CN203624046U - 塑料袋打开设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料袋打开设备，包括分设于塑料袋两侧可相对移动的第一开袋件和第二开袋件，所述第一开袋件和第二开袋件上均设有真空吸盘装置，所述真空吸盘装置包括沿塑料袋宽度方向布置的多个吸盘，且多个吸盘连通一个共同的真空腔室。本实用新型具有结构简单、成本低廉、操作方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及食品、医药包装机械领域，特指一种塑料袋打开设备。
背景技术
传统的塑料袋打开设备一般都安装有用于夹持塑料袋的固定夹，工作时先由人工将塑料袋的两端放置于固定夹内进行固定，然后通过两侧的两个吸盘将塑料袋吸住并拉开。这种塑料袋打开设备存在以下缺点：1、设置固定夹导致结构复杂、成本较高；2、需要人工进行装夹操作，操作不方便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于：针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单、成本低廉、操作方便的塑料袋打开设备。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种塑料袋打开设备，包括分设于塑料袋两侧可相对移动的第一开袋件和第二开袋件，所述第一开袋件和第二开袋件上均设有真空吸盘装置，所述真空吸盘装置包括沿塑料袋宽度方向布置的多个吸盘，且多个吸盘连通一个共同的真空腔室。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述真空吸盘装置还包括具有真空腔室的吸盘座，所述吸盘座呈长条形，多个吸盘沿吸盘座的长度方向安装于吸盘座上。
每个所述吸盘包括设有气道的吸盘本体以及连接于吸盘本体一端的独立的吸唇。
每个所述吸盘包括设有气道的吸盘本体，所述真空吸盘装置上所有吸盘的吸盘本体连接同一个吸唇，各吸盘本体的气道出口均位于所述吸唇内。
所述吸唇呈长形。
所述真空吸盘装置上所有吸盘的吸盘本体连成一个整体。
连成一个整体的所有吸盘本体通过压板固定于吸盘座上。
所述第一开袋件固定于一支撑架上，所述支撑架包括两支撑臂，每一支撑臂上均设有一组平推驱动件，所述平推驱动件包括无杆气缸和滑块，每组平推驱动件的无杆气缸的驱动端分别通过滑块与第二开袋件两端连接。
所述第一开袋件或/和第二开袋件上设有用于对塑料袋进行热合密封的热合丝。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的塑料袋打开设备，结构简单、成本低廉、操作方便，由于其真空吸盘装置包括沿塑料袋宽度方向布置的多个吸盘，所以可直接将塑料袋吸附在其中一个真空吸盘装置上进行固定，并避免塑料袋两端下垂，而且打开后的塑料袋也具有足够的开度，能够满足装料的要求；真空吸盘装置上多个吸盘连通一个共同的真空腔室，通过对真空腔室抽真空，可形成较大的负压，增大吸附力，并且各吸盘的吸附力均匀。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型的左视结构示意图。
图3为本实用新型的俯视结构示意图（塑料袋打开前）。
图4为本实用新型的俯视结构示意图（塑料袋打开后）。
图5为第一种结构形式的真空吸盘装置的剖视结构示意图。
图6为第一种结构形式的真空吸盘装置中连为一体的吸盘的立体结构示意图。
图7为第一种结构形式的真空吸盘装置中连为一体的吸盘的主剖视结构示意图。
图8为第二种结构形式的真空吸盘装置的剖视结构示意图。
图9为第二种结构形式的真空吸盘装置中连为一体的吸盘立体结构示意图。
图10为第二种结构形式的真空吸盘装置中连为一体的吸盘主剖视结构示意图。
图例说明：1、吸盘；11、吸盘本体；111、气道；12、吸唇；2、吸盘座；21、真空腔室；3、压板；4、塑料袋；5、第一开袋件；6、第二开袋件；7、支撑架；71、支撑臂；8、平推驱动件；81、无杆气缸；82、滑块；9、热合丝；10、气管接头。
具体实施方式
以下结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明，应当指出，本实用新型的保护范围并不仅局限于下述实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，也应视为本实用新型的保护范围。
