CN203550673U - 蒸发式冷却器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸发式冷却器,包括水箱、机壳,水箱和机壳之间用百叶窗连接,在机壳上面设置有轴流风机,机壳内部从上往下依次设置有水分离器、换热管、喷淋水管道、换热管和二次换热层,换热管的数量至少为两个,所述的换热管为具有开口的圆环管,开口的一端连接进料管,另一端连接出料管,机壳内的换热管的直径由下往上依次变大。本实用新型能够逐步增大空气流经冷却管时的风阻,提高了空气的风冷作用,进一步提高了冷却器的冷却效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蒸发式冷却器,属于制冷技术领域。
背景技术
蒸发式冷却器是利用水在蒸发时吸收潜热而使被冷却的液体冷却的设备。在现有技术中,蒸发时冷却器的结构包括喷水装置,被喷水装置喷淋的冷却管,冷却管设置在箱体内,箱体开设有通风窗。蒸发式冷却器工作时,由风机将箱体内的水蒸汽带走,使喷淋到冷却管上的冷却水快速蒸发,从而使冷却管内的液体得到冷却。由于冷却管呈一定的形状排列在箱体内,空气流经冷却管的阻力较大,所以箱体内的空气大多会沿着阻力较小的路径流动而不经过翅片管,引风机基本上只起到带走箱体内水蒸汽的作用,无法使大量的空气冲刷冷却管,对冷却管的风冷作用很小,结果导致冷却管的热交换效率降低,因此制约了蒸发式冷却器的冷却效率的进一步提高。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,目的在于提供一种蒸发式冷却器,提高冷却器的换热效率。
本实用新型实现上述目的的技术方案是:一种蒸发式冷却器,包括水箱,机壳,水箱和机壳之间用百叶窗连接,在机壳上面设置有轴流风机,机壳内部从上往下依次设置有水分离器、换热管、喷淋水管道、换热管和二次换热层,换热管的数量至少为两个,所述的换热管为具有开口的圆环管,开口的一端连接进料管,另一端连接出料管,机壳内的换热管的直径由下往上依次变大。
所述的换热管的出料管连接在同一根出料总管上,所述的换热管的进料管连接在同一根进料总管上。
所述的换热管的轴心线重叠。
本实用新型的有益效果是:本实用新型能够逐步增大空气流经冷却管时的风阻,提高了空气的风冷作用,进一步提高了冷却器的冷却效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为换热管的结构示意图。
图中:水箱1、机壳2、换热管21、循环泵3、轴流风机4、百叶窗5、进料总管6、出料总管7、喷淋水管道8、二次换热层9、水分离器10。
具体实施方式
下面结合附图,并结合实施例,对本实用新型做进一步的说明。
实施例:
一种蒸发式冷却器,包括水箱1,机壳2,水箱1和机壳2之间用百叶窗5连接,在机壳2上面设置有轴流风机4,机壳2内部从上往下依次设置有水分离器10、换热管21、喷淋水管道8、换热管21和二次换热层9,换热管21的数量至少为两个,所述的换热管21为具有开口的圆环管,开口的一端连接进料管,另一端连接出料管,机壳2内的换热管21的直径由下往上依次变大,换热管21的数量可根据机壳2的尺寸进行具体的设置。
所述的换热管21的出料管连接在同一根出料总管7上,所述的换热管21的进料管连接在同一根进料总管6上,也就是说每根换热管21是并联的。
所述的换热管21的轴心线重叠。
工作原理:当轴流风机4启动时,空气从百叶窗5进入,由下往上经过每一根换热管21,从喷淋水管道8中喷淋出的冷却水洒在换热管21上,空气使冷却水快速蒸发,带走了换热管21中的热量。由于换热管21为圆环管,因此圆环外部为最大的空气通道,空气最容易从圆环外侧往上流动,但换热管21的直径从下往上依次变大,因而空气流经的阻力会慢慢变大,这样就提高了换热管21的换热效率,从而提高了冷却器的换热效率。
Claims (4)
1.一种蒸发式冷却器,包括水箱(1),机壳(2),水箱(1)和机壳(2)之间用百叶窗(5)连接,在机壳(2)上面设置有轴流风机(4),机壳(2)内部从上往下依次设置有水分离器(10)、换热管(21)、喷淋水管道(8)、换热管(21)和二次换热层(9),其特征在于:换热管(21)的数量至少为两个,所述的换热管(21)为具有开口的圆环管,开口的一端连接进料管,另一端连接出料管,机壳(2)内的换热管(21)的直径由下往上依次变大。
2.根据权利要求1所述的蒸发式冷却器,其特征在于:所述的换热管(21)的出料管连接在同一根出料总管(7)上。
3.根据权利要求1所述的蒸发式冷却器,其特征在于:所述的换热管(21)的进料管连接在同一根进料总管(6)上。
4.根据权利要求1~3任意一项所述的蒸发式冷却器,其特征在于:所述的换热管(21)的轴心线重叠。
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