CN203477407U - 轨道式硬密封旋塞阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轨道式硬密封旋塞阀,包括阀体、旋塞体、阀杆、阀盖、支架、传动手轮,阀体阀腔的进出口处制有与旋塞体表面相互配合的阀座,主要是阀杆中部制有L形导向槽,该L形导向槽由竖槽和横槽组成,竖槽与阀杆中心线平行,横槽沿阀杆圆周表面90°弧度,在该L形导向槽外侧的支架上固定一导向销,该导向销的端部与L形导向槽动配合,在旋塞体与阀座密封配合状态下导向销位于竖槽的顶端。开阀时先提升后旋转,闭阀时先旋转后下压,使旋塞体与阀座无摩擦启闭,具有启闭轻便、密封性能可靠、产品使用寿命长等特点。适用于石油、天然气、煤制天然气等介质管道的控制阀。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门领域,特别是关于一种硬密封旋塞阀。本实用新型适用于石油、天然气、煤制天然气等介质管道的控制阀。
背景技术
现有硬密封旋塞阀一般由阀体、旋塞体、阀杆、阀盖、支架,旋塞体的大端端面中心与阀杆的一端固定连接,阀体阀腔的进出口处制有与旋塞体表面相互配合的阀座,该阀座与旋塞体硬密封配合密封,可使用于高温工况。其主要缺点是在启闭过程中,旋塞体与阀座之间存在较大的摩擦力,使阀门启闭力矩大,阀座与旋塞体密封面磨损大,影响产品密封性能和使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点,提供一种无摩擦启闭,启闭轻便、密封性能可靠、产品使用寿命长的轨道式硬密封旋塞阀。
本实用新型的技术方案包括阀体、旋塞体、阀杆、阀盖、支架、传动手轮,旋塞体的大端端面中心与阀杆的一端固定连接,阀杆的另一端穿过阀杆螺母与传动手轮固定连接,阀体阀腔的进出口处制有与旋塞体表面相互配合的阀座,主要是阀杆中部制有L形导向槽,该L形导向槽由竖槽和横槽组成,竖槽与阀杆中心线平行,横槽沿阀杆圆周表面90°弧度,在该L形导向槽外侧的支架上固定一导向销,该导向销的端部与L形导向槽动配合,在旋塞体与阀座密封配合状态下导向销位于竖槽的顶端,在阀体进出口通道口的阀腔内制一梯形密封筋,旋塞体表面喷涂碳化钨合金。
在以上技术方案中,旋塞体大端端面中心连体制造一轴杆,在轴杆外圆面与阀盖之间设有密封填料。
在以上技术方案中,阀杆由上阀杆和连接杆两部分组成,连接杆下端与旋塞体的轴杆固定连接,连接杆上端与上阀杆的下端固定连接,连接杆中部制有与支架上的导向销相互配合的L形导向槽,上阀杆的上端与传动手轮固定连接,上阀杆中部制有凸肩,在该凸肩上压装环形压圈,该环形压圈由压盖压装在支架的上端面内,压盖与上阀杆之间装有阀杆螺母和轴承。
本实用新型的优点是在阀杆与支架之间设置导向机构,开阀时先提升后旋转,闭阀时先旋转后下压,使旋塞体与阀座无摩擦启闭,具有启闭轻便、密封性能可靠、产品使用寿命长等特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的轨道式硬密封旋塞阀,包括阀体1、旋塞体2、阀杆、阀盖3、支架6、传动手轮12,旋塞体2的大端端面中心与阀杆的一端固定连接,阀杆的另一端与传动手轮12固定连接,阀体1阀腔的进出口处制有与旋塞体2表面相互配合的阀座,阀杆中部制有L形导向槽,该L形导向槽由竖槽和横槽组成,竖槽与阀杆中心线平行,横槽沿阀杆圆周表面90°弧度,在该L形导向槽外侧的支架6上固定一导向销13,该导向销13的端部与L形导向槽动配合,在旋塞体2与阀座密封配合状态下导向销13位于竖槽的顶端,传动手轮12旋转时,阀杆在导向销13的导向作用下先直线提升,然后旋转90°,在阀体1进出口通道口的阀腔内制一梯形密封筋,旋塞体2表面喷涂碳化钨合金。
旋塞体2大端端面中心连体制造一轴杆5,在轴杆5外圆面与阀盖3之间设有密封填料4。
阀杆由上阀杆8和连接杆7两部分组成,连接杆7下端与旋塞体2的轴杆5固定连接,连接杆7中心螺孔与上阀杆8的下端的外螺纹连接,连接杆7外圆面制有与支架6上的导向销13相互配合的L形导向槽,上阀杆8的上端与传动手轮12固定连接,上阀杆8中部制有凸肩,在该凸肩上压装环形压圈9,该环形压圈9由压盖14压装在支架6的上端面内,压盖14与上阀杆8之间装有压圈11和轴承10。压圈11和轴承10轴向由传动手轮12压紧固定在压圈9上端面内,限制了上阀杆8轴向移动。
Claims (3)
1.一种轨道式硬密封旋塞阀,包括阀体(1)、旋塞体(2)、阀杆、阀盖(3)、支架(6)、传动手轮(12),旋塞体(2)的大端端面中心与阀杆的一端固定连接,阀杆的另一端与传动手轮(12)固定连接,阀体(1)阀腔的进出口处制有与旋塞体(2)表面相互配合的阀座,其特征是阀杆中部制有L形导向槽,该L形导向槽由竖槽和横槽组成,竖槽与阀杆中心线平行,横槽沿阀杆圆周表面90°弧度,在该L形导向槽外侧的支架(6)上固定一导向销(13),该导向销(13)的端部与L形导向槽动配合,在旋塞体(2)与阀座密封配合状态下导向销(13)位于竖槽的顶端,在阀体(1)进出口通道口的阀腔内制一梯形密封筋,旋塞体(2)表面喷涂碳化钨合金。
2.根据权利要求1所述的轨道式硬密封旋塞阀,其特征是旋塞体(2)大端端面中心连体制造一轴杆(5),在轴杆(5)外圆面与阀盖(3)之间设有密封填料(4)。
3.根据权利要求1或2所述的轨道式硬密封旋塞阀,其特征是阀杆由上阀杆(8)和连接杆(7)两部分组成,连接杆(7)下端与旋塞体(2)的轴杆(5)固定连接,连接杆(7)中心螺孔与上阀杆(8)的下端的外螺纹连接,连接杆(7)外圆面制有与支架(6)上的导向销(13)相互配合的L形导向槽,上阀杆(8)的上端与传动手轮(12)固定连接,上阀杆(8)中部制有凸肩,在该凸肩上压装环形压圈(9),该环形压圈(9)由压盖(14)压装在支架(6)的上端面内,压盖(14)与上阀杆(8)之间装有压圈(11)和轴承(10)。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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CN203477407U true CN203477407U (zh) | 2014-03-12 |
Family
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Family Applications (1)
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CN201320613327.7U Expired - Lifetime CN203477407U (zh) | 2013-09-26 | 2013-09-26 | 轨道式硬密封旋塞阀 |
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CN (1) | CN203477407U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108240484A (zh) * | 2018-01-12 | 2018-07-03 | 江苏远洋阀门智控股份有限公司 | 一种双密封导轨阀 |
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2013
- 2013-09-26 CN CN201320613327.7U patent/CN203477407U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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|
TR01 | Transfer of patent right | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140312 |
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CX01 | Expiry of patent term |