CN203557541U - 全液压自动上料移动升降式强制搅拌装置 - Google Patents

全液压自动上料移动升降式强制搅拌装置 Download PDF

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CN203557541U CN201320743859.2U CN201320743859U CN203557541U CN 203557541 U CN203557541 U CN 203557541U CN 201320743859 U CN201320743859 U CN 201320743859U CN 203557541 U CN203557541 U CN 203557541U
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李校民
林鹏
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Abstract

本实用新型公开一种全液压自动上料移动升降式强制搅拌装置,由机架以及置于该机架上的上料机构、搅拌机构、升降机构、移动机构、固位机构及动力机构构成,其中,上料机构,用于将干料运送到搅拌机构内;搅拌机构,用于将干料混合搅拌成混凝土;升降机构与搅拌机构固定连接,用于将搅拌机构升高与降低;移动机构,用于机架的转移;固位机构,用于在施工位置上稳固停放机架;动力机构,用于向所述上料机构、搅拌机构、升降机构、固位机构提供动力。本实用新型具有移动、自动上料、连续强制搅拌、自动升降自动调节出料高度、自动出料合为一体,由一个电机驱动,全液压传动,自动化程度高,具有结构合理、体积小、占地面积小、维修方便,大大降低了劳动强度,提高了效率,能适用各种泵送设备的上料高度。

Description

全液压自动上料移动升降式强制搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及一种全液压自动上料移动升降式强制搅拌装置。
背景技术
目前,农村盖楼越来越多的采用混凝土泵、车载泵和臂架泵来输送混凝土,而混凝土的搅拌上料,一是采用滚筒搅拌机和强制搅拌机来搅拌混凝土,再用人工、吊车或加高设备将搅拌好的混凝土放在上述泵类设备的料斗中,二是采用搅拌运输车将搅拌好的混凝土放到泵送设备的料斗中,其主要缺点:第一种方式,滚筒搅拌机和强制搅拌机的驱动采用减速机,链条驱动,混凝土的干料上料采用卷扬机、滑轮、钢丝绳、滑架、料斗来上料,体积庞大,结构复杂,维修量大,故障率高,效率低,操作很不方便,且搅拌好的混凝土上料高度不能根据需要自动调节,移动不方便,远远不能适用泵送设备的需要,第二种方式由于农村街道、道路狭窄、场地小、空间小、搅拌运输车转弯、倒车不方便,且混凝土使用量少,费用大,经济效益差,也不适用。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种全液压自动上料移动升降式强制搅拌装置。
为达到上述目的,本实用新型所述一种全液压自动上料移动升降式强制搅拌装置,由机架以及置于该机架上的上料机构、搅拌机构、升降机构、移动机构、固位机构及动力机构构成,其中,
所述上料机构包括上料斗,所述上料斗在上料斗出料口的位置处通过上料斗转轴与所述搅拌机构的进料口处连接;所述上料机构还包括一上料斗油缸,所述上料斗油缸的一端固定在所述搅拌机构上,另一端固定在所述上料斗的底部;所述上料斗油缸与所述动力机构连接;
所述搅拌机构至少包括搅拌筒,所述搅拌筒固定在所述升降机构上;
所述升降机构包括搅拌升降架、固定在机架上的立杆和升降油缸,所述搅拌升降架固定有所述搅拌筒,在所述搅拌升降架的两侧各设置有升降油缸,每个升降油缸均与所述动力机构连接;
所示移动机构置于所述机架的下部;所述固位机构置于所述机架的边侧,并与所述动力机构连接。
