CN203411528U - 润粮配水集成装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及酿酒领域，尤其是一种润粮配水集成装置。本实用新型所要解决的技术问题是提供一种润粮配水集成装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：润粮配水集成装置，包括原粮水分检测仪、原粮暂存仓、暂存仓定量输出***、配水搅拌仓和电气控制***，原粮暂存仓、暂存仓定量输出***以及配水搅拌仓依次连接，原粮暂存仓内设置有原粮水分检测仪，配水搅拌仓上设置有出口。通过自动测量原粮的含水量和质量，按照设定润粮含水量进行配水和搅拌，在电气控制***的统一支配下，完成各个子***之间的配合，达到制作合理含水量的润粮的目的。本实用新型可以广泛应用于酿酒过程中润粮的制作。
Description
技术领域
本实用新型涉及酿酒领域，尤其是一种润粮配水集成装置。
背景技术
润粮是酿酒中的重要制曲原料，是由原粮加水后得到的。在制作润粮的过程中，传统的方法之一是先将定量的原粮由人工来分成堆，然后根据经验判断原粮的含水量和加水后润粮的含水量，再加适当的水进行拌和。这样的制作方式劳动强度大、工作时间长、工作环境差，且不能及时采集原粮的含水量，使加水后得到的润粮的含水量与希望得到的润粮含水量误差较大。另外，在完成润粮过程后还需要由人工将润粮搬运到磨粉点，大大增加了工人的工作量。润粮过程中使用的水温度较高，因此也存在着工人被烫伤的安全隐患。
另一种制作润粮的方式是在原粮输送过程中对原粮进行在线配水。但是，由于输送过程中原粮质量的不均匀性，使原粮单位质量所接受的配水量也不均匀。而且输送搅拌过程的时间较短，原粮不能充分吸水，造成部分水分损失，也使最终得到的润粮的含水量与希望得到的润粮的含水量误差较大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种润粮配水集成装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：润粮配水集成装置，包括原粮水分检测仪、原粮暂存仓、暂存仓定量输出***、配水搅拌仓和电气控制***，原粮暂存仓、暂存仓定量输出***以及配水搅拌仓依次连接，原粮暂存仓内设置有原粮水分检测仪，配水搅拌仓上设置有出口。
进一步的是，配水搅拌仓内设置有供水***。
进一步的是，暂存仓定量输出***由原粮称重散料秤和刮板输送机构成。
进一步的是，包括粮仓和粮仓输出***，粮仓与粮仓输出***相连接，粮仓输出***与原粮暂存仓相连接。
进一步的是，粮仓与粮仓输出***之间设置有螺旋输送机。
进一步的是，粮仓输出***与原粮暂存仓之间设置有除铁器。
进一步的是，粮仓输出***为斗式提升机。
进一步的是，包括润粮水分检测***，润粮水分检测***设置于配水搅拌仓内。
进一步的是，包括润粮暂存仓，配水搅拌仓通过设置于配水搅拌仓上的出口与润粮暂存仓相通。
进一步的是，包括磨粉机，润粮暂存仓上设置有出口，并通过该出口与磨粉机相通。
进一步的是，包括除尘***。
本实用新型的有益效果是：通过***自动测量原粮的含水量和质量，按照设定润粮含水量进行配水和搅拌，在电气控制***的统一支配下，完成各个子***之间的配合，达到制作合理含水量的润粮的目的，在节省人力的同时，也保证了润粮的质量。由于装置分别设置有原粮暂存仓、暂存仓定量输出***和配水搅拌仓，可以使原粮水含量的测量准确度、原粮质量的测量准确度以及润粮含水量的均匀性都大大提高。本实用新型可以广泛应用于酿酒过程中润粮的制作。
附图说明
图1是润粮配水集成装置正面的剖视图。
图2是润粮配水集成装置侧面的剖视图。
图中标记为：原粮水分检测仪1、原粮暂存仓2、原粮称重散料秤3、暂存仓定量输出***4、配水搅拌仓5、润粮暂存仓6、磨粉机7、粮仓8、粮仓闸板阀9、螺旋输送机10、粮仓输出***11、除铁器12、润粮水分检测***13、供水***14、电气控制***15、除尘***16。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1和图2所示的润粮配水集成装置，包括原粮水分检测仪1、原粮暂存仓2、暂存仓定量输出***4、配水搅拌仓5和电气控制***15，原粮暂存仓2、暂存仓定量输出***4以及配水搅拌仓5依次连接，原粮暂存仓2内设置有原粮水分检测仪1，配水搅拌仓5上设置有出口。
