CN203488931U - 一种轴承检测机支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种轴承检测机支架，包括推动装置、安装在所述推动装置上的旋转装置、及安装在所述旋转装置上的固定装置；所述推动装置通过液压缸来推动位于导杆上的滑块前后移动；旋转装置包括驱动电机，其用于驱动固定装置旋转，固定装置包括气缸和顶杆，气缸和顶杆通过斜面接触，用于固定轴承的内圈或外圈。本实用新型轴承检测机支架，结构简单紧凑，固定方便快捷且精度高，从而提高了检测精确度和检测效率。

Description

一种轴承检测机支架

技术领域

本实用新型涉及一种轴承检测装置，特别涉及一种轴承检测机支架。

背景技术

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。轴承由内圈、外圈、滚珠和保持架组成，内外圈的尺寸质量直接影响到轴承的整体性能，而圆跳动和端面跳动为其一个重要指标，即轴承在转动过程中在径向和轴向上产生的位移。传统的检测方式是通过人工进行，效率低下且检测精度不高。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能自动对轴承内圈或外圈进行固定及定位，方便检测的轴承检测机支架。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种轴承检测机支架，包括推动装置、安装在所述推动装置上的旋转装置、及安装在所述旋转装置上的固定装置；所述推动装置包括前支板1、后支板2、导杆3、液压缸4和滑块5，所述前支板1和后支板2平行设置且通过所述导杆3连接，所述导杆3为两根且平行设置，所述滑块5滑动地套设在所述导杆3上，所述液压缸4固定安装在所述后支板2上且所述液压缸4的输出轴穿过所述后支板2后连接至所述滑块5，所述旋转装置固定安装在所述滑块5上；所述旋转装置包括驱动电机6、上支板7、下支板8和推力球轴承9，所述下支板8通过支杆固定安装在所述滑块5上方，所述上支板7通过所述推力球轴承9转动地安装在所述下支板8的上表面，所述驱动电机6固定安装在所述下支板8的下表面，且所述驱动电机6的输出端穿过所述下支板8后连接至所述上支板7下端，所述固定装置固定安装在所述上支板7上；所述固定装置包括托板10、固定套11、顶杆12、圆锥顶块13和气缸14，所述托板10通过支杆固定安装在所述上支板7上方，所述固定套11固定安装在所述托板11上，所述固定套11的下表面开设有盲孔，所述固定套11的侧壁周向均布有三个与所述盲孔连通的阶梯孔，所述顶杆12滑动地套设在所述阶梯孔内，所述阶梯孔与所述顶杆12之间设有弹性部件15，所述气缸14垂直固定在所述固定套11的正下方，所述圆锥顶块13固定安装在所述气缸14的输出端，且所述圆锥顶块13的圆锥面顶住所述顶杆12的后端面。

进一步的，所述圆锥顶块13为圆台形。

进一步的，所述顶杆12包括圆柱形本体121，所述圆柱形本体121的侧壁设有环形凸起122，所述圆柱形本体121的后端面为斜面。

进一步的，所述弹性部件15为弹簧。

进一步的，所述固定套11的上端面边缘倒有斜角。

（三）有益效果

本实用新型轴承检测机支架，将轴承内圈或外圈放置于托板上，而后气缸驱动圆锥顶块上升，使顶杆向外顶出，顶住轴承外圈或内圈的内表面。从而完成固定，完成固定后液压缸推动滑块至目标位置，即检测位置，到达目标位置后驱动电机转动，最终使托板上的轴承内圈或外圈转动，方便检测；本实用新型轴承检测机支架，结构简单紧凑，固定方便快捷且精度高，从而提高了检测精确度和检测效率。

