CN203599295U - 全变节矫直机升降装置 - Google Patents
全变节矫直机升降装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203599295U CN203599295U CN201320864639.5U CN201320864639U CN203599295U CN 203599295 U CN203599295 U CN 203599295U CN 201320864639 U CN201320864639 U CN 201320864639U CN 203599295 U CN203599295 U CN 203599295U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- straightener
- lower roll
- unit
- lifting
- support body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000013519 translation Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 8
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 8
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 10
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 abstract 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 7
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 5
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型提供全变节矫直机升降装置，矫直机底座与矫直机架体间通过矫直机架体升降单元相连接，矫直机架体升降单元内设置的若干升降机推动矫直机架体上下运动，矫直机架体内下辊单元包括：下辊，其两端分别设有支撑下辊的上推螺丝，上推螺丝外侧套接有蜗轮；下辊升降电机转动轴连接蜗杆；下辊升降电机转动，通过蜗杆和蜗轮带动上推螺丝上下运动。下辊推动推元平移电机转动轴连接减速机，减速机连接若干低速转动的丝杠，丝杠的另一端连接下辊单元，平移电机转动通过丝杠带动下辊单元沿进料方向前后运动。具有的优点：矫直机下辊的位置可实现上下左右的调节，还可以使整台矫直机上下进行整体升降。拓展了可矫型材的规格，使矫直效果得到了改善。
Description
技术领域
本实用新型属于型钢轧制生产线的矫直设备领域，尤其是涉及一种全变节矫直机升降装置。
背景技术
近年来，随着我国经济的快速发展，人民的消费水平的不断提高，极大带动了民用建筑、汽车、铁路桥梁等行业的蓬勃发展。型材已经成为市场上不可或缺的产品，政府亦不遗余力的加大对基础建设的投资力度。作为上游受益行业，型钢轧制企业得到了极大的发展，但同时也对生产效率和成品的产量也提出了更高的要求。
型材的矫直作为整条型钢生产线中的一个重要环节，型材矫直的好与坏，矫直机可调范围的大小规格，直接影响着型钢的产量，现有的矫直机通常只针对一种或者一个系列的产品。其上、下辊的位置不可调节，应对不同尺寸的型钢矫直没有统一的解决办法。同时现有的矫直机上、下棍的左右位置也不能进行调节，对于不同节距的型钢无法快速调节适应的节距并进行加工。以上的设计缺陷使矫直效果得不到明显的改善和提高。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种全变节矫直机升降装置，特别适合于大型企业需要对多种不同型号的型钢使用一种通用矫直机进行加工。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
全变节矫直机升降装置，包括：矫直机底座和矫直机架体，
所述矫直机底座与矫直机架体间通过矫直机架体升降单元相连接，矫直机架体升降单元内设置的若干升降机推动矫直机架体上下运动，
所述矫直机架体内相配合的设有上、下辊单元以及下辊推动单元，
其中，所述下辊单元包括：
下辊，其两端分别设有支撑下辊的上推螺丝，所述上推螺丝外侧套接有蜗轮；
下辊升降电机，其转动轴连接蜗杆；
所述下辊升降电机转动，通过蜗杆和蜗轮带动上推螺丝上下运动，
所述下辊推动单元包括：
平移电机，其转动轴连接减速机，减速机连接若干低速转动的丝杠，丝杠的另一端连接所述下辊单元，平移电机转动通过丝杠带动下辊单元沿进料方向前后运动。
进一步的，还包括联轴器，其设置于下辊升降电机的转动轴与蜗杆之间以及平移电的转动轴与减速机之间。
进一步的，所述下辊推动单元还包括环形螺母和连接套，连接套的一端固接在下辊单元上，另一端固接有环形螺母，环形螺母旋拧在所述丝杠上。
进一步的，所述矫直机架体升降单元还包括制动器和整体举升电机，整体举升电机的转动带动所述升降机上下运动，制动器设置在整体举升电机的转轴上，在整体举升电机停止后，阻止其转轴惯性转动。
