CN204108845U - 一种水帘式活性炭打磨房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水帘式活性炭打磨房，所述壳体的顶端设有出风口，所述抽风机安装在出风口的上方，所述挡风板设置在出风口的下方，所述活性炭装置安装在壳体的内部，且设置在挡风板和生化毡配冲孔板的中间位置处，所述生化毡配冲孔板固定在过滤毛刷和喷水管之间，所述过滤毛刷通过横梁悬挂固定于弧形板的底部，所述水池内设有潜水泵，所述弧形板的顶端与水槽的溢水边相连，且沿垂直方向放置，所述抽水管的底端连接潜水泵，中间通过水泵与喷水管相连，所述水槽设置在抽水管顶端的出水口的下方，所述节能控制箱安装在壳体上。本实用新型通过毛刷与生化毡配冲孔板过滤粉尘，活性炭吸附异味，净化空气，使人员在舒适健康的环境下工作。除尘过滤效果好、使用方便、结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨房领域，尤其是一种水帘式活性炭打磨房。
背景技术
随着消费者对家具质量的要求不断提高和国家对家具厂环保要求越来越高，家具厂对家具生产中家具表面打磨环节越来越重视。但在打磨过程中，会产生大量的粉尘，而且粉尘中还含有大量的苯等有害化学物质。这些严重超标的粉尘及粉尘中的有害物质极大地伤害了工人的身体健康。在如今日益注重环保的时代，这些问题解决不好就可能会严重破坏企业形象，从而带来降低生产效率，增加生产成本等许多不良影响。在石材、木工家具、工艺品、洁具卫浴等领域通常需要用到打磨工艺。打磨工艺一般可以分为干式打磨和湿式打磨，其中干式打磨由于不需要水，因此能够降低打磨作业的成本，得到了普遍的应用。但是，干式打磨时会在干式打磨房内形成大量粉尘进入空气中，一方面粉尘污染作业环境，另一方面还会伤害操作人员的身体，对环境和操作人员的人身均存在严重的危害。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型旨在提供一种健康环保的具有自动除尘功能的水帘式活性炭打磨房。
为实现该技术目的，本实用新型的方案是：
一种水帘式活性炭打磨房，包括壳体、抽风机、挡风板、活性炭装置、生化毡配冲孔板、过滤毛刷、水池、潜水泵、喷水管、弧形板、抽水管、水槽、出风口和节能控制箱，所述壳体的顶端设有出风口，所述抽风机安装在出风口的上方，所述挡风板设置在出风口的下方，所述活性炭装置安装在壳体的内部，且设置在挡风板和生化毡配冲孔板的中间位置处，所述生化毡配冲孔板固定在过滤毛刷和喷水管之间，所述过滤毛刷通过横梁悬挂固定于弧形板的底部，所述水池内设有潜水泵，所述弧形板的顶端与水槽的溢水边相连，且沿垂直方向放置，所述抽水管的底端连接潜水泵，中间通过水泵与喷水管相连，所述水槽设置在抽水管顶端的出水口的下方，所述节能控制箱安装在壳体上。
作为优选，所述壳体1的一侧设有进风口，且壳体内设有弯曲布置的风道，位于出风口和进风口之间。
作为优选，所述活性炭装置内设有吸附炭。
作为优选，所述生化毡配冲孔板设有两层。
作为优选，所述过滤毛刷均匀排列布置。
作为优选，所述水池设置在壳体的底部，且与水泵的进水口连通。
本实用新型通过弧形板形成水幕来实现第一道除尘过滤；同时通过均匀排列布置的过滤毛刷带水后将通过的粉尘进行粘附，从而使得粉尘与水一起掉落到实现第二道除尘过滤；部分带粉尘的空气进一步进入后，粘附在生化毡配冲孔板上经过喷水管的喷洒掉落到水池内实现第三道除尘过滤，通过三道除尘过滤能够实现打磨粉尘气体的过滤，能够广泛应用于石材、瓷砖、地板、家具等各类打磨抛光作业，在活性炭装置中设有活性炭，通过毛刷与生化毡配冲孔板过滤粉尘，活性炭吸附异味，净化空气，使人员在舒适健康的环境下工作。具有除尘过滤效果好、使用方便、结构简单、环保节能、适用范围广的优点。
