CN203478605U - 集成式加热辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成式加热辊，涉及贮热加热器技术领域，包括辊轴Ⅰ、辊套、导热油腔、密封圈、密封压盖和辊轴Ⅱ，还包括导电滑环、电加热棒、螺塞和测温传感器，所述电加热棒设置在导热油腔内且固定在辊轴Ⅰ的开放端，所述导热油腔的端部设有注油孔，所述注油孔内设有螺塞，所述测温传感器设置在辊套的端面上且在辊轴Ⅰ一侧，所述导电滑环固定设置在辊轴Ⅰ的开放端，所述电加热棒和测温传感器与导电滑环导线连接。利用导电滑环为电加热棒及测温传感器提供电源，并传递测温传感器检测到的信号，以此来达到加热辊温度的精确控制。本实用新型具有结构简单、紧凑、温度控制精度高、密封性能好、维修方便、操作简便的优点。

Description

集成式加热辊

技术领域

本实用新型涉及电池极片辊压设备技术领域。

背景技术

加热辊可在诸多行业如制药、食品、整烫、烘干、定型、纺织、印染、无纺布、干燥塑料及其他加热复合、压花等机械设备中使用，应用面较广，其工艺需要较高的温度。加热辊按照加热方式的不同可分为电磁加热辊和导热油加热辊，电磁加热辊采用电磁线圈加热方式，其结构复杂，造价昂贵，维护困难。而导热油加热辊是利用导热油作为加热媒介，将加热后的导热油注入到辊体内部，通过热传导使辊体加热升温，导热油加热辊是目前常用的加热辊，其结构相对简单，维护方便，故得到广泛应用。

常规的加热辊（见附图1）是由辊套与辊轴Ⅰ、辊轴Ⅱ紧配合镶配组成，辊套的两端装有密封圈及密封压盖，辊轴Ⅰ的端面装有旋转接头，旋转接头的内部装有旋转接头内管，用于将加热的导热油注入到加热辊的空腔内；旋转接头通过金属软管与独立加热器相连接，实现对导热油的循环加热。工作时，加热辊是通过旋转接头、金属软管连接到独立加热器上，导热油循环路径如图1中箭头所示，旋转接头连接的两条金属软管中，一条为进油管，一条为回油管，进油管与旋转接头内管相连接，将加热的导热油注入到加热辊的空腔内，导热油从加热辊内腔的一端流进，从加热辊内腔的另一端流出，经旋转接头、金属软管中的回油管流回到独立加热器，对导热油进行循环加热，由循环油泵对加热器内经过加热的温度较高的导热油注入到金属软管中的进油管，完成循环加热，逐步加热到设定温度，并通过加热器的间歇的工作和导热油的连续循环实现导热油的温度在一个较小的范围内变化，从而使辊面温度趋于恒定。

但是常规加热辊存在以下几方面的缺陷需要改进：

①旋转接头在加热过程中由于辊面散热造成的热损失，两端导热油存在温差（一般在2-4°C）造成辊套热变形不均匀，辊面直线度误差变大，降低了设备的精度；

②加热***中的检测与设定的是独立加热器出油口和回油口的温度，开始加热时辊面温度远低于出油口和回油口的温度，即使辊套温度与导热油温度接近时，独立加热器显示的温度与辊面的实际温度也存在误差（一般在3-5°C）；

③加热***中的旋转接头、金属软管、独立加热器及多处连接管件都存在渗漏油的隐患；

④加热***中独立加热器使用的都是开式油箱，加热过程中会产生油烟油气而污染环境；

⑤加热***中的旋转接头、金属软管及独立加热器的散热损失较大，造成能源浪费；

⑥加热***中独立的加热器及配套的旋转接头、金属软管、用于循环的导热油等不仅采购成本高，而且还占用了较大的空间；

⑦更换或修磨加热辊时，需要将加热辊腔内的导热油全部排出，安装使用时需重新安装旋转接头、重新连接金属软管，重新加入导热油，操作复杂。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、温度控制精度高、密封性能好、维修方便、操作简便的集成式加热辊。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种集成式加热辊，包括辊轴Ⅰ、辊套、导热油腔、密封圈、密封压盖和辊轴Ⅱ，还包括导电滑环、电加热棒、螺塞和测温传感器，所述电加热棒设置在导热油腔内且固定在辊轴Ⅰ的开放端，所述导热油腔的端部设有注油孔，所述注油孔内设有螺塞，所述测温传感器设置在辊套的端面上且在辊轴Ⅰ一侧，所述导电滑环固定设置在辊轴Ⅰ的开放端，所述电加热棒和测温传感器与导电滑环导线连接。

