CN203516852U - 一种改进型充灌阀 - Google Patents

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CN203516852U CN201320703633.XU CN201320703633U CN203516852U CN 203516852 U CN203516852 U CN 203516852U CN 201320703633 U CN201320703633 U CN 201320703633U CN 203516852 U CN203516852 U CN 203516852U
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冯志锋
胡明军
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Guangdong Henderson Metal Co ltd
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HENGJI METAL PRODUCT INDUSTRY Co Ltd GUANGDONG
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Abstract

本实用新型公开一种新型充灌阀,包括阀体、阀芯,所述阀芯包括阀芯轴部与密封端部,在所述阀体内设有复位弹簧,所述复位弹簧套在阀芯轴部上,所述阀体内包括连通的密封腔、阀腔,所述阀腔的内径大于密封腔的内径,邻近阀腔端部设置有定位槽,所述定位槽内设置有定位片;所述复位弹簧的第一端部抵靠在所述定位片上;所述阀芯的密封端部外环面上设有密封圈,所述密封圈的外径与所述阀体的密封腔相适配。本实用新型具有密封性更好、流通能力佳、制造成本低的优点。

Description

一种改进型充灌阀
技术领域
本实用新型涉及一种阀结构,更具体地说,是涉及一种用于对大型制冷***进行大流量、快速流体充灌的充灌阀。
背景技术
众所周知,在从一个容器向另一个容器中灌液的过程中通常需要在两个容器之间设置充灌通道,目前所使用的充灌管道中通常都设有启闭管道的充灌阀,从而将流液从一容器充注到另一容器(或***)内。
充灌阀也称检验阀,多数用于安装在需充灌流体设备的回路上,在回路中主要起到充灌和检验两个作用。而现有的充灌阀普遍存在如下缺点:一是阀流量一般较低;二是阀体在充灌使用过程中,其内部的弹簧容易偏移走位,影响阀的充灌性能。 
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种密封性更好、流通能力更佳、双层定位保护的新型充灌阀。
为实现上述目的,本实用新型采取以下的技术方案:一种新型充灌阀,包括阀体、阀芯,所述阀芯包括阀芯轴部与密封端部,在所述阀体内设有复位弹簧,所述复位弹簧套在阀芯轴部上,所述阀体内包括连通的密封腔、阀腔,所述阀腔的内径大于密封腔的内径,邻近阀腔端部设置有定位槽,所述定位槽内设置有定位片;所述复位弹簧的第一端部抵靠在所述定位片上;所述阀芯的密封端部外环面上设有密封圈,所述密封圈的外径与所述阀体的密封腔相适配。
所述密封端部外环面上设置密封圈槽,所述密封圈置于密封圈槽内。
所述复位弹簧的第二端部抵靠在阀芯轴部的弹簧安装端面上。
所述阀芯的密封端部设有锥台,所述阀体的密封腔设有锥形内壁,所述锥台与密封腔锥形内壁相适配。
所述密封圈是O型圈,所述密封圈由橡胶制成。
所述定位片中间设有通孔,所述定位片上设有向内折弯的定位脚。
所述阀体靠近定位槽的端部是一向内缩窄的压口,所述压口是在定位片装配后加工形成的。
本实用新型的有益效果是:
1)本实用新型提供稳固的定位方式,防止弹簧压缩时出现偏移情况,并提高安全性的二次压口,能防止充灌时阀芯飞出。
2)本实用新型具有结构紧凑合理、密封性能好、充灌流通能力大、成本低廉等优点。完全替代原有的低流量、低效率充灌阀,可以重复使用,起到充灌和检测的双重作用。
附图说明
图1是本实用新型的充灌阀结构剖视图(充灌状态)。
图2是本实用新型的充灌阀结构剖视图(关闭状态)。
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型充灌阀,包括阀体1、阀芯2,所述阀芯2包括阀芯轴部21与密封端部22,在所述阀体内设有复位弹簧4,所述复位弹簧套在阀芯轴部上,所述阀体内包括连通的密封腔11、阀腔12,阀腔的内径大于密封腔的内径,邻近阀腔端部设置有定位槽13,所述定位槽内设置有定位片5;所述复位弹簧的第一端部41抵靠在所述定位片5上;所述阀芯的密封端部22外环面上设有密封圈3,所述密封圈3的外径与所述阀体的密封腔相适配,从而形成密封副。
所述密封端部22的外环面上设置密封圈槽,所述密封圈3置于密封圈槽内。
所述复位弹簧的第二端部42抵靠在阀芯轴部的弹簧安装端面23上。
所述阀芯的密封端部设有锥台24,所述阀体的密封腔设有锥形内壁,所述锥台与密封腔锥形内壁相适配。
所述密封圈3是O型圈,所述密封圈由橡胶制成。
所述定位片包括固定环体51和中部圆形的通孔52,且在定位片的固定环体上均匀设有三个向内折弯的定位脚53,有效地防止复位弹簧的窜动。
当完成复位弹簧与定位片的装配后,在阀体1靠近定位槽13的端部上,通过向内挤压形成压口6,实现阀体定位片的二次定位。
充灌时,如图1所示,阀芯2的顶端25受外力F推压,导致弹簧4压缩,阀芯2向密封副被打开方向移动,这时阀体密封腔11 、阀腔12以及定位片圆形通孔52组成流通通道,实现流体充灌的目的。关闭时,如图2所示,阀芯2的顶端25不受外力推压,在弹簧4的作用力下,阀芯2向密封副被关闭方向移动,这时O型圈3与阀体1的密封腔11紧密接触,实现充灌后的密封的目的。
以上公开仅为本实用新型的具体实施例,并不构成对本实用新型保护范围的限制,对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的整体构思前提下,依据本实用新型技术方案所作的无需经过创造性劳动的变化和替换,都应落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型充灌阀,包括阀体、阀芯,所述阀芯包括阀芯轴部与密封端部,在所述阀体内设有复位弹簧,所述复位弹簧套在阀芯轴部上,其特征在于:所述阀体内包括连通的密封腔、阀腔,所述阀腔的内径大于密封腔的内径,邻近阀腔端部设置有定位槽,所述定位槽内设置有定位片;所述复位弹簧的第一端部抵靠在所述定位片上;所述阀芯的密封端部外环面上设有密封圈,所述密封圈的外径与所述阀体的密封腔相适配。
2.根据权利要求1所述的新型充灌阀,其特征在于:所述密封端部外环面上设置密封圈槽,所述密封圈置于密封圈槽内。
3.根据权利要求1所述的新型充灌阀,其特征在于:所述复位弹簧的第二端部抵靠在阀芯轴部的弹簧安装端面上。
4.根据权利要求1所述的新型充灌阀,其特征在于:所述阀芯的密封端部设有锥台,所述阀体的密封腔设有锥形内壁,所述锥台与密封腔锥形内壁相适配。
5.根据权利要求1所述的新型充灌阀,其特征在于:所述密封圈是O型圈,所述密封圈由橡胶制成。
6.根据权利要求1所述的新型充灌阀,其特征在于:所述定位片中间设有通孔,所述定位片上设有向内折弯的定位脚。
7.根据权利要求1所述的新型充灌阀,其特征在于:所述阀体靠近定位槽的端部是一向内缩窄的压口,所述压口是在定位片装配后加工形成的。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104847928A (zh) * 2015-05-18 2015-08-19 苏州赛智达智能科技有限公司 Lng储罐上的低温充装阀

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