬火率液化气喷嘴2电性连接，淬火率液化气喷嘴2和电机11均与控制面板6电性连接。

下托辊10共设置有四个，且四个下托辊10均安装在输送带9的下方。支撑架16共设置有八个，且八个支撑架16均安装在烘干室14的下方。淬火率液化气喷嘴2共设置有三个，且三个淬火率液化气喷嘴2均安装在加热器架15上。驱动滚筒7与电机11通过皮带传动连接。

本发明中的红外线探头1由电阻体、绝缘套管、电阻丝、保护膜和接线盒组成，它是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器。

本发明的工作原理及使用流程：该网带式车间工件烘干热处理装置安装好过后，将热处理装置通上电源，通过控制面板6上的控制按钮，启动淬火率液化气喷嘴2和电机11，将工件放入导料漏斗5中，由电机11带动驱动滚筒7转动，再由上托辊4、驱动滚筒7和下托辊10带动输送带9转动将工件输送到烘干室14内，由淬火率液化气喷嘴2对烘干室14内的工件进行加热烘干，最后加热好的工件从出料口13处输出，弹簧清扫器12可以对输送带9进行清扫。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种网带式车间工件烘干热处理装置，包括上托辊（4）、驱动滚筒（7）、烘干室（14）和加热器架（15），其特征在于：所述烘干室（14）安装在支撑架（16）的上方，且烘干室（14）的内侧设置有保温层（3），所述支撑架（16）的上方靠近烘干室（14）的右侧位置处设置有尾架（8），所述尾架（8）的上方右侧设置有控制面板（6），所述驱动滚筒（7）安装在烘干室（14）的下方左右两侧，所述烘干室（14）的下方左侧设置有电机（11），所述驱动滚筒（7）上设置有输送带（9），所述输送带（9）的下方靠近电机（11）的上方右侧设置有下托辊（10），所述上托辊（4）安装在烘干室（14）的内部，所述烘干室（14）的左侧设置有出料口（13），所述支撑架（16）的左侧上方靠近驱动滚筒（7）的下方位置处设置有弹簧清扫器（12），且支撑架（16）的上方靠近上托辊（4）的下方位置处设置有操作台（18），所述加热器架（15）安装在烘干室（14）的上方，且加热器架（15）上靠近输送带（9）的上方位置处设置有淬火率液化气喷嘴（2），所述烘干室（14）的上方靠近加热器架（15）的右侧位置处设置有导料漏斗（5），且烘干室（14）的内部上方左侧设置有红外线探头（1），所述烘干室（14）的内部左侧设置有碳控仪（17），所述红外线探头（1）与淬火率液化气喷嘴（2）电性连接，所述淬火率液化气喷嘴（2）和电机（11）均与控制面板（6）电性连接；所述下托辊（10）共设置有四个，且四个下托辊（10）均安装在输送带（9）的下方；所述支撑架（16）共设置有八个，且八个支撑架（16）均安装在烘干室（14）的下方；所述淬火率液化气喷嘴（2）共设置有三个，且三个淬火率液化气喷嘴（2）均安装在加热器架（15）上；所述驱动滚筒（7）与电机（11）通过皮带传动连接。