CN203467212U - 花生联合收获机 - Google Patents
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Abstract
花生联合收获机,涉及农业机械,包括动力装置、传动装置和依次连接的挖掘装置、输送装置、脱果装置,机架通过连接装置与拖拉机连接,机架前端下方设置有限深辊,机架后部下方设置有地轮;限深辊后部设置有挖掘装置,挖掘装置包括犁铲;挖掘装置后连接输送装置,输送装置包括输送帘,输送帘呈前低后高,输送帘后端下部为输送绞龙,输送绞龙的一端连接输送槽的进口端,输送槽呈后低前高,输送槽的出口端连接脱果装置,脱果装置包括摘果机,摘果机的出口端连接集果箱。本实用新型的有益效果是:结构紧凑,设置输送帘,由于输送帘传动后轮为多边形辊,因此在输送过程中会振动抖土,从而使秧土分离及果秧分离效果好,收获效果好;工作效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械,进一步是果实挖掘收获机械,尤其是花生联合收获机。
背景技术
农作物的收获是劳动强度较大的工作,而花生、土豆等地下作物的收获,特别是花生的收获,更是令农民非常辛苦。由于花生收获期短,提前收获会影响花生果的产量和质量,延期收获易造成落果现象;由于没有合适的收获机械,收获费时费工。正因为如此,花生联合收获机的研发,一直为广大科技人员所重视。但是,至目前为止,市场上仍没有较为成功的花生联合收获机出现。这是因为花生联合收获机存在着结构复杂、易出现故障、动力不足等问题,特别是土秧分离、果秧分离仍存在较多问题。加上一些收获机的运行稳定性较差,基本上不能进行收获作业。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种作物收获机械,其结构紧凑,土秧分离、果秧分离效果好,运行稳定性好,收获效率较高,符合各种地块耕作要求。
花生联合收获机,包括动力装置、传动装置和依次连接的挖掘装置、输送装置、脱果装置,动力装置包括拖拉机,机架通过连接装置与拖拉机连接,其特征在于:机架前端下方设置有限深辊,机架后部下方设置有地轮;限深辊后部设置有挖掘装置,挖掘装置包括犁铲;挖掘装置后连接输送装置,输送装置包括输送帘,输送帘呈前低后高(倾斜角可选择15-40度),由前向后输送果秧,输送帘后端下部为输送绞龙,输送绞龙的一端连接输送槽的进口端,输送槽呈后低前高(倾斜角可选择25-50度),由后向前输送果秧,输送槽的出口端连接脱果装置,脱果装置包括摘果机,摘果机的出口端连接集果箱。
本实用新型还可进一步通过以下方案实现:
所述传动装置包括变速箱,变速箱的输入轴连接拖拉机的动力装置,变速箱输出轴一端设置有传动轮,传动轮通过皮带连接动力盘,动力盘设置于输送帘后传动辊的一端;输出轴的另一端设置有传动轮,传动轮通过皮带连接摘果机动力轮。
所述犁铲前部的机架上设置有顺禾轮,用于将秸秆等顺为纵向,避免秸秆的挂堵。
所述输送帘后传动辊为多边形辊,具体可以是4-10边形辊;辊的直径为30-60厘米;输送帘由若干横杆组成,横杆的间距为1-3厘米。
所述脱果装置的结构是:摘果机的一侧设置有入口,在机壳内设置有旋转轴,旋转轴上安装有螺旋辊或螺旋杆,在螺旋辊或螺旋杆外设置有旋转筛网,筛网用于分离果秧,一般要求筛网的孔径大于3×10厘米,旋转筛网的两端设置有滑动圈,与设置在机壳的两侧的旋转道轨相配合;其中一个滑动圈的外侧设置带槽,带槽通过皮带连接传动轮;在旋转筛网的一侧设有出秧口,出秧口的下方设置有筛网;在机壳的下方,设置有出果口和导板,出果口通向集果箱。
本实用新型的优点在于:1、整机结构紧凑,传动简单,适合各种地块作业;2、设置输送帘,由于输送帘传动后轮为多边形辊,因此在输送过程中会振动抖土,从而使秧土分离及果秧分离效果好,收获效果好;3、工作效率较高,1小时可收获3-5亩。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图,图2为本实用新型俯视结构示意图。
图中:1为拖拉机,2为限深辊,3为犁铲,4为顺禾轮,5为输送帘,6为地轮,7为输送绞龙,8为皮带,9为机架,10为输送槽,11为变速箱,12为集果箱,13为摘果机。
具体实施方式
