CN203494336U

CN203494336U - 打磨除尘过滤装置

Info

Publication number: CN203494336U
Application number: CN201320660221.2U
Authority: CN
Inventors: 林永琪
Original assignee: Individual
Current assignee: Foshan Gaoming Huahui Environmental Protection Science And Technology Co Ltd
Priority date: 2013-10-24
Filing date: 2013-10-24
Publication date: 2014-03-26
Anticipated expiration: 2023-10-24

Abstract

本实用新型公开了一种打磨除尘过滤装置，包括壳体，壳体的一侧设有进风口，壳体的顶部设有出风口，出风口上方安装有抽风机，壳体内位于进风口、出风口之间依次设有水幕除尘过滤单元、毛刷除尘过滤单元、生化毡配冲孔板单元；水幕除尘过滤单元包括水泵、弧形板和水槽，水泵固定于水池内，水泵通过抽水管为水槽供水，水槽设于弧形板的顶部，且水槽的溢水边与弧形板的顶部相连，弧形板沿着垂直方向布置；毛刷除尘过滤单元包括至少一排均匀排列布置的过滤毛刷，过滤毛刷的上方设有喷水管，喷水管下面设有至少二层生化毡配冲孔板，喷水管与水泵及抽水管连通。本实用新型具有除尘过滤效果好、使用方便、结构简单、环保节能、适用范围广的优点。

Description

打磨除尘过滤装置

技术领域

本实用新型涉及打磨设备领域，具体涉及一种打磨除尘过滤装置。

背景技术

众所周知，打磨会产生大量的带有粉尘的气体，被吸入人体影响人的身体健康，同时还影响工作环境卫生。现有技术的打磨除尘过滤装置一般采用空气粉尘过滤结构，但是这种过滤结构由于其除尘方式的限制，往往除尘过滤效果不佳，难以满足高速打磨作业的需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种除尘过滤效果好、使用方便、结构简单、环保节能、适用范围广的打磨除尘过滤装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种打磨除尘过滤装置，包括壳体，所述壳体的一侧设有进风口，所述壳体的顶部设有出风口，所述出风口的上方安装有抽风机，所述壳体内位于进风口、出风口之间的风道中依次设有水幕除尘过滤单元和毛刷除尘过滤单元；所述水幕除尘过滤单元包括水泵、弧形板和水槽，所述水泵固定于壳体上，所述水泵通过抽水管为水槽供水，所述水槽设于弧形板的顶部，所述水槽的溢水边与弧形板的顶部相连，所述弧形板沿着垂直方向布置；所述毛刷除尘过滤单元包括至少一排均匀排列布置的过滤毛刷，所述过滤毛刷的上方设有喷水管，所述喷水管与水泵及抽水管连通，所述过滤毛刷与喷水管之间设有生化毡配冲孔板单元，所述生化毡配冲孔板单元包括至少两层固定于壳体内的生化毡配冲孔板。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述过滤毛刷通过横梁悬挂固定于弧形板的底部。

所述壳体的底部设有水池，所述水泵的进水口与水池连通。

所述壳体内位于进风口、出风口之间的风道弯曲布置。

所述壳体内设有与出风口间隙布置的挡风板。

本实用新型具有下述优点：本实用新型通过水幕除尘过滤单元的弧形板形成水幕来实现第一道除尘过滤；同时通过均匀排列布置的过滤毛刷带水后将通过的粉尘进行粘附从而使得粉尘与水一起掉落到实现第二道除尘过滤；部分带粉尘的空气进一步进入后，粘附在生化毡配冲孔板上经过喷水管的喷洒掉落到水池内实现第三道除尘过滤，通过三道除尘过滤能够实现打磨粉尘气体的过滤，能够广泛应用于石材、瓷砖、地板、家具等各类打磨抛光作业，具有除尘过滤效果好、使用方便、结构简单、环保节能、适用范围广的优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的侧向内部结构示意图。