优选地,在所述搅拌筒的底部设有可移动的卸料门,所述的卸料门与卸料门油缸连接,所述的卸料门油缸与所述动力机构连接;在所述搅拌筒的内部设置有两个单卧轴式强制搅拌轴,每个强制搅拌轴上设有多个强制搅拌臂,每个所述的强制搅拌臂上固定有强制搅拌叶片;每个强制搅拌轴均与强制搅拌马达连接,所述强制搅拌马达与所述动力机构连接。
优选地,在所述搅拌升降架的两端均设置有滑块架,在滑块架上设置有滑块,在所述立杆上设置有供滑块上下滑动的滑道。
优选地,所述固位机构包括固定在机架上的多个支腿油缸,每个支腿油缸的伸缩杆的下部设置有平稳板;所述支腿油缸与所述动力机构连接。
优选地,在所述机架的底部设置有多个胶轮架,在每个所述胶轮架上设置有胶轮轴,每个胶轮轴上设置有胶轮;所述胶轮架、胶轮轴和胶轮共同构成移动机构。
优选地,在所述的搅拌筒的开口位置上设有喷水管,所述喷水管与水泵连接,所述水泵与水泵马达连接,所述水泵马达与所述动力机构连接。
优选地,所述动力机构包括电机、油箱、联接盘、柱塞泵、第一齿轮泵、第二齿轮泵、第三齿轮泵,以及置于阀架上的卸料门手动换向阀、强制搅拌手动换向阀、上料斗手动换向阀、升降手动换向阀、水泵手动换向阀、支腿多路手动换向阀,其中,
所述电机通过联接盘依次连接柱塞泵、第一齿轮泵、第二齿轮泵、第三齿轮泵;
所述电机分别与强制搅拌马达、水泵马达连接;
所述油箱分别与柱塞泵、第一齿轮泵、第二齿轮泵、第三齿轮泵通过管路连接;
所述柱塞泵通过强制搅拌手动换向阀和管路与所述强制搅拌马达连接;所述柱塞泵通过卸料门手动换向阀和管路与卸料门油缸连接;所述第一齿轮泵通过升降手动换向阀和管路与升降油缸连接;所述第一齿轮泵通过上料斗手动换向阀和管路与上料斗油缸连接;所述第二齿轮泵通过支腿多路手动换向阀和管路与支腿油缸连接;所述第三齿轮泵通过水泵手动换向阀和管路与水泵马达连接。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型具有移动、自动上料、连续强制搅拌、自动升降自动调节出料高度、自动出料合为一体,由一个电机驱动,全液压传动,自动化程度高,具有结构合理、体积小、占地面积小、维修方便,大大降低了劳动强度,提高了效率,能适用各种泵送设备的上料高度。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为图1的A-A视图;
图3为图1的A向视图(去掉上料斗);
图4为升起出料工作状态;
图5为图2中沿B-B线的剖视图;
图6为图3中沿C-C线的剖视图;
图7为本实用新型的液压***原理图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。
本实用新型实施例所述一种全液压自动上料移动升降式强制搅拌装置,由机架以及置于该机架上的上料机构、搅拌机构、升降机构、移动机构、固位机构及动力机构构成,其中,
上料机构,用于将干料运送到搅拌机构内;
搅拌机构,用于将干料混合搅拌成混凝土;
升降机构,与搅拌机构固定连接,用于将搅拌机构升高与降低;
移动机构,用于机架的转移;
固位机构,用于在施工位置上稳固停放机架;
动力机构,用于向所述上料机构、搅拌机构、升降机构、固位机构提供动力。
本实用新型具有移动、自动上料、连续强制搅拌、自动升降自动调节出料高度、自动出料合为一体,由一个电机驱动,全液压传动,自动化程度高,具有结构合理、体积小、占地面积小、维修方便,大大降低了劳动强度,提高了效率,能适用各种泵送设备的上料高度。
作为本实用新型的进一步的解释说明:
如图1-图6所示,在机架5的前端设置有牵引桥6,用于动力车对机架的牵引。在机架上设置有操作椅7,在操作椅7前方设置有阀架8,操作员可坐在操作椅7上对面前阀架8上的卸料门手动换向阀9、强制搅拌手动换向阀38、上料斗手动换向阀40、升降手动换向阀39、水泵手动换向阀41、支腿多路手动换向阀36进行操作,使用方便。在机架5的底部两侧各设置有两个胶轮架3,每个胶轮架3上设有胶轮轴1,胶轮轴1上设有胶轮2。在机架5上还设置有油箱37和电机5,所述电机5依次与联接盘12、柱塞泵13、第一齿轮泵14、第二齿轮泵15和第三齿轮泵16相连接。