如图1-2所示,花生联合收获机,包括动力装置、传动装置和依次连接的挖掘装置、输送装置、脱果装置,动力装置包括拖拉机1,机架9通过连接装置与拖拉机1连接,机架9前端下方设置有限深辊2,机架9后部下方设置有地轮6,地轮6起支撑作用;限深辊2后部设置有挖掘装置,挖掘装置包括犁铲3;挖掘装置后连接输送装置,输送装置包括输送帘5,输送帘5呈前低后高(倾斜角可选择15-40度,进一步可选择25-35度),由前向后输送果秧,输送帘5后端下部为输送绞龙7,输送绞龙7的一端连接输送槽10的进口端,输送槽10呈后低前高(倾斜角可选择25-50度,进一步可选择30-40度),由后向前输送果秧,输送槽10的出口端连接脱果装置,脱果装置包括摘果机13,摘果机13的出口端连接集果箱12。
所述传动装置包括变速箱11,变速箱11的输入轴连接拖拉机的动力装置,变速箱输出轴一端设置有传动轮,传动轮通过皮带8连接动力盘,动力盘设置于输送帘后传动辊的一端;输出轴的另一端设置有传动轮,传动轮通过皮带连接摘果机13动力轮。
所述犁铲前部的机架上设置有顺禾轮4,用于将秸秆等顺为纵向,避免秸秆的挂堵。
所述输送帘5后传动辊为多边形辊,具体可以是4-10边形辊(进一步可选择6-8边形);辊的直径可设置为30-60厘米(进一步可选择40-60厘米),输送帘5由若干横杆组成,横杆的间距为1-3厘米;多边形辊左右两侧分别设置有齿,与输送帘5的间隙配合(或在输送帘两侧设置链条,从而齿与输送帘两侧设置的链条配合),从而拉动输送帘5。多边形辊的设置,形成输送帘5被拉动时,时紧时松,从而产生抖动效果,有利于将花生果上的附土抖落。
所述脱果装置的结构是:摘果机13的一侧设置有入口,在机壳内设置有旋转轴,旋转轴上安装有螺旋辊或螺旋杆,在螺旋辊或螺旋杆外设置有旋转筛网,筛网用于分离果秧,一般要求筛网的孔径大于3×10厘米,旋转筛网的两端设置有滑动圈,与设置在机壳的两侧的旋转道轨相配合;其中一个滑动圈的外侧设置带槽,带槽通过皮带连接传动轮;在旋转筛网的一侧设有出秧口,出秧口的下方设置有筛网;在机壳的下方,设置有出果口和导板。出果口通向集果箱12。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.花生联合收获机,包括动力装置、传动装置和依次连接的挖掘装置、输送装置、脱果装置,动力装置包括拖拉机,机架通过连接装置与拖拉机连接,其特征在于:机架前端下方设置有限深辊,机架后部下方设置有地轮;限深辊后部设置有挖掘装置,挖掘装置包括犁铲;挖掘装置后连接输送装置,输送装置包括输送帘,输送帘呈前低后高,由前向后输送果秧,输送帘后端下部为输送绞龙,输送绞龙的一端连接输送槽的进口端,输送槽呈后低前高,由后向前输送果秧,输送槽的出口端连接脱果装置,脱果装置包括摘果机,摘果机的出口端连接集果箱。
2.根据权利要求1所述的花生联合收获机,其特征在于:所述传动装置包括变速箱,变速箱的输入轴连接拖拉机的动力装置,变速箱输出轴一端设置有传动轮,传动轮通过皮带连接动力盘,动力盘设置于输送帘后传动辊的一端;输出轴的另一端设置有传动轮,传动轮通过皮带连接摘果机动力轮。
3.根据权利要求1或2所述的花生联合收获机,其特征在于:所述犁铲前部的机架上设置有顺禾轮,用于将秸秆等顺为纵向,避免秸秆的挂堵。
4.根据权利要求1所述的花生联合收获机,其特征在于:所述输送帘后传动辊为多边形辊,具体是4-10边形辊;辊的直径为30-60厘米;输送帘由若干横杆组成,横杆的间距为1-3厘米。
5.根据权利要求1或4所述的花生联合收获机,其特征在于:所述脱果装置的结构是:摘果机的一侧设置有入口,在机壳内设置有旋转轴,旋转轴上安装有螺旋辊或螺旋杆,在螺旋辊或螺旋杆外设置有旋转筛网,筛网用于分离果秧,旋转筛网的两端设置有滑动圈,与设置在机壳的两侧的旋转道轨相配合;其中一个滑动圈的外侧设置带槽,带槽通过皮带连接传动轮;在旋转筛网的一侧设有出秧口,出秧口的下方设置有筛网;在机壳的下方,设置有出果口和导板,出果口通向集果箱。
6.根据权利要求1所述的花生联合收获机,其特征在于:所述输送帘倾斜角为15-40度。
7.根据权利要求1所述的花生联合收获机,其特征在于:所述输送槽倾斜角为25-50度。
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CN105027803A (zh) * | 2015-09-11 | 2015-11-11 | 石鸿娟 | 一种联合花生收割机 |
CN113333455A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-09-03 | 湖南富民环保建设有限公司 | 一种工业重金属土壤修复用覆土装置 |
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