CN203532420U - 2000 吨压机加装油冷却控温装置 - Google Patents
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Abstract
一种2000吨压机加装油冷却控温装置,包含交换器、循环泵、压缩机、冷凝器和控制***;所述交换器设有液压油入口管和液压油出口管,所述液压油入口管和液压油出口管设有截止阀,所述循环泵位于所述液压油出口管上以驱动液压油进行循环;所述交换器内设有热交换管,所述热交换管回旋设置于所述交换器内;所述热交换管的入口通过过滤器连接至所述冷凝器,所述热交换管的出口连接至所述压缩机的入口,所述压缩机的出口连接至所述冷凝器;由此,本实用新型结构简单,操作方便,实现了对液压油进行快速冷却;还保证了压机的工作稳定,避免出现超程、漏油的缺陷,延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及压机加装油的温度控制领域,尤其涉及一种2000吨压机加装油冷却控温装置。
背景技术
目前油压机应用广泛,压机的液压油在工作的时候易受热,这就导致液压油变稀、其粘稠度降低,密度降低,影响其液压力,导致液压机工作不稳定、容易超程,甚至还会伴随着漏油现象的出现,降低液压机的工作寿命。因此需要对液压油进行冷却,现有液压油的冷却普遍通过风扇来实现散热的,但是在炎热的夏天,风扇的散热效果很差,往往使得油压机内的液压油温度很高,这样一来容易导致油缸密封失效等漏油事故的发生,非常的威胁,是一个急需解决的问题。
为此,本实用新型的设计者有鉴于上述缺陷,通过潜心研究和设计,综合长期多年从事相关产业的经验和成果,研究设计出一种2000吨压机加装油冷却控温装置,以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于:液压油在工作的时候易受热,这就导致液压油变稀、其粘稠度降低,密度降低,影响其液压力,导致液压机工作不稳定、容易超程,甚至还会伴随着漏油现象的出现,降低液压机的工作寿命。
为解决该技术问题,本实用新型公开了一种2000吨压机加装油冷却控温装置,应用于2000吨压机中,所述2000吨压机包含液压油***,所述液压油***连接于冷却控温装置,其特征在于:
所述冷却控温装置包含交换器、循环泵、压缩机、冷凝器和控制***;
所述交换器设有液压油入口管和液压油出口管,所述液压油入口管和液压油出口管设有截止阀,所述循环泵位于所述液压油出口管上以驱动液压油进行循环;
所述交换器内设有热交换管,所述热交换管回旋设置于所述交换器内;
所述热交换管的入口通过过滤器连接至所述冷凝器,所述热交换管的出口连接至所述压缩机的入口,所述压缩机的出口连接至所述冷凝器;
所述交换器和冷凝器均设有连接至所述控制***的温度测量单元,所述循环泵和压缩机连接至所述控制***以进行实时控制。
其中:所述2000吨压机的下方设有操作台,传送带的两侧设有至少一个加热炉。
其中:所述交换器还设有补水管和污水排出管。
其中:还包含有对冷凝器进行降温的风冷单元。
其中:所述冷凝器还连接至一冷却塔。
通过上述结构可知,本实用新型的2000吨压机加装油冷却控温装置具有如下技术效果:
1、结构简单,操作方便,实现了对液压油进行快速冷却;
2、保证了压机的工作稳定,避免出现超程、漏油的缺陷,延长使用寿命。
本实用新型的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。
附图说明
图1为本实用新型2000吨压机加装油冷却控温装置的位置示意图;
图2为本实用新型2000吨压机加装油冷却控温装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步描述,以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示,本实用新型具体实施的技术方案是:2000吨压机加装油冷却控温装置103,应用于2000吨压机101中,所述2000吨压机101的下方设有操作台102,传送带的两侧设有至少一个加热炉。
所述2000吨压机包含液压油***,所述液压油***连接于冷却控温装置103,由此,液压油可通过冷却控温装置103进行准确的温度控制。
参见图2,所述冷却控温装置103包含交换器11、循环泵14、压缩机17、冷凝器18和控制***。
所述交换器11设有液压油入口管12和液压油出口管13,所述液压油入口管12和液压油出口管13设有截止阀,所述循环泵14位于所述液压油出口管13上以驱动液压油的循环。
所述交换器11内设有热交换管,所述热交换管回旋设置于所述交换器11内。
其中,所述交换器11还设有补水管15,以在缺水时进行补水。
其中,所述交换器11还设有污水排出管16,以进行污水的及时排出。
所述热交换管的入口通过过滤器19连接至所述冷凝器18,所述热交换管的出口连接至所述压缩机17的入口,所述压缩机17的出口连接至所述冷凝器18。
可选的是,还包含有风冷单元20,以对冷凝器18进行降温。
可选的是,所述冷凝器18还可连接至冷却塔21,以提供更好的冷却降温作用。
所述交换器11和冷凝器18均设有连接至所述控制***的温度测量单元,所述循环泵14和压缩机17连接至所述控制***以进行实时控制。
所述控制***可对交换器11和冷凝器18进行及时的温度检测,并控制循环泵14和压缩机17以及其他阀门进行开闭,从而提供准确的油温控制。
由此可见,本实用新型的优点在于:
1、结构简单,操作方便,实现了对液压油进行快速冷却;
2、保证了压机的工作稳定,避免出现超程、漏油的缺陷,延长使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的优先实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.2000吨压机加装油冷却控温装置,应用于2000吨压机中,所述2000吨压机包含液压油***,所述液压油***连接于冷却控温装置,其特征在于:
所述冷却控温装置包含交换器、循环泵、压缩机、冷凝器和控制***;
所述交换器设有液压油入口管和液压油出口管,所述液压油入口管和液压油出口管设有截止阀,所述循环泵位于所述液压油出口管上以驱动液压油进行循环;
所述交换器内设有热交换管,所述热交换管回旋设置于所述交换器内;
所述热交换管的入口通过过滤器连接至所述冷凝器,所述热交换管的出口连接至所述压缩机的入口,所述压缩机的出口连接至所述冷凝器;
所述交换器和冷凝器均设有连接至所述控制***的温度测量单元,所述循环泵和压缩机连接至所述控制***以进行实时控制。
2.根据权利要求1所述的冷却控温装置,其特征在于:所述2000吨压机的下方设有操作台,传送带的两侧设有至少一个加热炉。
3.根据权利要求1所述的冷却控温装置,其特征在于:所述交换器还设有补水管和污水排出管。
4.根据权利要求1所述的冷却控温装置,其特征在于:还包含有对冷凝器进行降温的风冷单元。
5.根据权利要求1所述的冷却控温装置,其特征在于:所述冷凝器还连接至一冷却塔。
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