所述辊轴Ⅰ的开放端设有一个轴向孔和一个与之相通的径向孔，所述测温传感器的信号线穿过径向孔和轴向孔与导电滑环连接。

所述电加热棒与辊轴Ⅰ为螺纹连接，在导热油腔外侧与辊轴Ⅰ连接处设有密封垫圈。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于： 利用导电滑环能够传输动力和信号的旋转连接的特点，在设置在辊轴Ⅰ端部的导电滑环，可将电加热棒的电源及测温传感器检测的信号连接到电气控制柜上，电加热棒的加热时间或导热油的加热温度通过测温传感器检测的辊套的温度作为反馈信号，通过电气控制柜来达到温度的精确控制，在导热油腔外侧与辊轴Ⅰ连接处设有密封垫圈，可避免电加热棒与辊轴Ⅰ的螺纹连接渗漏油，注油孔处的螺塞用于加注导热油及导热油腔抽真空时使用，也可避免渗漏油现象的发生。导热油被加热后随辊轴Ⅰ、辊套和辊轴Ⅱ的转动在导热油腔内流动，将辊套均匀的加热到设定温度，并通过电加热棒的间歇的工作保持导热油的温度在较小的范围（±1°C）内变化，从而使辊套表面的温度趋于恒定。本实用新型具有结构简单、紧凑、温度控制精度高、密封性能好、维修方便、操作简便的优点。

附图说明

图1是常规加热辊的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图中：1-导电滑环，2-辊轴Ⅰ，3-密封垫圈，4-电加热棒，5-测温传感器，6-辊套，7-导热油腔，8-注油孔，9-密封圈，10-密封压盖，11-辊轴Ⅱ，12-螺塞，21-金属软管，22-旋转接头，23-旋转接头内管，13-轴向孔，14-径向孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图2所示的一种集成式加热辊，包括导电滑环1、辊轴Ⅰ2、电加热棒4、测温传感器5、辊套6、导热油腔7、密封圈9、密封压盖10、辊轴Ⅱ11和螺塞12，辊套6与辊轴Ⅰ2、辊轴Ⅱ11紧配合组装在一起，辊套6的两端装有密封圈9及密封压盖10，所述电加热棒4设置在导热油腔7内且固定在辊轴Ⅰ2的开放端，电加热棒4安装在导热油腔7的中心且与辊轴Ⅰ2的轴线重合，所述导热油腔7内注满导热油，导热油腔7的端面上设有注油孔8，注油孔8设置在辊轴Ⅱ11一侧，操作时不会相互影响，所述注油孔8内设有螺塞12，旋紧螺塞12 可将注油孔8密封；所述测温传感器5设置在辊套6的端面上且在辊轴Ⅰ2一侧，所述导电滑环1固定设置在辊轴Ⅰ2的开放端，所述电加热棒4和测温传感器5与导电滑环1导线连接；所述辊轴Ⅰ2的开放端设有一个轴向孔13和一个与之相通的径向孔14，所述测温传感器5的信号线穿过径向孔14和轴向孔13与导电滑环1连接，相通的轴向孔13和径向孔14设置在辊轴Ⅰ2内可以避免测温传感器5的信号线缠绕在辊轴Ⅰ2上被挂断，使装置的整体结构更加紧凑，所述电加热棒4与辊轴Ⅰ2为螺纹连接，在导热油腔7外侧与辊轴Ⅰ2连接处设有密封垫圈3，将导热油密封在导热油腔7内。

