CN203514115U - 用于抑制纤维幅材机的设备中的振动的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于抑制纤维幅材机的设备中的振动的装置,所述设备具有设置于两个构件之间的压区,纤维幅材被引导经过所述压区以便进行所述纤维幅材的处理,所述构件中的至少一个构件配置有能够围绕所述铰接点转动的负载臂或相应的移动构件,以便借助致动器在所述负载臂的加载过程中在所述压区中产生线性负载,其中,至少在形成所述压区的至少一个构件的一个负载臂上,沿所述负载臂上的所述铰接点的法向方向,安装有质量阻尼器。本实用新型的装置对振动的抑制性能显著更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于抑制纤维幅材机的设备中、特别是表面施胶设备或涂布设备中的振动的装置。
背景技术
由现有技术已知,如在纤维幅材上、例如在纸幅材或纸板幅材上进行表面施胶的过程中,涂覆由淀粉组成的水混合物,其在例如辊之间的压区中被引入到幅材中。借助于表面施胶,试图提高幅材的强度并且改善纤维幅材的表面特性和印刷可适性。表面胶混合物除了包括淀粉之外还可以包括其它材料,例如用于胶料(如乳胶)的添加剂和粘结剂。在表面施胶的过程中通常使用专门的用于表面施胶的设备,其被设置在干燥部的端部处或被设置在干燥部之后,以使纤维幅材被充分地干燥,以便上胶。通常情况下,幅材在表面施胶之后仍要被干燥,以便排出来自表面胶混合物的水,并在淀粉与其它介质之间形成牢固的粘结。现有技术已知有多种基于不同表面处理技术的用于表面施胶的设备,如池式施胶压榨(Sumpfleimpresse)、薄膜施胶压榨和喷雾应用压榨(Sprayapplikationspresse)。
由现有技术已知,诸如纸幅材和纸板幅材的纤维幅材在机器(其构成生产线)中的生产可以是几百米长。例如,现代造纸机在一年内可以生产超过45万吨的纸。造纸机的速度可以超过2000米/分钟,纸幅材的宽度可以超过11米。纤维幅材的生产线由如下结构配置而成,即:所述结构包括多个设置为工艺线(Prozesslinie)的设备。纤维幅材的典型的生产线和处理线包括流浆箱、网部和压榨部以及干燥部和卷取机(Aufroller)。生产线和处理线可以进一步包括供利用的其它的用于处理和加工纤维幅材的设备和部件。这些生产线和处理线可以包括例如表面施胶设备(sizer,上胶机)、压光机和涂布部。此外,纤维幅材的生产线和处理线还包括至少一个用于制造用户卷的卷分切机以及用于卷的包装站。
在纤维幅材的生产线中,旋转的辊被用在许多不同的位置,用以引导和/或支承幅材或用于支承该幅材的织物,并且还构成幅材的生产设备或处理设备的一部分。而且,在纤维幅材的生产线中,在许多不同的位置存在有形成压区的多个旋转的辊。该压区形成于两个构件之间,通常是形成于两个辊之间,但是压区也可以形成在辊、带、靴或相应构件之间,以及形成在相应的且不同的对置构件之间。通常,至少一个形成压区的构件是辊。纤维幅材从压区或者被无支承地导引,或者被带、网或毡支承地导引。在压区中,纤维幅材受压区压力的影响,该压区压力通过压区负载(也即通过形成压区的构件相对于彼此的压榨)来产生。纤维幅材在压区中被脱水或者纤维幅材的性能会受到影响。纤维幅材机中典型的压区是用于压榨、压光、表面施胶、涂布以及卷取的压区。
在纤维幅材的设备中,可能会发生振动,这可能会成为一个很大的问题。在纤维幅材机中存在许多可能的振动源,并且其中最重要的是辊,其以相当高的速度使旋转的巨大质量体运行。很明显,在辊的制造过程中应争取辊的尽可能好的检测精度。此外,为了消除振动,要使辊均衡(ausgewuchtet)。压区中的振动可以归因于行进穿过压区的织物、或厚度方向上的偏差、或结构中的振动源。例如,在表面施胶设备或涂布设备中,借助两个辊来形成压区,其中的一个压区辊通过轴承箱被直接安装在所涉及的设备的框架结构中,而相对置的那个辊则通过其轴承箱被安装在负载臂上,该负载臂与机器的框架结构铰接连接。在此,主要是安装在负载臂上的辊开始振动。该振动还导致表面胶料的不均匀涂覆和操控性(Fahrbarkeit)方面的问题。在压光过程中,多个辊就其而言形成为辊组,在辊组上多个辊彼此叠置,在各辊隙中形成压区。辊通常通过负载臂被支承在压光机的框架上。辊的振动可能会导致起楞(Barring,起横纹),并且由此引起直径(Kaliber)偏差。类似的振动问题也发生在压榨压区中和卷取机的压区中。