本实用新型具有的优点和积极效果是：矫直机下辊的位置由现有设备的不可调节，到改进后不仅可实现上、下、左、右的调节，还可以使整台矫直机上、下进行整体升降。拓展了可进行矫直型材的规格，下辊的上、下、左、右、调节与上辊的辊逢及间距的调整配合，使矫直效果得到了明显的改善和提高。
附图说明
图1是下辊独立升降部分示意图；
图2是下辊推动单元示意图；
图3是该实用新型矫直机架体升降单元示意图。
图中：
1-下辊升降电机；2-上推螺丝；3-蜗轮；4-蜗杆；5-联轴器；6-下辊；21-平移电机；23-减速机；25-环形螺母；26-连接套；27-丝杠；28-螺栓；29-垫圈；20-下辊单元；31-支脚；32-升降机；33-底座；36-整体举升电机；38-制动器；39-减速机。
具体实施方式
全变节矫直机升降装置，包括：矫直机底座和矫直机架体，
所述矫直机底座与矫直机架体间通过矫直机架体升降单元相连接，矫直机架体升降单元内设置的若干升降机32推动矫直机架体上下运动(如图3所示)。本实施例中所用的升降机32是通过举升电机36转动提供动能，实现矫直机架体升降单元的上下运动。
本实施例中如图3所示，设置有4个升降机32，升降机32的顶部支撑矫直机架体，其下方底座33支撑在所述矫直机底座上。
所述矫直机架体内相配合的设有上、下辊单元以及下辊推动单元。所述的上、下辊单元之中的上、下辊相对设置，之间通过所需要矫直的型钢即可进行矫直加工。
其中，所述下辊单元包括（如图1所示）：
下辊6，其两端分别设有支撑下辊的上推螺丝2。上推螺丝2的作用是为托起下辊6，起到支撑底座的作用。所述上推螺丝2外侧套接有蜗轮3；
下辊升降电机1，其转动轴连接蜗杆4；
所述下辊升降电机1转动，通过蜗杆4和蜗轮3带动上推螺丝2上下运动，
所述下辊推动单元包括（如图2所示）：
平移电机21，其转动轴连接减速机23，减速机23连接若干低速转动的丝杠27，丝杠27的另一端连接所述下辊单元，平移电机21转动通过丝杠27带动下辊单元沿进料方向前后运动。上、下辊之间的节距可调节对于改变型钢矫直效果有很好的作用。与传统节距不可调节的设备相比，矫直效果明显改善。
还包括联轴器5，其设置于下辊升降电机1的转动轴与蜗杆4之间以及平移电机21的转动轴与减速机23之间。在电机轴与传动件之间设置联轴器，既可以保证传动效果，又能很好的延长设备使用寿命。
所述下辊推动单元还包括环形螺母25和连接套26，连接套26的一端固接在下辊单元上，另一端固接有环形螺母25，环形螺母25旋拧在所述丝杠27上。本实施例中（如图2），连接套26通过螺栓28固接在下辊单元上，该设置便于拆卸更换。连接套26和下辊单元之间设有垫圈29，增加强度更加耐磨损。工作时丝杠27由于减速机23带动转动，使得环形螺母25在丝杠27上左右移动，进而带动整个下辊单元移动。
如图3所示，所述矫直机架体升降单元还包括制动器38和整体举升电机36，整体举升电机36的转动带动所述升降机32上下运动，制动器38设置在整体举升电机36的转轴上，在整体举升电机36停止后，阻止其转轴惯性转动。矫直机架体升降单元通过支脚31支撑整个矫直机架体。
具体使用方法：矫直机下辊升降如图1所示：下辊升降电机1转动，通过联轴器5带动蜗杆4转动，蜗杆转动带动蜗轮3旋转。由于蜗轮3内带有螺纹，蜗轮3旋转同时带动上推螺丝2螺旋上升。从而使下辊6能够进行上下的运动，调整上、下辊之间的竖直向距离。
矫直机下辊左、右移动如图2所示：平移电机21转动，通过联轴器二2带动减速机23齿轮轴旋转，把动力传递给丝杠27。丝杠27上环形螺母25与连接套26相连，当丝杠27转动时丝杠27上的环形螺母25带动连接套26左、右移动，从而调整上、下辊之间的节距。
矫直机整机升降机构如图3所示：整体举升电机36转动，通过联轴器5把动力传递给升降机32，使升降机32上、下运动，升降机32与底座33相连接。矫直机架体落在升降机32的支脚31上。使矫直机架体上、下移动，从而对准型材的中心，方便快捷。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.全变节矫直机升降装置，其特征在于，包括：矫直机底座和矫直机架体，
所述矫直机底座与矫直机架体间通过矫直机架体升降单元相连接，矫直机架体升降单元内设置的若干升降机（32）推动矫直机架体上下运动，
所述矫直机架体内相配合的设有上、下辊单元以及下辊推动单元，
其中，所述下辊单元包括：
下辊（6），其两端分别设有支撑下辊（6）的上推螺丝（2），所述上推螺丝（2）外侧套接有蜗轮（3）；
下辊升降电机（1），其转动轴连接蜗杆（4）；
所述下辊升降电机（1）转动，通过蜗杆（4）和蜗轮（3）带动上推螺丝（2）上下运动，
所述下辊推动单元包括：
平移电机（21），其转动轴连接减速机（23），减速机（23）连接若干低速转动的丝杠（27），丝杠（27）的另一端连接所述下辊单元，平移电机（21）转动通过丝杠（27）带动下辊单元沿进料方向前后运动。
2.根据权利要求1所述的全变节矫直机升降装置，其特征在于：还包括联轴器（5），其设置于下辊升降电机（1）的转动轴与蜗杆（4）之间以及平移电机（21）的转动轴与减速机（23）之间。
3.根据权利要求1所述的全变节矫直机升降装置，其特征在于：所述下辊推动单元还包括环形螺母（25）和连接套（26），连接套（26）的一端固接在下辊单元上，另一端固接有环形螺母（25），环形螺母（25）旋拧在所述丝杠（27）上。