在机架5上两侧各设有一个升降油缸34,每个升降油缸34通过升降油缸销轴19和搅拌升降架23相连接。在搅拌升降架23的两侧设置有立杆,在立杆上均设置有滑道,在搅拌升降架23上设有四个滑块架11和搅拌筒33。在每个滑块架11上设有四个滑块10,以在立杆滑道上上下滑动。在搅拌筒33内设置有两个强制搅拌轴45A和45B,在两个强制搅拌轴45A和45B的一端设置有减速箱18,在减速箱18上设置有强制搅拌马达17。
在搅拌筒33的一侧还设置有上料斗24,上料斗24上部通过上料斗转轴25与搅拌筒33相连接,上料斗24的下部通过第二上料斗油缸销轴28与上料斗油缸27相连接,上料斗油缸27的另一端通过第一上料斗油缸销轴26与搅拌筒33相连接。
在搅拌筒33上部开口处设有喷水管22,喷水管22与水泵21相连接,水泵21与水泵马达20相连接,在搅拌筒33的下部设置有卸料门31,卸料门31通过第一卸料门油缸销轴29与卸料门油缸32的一端相连接,卸料门油缸32的另一端通过第二卸料门油缸销轴35与搅拌筒33相连接。
如图7所述,电机4依次与柱塞泵13、第一齿轮泵14、第二齿轮泵16、第三齿轮泵相连接,柱塞泵13、第一齿轮泵14,第二齿轮泵15和第三齿轮泵16通过吸油过滤器53与油箱37相连通,柱塞泵13通过管路I56与强制搅拌手动换向阀38,卸料门手动换向阀9相连,强制搅拌手动换向阀38与强制搅拌马达17相连,卸料门手动换向阀9与卸料门油缸32相连,强制搅拌手动换向阀38、卸料门手动换向阀9与溢流阀I46的回油均通过冷却器54,回油过滤器55回油箱37。第一齿轮泵14通过管路Ⅱ57与升降手动换向阀39,上料斗手动换向阀40相连,升降手动换向阀39与两个升降油缸34相连,上料斗手动换向阀40与两个上料斗油缸27相连,升降手动换向阀39,上料斗手动换向阀40和溢流阀Ⅱ47的回油均通过冷却器54,回油过滤器55回油箱37。第二齿轮泵15通过管路Ⅲ58与支腿多路手动换向阀36相连,支腿多路手动换向阀36与支腿油缸30相连,支腿多路手动换向阀36的回油通过冷却器54,回油过滤器55回油箱37。第三齿轮泵16通过管路Ⅳ59与水泵手动换向阀41相连,水泵手动换向阀41与水泵马达20相连,水泵手动换向阀41与溢流阀Ⅲ48的回油通过冷却器54、回油过滤器55回油箱37。
本实用新型的工作过程为:
首先将设备通过牵引桥6、胶轮2移动到需要位置,启动电机4,驱动柱塞泵13,第一齿轮泵14,第二齿轮泵15和第三齿轮泵16供油,此时操作支腿多路手动换向阀36,使第二齿轮泵15供的液压油通过管路Ⅲ58驱动四个支腿油缸30将整机升起,使胶轮2离开地面,由四个支腿油缸30支撑机架5。然后将混凝土干料倒入上料斗24内,操作上料斗手动换向阀40,使第一齿轮泵14供的液压油通过管路Ⅱ57驱动两个上料斗油缸27上升,将混凝土干料倒入搅拌筒33内,同时,操作强制搅拌手动换向阀38,使柱塞泵13供的液压油通过管路I56驱动强制搅拌马达17转动,强制搅拌马达17通过减速箱18的带动两个强制搅拌轴45A和45B反向旋转,通过固定在强制搅拌轴45A和45B上的强制搅拌臂43和强制搅拌叶片44对混凝土进行强制搅拌,同时操作水泵手动换向阀41,使第三齿轮泵16供的液压通过管路Ⅳ59驱动水泵马达20,水泵马达20带动水泵21旋转并通过喷水管22向搅拌筒33内加水。由于强制搅拌叶片44在强制搅拌轴45A和45B上,按一定的角度排列,能对混凝土进行充分的搅拌。此时操作升降手动换向阀39,使第一齿轮泵14供的液压油通过管路Ⅱ57驱动两个升降油缸34上升,通过搅拌升降架23、四个滑块架11、滑块10带动搅拌筒33、上料斗24上升,当搅拌筒33升到需要的高度时,操作升降手动换向阀39使两个升降油缸34停止,此时操作卸料门手动换向阀9,使柱塞泵13供的液压油通过管路I56驱动卸料门油缸32,卸料门油缸32带动卸料门31打开卸料口将搅拌好的混凝土料放到需要的泵送设备料斗中,放完料后,操作卸料门手动换向阀9,驱动卸料门油缸32,关闭卸料门31,同时操作升降手动换向阀39,驱动两个升降油缸34下降到原始状态,再操作上料斗手动换向阀40,驱动两个上料斗油缸27将上料斗24放下,重新上料。上述循环周而复始地进行下去,直到将所有手动换向阀到中间位置止。
