CN203565022U - 一种新型发泡罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型发泡罐，包括罐体、电机和搅拌桨，所述电机位于罐体的顶部；所述电机与搅拌桨相连接；所述搅拌桨穿过罐体的顶部伸向罐体内部；所述罐体上部的一侧设置有搅拌机；所述罐体上部的另一侧设置有发泡剂罐；所述罐体下部的一侧设置有水箱；所述水箱的下部设置有加热器；所述罐体下部的另一侧设置有鼓风机；所述罐体的下部设置有出料管；所述搅拌机、发泡剂罐、水箱和鼓风机均通过管道与罐体相连接；所述出料管上设置有若干出料口。本实用新型的有益之处在于：结构简单，使用方便，在外部对原料进行初步混合，在罐体内部完成发泡过程，发泡效果好。

Description

一种新型发泡罐

(一)技术领域

本实用新型涉及一种发泡剂制造设备，特别是涉及一种新型发泡罐。

(二)背景技术

发泡罐就是能将发泡剂和一定浓度的水溶液制成泡沫设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫的,它必须通过发泡罐的机械作用才能成为泡沫。发泡罐和发泡剂是相互配合的一个技术体系，不能单独发挥作用。发泡罐本身是不能凭空产出泡沫来的，它是将空气引入发泡剂水溶液中均匀分散，实现液气尽可能大的接触面，以使发泡剂中的表面活性物在液膜表面形成双电层并包围空气，形成一个个气泡。现有的发泡罐是将原料、发泡剂和水溶液同时加入罐体中进行搅拌，这样产生的气泡不均匀，大小不一致，因此，有必要对现有的发泡剂制造设备进行改进，使其可以在外部对原料进行初步的混合，在内部进行发泡，发泡效果好。

(三)实用新型内容

为了克服现有发泡剂制造设备的不足之处，本实用新型提供了一种新型发泡罐。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本方案的一种新型发泡罐，包括罐体、电机和搅拌桨，所述电机位于罐体的顶部；所述电机与搅拌桨相连接；所述搅拌桨穿过罐体的顶部伸向罐体内部；所述罐体上部的一侧设置有搅拌机；所述罐体上部的另一侧设置有发泡剂罐；所述罐体下部的一侧设置有水箱；所述水箱的下部设置有加热器；所述罐体下部的另一侧设置有鼓风机；所述罐体的下部设置有出料管。

进一步，所述搅拌机、发泡剂罐、水箱和鼓风机均通过管道与罐体相连接。

进一步，所述出料管上设置有若干出料口。

本实用新型的有益之处在于：结构简单，使用方便，在外部对原料进行初步混合，在罐体内部完成发泡过程，发泡效果好。

(四)附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1-罐体，2-电机，3-搅拌桨，4-搅拌机，5-发泡剂罐，6-水箱，7-加热器，8-鼓风机，9-出料管。

(五)具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种实施方式做出简要说明。

如图1的一种新型发泡罐，包括罐体1、电机2和搅拌桨3，所述电机2位于罐体1的顶部；所述电机2与搅拌桨3相连接；所述搅拌桨3穿过罐体1的顶部伸向罐体1内部；所述罐体1上部的一侧设置有搅拌机4；所述罐体1上部的另一侧设置有发泡剂罐5；所述罐体1下部的一侧设置有水箱6；所述水箱6的下部设置有加热器7；所述罐体1下部的另一侧设置有鼓风机8；所述罐体1的下部设置有出料管9；所述搅拌机4、发泡剂罐5、水箱6和鼓风机8均通过管道与罐体1相连接；所述出料管9上设置有若干出料口。

本实例的工作过程：在使用本实用新型的时候，首先，原料、少量发泡剂和稳泡增强剂加入搅拌机4中进行初步混合，然后，搅拌完毕的混合物进入到罐体1中，通过发泡剂罐5逐步加入发泡剂，水箱6中的水经过加热器7加热后加入到罐体1中，通过鼓风机8向罐体8中鼓风，电机2带动搅拌桨3对混合物进行搅拌发泡，最后，发泡好的混合物通过出料管9排出。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (3)

1.一种新型发泡罐，包括罐体（1）、电机（2）和搅拌桨（3），其特征在于：所述电机（2）位于罐体（1）的顶部；所述电机（2）与搅拌桨（3）相连接；所述搅拌桨（3）穿过罐体（1）的顶部伸向罐体（1）内部；所述罐体（1）上部的一侧设置有搅拌机（4）；所述罐体（1）上部的另一侧设置有发泡剂罐（5）；所述罐体（1）下部的一侧设置有水箱（6）；所述水箱（6）的下部设置有加热器（7）；所述罐体（1）下部的另一侧设置有鼓风机（8）；所述罐体（1）的下部设置有出料管（9）。

2.根据权利要求1所述的一种新型发泡罐，其特征在于：所述搅拌机（4）、发泡剂罐（5）、水箱（6）和鼓风机（8）均通过管道与罐体（1）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型发泡罐，其特征在于：所述出料管（9）上设置有若干出料口。

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