4.根据权利要求1所述的全变节矫直机升降装置，其特征在于：所述矫直机架体升降单元还包括制动器（38）和整体举升电机（36），整体举升电机（36）的转动带动所述升降机（32）上下运动，制动器（38）设置在整体举升电机（36）的转轴上，在整体举升电机（36）停止后，阻止其转轴惯性转动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320864639.5U CN203599295U (zh) | 2013-12-19 | 2013-12-19 | 全变节矫直机升降装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320864639.5U CN203599295U (zh) | 2013-12-19 | 2013-12-19 | 全变节矫直机升降装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203599295U true CN203599295U (zh) | 2014-05-21 |
Family
ID=50711996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320864639.5U Expired - Fee Related CN203599295U (zh) | 2013-12-19 | 2013-12-19 | 全变节矫直机升降装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203599295U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104307932A (zh) * | 2014-11-11 | 2015-01-28 | 无锡恒富科技有限公司 | 矫正机压轮升降部件中的传动机构 |
| CN109848251A (zh) * | 2019-04-11 | 2019-06-07 | 中冶赛迪技术研究中心有限公司 | 矫直机下工作辊及改进方法 |
-
2013
- 2013-12-19 CN CN201320864639.5U patent/CN203599295U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104307932A (zh) * | 2014-11-11 | 2015-01-28 | 无锡恒富科技有限公司 | 矫正机压轮升降部件中的传动机构 |
| CN109848251A (zh) * | 2019-04-11 | 2019-06-07 | 中冶赛迪技术研究中心有限公司 | 矫直机下工作辊及改进方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201211534Y (zh) | 薄板校平机 | |
| CN101254510A (zh) | 一种轧制钢管的定心装置 | |
| CN203599295U (zh) | 全变节矫直机升降装置 | |
| CN102114503B (zh) | 卧式矫直机管棒料的旋转机构 | |
| CN102310095B (zh) | 开坯机前翻钢装置 | |
| CN203998262U (zh) | 一种轮胎内衬层生产联动线工字轮卷取装置 | |
| CN203764702U (zh) | 三辊卷板机 | |
| CN202861081U (zh) | 金属波纹板行弯机 | |
| CN202015764U (zh) | 型钢翼缘平面矫正机 | |
| CN201960026U (zh) | 三梁三柱三旋轮数控强力旋压机 | |
| CN207839903U (zh) | 汽车挡泥板自动弧弯设备 | |
| CN203418247U (zh) | 螺旋焊管机 | |
| CN203019110U (zh) | 一种长轴工件调节托辊 | |
| CN202219447U (zh) | 一种无缝管坯外圆磨削装置 | |
| CN202212411U (zh) | 无缝钢管三辊热轧机可调整轧辊机构 | |
| CN201834707U (zh) | 一种生产陶瓷砖用的连体式升降装置 | |
| CN203582381U (zh) | 一种机械加工生产专用吊车 | |
| CN203484452U (zh) | 生产垃圾箱用智能液压四辊卷板装置 | |
| CN202238943U (zh) | 开坯机前全液压驱动翻钢装置 | |
| CN103551424B (zh) | 双球头扁钢侧弯矫直机构 | |
| CN203319286U (zh) | 塔旋式单臂全自动码坯机 | |
| CN201988603U (zh) | 卷圆机直径调节装置 | |
| CN206287005U (zh) | 磨床自动下料装置 | |
| CN103090902B (zh) | 数控重型翻转检测机器 | |
| CN207138594U (zh) | 一种卷圆机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140521 |