CN214010065U - 一种减缓管道磨损的管壳式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种减缓管道磨损的管壳式换热器，属于换热器的技术领域。包括壳体、管束、管板、封头箱、管程流体入口、管程流体出口、壳程流体入口、壳程流体出口，所述壳体内设有隔热层，封头箱与管束之间设有管程流体缓冲板，管板包括安装在封头箱上的第一板和安装在管壳上的第二板，第一板上固定有第一凸缘，第二板上固定有第二凸缘。通过提供一种减缓管道磨损的管壳式换热器，在封头箱与管束之间设管程流体缓冲板，壳体内设有壳程流体缓冲板，可以使得液体自管程流体入口进入管束内和自壳程流体入口进入壳体与管束之间时液体分散成细小的流体，从而有效减缓对管束的压力，降低对管束的冲击磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种减缓管道磨损的管壳式换热器，属于换热器的技术领域。
背景技术
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。
现有技术中，管壳式换热器主要由壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体呈圆柱状，内部装有平行管束或者螺旋管，管束两端固定于管板上。在管壳换热器内进行换热的两种流体，一种在管内流动，其行程称为管程，一种在管外流动，其行程称为壳程，管束的壁面即为传热面。管壳式换热器，螺旋管束设计，可以最大限度地增加湍流效果，加大换热效率，内部壳层和管层的不对称设计，最大可以达到4.6倍，这种不对称设计，决定其在汽-水换热领域的广泛应用，有效地提高了换热效率，节约成本。
但是目前市场上的换热器由于每支传热管束的孔径远远比集水管的孔径小，因此，在管程流体入口处形成较大的紊流，水流压力不平衡导致长期冲刷造成内部管道磨损。因此需要设计一种缓冲方式，使液体能够平缓地流入。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种减缓管道磨损的管壳式换热器，它解决了现有技术中管程流体入口处形成较大的紊流，水流压力不平衡导致长期冲刷造成内部管道磨损的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
一种减缓管道磨损的管壳式换热器，包括壳体、管束、管板、封头箱、管程流体入口、管程流体出口、壳程流体入口、壳程流体出口，所述壳体内设有隔热层；
所述封头箱与管束之间设有管程流体缓冲板，管板包括安装在封头箱上的第一板和安装在管壳上的第二板，第一板上固定有第一凸缘，第二板上固定有第二凸缘，第一凸缘与封头箱的表面贴合，第二凸缘与壳体的表面贴合，第一板与第二板之间设有密封圈；
所述壳体内设有壳程流体缓冲板，壳程流体缓冲板的数量为多个且相互平行；
所述管程流体入口和管程流体出口分别设置在壳体两端的封头箱上，壳程流体入口和壳程流体出口分别设置在壳体的两端。
作为优选实例，所述管程流体缓冲板包括多个滤孔，每一滤孔内均设有两个圆环。
作为优选实例，所述密封圈为氟橡胶的密封圈。
本实用新型的有益效果是：
1.在封头箱与管束之间设管程流体缓冲板，壳体内设有壳程流体缓冲板，可以使得液体自管程流体入口进入管束内和自壳程流体入口进入壳体与管束之间时液体分散成细小的流体，从而有效减缓对管束的压力，降低对管束的冲击磨损。
2.壳体内设有隔热层，可以防止流体的气温散发出来，导致壳体表面的温度过高容易烫伤工人。
3.管板包括安装在封头箱上的第一板和安装在管壳上的第二板，第一板上固定有第一凸缘，第二板上固定有第二凸缘，第一凸缘与封头箱的表面贴合，第二凸缘与壳体的表面贴合，可以增大第一板和第二板与封头箱和管壳的接触面积，从而更好地固定在封头箱和管壳上。
4.在第一板与第二板之间设置密封圈，可以有效防止流体从第一板和第二板之间流出。
5.密封圈为氟橡胶材质，氟橡胶具有良好的稳定性、耐高温性、耐老化性，可以有效提高密封圈的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视示意图；
图3为壳程流体缓冲板的结构示意图；
图4为管程流体缓冲板的结构示意图。
图中：1、壳体；11、壳程流体入口；12、壳程流体出口；13、隔热层；2、管束；3、管板；31、第一板；311、第一凸缘；32、第二板；321、第二凸缘；4、封头箱；41、管程流体入口；42、管程流体出口；5、管程流体缓冲板；51、滤孔；52、圆环；6、密封圈；7、壳程流体缓冲板。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1-图4所示，一种减缓管道磨损的管壳式换热器，包括壳体1、管束2、管板3、封头箱4、管程流体入口41、管程流体出口42、壳程流体入口11、壳程流体出口12。
