CN203484921U - 薄壁套加工工装 - Google Patents
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Abstract
本专利涉及一种薄壁套加工工装,由定位筒和压板构成,其特征在于:所述定位筒为筒形,所述定位筒上设有环状外凸缘,所述压板通过螺栓紧固在环状外凸缘的一侧端面上,所述压板具有压紧轴套的压紧部。优点是:本专利通过压板对薄壁回转类轴套的轴向压紧作用代替了三爪卡盘或四爪卡盘对这类轴套的径向夹紧力,从而将施加作用力的方向转移到了工件抵抗变形的能力最大的方向,从而避免了工件的夹紧所导致的工件变形,提高了工件加工的精度。
Description
技术领域
本专利属于机械加工的工装技术领域,特别是涉及一种薄壁套加工工装。
背景技术
目前,薄壁类回转零件的加工无法直接使用普通的三爪卡盘或四爪卡盘装卡。因为薄壁类回转零件的壁厚较小,零件整体的刚度较差,一旦受到较大的径向夹紧力,回转类零件的圆形截面很容易变成被倒了角的三角形或被倒角的正方形。虽然三角形和正方形不是直接出现在被加工的部位,但是也会影响到被加工的部位,导致其在加工时,被加工部位不是一个绝对的圆形,也或多或少的出现圆弧的外径局部变直的现象。从而导致在切削外圆时实际切削深度小于理论切削深度或切削内圆时大于理论切削深度的问题,最后工件卸下来后,因夹紧而产生的形变恢复后,被加工的工件局部出现壁厚超差的问题。
发明内容
本专利为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种薄壁套加工工装,该工装能够避免薄壁回转类工件被夹紧时的变形问题。
一种薄壁套加工工装,由定位筒和压板构成,其特征在于:所述定位筒为筒形,所述定位筒上设有环状外凸缘,所述压板通过螺栓紧固在环状外凸缘的一侧端面上,所述压板具有压紧轴套的压紧部。
本专利还可以采用以下技术方案:
优选的,所述定位筒的一侧端面设有定位子口。
本专利具有的优点和积极效果是:
由于本专利采用上述技术方案,通过压板对薄壁回转类轴套的轴向压紧作用代替了三爪卡盘或四爪卡盘对这类轴套的径向夹紧力,从而将施加作用力的方向转移到了工件抵抗变形的能力最大的方向,从而避免了工件的夹紧所导致的工件变形,提高了工件加工的精度。
附图说明
图1是本专利的结构示意图;
图中:1、轴套;2、定位筒;21、环状外凸缘;3、压板;31、压紧部;4、螺栓。
具体实施方式
为能进一步了解本专利的实用新型内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1,
一种薄壁套加工工装,由定位筒2和压板3构成,所述定位筒为筒形,所述定位筒上设有环状外凸缘21,所述压板通过螺栓4紧固在环状外凸缘的一侧端面上,所述压板具有压紧轴套1的压紧部31。所述定位筒的一侧端面设有定位子口。
本专利的动作原理为:
使用时,将轴套的端部嵌入定位子口中,然后将压板的压紧部压在轴套的凹槽中,并利用螺栓将压板紧固在定位筒的环状外凸缘上,从而使得轴套与加工工装构成一体。然后将与定位子口同轴度公差最小的几何要素作为定位基准进行装卡,就可以实现对薄壁回转类轴套的加工,从而避免了直接装卡的时候造成的变形而导致的加工误差。
尽管上面结合附图对本专利的优选实施例进行了描述,但是本专利并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本专利的启示下,在不脱离本专利宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可以做出很多形式,这些均属于本专利的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种薄壁套加工工装,由定位筒和压板构成,其特征在于:所述定位筒为筒形,所述定位筒上设有环状外凸缘,所述压板通过螺栓紧固在环状外凸缘的一侧端面上,所述压板具有压紧轴套的压紧部。
2.根据权利要求1所述的薄壁套加工工装,其特征在于:所述定位筒的一侧端面设有定位子口。
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CN201320501141.2U CN203484921U (zh) | 2013-08-15 | 2013-08-15 | 薄壁套加工工装 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104191363A (zh) * | 2014-09-13 | 2014-12-10 | 蚌埠华泰液力变矩器有限公司 | 一种用于泵轮衬套磨拨爪的固定装置 |
CN114227325A (zh) * | 2022-02-10 | 2022-03-25 | 宁波江丰电子材料股份有限公司 | 一种薄壁零件的车床加工夹具 |
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2013
- 2013-08-15 CN CN201320501141.2U patent/CN203484921U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20140319 Termination date: 20160815 |
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