一种洗涤剂盒组件的进水连接结构
技术领域
本实用新型涉及滚筒洗衣机领域,具体涉及一种洗涤剂盒组件的进水连接结构。
背景技术
现有的滚筒洗衣机的洗涤剂盒组件一般由洗涤剂盒01和装配在其上的喷嘴组件组成,如图1和2所示,其中喷嘴组件由喷嘴一014和喷嘴二015组成,喷嘴一014定位于洗涤剂盒01上,喷嘴二015定位于喷嘴一014朝向洗涤剂盒01的一侧,喷嘴一014上设有两个用于与进水阀02的两个出水口021一一对应连接的进水口013,喷嘴一014的进水口013在与进水阀02的出水口021连接时通过橡胶管03连接;工作时,水从进水阀02的出水口021流出,依次经橡胶管03、喷嘴一014的进水口013流至喷嘴组件内(即喷嘴二015和喷嘴一014之间),再经喷嘴组件喷淋至洗涤剂盒内冲击洗涤剂盒内的洗涤剂使洗涤剂充分起泡,起泡后的洗涤剂从洗涤剂盒的出水端流至洗衣机筒内;上述结构中,由于洗涤剂盒、进水阀安装到滚筒洗衣机上后,喷嘴组件的两个进水口所在平面04与进水阀的两个出水口所在平面05的间距较大,从而导致在喷嘴组件不采用振动熔接焊的前提下,喷嘴组件上的进水口与进水阀的出水口只能通过异形的橡胶管(图1和图2中所示为Z型的橡胶管)连接以达到水路的形成。而采用异形的橡胶管连接时存在以下问题:1、通过异形的橡胶管连接将大大增加零件的成本及组装的困难性;2、由于异形成型困难造成的形状不到位,使得安装好后自然状态下处于受力状态,容易老化,容易折弯使水管造成堵塞。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种洗涤剂盒组件的进水连接结构,通过在洗涤剂盒上设置进水管,并将洗涤剂盒的进水管的进水端与进水阀上的出水口设在同一高度,这样洗涤剂盒上的进水管与进水阀出水口可用普通直管连接。
为解决上述现有的技术问题,本实用新型采用如下方案:一种洗涤剂盒组件的进水连接结构,包括洗涤剂盒、喷嘴组件和进水阀,喷嘴组件装配于洗涤剂盒的上部,喷嘴组件具有进水口,进水阀具有出水口,喷嘴组件的进水口位于洗涤剂盒侧壁围住的范围内,洗涤剂盒上设有进水管二,进水管二的出水端位于洗涤剂盒内部并与进水口连通,进水管二的进水端位于洗涤剂盒外部并与出水口连通,所述进水管二的进水端与出水口大致位于同一高度。
作为优选,进水管二为折弯的弯管。
作为优选,进水管二为折弯90°的弯管。
作为优选,进水口处设有伸入洗涤剂盒内腔的进水管一,进水管一与进水管二套接。
作为优选,进水管二套接于进水管一内。
作为优选,进水管二与进水管一连接的一端的外侧壁壁面为锥形环面,进水管一端部抵在锥形环面上。
作为优选,进水管一套接在进水管二内。
作为优选,进水管一与进水管二连接的一端的外侧壁壁面为锥形环面,进水管二抵在锥形环面上。
作为优选,喷嘴组件包括固定于洗涤剂盒上的喷嘴一和固定于喷嘴一底部的喷嘴二,进水口设于喷嘴二上。
作为优选,进水管二的进水端通过直管与出水口连通。
有益效果:
本实用新型采用上述技术方案提供的一种洗涤剂盒组件的进水连接结构,通过将喷嘴组件的进水口设在朝向洗涤剂盒的一侧,在洗涤剂盒侧壁上设置连通洗涤剂盒内外的进水管,并将该进水管的进水端与进水阀的出水口设在同一高度上,这样可将喷嘴组件的进水口与位于涤剂盒内的进水管部分连通、将进水阀的出水口与位于涤剂盒外的进水管部分用普通直管连通来达到水路的形成;由于喷嘴组件上的进水口和洗涤剂盒上的进水管在洗涤剂盒内部实现了连接,使得喷嘴组件上的进水口和洗涤剂盒上的进水管在普通连接条件下可以允许少量漏水。
附图说明
图1为现有的洗涤剂盒组件的进水连接结构的***图;
图2为现有的洗涤剂盒组件的进水连接结构主视图;
图3为本实用新型洗涤剂盒组件的进水连接结构的***图;
图4为本实用新型洗涤剂盒组件的进水连接结构的的整体结构示意图;