附图说明

图1为本实用新型轴承检测机支架的结构示意图；

图2为本实用新型轴承检测机支架的俯视图；

图3为本实用新型轴承检测机支架的固定套的结构示意图。

图4为本实用新型轴承检测机支架的顶杆的结构示意图

具体实施方式

参阅图1～图4，本实用新型提供一种轴承检测机支架，包括推动装置、安装在推动装置上的旋转装置、及安装在旋转装置上的固定装置；

该推动装置包括前支板1、后支板2、导杆3、液压缸4和滑块5，前支板1和后支板2平行设置且通过导杆3连接，导杆3为两根且平行设置，滑块5滑动地套设在导杆3上，液压缸4固定安装在后支板2上且液压缸4的输出轴穿过后支板2后连接至滑块5，其可推动滑块5前后滑动，旋转装置固定安装在滑块5上；旋转装置包括驱动电机6、上支板7、下支板8和推力球轴承9，下支板8通过支杆固定安装在滑块5上方，上支板7通过推力球轴承9转动地安装在下支板8的上表面，驱动电机6固定安装在下支板8的下表面，且驱动电机6的输出端穿过下支板8后连接至上支板7下端，该驱动电机可驱动上支板7旋转，该驱动电机为减速电机或伺服电机或步进电机，固定装置固定安装在上支板7上；该固定装置包括托板10、固定套11、顶杆12、圆锥顶块13和气缸14，托板10通过支杆固定安装在上支板7上方，固定套11固定安装在托板11上，固定套11的下表面开设有盲孔，固定套11的侧壁周向均布有三个与盲孔连通的阶梯孔，顶杆12滑动地套设在该阶梯孔内，在阶梯孔与顶杆12之间设有弹性部件15，该弹性部件为弹簧，该弹簧使顶杆12有向内的运动趋势，即向固定套轴线方向运动的趋势，气缸14垂直固定在固定套11的正下方，圆锥顶块13固定安装在气缸14的输出端，且圆锥顶块13的圆锥面顶住顶杆12的后端面。本实施例中，圆锥顶块13为圆台形；同时顶杆12包括圆柱形本体121，在圆柱形本体121的侧壁设有环形凸起122，圆柱形本体121的后端面为斜面；为了方便套设轴承内圈或外圈，在固定套11的上端面边缘倒有斜角。

本实用新型轴承检测机支架，将轴承内圈或外圈放置于托板上，而后气缸驱动圆锥顶块上升，使顶杆向外顶出，顶住轴承外圈或内圈的内表面。从而完成固定，完成固定后液压缸推动滑块至目标位置，即检测位置，到达目标位置后驱动电机转动，最终使托板上的轴承内圈或外圈转动，方便检测；本实用新型轴承检测机支架，结构简单紧凑，固定方便快捷且精度高，从而提高了检测精确度和检测效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种轴承检测机支架，其特征在于：包括推动装置、安装在所述推动装置上的旋转装置、及安装在所述旋转装置上的固定装置；

所述推动装置包括前支板（1）、后支板（2）、导杆（3）、液压缸（4）和滑块（5），所述前支板（1）和后支板（2）平行设置且通过所述导杆（3）连接，所述导杆（3）为两根且平行设置，所述滑块（5）滑动地套设在所述导杆（3）上，所述液压缸（4）固定安装在所述后支板（2）上且所述液压缸（4）的输出轴穿过所述后支板（2）后连接至所述滑块（5），所述旋转装置固定安装在所述滑块（5）上；

所述旋转装置包括驱动电机（6）、上支板（7）、下支板（8）和推力球轴承（9），所述下支板（8）通过支杆固定安装在所述滑块（5）上方，所述上支板（7）通过所述推力球轴承（9）转动地安装在所述下支板（8）的上表面，所述驱动电机（6）固定安装在所述下支板（8）的下表面，且所述驱动电机（6）的输出端穿过所述下支板（8）后连接至所述上支板（7）下端，所述固定装置固定安装在所述上支板（7上；

所述固定装置包括托板（10）、固定套（11）、顶杆（12）、圆锥顶块（13）和气缸（14），所述托板（10）通过支杆固定安装在所述上支板（7）上方，所述固定套（11）固定安装在所述托板（11）上，所述固定套（11）的下表面开设有盲孔，所述固定套（11）的侧壁周向均布有三个与所述盲孔连通的阶梯孔，所述顶杆（12）滑动地套设在所述阶梯孔内，所述阶梯孔与所述顶杆（12）之间设有弹性部件（15），所述气缸（14）垂直固定在所述固定套（11）的正下方，所述圆锥顶块（13）固定安装在所述气缸（14）的输出端，且所述圆锥顶块（13）的圆锥面顶住所述顶杆（12）的后端面。

2.如权利要求1所述的轴承检测机支架，其特征在于：所述圆锥顶块（13）为圆台形。

3.如权利要求2所述的轴承检测机支架，其特征在于：所述顶杆（12）包括圆柱形本体（121），所述圆柱形本体（121）的侧壁设有环形凸起（122），所述圆柱形本体（121）的后端面为斜面。

4.如权利要求3所述的轴承检测机支架，其特征在于：所述弹性部件（15）为弹簧。

5.如权利要求4所述的轴承检测机支架，其特征在于：所述固定套（11）的上端面边缘倒有斜角。

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