由现有技术已知,如何能够通过改变运行速度或压区负荷来减小压区中的振动。进一步的尝试是,通过使用不同类型的辊套以及通过在辊和其轴承箱上的振动阻尼***将振动减小至最低程度。然而,通过这些并不是总可以实现充分的减振。另外,例如在施胶压榨中,使用质量阻尼器,其沿铰接轴颈的方向布置在负载臂上。然而,为了能作用于辊的轴承箱上,这反而会导致负载臂的弯曲,并且减震器的性能也不够好。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新颖的用于抑制纤维幅材机的设备中的振动的装置。
本实用新型的一个特定目的是提供一种新颖的用于抑制纤维幅材机的设备中的压区振动的装置。
为了实现上面和下面提出的目标,本实用新型的装置通过以下提出的特征来表征。
为此,本实用新型提出一种用于抑制纤维幅材机的设备中的振动的装置,所述设备具有设置于两个构件之间的压区,纤维幅材被引导经过所述压区以便进行所述纤维幅材的处理,所述构件中的至少一个构件配置有能够围绕所述铰接点转动的负载臂或相应的移动构件,以便借助致动器在所述负载臂的加载过程中在所述压区中产生线性负载,其中,至少在形成所述压区的至少一个构件的一个负载臂上,沿所述负载臂上的所述铰接点的法向方向,安装有质量阻尼器。
根据本实用新型,提出一种用于抑制纤维幅材机的设备中的振动的装置,其包括:至少一个形成第二个压区的构件,比如辊;至少在相应构件的负载臂或移动构件上沿铰接点的法向方向安装在负载臂中的质量阻尼器。
在本文中,质量阻尼器的沿铰接点的法向方向的安装方向应被理解为水平方向,其相对于经负载臂的铰接点延伸的直线位于垂直方向上。
在一实施例中,所述质量阻尼器与所述负载臂的铰接点之间的距离由下式限定:所述质量阻尼器与所述铰接点的中心点之间的距离除以在所述铰接点的中心点与形成所述压区的所述构件的转动中心点之间的距离大于0.2。
在一实施例中,在形成所述压区的所述构件的两个负载臂上,沿所述铰接点的法向方向安装有质量阻尼器。
在一实施例中,形成所述压区的所述构件是辊。
优选地,质量阻尼器被安装成与负载臂的铰接点相距一距离。其中,在振动的抑制过程中,阻尼器的性能被明显提升。
优选地,质量阻尼器与负载臂的铰接点之间的距离依据下式限定:质量阻尼器的支承点与铰接点的中心点之间的距离除以在铰接点的中心点与形成压区的诸如辊之类的构件的转动中心点之间距离大于0.2,优选大于0.5,最优选大于0.7。
优选地,形成压区的构件的两个负载臂均配备有质量阻尼器,其沿铰接点的法向方向被安装在负载臂上。
当该构件实施为可通过负载臂或相应的移动构件围绕铰接点转动以进行压区加载时,根据本实用新型的装置可以结合两个形成压区的构件其中之一者或两者来实现。
优选地,阻尼器的质量为10kg以上,更优选地为20kg以上。
通过本实用新型的装置可实现诸多的优点:辊不必再经常地被打磨,而且出乎意料的停机次数更少了。此外,待生产的纤维幅材的沿机器方向延伸的轮廓更好了,从而也改善了操控性能。另外,在表面施胶和涂布的过程中,表面胶料的量的和涂布颜色的波动更小。
一方面,由于本实用新型的装置,使得通过质量阻尼器所获得的对振动的抑制性能显著更佳,其中所使用的质量阻尼器的质量相同将会获得更好的减震性能。在此,优选地,阻尼装置还可用于许多空间受限(例如,结合改建工程)的对象中。
根据本实用新型的装置可结合纤维幅材机的各种设备(例如表面施胶设备或涂布设备、压光机、压榨设备和卷取机)而被用作为压区振动的阻尼***。
附图说明
下面参照附图对本实用新型作详细描述,但本实用新型绝不应狭窄地局限于附图中所示的单个构件。
图1和图2示意性地示出了与纤维幅材机的表面施胶设备/涂布设备相结合的、根据本实用新型的用于抑制振动的装置的示例。