如图1至图4所示，本实施例的塑料袋打开设备，包括分设于塑料袋4两侧可相对移动的第一开袋件5和第二开袋件6，第一开袋件5和第二开袋件6上均设有真空吸盘装置，真空吸盘装置包括沿塑料袋4宽度方向布置的多个吸盘1，且多个吸盘1连通一个共同的真空腔室21。设塑料袋4的袋口位于塑料袋4高度方向的一端，塑料袋4的宽度方向为与塑料袋4高度方向垂直的方向。工作时，先将塑料袋4紧贴第一开袋件5或第二开袋件6上的真空吸盘装置，并抽真空将塑料袋4吸附固定，然后通过第一开袋件5和第二开袋件6的相对运动和真空吸盘装置的共同作用将塑料袋4打开，打开后的状态如图4所示。直接通过真空吸盘装置对塑料袋4进行固定，省去了固定夹和装夹步骤，简化了结构、降低了成本、方便了操作；并且这种固定方式同样可避免塑料袋两端下垂，而且打开后的塑料袋也具有足够的开度，能够满足装料的要求。真空吸盘装置上多个吸盘连通一个共同的真空腔室，通过对真空腔室抽真空，可形成较大的负压，增大吸附力，并且各吸盘的吸附力均匀。
本实施例中，第一开袋件5和第二开袋件6为两根杆件，第一开袋件5固定于一支撑架7上，支撑架7包括两支撑臂71，每一支撑臂71上均设有一组平推驱动件8，平推驱动件8包括无杆气缸81和滑块82，每组平推驱动件8的无杆气缸81的驱动端分别通过滑块82与第二开袋件6两端连接。第一开袋件5或/和第二开袋件6上设有用于对塑料袋4进行热合密封的热合丝9。
本实施例的工作过程为：1）无杆气缸81运行至打开状态，将塑料袋4置于第一开袋件5一侧紧贴真空吸盘装置；2）开启抽真空***，第一开袋件5上的真空吸盘装置吸附住塑料袋4；3）闭合无杆气缸81，使第二开袋件6上的真空吸盘装置也吸附住塑料袋4；4）打开无杆气缸81，塑料袋4被打开；5）装料；6）闭合无杆气缸81，将塑料袋4热合封口。
本实施例中，真空吸盘装置还包括具有真空腔室21的吸盘座2，吸盘座2呈长条形，多个吸盘1沿吸盘座2的长度方向安装于吸盘座2上，所以整个真空吸盘装置也呈长条形，可报证吸附在其上的塑料袋4的稳定性。
图5至图7示出了第一种结构形式的真空吸盘装置，每个吸盘1包括设有气道111的吸盘本体11以及连接于吸盘本体11一端的独立的吸唇12，所有吸盘1的吸盘本体11连成一个整体，且连成一个整体的所有吸盘本体11通过压板3固定于吸盘座2上。每个吸盘本体11对应连接一个吸唇12，可保证整个吸盘装置吸附力的稳定可靠性。所有吸盘1的吸盘本体11连成一体整体，与吸盘座2的安装连接更加方便。具体地，连成一个整体的所有吸盘本体11远离吸唇12的一端开设有一长形槽，长形槽将所有吸盘本体11的气道111连通，吸盘座2的真空腔室21开槽与长形槽对应。吸盘座2上还设有连通真空腔室21的气管接头10，用于连接抽真空***。
图8至图10示出了第二种结构形式的真空吸盘装置，这种结构形式与第一种结构形式基本相同，不同之处在于：真空吸盘装置上所有吸盘1的吸盘本体11连接同一个吸唇12，各吸盘本体11的气道111出口均位于吸唇12内。相比第一种结构形式，这种结构形式的真空吸盘装置降低了制作成本。由于所有吸盘1的吸盘本体11连接同一个吸唇12，所以吸唇12也呈长形。
Claims (9)
1.一种塑料袋打开设备，包括分设于塑料袋（4）两侧可相对移动的第一开袋件（5）和第二开袋件（6），所述第一开袋件（5）和第二开袋件（6）上均设有真空吸盘装置，其特征在于：所述真空吸盘装置包括沿塑料袋（4）宽度方向布置的多个吸盘（1），且多个吸盘（1）连通一个共同的真空腔室（21）。
2.根据权利要求1所述的塑料袋打开设备，其特征在于：所述真空吸盘装置还包括具有真空腔室（21）的吸盘座（2），所述吸盘座（2）呈长条形，多个吸盘（1）沿吸盘座（2）的长度方向安装于吸盘座（2）上。
3.根据权利要求2所述的塑料袋打开设备，其特征在于：每个所述吸盘（1）包括设有气道（111）的吸盘本体（11）以及连接于吸盘本体（11）一端的独立的吸唇（12）。
4.根据权利要求2所述的塑料袋打开设备，其特征在于：每个所述吸盘（1）包括设有气道（111）的吸盘本体（11），所述真空吸盘装置上所有吸盘（1）的吸盘本体（11）连接同一个吸唇（12），各吸盘本体（11）的气道（111）出口均位于所述吸唇（12）内。
5.根据权利要求4所述的塑料袋打开设备，其特征在于：所述吸唇（12）呈长形。
6.根据权利要求3或4或5所述的塑料袋打开设备，其特征在于：所述真空吸盘装置上所有吸盘（1）的吸盘本体（11）连成一个整体。
7.根据权利要求6所述的塑料袋打开设备，其特征在于：连成一个整体的所有吸盘本体（11）通过压板（3）固定于吸盘座（2）上。
8.根据权利要求1至5中任意一项所述的塑料袋打开设备，其特征在于：所述第一开袋件（5）固定于一支撑架（7）上，所述支撑架（7）包括两支撑臂（71），每一支撑臂（71）上均设有一组平推驱动件（8），所述平推驱动件（8）包括无杆气缸（81）和滑块（82），每组平推驱动件（8）的无杆气缸（81）的驱动端分别通过滑块（82）与第二开袋件（6）两端连接。
9.根据权利要求1至5中任意一项所述的塑料袋打开设备，其特征在于：所述第一开袋件（5）或/和第二开袋件（6）上设有用于对塑料袋（4）进行热合密封的热合丝（9）。
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