附图说明
图1为本实用新型的侧向内部结构示意图；
图2为本实用新型的正视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-2所示，本实用新型实施例的一种水帘式活性炭打磨房，包括壳体1、抽风机2、挡风板3、活性炭装置4、生化毡配冲孔板5、过滤毛刷6、水池7、潜水泵8、喷水管9、弧形板10、抽水管11、水槽12、出风口13和节能控制箱14，所述壳体1的顶端设有出风口13，所述抽风机2安装在出风口13的上方，所述挡风板3设置在出风口13的下方，所述活性炭装置4安装在壳体1的内部，且设置在挡风板3和生化毡配冲孔板5的中间位置处，所述生化毡配冲孔板5固定在过滤毛刷6和喷水管9之间，所述过滤毛刷6通过横梁悬挂固定于弧形板10的底部，所述水池7内设有潜水泵8，所述弧形板10的顶端与水槽12的溢水边相连，且沿垂直方向放置，所述抽水管11的底端连接潜水泵8，中间通过水泵与喷水管9相连，所述水槽12设置在抽水管11顶端的出水口的下方，所述节能控制箱14安装在壳体1上。
作为优选，所述壳体1的一侧设有进风口，且壳体1内设有弯曲布置的风道，位于出风口13和进风口之间。
作为优选，所述活性炭装置4内设有吸附炭。
作为优选，所述生化毡配冲孔板5设有两层。
作为优选，所述过滤毛刷6均匀排列布置。
作为优选，所述水池7设置在壳体1的底部，且与水泵1的进水口连通。
本实用新型的工作原理为通过壳体1上的节能控制箱14开启水泵和抽风机2，然后水泵输出的水路分成两路：一路通过抽水管11送入水槽12，且水从水槽12的溢水边溢出，然后流经不锈钢制成的弧形板10，水流顺弧形板10的弧面流至弧形板10的底部滴下，在抽风机2的作用下将滴下的水吸附在第一层过滤毛刷6上，水泵输出的另一路通过抽水管11送入喷水管9，喷水管9的水喷洒到生化毡配冲孔板5上将水打散，然后一部分的水淋在均匀排列布置的过滤毛刷6上，最后水汇聚到设备底部水池7，通过水泵再次将水循环使用。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水帘式活性炭打磨房，包括壳体、抽风机、挡风板、活性炭装置、生化毡配冲孔板、过滤毛刷、水池、潜水泵、喷水管、弧形板、抽水管、水槽、出风口和节能控制箱，所述壳体的顶端设有出风口，所述抽风机安装在出风口的上方，所述挡风板设置在出风口的下方，其特征在于：所述活性炭装置安装在壳体的内部，且设置在挡风板和生化毡配冲孔板的中间位置处，所述生化毡配冲孔板固定在过滤毛刷和喷水管之间，所述过滤毛刷通过横梁悬挂固定于弧形板的底部，所述水池内设有潜水泵，所述弧形板的顶端与水槽的溢水边相连，且沿垂直方向放置，所述抽水管的底端连接潜水泵，中间通过水泵与喷水管相连，所述水槽设置在抽水管顶端的出水口的下方，所述节能控制箱安装在壳体上。
2.根据权利要求1所述的一种水帘式活性炭打磨房，其特征在于：所述壳体1的一侧设有进风口，且壳体内设有弯曲布置的风道，位于出风口和进风口之间。
3.根据权利要求1所述的一种水帘式活性炭打磨房，其特征在于：所述活性炭装置内设有吸附炭。
4.根据权利要求1所述的一种水帘式活性炭打磨房，其特征在于：所述生化毡配冲孔板设有两层。
5.根据权利要求1所述的一种水帘式活性炭打磨房，其特征在于：所述过滤毛刷均匀排列布置。
6.根据权利要求1所述的一种水帘式活性炭打磨房，其特征在于：
所述水池设置在壳体的底部，且与水泵的进水口连通。
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