CN203785520U - 一种新型折流板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型折流板，包括；折流板、圆孔、导流结构、防腐层。折流板为圆缺型挡板，为不锈钢材质，表面上均匀开有圆形通道，开孔面积占总面积的60—90%；圆孔，孔径为8-20mm的通孔；导流结构为圆弧形结构，焊接在折流板的圆形端面处，避免折流板与冷凝器焊接位置处形成的直角过渡区，消除了该处形成的流动死区；防腐层位于折流板的外端面处，防止了水中含有酸性或者碱性容易对冷凝器中的折流板的腐蚀。安装在冷凝器中的折流板，当冷凝器中的流体通过折流板时，流体通过圆孔流过，由于孔径变小，增加了液体流通的速度，在冷凝器避免出的流动的液体，通道折流板的导流结构，以一定的圆弧度过渡流过，这样克服了流动的死区，结构简单，制造方便。

Description

一种新型折流板

技术领域

本实用新型涉及一种用于换热气中的内构件，特别涉及一种带有导流结构的新型折流板。 

背景技术

换热器是化工、石油、动力、食品及其他许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要的地位。化工生产中，换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用甚为广泛。在冷凝器中，折流板起着增强流体在热交换管之间流动的湍流程度，从而增大传热系数、提高传热效率以及支撑管束的作用。使用时，通入冷凝器中的冷却水，有时候因为冷却水水质较差，水中含有酸性或者碱性对冷凝器中的折流板产生腐蚀作用，对冷凝器的冷却效果产生影响，现在常用的圆缺型折流板，在与换热器管壁焊接的位置处，容易产生流动死区，这样大大降低了换热气的传热效果。因此，开发一种可以防腐蚀、避免换热器流动死区的折流板是非常重要的。 

本实用新型就是要克服现有一些折流板的不足，提供一种新型折流板。该新型折流板既可以防止水中含有酸性或者碱性对冷凝器中的折流板的腐蚀，也可以避免折流板与冷凝器焊接位置处形成的流动死区。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种新型折流板，该折流板为圆缺型档板，圆缺型挡板上均匀布有圆形通孔，流体通过圆形通孔，增加了流体的湍动程度，折流板的断面上涂有方腐蚀材料，可以防止水中含有酸性或者碱性对冷凝器中的折流板的腐蚀，同时在折流板底部设置有圆弧形导流结构，这样可以避免折流板与冷凝器焊接位置处形成的流动死区，，折流板可以防止流体短路、增加了流体速度，还迫使流体按规定的路径多次错流通过管束，使流体湍动程度大为增加，大大提高了冷凝器的冷凝效果。 

为了解决上述问题，本实用新型是通过以下技术来实现的， 

新型折流板，包括；折流板、圆孔、导流结构、防腐层。折流板为圆缺型挡板，为不锈钢材质，表面上均匀开有圆形通道，开孔面积占总面积的60—90%；圆孔，孔径为8-20mm的通孔，当流体流体通过圆形通孔，增加了流体的湍动程度；导流结构为圆弧形结构，焊接在折流板的圆形端面处，避免折流板与冷凝器焊接位置处形成的直角过渡区，消除了该处形成的流动死区；防腐层位于折流板的外端面处，防止了水中含有酸性或者碱性容易对冷凝器中的折流板的腐蚀。安装在冷凝器中的折流板，当冷凝器中的流体通过折流板时，流体通过圆孔流过，由于孔径变小，增加了液体流通的速度，在冷凝器避免出的流动的液体，通道折流板 的导流结构，以一定的圆弧度过渡流过，这样克服了流动的死区，折流板可以防止流体短路、增加了流体速度，还迫使流体按规定的路径多次错流通过管束，使流体湍动程度大为增加，大大提高了冷凝器的冷凝效果。 

该新型折流板为均匀开有圆孔的圆缺型挡板，开孔面积占总面积的60—90%。 

该新型折流板上均匀开有圆孔，圆孔直径为8-20mm。 

该新型折流板具有防腐层，可防止水中含有酸性或者碱性物质对折流板的腐蚀。 

该新型折流板具有导流结构，导流结构避免折流板与冷凝器焊接位置处形成的流动死区。 

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是： 

新型折流板，该折流板为圆缺型档板，圆缺型挡板上均匀布有圆形通孔，流体通过圆形通孔，增加了流体的湍动程度，折流板的断面上涂有方腐蚀材料，可以防止水中含有酸性或者碱性对冷凝器中的折流板的腐蚀，同时在折流板底部设置有圆弧形导流结构，这样可以避免折流板与冷凝器焊接位置处形成的流动死区，，折流板可以防止流体短路、增加了流体速度，还迫使流体按规定的路径多次错流通过管束，使流体湍动程度大为增加，大大提高了冷凝器的冷凝效果。 

因此，本实用新型与普通的折流板相比，具有突出的优点在于：（1）防止水中含有酸性或者碱性对折流板的腐蚀；（2）避免折流板与冷凝器焊接位置处形成的流动死区；（3）结构简单，制造方便。 

附图说明

附图是本实用新型的结构示意图。 

附图1中：1.折流板；2.圆孔；3.导流结构；4.防腐层。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。折流板1为圆缺型挡板，为不锈钢材质，表面上均匀开有圆形通道2，开孔面积占总面积的60—90%。圆孔2，孔径为8-20mm的通孔，当流体流体通过圆孔2时增加了流体的湍动程度。导流结构3为圆弧形结构，焊接在折流板1的圆形端面处，避免折流板1与冷凝器焊接位置处形成的直角过渡区，消除了该处形成的流动死区。防腐层4位于折流板1的外端面处，防止了水中含有酸性或者碱性对的折流板1的腐蚀。安装在冷凝器中的折流板1，当冷凝器中的流体通过折流板1时，流体通过圆孔2流过，由于孔径变小，增加了液体流通的速度，在冷凝器避免出的流动的液体，通道折流板1的导流结构3，以一定的圆弧度过渡流过，这样克服了流动的死区，折流板1可以防止流体短路、增加了流体速度，还迫使流体按规定的路径多次错流通过管束，使流体湍动程度大为增加，大大提高了冷凝器 的冷凝效果。 

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。 

Claims (3)

1.一种新型折流板，其特征在于：包括折流板、圆孔、导流结构、防腐层；所述的折流板为圆缺型挡板，为不锈钢材质，表面上均匀开有圆孔，开孔面积占总面积的60—90％；所述的圆孔，孔径为8-20mm的通孔；所述的导流结构为圆弧形结构，焊接在折流板的圆形端面处，避免折流板与冷凝器焊接位置处形成的直角过渡区；所述的防腐层位于折流板的外端面处。 

2.如权利要求1所述的新型折流板，其特征在于：所述的折流板上具有防腐层。 

3.如权利要求1所述的新型折流板，其特征在于：所述的折流板上具有导流结构，导流结构避免折流板与冷凝器焊接位置处形成的流动死区。