图2为本实用新型实施例的正向内部结构示意图。

图3为本实用新型实施例的工作原理示意图。

图例说明：1、壳体；10、风道；11、进风口；12、出风口；13、水池；14、挡风板；3、抽风机；4、水幕除尘过滤单元；41、水泵；411、抽水管；42、弧形板；43、水槽；431、溢水边；5、毛刷除尘过滤单元；51、过滤毛刷；52、横梁；53、喷水管；54、生化毡配冲孔板单元。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实施例的打磨除尘过滤装置包括壳体1，壳体1的一侧设有进风口11，壳体1的顶部设有出风口12，出风口12的上方安装有抽风机3，壳体1内位于进风口11、出风口12之间的风道10中依次设有水幕除尘过滤单元4和毛刷除尘过滤单元5；水幕除尘过滤单元4包括水泵41、弧形板42和水槽43，水泵41固定于壳体1上，水泵41通过抽水管411为水槽43供水，水槽43设于弧形板42的顶部，水槽43的溢水边431与弧形板42的顶部相连，弧形板42沿着垂直方向布置；毛刷除尘过滤单元5包括至少一排均匀排列布置的过滤毛刷51，过滤毛刷51的上方设有喷水管53，喷水管53与水泵41及抽水管411连通，过滤毛刷51与喷水管53之间设有生化毡配冲孔板单元54，生化毡配冲孔板单元54包括至少两层固定于壳体1内的生化毡配冲孔板。本实施例通过水幕除尘过滤单元4的弧形板42会形成水幕来实现第一道除尘过滤；同时通过均匀排列布置的过滤毛刷51带水后将通过的粉尘进行粘附从而使得粉尘与水一起掉落到水池内实现第二道除尘过滤；部分带粉尘的空气进一步进入，生化毡配冲孔板使得喷水管53喷出的水更加发散，从而对生化毡配冲孔板及过滤毛刷51的湿润更加均匀，粘附在生化毡配冲孔板单元54的生化毡配冲孔板上经过喷水管的喷洒掉落到水池内实现第三道除尘过滤；本实施例通过上述三道除尘过滤能够实现打磨粉尘气体的过滤，能够广泛应用于石材、瓷砖、地板、家具等各类打磨抛光作业，具有除尘过滤效果好、使用方便、结构简单、环保节能、适用范围广的优点。

本实施例中，过滤毛刷51通过横梁52悬挂固定于弧形板42的底部，过滤毛刷51安装和更换方便快捷。

本实施例中，壳体1的底部设有水池13，水泵41的进水口与水池13连通，因此能够通过水池13对除尘过滤后的水进行循环利用，从而降低使用成本，减少废水排放。

本实施例中，壳体1内位于进风口11、出风口12之间的风道10弯曲布置，本实施例中进风口11、出风口12之间的风道10弯曲布置具体呈S形风势走向（参见图3），使得抽风机3抽风时可以减缓风速，增加过滤面积，提高除尘效果。

本实施例中，壳体1内设有与出风口12间隙布置的挡风板14，挡风板14用于防止风直线抽出，从而使得进风口11、出风口12之间的风走向更加均匀稳定。

如图3所示，本实施例的工作过程如下：通过壳体1上的电控箱开启水泵41、抽风机3，然后水泵41输出的水路分成两路：一路通过抽水管411送入水槽43，且水从水槽43的溢水边431溢出，然后流经不锈钢制成的弧形板42，水流顺弧形板42的弧面流至弧形板42的底部滴下，在抽风机的作用下将滴下的水吸附在第一层毛刷上，水泵41输出的另一路通过抽水管411送入喷水管53，喷水管53的水喷洒到生化毡配冲孔板单元54的生化毡配冲孔板上将水打散，然后一部分的水淋在均匀排列布置的过滤毛刷51上，最后水汇聚到设备底部水池13，通过水泵41再次将水循环使用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种打磨除尘过滤装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的一侧设有进风口（11），所述壳体（1）的顶部设有出风口（12），所述出风口（12）的上方安装有抽风机（3），所述壳体（1）内位于进风口（11）、出风口（12）之间的风道（10）中依次设有水幕除尘过滤单元（4）和毛刷除尘过滤单元（5）；所述水幕除尘过滤单元（4）包括水泵（41）、弧形板（42）和水槽（43），所述水泵（41）固定于壳体（1）上，所述水泵（41）通过抽水管（411）为水槽（43）供水，所述水槽（43）设于弧形板（42）的顶部，所述水槽（43）的溢水边（431）与弧形板（42）的顶部相连，所述弧形板（42）沿着垂直方向布置；所述毛刷除尘过滤单元（5）包括至少一排均匀排列布置的过滤毛刷（51），所述过滤毛刷（51）的上方设有喷水管（53），所述喷水管（53）与水泵（41）及抽水管（411）连通，所述过滤毛刷（51）与喷水管（53）之间设有生化毡配冲孔板单元（54），所述生化毡配冲孔板单元（54）包括至少两层固定于壳体（1）内的生化毡配冲孔板。

2.根据权利要求1所述的打磨除尘过滤装置，其特征在于：所述过滤毛刷（51）通过横梁（52）悬挂固定于弧形板（42）的底部。

3.根据权利要求2所述的打磨除尘过滤装置，其特征在于：所述壳体（1）的底部设有水池（13），所述水泵（41）的进水口与水池（13）连通。

4.根据权利要求3所述的打磨除尘过滤装置，其特征在于：所述壳体（1）内位于进风口（11）、出风口（12）之间的风道（10）弯曲布置。

5.根据权利要求4所述的打磨除尘过滤装置，其特征在于：所述壳体（1）内设有与出风口（12）间隙布置的挡风板（14）。