图5为图4中进水连接部位的局部剖视图。
具体实施方式
如图3至5所示,一种洗涤剂盒组件的进水连接结构,包括洗涤剂盒11、具有有进水口16的喷嘴组件和具有出水口21的进水阀2,其中喷嘴组件包括固定于洗涤剂盒11上的喷嘴一14和固定于喷嘴一14底部(即喷嘴一14朝向洗涤剂盒11的一侧)的喷嘴二15,喷嘴组件的进水口16位于喷嘴二15上且位于洗涤剂盒11侧壁围住的范围内,洗涤剂盒11侧壁上设有进水管二12,其中进水口16、进水管二12以及出水口21三者的数量均相等,每根进水管二12的出水端均位于洗涤剂盒11内部、进水端位于洗涤剂盒11外,每根进水管二12的出水端与一个进水口16连通,每个进水管二12的进水端与一个出水口21连通,所述每个进水管二12的进水端和进水阀2上与该进水端连通的出水口21位于同一高度设计较佳,这样进水管二12的进水端与出水口21可通过直管3连通进水阀2的每个出水口21仅与一个进水管二12连通,每个进水口仅与一个进水管二12连通。由于成型、安装过程中难免出现偏差,进水管二12的进水端可能会出现略高于或略低于进水阀2的一个出水口21的状况,但只要其高度偏差对应在直管3的形变范围之内,就不会影响直管的连接使用,此时直管会略微弯曲,高度偏差越大,其弯曲越明显;另一方面,也可以根据需要主动设计形成该高度偏差以获得一个坡度之类的功能,但其同样受到直管的形变限制。
优选每个进水口16处均设有一根进水管一13,进水口16通过进水管一13与进水管二12的出水端连通;当然也可进水管二12的出水端也可直接抵在进水口16处或直接穿过进水口16进入喷嘴组件内。优选进水管一13与进水管二12套接;其中进水管一13与进水管二12的一种套接结构为:进水管二12套接在进水管一13内,优选进水管二12与进水管一13连接的一端的外侧壁面为锥形环面,锥形环面位于进水管二12端部的一端窄于其远离进水管二12端部的一端,进水管一13与进水管二12连接一端抵在进水管二12的锥形环面上,可减小进水管二12与进水管一13连接处的漏水;进水管一13与进水管二12的另一种套接结构为:进水管一13套接在进水管二12内,此时优选进水管一13与进水管二12连接的一端的外侧壁面为锥形环面,锥形环面位于进水管一13端部的一端窄于其远离进水管一13端部的一端,进水管二12与进水管一13连接一端抵在进水管一13的锥形环面上。
优选进水管二12为折弯的弯管且其出水端高于进水端,出水端指向与其连通的进水口,进水端指向与其连通的出水口21,此时进水管一13可为直管,模铸成型、组装均很方便;进一步优选进水管二12为折弯90°的弯管,进水管二12与进水口连接的一端为竖直状或几乎接近竖直状、进水管二12与出水口21连接的一端为水平状或几乎接近水平状,便于模铸。
优选进水管一13与喷嘴二15为一体结构。优选进水管二12与洗涤剂盒11为一体结构。优选进水管一13的数量、进水管二12的数量、出水口21的数量均为2个。优选直管3为橡胶管。
工作过程为:水经进水阀2的出水口21流出后依次经直管3、进水管二12、进水管一13进入喷嘴组件内、再经喷嘴组件喷淋处(设置在喷嘴二上的喷淋孔)喷淋至洗涤剂盒内、最后由洗涤剂盒出水口流出;图5中箭头4方向表示水经直管3进入洗涤剂盒最终进入喷嘴组件内的路线。
本实施例中,由于喷嘴组件的进水口设在喷嘴组件朝向洗涤剂盒11的一侧并与洗涤剂盒11内相通,使得进水口与进水管二12在不采用密封或振动熔接焊的情况下的连接后,进水口处漏水时水会直接漏至洗涤剂盒11内而不影响使用,可降低制造成本;进水口处设置进水管一13后,进水管一13与进水管二12的连接处直接位于洗涤剂盒11内,进水管一13与进水管二12连接处的漏水直接在洗涤剂盒11内,效果好。