原粮首先被存放于原粮暂存仓2内，通过设置于原粮暂存仓2内的原粮水分检测仪1的检测，获得原粮水分含量的数据，并将水分含量的数据传输至电气控制***15。在原粮完成水分检测后，原粮暂存仓2内的原粮进入到暂存仓定量输出***4内进行定量输送。一般将暂存仓定量输出***4设置在原粮暂存仓2下方，这样原粮可以利用自重从原粮暂存仓2掉入到暂存仓定量输出***4内。暂存仓定量输出***4是测定原粮的质量以及将原粮定量输送到配水搅拌仓5的设备，暂存仓定量输出***4在完成对原粮的称重后，会将数据发送到电气控制***15。电气控制***15会结合所获得的原粮含水量、原粮质量以及所设定的润粮的含水量等参数，控制暂存仓定量输出***4输送设定质量的原粮到配水搅拌仓5内。在一定质量的原粮进入到配水搅拌仓5后，再结合之前的数据加入定量的水，即可进行搅拌。所得到的润粮通过设置在配水搅拌仓5上的出口输出。
为了让所加入的水得到自动化的控制，让操作环节更简便，可以在配水搅拌仓5内设置供水***14。供水***14与电气控制***15相连接，并直接受电气控制***15的控制，供水***14即在接到电气控制***15指令后将让需要加入的水直接进入仓内。
为了降低后期设备更换的成本，可以将暂存仓定量输出***4选择为由原粮称重散料秤3和刮板输送机构成。原粮称重散料秤3与原粮暂存仓2相连接，原粮从原粮暂存仓2流出后直接由原粮称重散料秤3进行称重，并将得到的重量的数据传输到电气控制***15。原粮经过原粮称重散料秤3后进入到刮板输送机。刮板输送机的传送速度受电气控制***15的控制，通过设置在两条链条之间的刮板，将原粮输送到配水搅拌仓5内。
为了让原粮进入到原粮暂存仓2的过程实现自动化操作，可以选择在上述方案基础上增加粮仓8和粮仓输出***11，粮仓8与粮仓输出***11相连接，粮仓输出***11与原粮暂存仓2相连接。将所有的原粮都汇集于粮仓8内，通过粮仓8下端的开口，原粮陆续进入到粮仓输出***11，并随粮仓输出***11的输送进入到原粮暂存仓2内。其中，粮仓输出***11也有多种可选择的方式，如皮带传送方式，以及刮板传送装置等，粮仓8出口端设置有控制原粮流速的粮仓闸板阀9。
为了在原粮从粮仓8流出后，能将原粮内较大的杂质初步剔除，可以在上一个方案基础上选择在粮仓闸板阀9与粮仓输出***11之间设置螺旋输送机10。螺旋输送机10传送速度适中，原粮可以较均匀的分布在传送带上，一旦原粮中有较大的杂质出现，即可被工作人员发现并剔除，防止杂质进入到后期的配水搅拌仓5并损坏机器。
为了在原粮进入到原粮暂存仓2之前，将原粮中含有的细小铁杂质剔除，可以选择在粮仓输出***11与原粮暂存仓2之间设置除铁器12。由于原粮从四处搜集得来，且在前期的螺旋输送机10环节难以将细小的铁杂质除去，而铁杂质一旦进入到配水搅拌仓5即会损坏机器，因此设立的除铁器12可以将原粮中未除尽的细小铁杂质吸住，防止铁杂质计入配水搅拌仓5。其中，除铁器12可以选择永磁体等磁性材料。
为了保证当原粮暂存仓2位于较高位置时，粮仓输出***11仍然能够将原粮输送到原粮暂存仓2内，粮仓输出***11可以选择为斗式提升机。斗式提升机可以垂直上下传送原粮，在保证将原粮输送到高处的同时，也节省了大量的空间。
为了对完成搅拌后的润粮的含水量进行检测，以得到更可靠的润粮含水量数据，可以选择增加润粮水分检测***13，润粮水分检测***13设置于配水搅拌仓5内。润粮水分检测***对润粮含水量进行检测，会有以下几个情况：若润粮含水量合格，则停止搅拌并通知使用者；若润粮含水量太高，则可以加入原粮，再继续进行搅拌；若润粮含水量太低，则加水后继续进行搅拌。
为了将已加工好的润粮及时从原粮暂存仓2内排出，从而保证配水搅拌仓5可以进行新的搅拌工作，可以选择设置润粮暂存仓6，配水搅拌仓5通过设置于配水搅拌仓5上的出口与润粮暂存仓6相通。生产完毕后的润粮从配水搅拌仓5的出口被排出，进入到润粮暂存仓6内，这样的选择既为配水搅拌仓5提供了新空间，从而可以生产下一组润粮，同时也避免了因润粮长期储存于配水搅拌仓5而对机器的损坏。
为了将润粮及时打磨成粉，可以设置磨粉机7，润粮暂存仓6上设置有出口，并通过该出口与磨粉机7相通。即将润粮暂存仓6内的润粮排入到磨粉机7内，打磨成粉供下一步生产工序使用。最终生产出的磨粉可以从磨粉机7出口处获得，并运输至需要的生产环节。
