CN203163354U

CN203163354U - 一种平行流蒸发式冷凝器

Info

Publication number: CN203163354U
Application number: CN 201320083837
Authority: CN
Inventors: 蒋翔; 彭长敏
Original assignee: South China University of Technology SCUT
Current assignee: South China University of Technology SCUT
Priority date: 2013-02-25
Filing date: 2013-02-25
Publication date: 2013-08-28
Anticipated expiration: 2023-02-25

Abstract

本实用新型公开了一种平行流蒸发式冷凝器,包括箱体，所述箱体底部封闭成为水槽，箱体顶部开口处放置风机，水槽与风机之间由下至上依次为进风格栅、换热盘管组、喷淋装置、挡水栅，所述进风格栅、换热盘管组、喷淋装置、挡水栅通过支架放置于箱体内,所述换热盘管组的盘管是平行流盘管,且其中的直管是普通管或变径管,本实用新型能够有效改进气流流动状态，使气流能在换热盘管内成平行流动，在降低气流流动阻力的同时增大换热效率的蒸发式冷凝器；改善水在管表面的分布特性，提高水分布的均匀性，换热完成后易于从管表面脱落。

Description

一种平行流蒸发式冷凝器

技术领域

本实用新型属于制冷空调与换热器领域，具体涉及一种平行流蒸发式冷凝器。

背景技术

在蒸发式冷凝器中，换热盘管是关键部件，盘管内为被冷却（凝）流体，盘管外为水和空气流动及传热传质，水和空气的分布状态特别是空气流动状态直接决定了换热效率和流动阻力，进一步影响设备性能和能耗，而水和空气的分布状态与盘管种类、形状及排列方式都有较大关系。

现有的蒸发式冷凝器，其换热盘管采用了圆管、椭圆管、交变曲面波纹管、异滴形管、锥形圆弧管等，圆管的热容量有限，换热效率不高，流动阻力较大，其它管型在一定程度上提高了盘管热容量及换热效率，降低了空气流动阻力。但上述盘管管径均匀单一，由于其固有形状使盘管相互间无法支撑，盘管组容易振动，因此空气流速不宜过大，限制了空气流量及换热量；盘管排列比较松散，管间距不均匀，这样管间距大阻力小的地方容易形成气流短路，管间距小阻力大的地方又形成气流流动死区，另外气流流速不均匀，容易在设备内形成涡流，不仅增加气流流动阻力和风机能耗，而且会造成空气流局部温度过高，影响换热效率；另外，由于节约设备能耗和克服“漂水”问题，现有蒸发式冷凝器普遍采用轴流式风机，风机提供的压头小（一般不超过200Pa），限制了盘管组内排列排管的间距和数量，从而限制了热流密度及换热量；水在管表面完成换热后难于脱落，不利于水在管表面的均匀分布，以至于在管表面容易形成干斑，减小的传质面积，也不利于水的再分布过程，影响持续换热性能。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的缺点与不足，本实用新型提供一种平行流蒸发式冷凝器。本实用新型能够有效改进气流流动状态，使气流能在换热盘管内成平行流动，在降低气流流动阻力的同时增大换热效率的蒸发式冷凝器；改善水在管表面的分布特性，提高水分布的均匀性，换热完成后易于从管表面脱落。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种平行流蒸发式冷凝器，包括箱体，所述箱体底部封闭成为水槽，箱体顶部开口处放置风机，水槽与风机之间由下至上依次为进风格栅、换热盘管组、喷淋装置、挡水栅，所述进风格栅、换热盘管组、喷淋装置、挡水栅通过支架放置于箱体内。

所述换热盘管组由多个盘管串联构成，所述多个盘管并列放置。

所述盘管是平行流盘管。

所述盘管包括直管和弯头，所述直管为普通管或变径管。

所述直管的横截面为圆形、椭圆形、水滴形、锥形或方形中的一种。

所述换热盘管组中每隔n列普通管设置一列变径管，且4≤n≤10。

进一步还包括水泵、补水阀，所述水泵安装在水槽与喷淋装置之间。

蒸发式冷凝器的工作过程为：空气在引风机的作用下由外界经进风格栅进入箱体，并在箱体内自下而上运动，水泵从集水槽中泵出冷却水经喷淋装置淋在换热盘管组表面，形成水膜，水膜从换热盘管内的制冷剂蒸汽中吸收热量，一部分水膜中水遇热变成水蒸汽，并与水膜外错向流动，气流由风机排出，同时带走水蒸汽和热量，未蒸发的水流回水槽中供循环使用。