利用导电滑环1能够传输动力和信号的旋转连接的特点，在设置在辊轴Ⅰ2端部的导电滑环1，可使电加热棒4的电源及测温传感器5检测的信号通过导电滑环1连接到电气控制柜上，电加热棒4的加热时间或导热油的加热温度通过测温传感器5检测的温度作为反馈信号，通过电气控制柜来达到温度的精确控制，在导热油腔7外侧与辊轴Ⅰ2连接处设的密封垫圈3，可避免电加热棒4与辊轴Ⅰ2的螺纹连接渗漏油，注油孔8处的螺塞12用于加注导热油及导热油腔7抽真空时使用，也可避免渗漏油现象的发生。导热油被加热后随辊轴Ⅰ2、辊套6和辊轴Ⅱ11的转动在导热油腔7内流动，将辊套6均匀的加热到设定温度，并通过电加热棒4的间歇的工作保持导热油的温度在较小的范围（±1°C）内变化，从而使辊套6的表面温度趋于恒定。

工作状态说明：注油孔8用于加注导热油及抽真空时使用，导热油由注油孔8往导热油腔7内加注导热油，导热油的加注量为导热油腔7容积的90%，剩余10%的空间再从注油孔8处抽成真空，完成后需将螺塞12加密封垫片拧紧，用于保证导热油在加热膨胀后不会产生太大的压力而造成渗漏油现象。

接通电源后，电加热棒4、导热油腔7及测温传感器5随辊轴Ⅰ2、辊套6和辊轴Ⅱ11一起转动，电加热棒4的电源及测温传感器5检测的信号通过导电滑环1连接到电气控制柜上，导热油被加热后随加热辊的转动在导热油腔7内流动，将辊套6的表面均匀的加热到设定温度，并通过电加热棒4的间歇的工作保持导热油的温度在较小的范围（±1°C）内变化，电加热棒4的加热时间或导热油的加热温度通过测温传感器5检测到的辊套6的表面温度作为反馈信号，通过电气控制柜控制，从而使辊面温度趋于恒定。

本实用新型将加热、温控集成在了加热辊内，电加热棒4及导热油被密封在加热辊的内腔内，加热辊两端不存在温差，也不存在常规加热辊独立加热器及相连接管件的渗漏油、油气污染及散热损失等问题；测温传感器5安装在辊套6内，检测的是辊套6表面的实际温度而不是导热油的温度；设计引进使用了导电滑环技术，使加热辊的电加热棒4在随加热辊旋转的同时，能够通过导电滑环1得到动力，测温传感器5随加热辊旋转的同时，能够通过导电滑环1反馈检测信号，通过电气控制柜实现对加热辊的温度控制。本设计结构紧凑，拆卸导电滑环1后即可完成加热辊的更换修磨，操作简便。本实用新型具有结构简单、紧凑、温度控制精度高、密封性能好、维修方便、操作简便的优点。

Claims (3)

1.一种集成式加热辊，包括辊轴Ⅰ（2）、辊套（6）、导热油腔（7）、密封圈（9）、密封压盖（10）和辊轴Ⅱ（11），其特征在于：还包括导电滑环（1）、电加热棒（4）、螺塞（12）和测温传感器（5），所述电加热棒（4）设置在导热油腔（7）内且固定在辊轴Ⅰ（2）的开放端，所述导热油腔（7）的端部设有注油孔（8），所述注油孔（8）内设有螺塞（12），所述测温传感器（5）设置在辊套（6）的端面上且在辊轴Ⅰ（2）一侧，所述导电滑环（1）固定设置在辊轴Ⅰ（2）的开放端，所述电加热棒（4）和测温传感器（5）与导电滑环（1）导线连接。

2.根据权利要求1所述的集成式加热辊，其特征在于：所述辊轴Ⅰ（2）的开放端设有一个轴向孔（13）和一个与之相通的径向孔（14），所述测温传感器（5）的信号线穿过径向孔（14）和轴向孔（13）与导电滑环（1）连接。

3.根据权利要求1所述的集成式加热辊，其特征在于：所述电加热棒（4）与辊轴Ⅰ（2）为螺纹连接，在导热油腔（7）外侧与辊轴Ⅰ（2）连接处设有密封垫圈（3）。

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