以上,仅为本实用新型的较佳实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种全液压自动上料移动升降式强制搅拌装置,其特征在于,由机架以及置于该机架上的上料机构、搅拌机构、升降机构、移动机构、固位机构及动力机构构成,其中,
所述上料机构包括上料斗,所述上料斗在上料斗出料口的位置处通过上料斗转轴与所述搅拌机构的进料口处连接;所述上料机构还包括一上料斗油缸,所述上料斗油缸的一端固定在所述搅拌机构上,另一端固定在所述上料斗的底部;所述上料斗油缸与所述动力机构连接;
所述搅拌机构至少包括搅拌筒,所述搅拌筒固定在所述升降机构上;
所述升降机构包括搅拌升降架、固定在机架上的立杆和升降油缸,所述搅拌升降架固定有所述搅拌筒,在所述搅拌升降架的两侧各设置有升降油缸,每个升降油缸均与所述动力机构连接;
所示移动机构置于所述机架的下部;所述固位机构置于所述机架的边侧,并与所述动力机构连接。
2.根据权利要求1所述的全液压自动上料移动升降式强制搅拌装置,其特征在于,在所述搅拌筒的底部设有可移动的卸料门,所述的卸料门与卸料门油缸连接,所述的卸料门油缸与所述动力机构连接;在所述搅拌筒的内部设置有两个单卧轴式强制搅拌轴,每个强制搅拌轴上设有多个强制搅拌臂,每个所述的强制搅拌臂上固定有强制搅拌叶片;每个强制搅拌轴均与强制搅拌马达连接,所述强制搅拌马达与所述动力机构连接。
3.根据权利要求1所述的全液压自动上料移动升降式强制搅拌装置,其特征在于,在所述搅拌升降架的两端均设置有滑块架,在滑块架上设置有滑块,在所述立杆上设置有供滑块上下滑动的滑道。
4.根据权利要求1所述的全液压自动上料移动升降式强制搅拌装置,其特征在于,所述固位机构包括固定在机架上的多个支腿油缸,每个支腿油缸的伸缩杆的下部设置有平稳板;所述支腿油缸与所述动力机构连接。
5.根据权利要求1所述的全液压自动上料移动升降式强制搅拌装置,其特征在于,在所述机架的底部设置有多个胶轮架,在每个所述胶轮架上设置有胶轮轴,每个胶轮轴上设置有胶轮;所述胶轮架、胶轮轴和胶轮共同构成移动机构。
6.根据权利要求1所述的全液压自动上料移动升降式强制搅拌装置,其特征在于,在所述的搅拌筒的开口位置上设有喷水管,所述喷水管与水泵连接,所述水泵与水泵马达连接,所述水泵马达与所述动力机构连接。
7.根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的全液压自动上料移动升降式强制搅拌装置,其特征在于,所述动力机构包括电机、油箱、联接盘、柱塞泵、第一齿轮泵、第二齿轮泵、第三齿轮泵,以及置于阀架上的卸料门手动换向阀、强制搅拌手动换向阀、上料斗手动换向阀、升降手动换向阀、水泵手动换向阀、支腿多路手动换向阀,其中,
所述电机通过联接盘依次连接柱塞泵、第一齿轮泵、第二齿轮泵、第三齿轮泵;
所述电机分别与强制搅拌马达、水泵马达连接;
所述油箱分别与柱塞泵、第一齿轮泵、第二齿轮泵、第三齿轮泵通过管路连接;
所述柱塞泵通过强制搅拌手动换向阀和管路与所述强制搅拌马达连接;所述柱塞泵通过卸料门手动换向阀和管路与卸料门油缸连接;所述第一齿轮泵通过升降手动换向阀和管路与升降油缸连接;所述第一齿轮泵通过上料斗手动换向阀和管路与上料斗油缸连接;所述第二齿轮泵通过支腿多路手动换向阀和管路与支腿油缸连接;所述第三齿轮泵通过水泵手动换向阀和管路与水泵马达连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103978559A (zh) * 2014-06-09 2014-08-13 张明明 一种小型牵引式稳定土搅拌机
CN107253283A (zh) * 2017-08-14 2017-10-17 韩宝瑞 简便省力上下车可移动的水泥搅拌机
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