本实用新型相对于现有蒸发式冷凝器，具有如下的优点或有益的效果：

（1）相对于现有管型换热盘管的蒸发式冷凝器，本实用新型换热管的变径结构,可以在直径增大的地方形成相互支撑，不仅省去了换热盘管组的支撑装置，增加了支撑强度。

（2）变径管之间的空气流可自然成为平行流，气流分布，避免了气流的短路，以及气流间相互影响而形成乱流，利于气流的再分布和后续换热过程，持续换热能力强，提高了换热效率。

（3）变径管之间的空气流可自然成为平行流，减小了气流流动阻力，降低了设备能耗。

（4）由于气流流动阻力减小，在采用较低压头的轴流风机时，单位体积内可以排列盘管数量更多，可以提供更大的换热容量。

（5）由于气流流动阻力减小，在采用较低压头的轴流风机时，盘管的间距可以更小，可提高热流密度，强化传热。

（6）由于水在完成换热后易于从管表面脱落，改善了水分布的均匀性，以及水的再分布特性，利于提高水的持续换热能力。

（7）利于管内冷凝液的分离，改善管内冷凝传热特性。

附图说明

图1为一种平行流蒸发式冷凝器的结构示意图，

图2为图1中A—A方向的截面图，

图3为图1中换热盘管组的正视图。

图中示出：

1-换热盘管组，2-进风格栅，3-水槽，4-风机，5-挡水栅，6-喷淋装置，7-水泵，8-箱体，9-补水阀。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

如图1所示，一种平行流蒸发式冷凝器，包括箱体8，所述箱体8底部封闭成为水槽3，箱体8顶部开口处放置风机4，水槽3与风机4之间由下至上依次为进风格栅2、换热盘管组1、喷淋装置6、挡水栅5，所述进风格栅2、换热盘管组1、喷淋装置6、挡水栅5通过支架放置于箱体8内。

如图3所示，所述换热盘管组1由多个盘管串联构成，所述多个盘管并列放置。

所述盘管是平行流盘管。

所述盘管包括直管和弯头，所述直管为普通管或变径管。

所述换热盘管组1的两端连接被冷却流体的进出口。选用变径管为直管时，由圆管加工的弯头连接并排列成换热盘管组，为防腐防垢，可在盘管组表面进行整体热浸锌或其它涂层。

如图2所示，所述换热盘管组1中每隔n列普通管设置一列变径管，且4≤n≤10,图2中为每隔4个普通管设置一列变径管。

还包括水泵7、补水阀9，所述水泵7安装在水槽3与喷淋装置6之间。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受所述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种平行流蒸发式冷凝器，其特征在于，包括箱体，所述箱体底部封闭成为水槽，箱体顶部开口处放置风机，水槽与风机之间由下至上依次为进风格栅、换热盘管组、喷淋装置、挡水栅，所述进风格栅、换热盘管组、喷淋装置、挡水栅通过支架放置于箱体内。

2.根据权利要求1所述的一种平行流蒸发式冷凝器，其特征在于，所述换热盘管组由多个盘管串联构成，所述多个盘管并列放置。

3.根据权利要求2所述的一种平行流蒸发式冷凝器，其特征在于，所述盘管是平行流盘管。

4.根据权利要求3所述的一种平行流蒸发式冷凝器，其特征在于，所述盘管包括直管和弯头，所述直管为普通管或变径管。

5.根据权利要求4所述的一种平行流蒸发式冷凝器，其特征在于，所述直管的横截面为圆形、椭圆形、水滴形、锥形或方形中的一种。

6.根据权利要求5所述的一种平行流蒸发式冷凝器，其特征在于，所述换热盘管组中每隔n列普通管设置一列变径管，且4≤n≤10。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种平行流蒸发式冷凝器，其特征在于，还包括水泵、补水阀，所述水泵安装在水槽与喷淋装置之间。