具体实施方式
在图1和图2中,彼此对应的部件和由这些部件组成的配置使用相同的附图标记,另有说明的除外。
在图1和图2中示意性地示出了根据本实用新型的装置在表面施胶设备/涂布设备10中的应用的示例,表面施胶设备或涂布设备具有框架14,第一辊11的两个端部通过轴承箱12被安装在该框架上。负载臂16围绕铰接点15可转动地被安装在表面施胶设备10的框架14上,形成压区N的可移动的第二辊1通过第一辊11支承,并且第二辊的两个端部通过其轴承箱2被安装在负载臂16上。为了实现所需的线性负载,待被移动至压区中的辊1的负载臂16借助于例如液压缸之类的致动器17被加载,利用该致动器,压区N还可以被打开。表面施胶设备10也可以被实施为,使得第一辊11被设置为借助于致动器通过负载臂是可移动的,其中第二辊1通过轴承箱2被固定在框架14上,或者表面施胶设备10的两个辊11、1都被设置为借助于致动器通过负载臂是可移动的。表面施胶单元以附图标记18、19标识,利用该表面施胶单元,表面胶料(如胶或其它)被涂覆到辊11、1的表面上。表面将被施胶的纤维织物被引导通过压区N。根据本实用新型,为了抑制压区N中的振动,至少在两个负载臂16其中之一上沿负载臂的铰接点15的法向方向安装质量阻尼器20。该质量阻尼器20被安装为与负载臂16的铰接点15相距距离L1,其中,在振动的抑制过程中,阻尼器20的性能被显著地提升。
如在图2中可以看出,负载臂16在形成压区的辊1的两端优选配备有质量阻尼器20。
优选地,质量阻尼器20与负载臂16的铰接点15之间的距离L1依据下式确定:质量阻尼器20与铰接点的中心点之间的距离L1除以铰接点15的中心点与辊1的转动中心点21之间的距离L2大于0.2。
质量阻尼器的作用和功能对于减振技术领域的普通技术人员而言是已知的。
以上仅参照一些优选的示例对本实用新型予以描述,本实用新型并不局限于其中的细节。在权利要求书中所定义的本实用新型的思想的范围内可以有多种修改和变化。
Claims (7)
1.一种用于抑制纤维幅材机的设备中的振动的装置,所述设备具有设置于两个构件之间的压区(N),纤维幅材(W)被引导经过所述压区以便进行所述纤维幅材(W)的处理,所述构件中的至少一个构件配置有能够围绕铰接点(15)转动的负载臂(16)或相应的移动构件,以便借助致动器(17)在所述负载臂(16)的加载过程中在所述压区(N)中产生线性负载,其特征在于,至少在形成压区(N)的至少一个构件的一个负载臂(16)上,沿所述负载臂(16)上的所述铰接点(15)的法向方向,安装有质量阻尼器(20)。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述质量阻尼器(20)被安装成与所述负载臂(16)的铰接点(15)相距一距离(L1)。
3.根据在权利要求2所述的装置,其特征在于,所述质量阻尼器(20)与所述负载臂的铰接点(15)之间的距离(L1)由下式限定:所述质量阻尼器(20)与所述铰接点的中心点之间的距离除以所述铰接点的中心点与形成所述压区的所述构件的转动中心点(21)之间的距离(L2)大于0.2。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,在形成所述压区的所述构件的两个负载臂(16)上,沿所述铰接点(15)的法向方向,安装有质量阻尼器(20)。
5.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,形成所述压区(N)的所述构件是辊(1,11)。
6.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述质量阻尼器(20)的质量为10kg以上。
7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述质量阻尼器(20)的质量为20kg以上。
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