管程流体入口41和管程流体出口42分别设置在壳体1两端的封头箱4上，管程流体入口41和管程流体出口42突出于封头箱4的表面。壳程流体入口11和壳程流体出口12分别设置在壳体1的两端，壳程流体入口11和壳程流体出口12突出于壳体1的表面。
壳体1整体呈圆柱状且内部设有隔热层13，壳体1内设有隔热层13，可以防止流体的气温散发出来，导致壳体1表面的温度过高容易烫伤工人。封头箱4与管束2之间设有管程流体缓冲板5，管程流体缓冲板5包括多个滤孔51，每一滤孔51内均设有两个圆环52。
管板3包括安装在封头箱4上的第一板31和安装在管壳上的第二板32，第一板31上固定有第一凸缘311，第一凸缘311突出于第一板31的表面，第二板32上固定有第二凸缘321，第二凸缘321突出于第二板32的表面。
第一凸缘311与封头箱4的表面贴合，第二凸缘321与壳体1的表面贴合，第一板31与第二板32之间设有密封圈6，密封圈6为氟橡胶材质。壳体1内设有壳程流体缓冲板7，壳程流体缓冲板7的数量为多个且相互平行。
工作原理：热的流体通过管程流体入口41进入封头箱4内，再经过封头箱4透过管程流体缓冲板5后降低了流体的冲力，再进入管束2中，经过另一侧的管程流体缓冲板5进入另一侧的封头箱4内，最后排出管程流体出口42；
冷的流体通过壳程流体入口11进入封头箱4内，再经过封头箱4透过多个相互平行的壳程流体缓冲板7后排出壳程流体出口12，从而降低热的流体的温度，达到换热的目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应当了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种减缓管道磨损的管壳式换热器，包括壳体(1)、管束(2)、管板(3)、封头箱(4)、管程流体入口(41)、管程流体出口(42)、壳程流体入口(11)、壳程流体出口(12)，其特征在于，所述壳体(1)内设有隔热层(13)；
所述封头箱(4)与管束(2)之间设有管程流体缓冲板(5)，管板(3)包括安装在封头箱(4)上的第一板(31)和安装在管壳上的第二板(32)，第一板(31)上固定有第一凸缘(311)，第二板(32)上固定有第二凸缘(321)，第一凸缘(311)与封头箱(4)的表面贴合，第二凸缘(321)与壳体(1)的表面贴合，第一板(31)与第二板(32)之间设有密封圈(6)；
所述壳体(1)内设有壳程流体缓冲板(7)，壳程流体缓冲板(7)的数量为多个且相互平行；
所述管程流体入口(41)和管程流体出口(42)分别设置在壳体(1)两端的封头箱(4)上，壳程流体入口(11)和壳程流体出口(12)分别设置在壳体(1)的两端。
2.根据权利要求1所述的一种减缓管道磨损的管壳式换热器，其特征在于，所述管程流体缓冲板(5)包括多个滤孔(51)，每一滤孔(51)内均设有两个圆环(52)。
3.根据权利要求1所述的一种减缓管道磨损的管壳式换热器，其特征在于，所述密封圈(6)为氟橡胶的密封圈。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023147732.3U CN214010065U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种减缓管道磨损的管壳式换热器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214010065U true CN214010065U (zh) | 2021-08-20 |
Family
ID=77290112
Family Applications (1)
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| CN202023147732.3U Active CN214010065U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种减缓管道磨损的管壳式换热器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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2020
- 2020-12-23 CN CN202023147732.3U patent/CN214010065U/zh active Active
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