为了生产环节保持在较洁净的环境下，可以选择设置除尘***16。所选的除尘***16需要保证装置外部的灰尘、杂质不能进入到装置内部，所采用的方式可以选择利用吸取装置内空气进行过滤，从而得到洁净空气的方式来除尘。
Claims (10)
1.润粮配水集成装置，其特征在于：包括原粮水分检测仪（1）、原粮暂存仓（2）、暂存仓定量输出***（4）、配水搅拌仓（5）和电气控制***（15），原粮暂存仓（2）、暂存仓定量输出***（4）以及配水搅拌仓（5）依次连接，原粮暂存仓（2）内设置有原粮水分检测仪（1），配水搅拌仓（5）上设置有出口。
2.如权利要求1所述的润粮配水集成装置，其特征在于：配水搅拌仓（5）内设置有供水***（14）。
3.如权利要求1或2所述的润粮配水集成装置，其特征在于：暂存仓定量输出***（4）由原粮称重散料秤（3）和刮板输送机构成。
4.如权利要求1或2所述的润粮配水集成装置，其特征在于：包括粮仓（8）和粮仓输出***（11），粮仓（8）与粮仓输出***（11）相连接，粮仓（8）输出***（11）与原粮暂存仓（2）相连接。
5.如权利要求4所述的润粮配水集成装置，其特征在于：粮仓（8）与粮仓输出***（11）之间设置有螺旋输送机（10）。
6.如权利要求5所述的润粮配水集成装置，其特征在于：粮仓输出***（11）与原粮暂存仓（2）之间设置有除铁器（12）。
7.如权利要求5或6所述的润粮配水集成装置，其特征在于：粮仓输出***（11）为斗式提升机。
8.如权利要求1、2、5或6所述的润粮配水集成装置，其特征在于：包括润粮水分检测***（13），润粮水分检测***（13）设置于配水搅拌仓（5）内。
9.如权利要求8所述的润粮配水集成装置，其特征在于：包括润粮暂存仓（6），配水搅拌仓（5）通过设置于配水搅拌仓（5）上的出口与润粮暂存仓（6）相通。
10.如权利要求9所述的润粮配水集成装置，其特征在于：包括磨粉机（7），润粮暂存仓（6）上设置有出口，并通过该出口与磨粉机（7）相通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320382453.6U CN203411528U (zh) | 2013-06-28 | 2013-06-28 | 润粮配水集成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320382453.6U CN203411528U (zh) | 2013-06-28 | 2013-06-28 | 润粮配水集成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203411528U true CN203411528U (zh) | 2014-01-29 |
Family
ID=49974432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320382453.6U Expired - Lifetime CN203411528U (zh) | 2013-06-28 | 2013-06-28 | 润粮配水集成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203411528U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106020275A (zh) * | 2016-01-31 | 2016-10-12 | 湖南富森泰智能科技有限公司 | 一种智能保温润粮设备及酿酒生产线 |
| CN106701438A (zh) * | 2017-03-16 | 2017-05-24 | 山东兰陵美酒股份有限公司 | 酿酒原料储存、加工及制曲自动化*** |
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2013
- 2013-06-28 CN CN201320382453.6U patent/CN203411528U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN106701438A (zh) * | 2017-03-16 | 2017-05-24 | 山东兰陵美酒股份有限公司 | 酿酒原料储存、加工及制曲自动化*** |
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