CN204846543U - 一种种子自动定量包装*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种种子自动定量包装***，包括成膜仓、定量包装机和控制器，在成膜仓与定量包装机之间以此设置有提升机、暂存仓、分料器和下料管，定量包装机的下方设置装袋平台，装袋平台的下方设有传送带，在传送带的中部安装有喷码器，末端安装有封箱机。本实用新型不仅能够实现对种子的自动送料、自动称重、定量检测、自动喷码和装箱，提高了生产效率，实现了种子包装的工厂化的流水线作业，而且计量准确，称重和包装的速度快，具有操作方便、易清理、占用空间小、包装速度快、自动化程度高、适用范围广、性能稳定、结构紧凑的特点，具有较好的经济效益和社会效益，易于推广使用。

Description

一种种子自动定量包装***

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，具体涉及一种种子自动定量包装***。

背景技术

种子作为农业生产中重要的生产资料，是实现农业高效增产的关键因素，种子的加工技术是依靠先进的加工工艺以及相应的配套设备设施，来提高种子的质量，发挥其优良的品性，以实现农业丰产的目的。目前种子的加工一般都要经过脱粒、清选、干燥、精选分级、包衣和定量包装等操作，脱粒、清选和干燥是种子加工的初级阶段，任何国家的种子加工业都是从清选和干燥两道工序开始的，然后才发展到分级、拌药、包衣、计量和包装等环节。然而，现在种子进行包装时，需要先对种子进行计量，完成计量后在进行包装作业，一般都是采用单机作业，各道生产工序分步进行，很难以形成工厂化的流水线作业，严重制约了种子产业发展的要求，不仅存在自动化程度低，而且整个种子生产线的各个加工环节都无法进行灵活的选择，结构形式单一固定，严重影响工作的效率，还有就是现有的定量包装机都存在使用范围狭窄、包装精度低、工作可靠性差、有死角不易清扫等不足之处，占用空间大、笨重不易摆放等缺点，特备是对于玉米种子这种大颗粒的物料，包装的速度和精度都得不到确切的保证，且设备在使用过后不易清理，完全不能满足现有种子包装多样化全面发展的需求。因此，研制开发一种设计合理、操作简便易于清理、适用范围广、自动化程度高、占用空间小、包装的速度和精度高、包装效率高、完全能实现流水化生产作业的种子自动定量包装***是客观需要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种设计合理、操作简便易于清理、适用范围广、自动化程度高、占用空间小、包装的速度和精度高、包装效率高、完全能实现流水化生产作业的种子自动定量包装***。

本实用新型的目的是这样实现的，包括成膜仓、定量包装机和控制器，在成膜仓的上方设置有提升机，提升机的出料端设置有暂存仓，暂存仓底部的出口连接有分料器，分料器的下方设置有2～5根下料管，每根下料管的底部出口处都设置有定量包装机，定量包装机的下方设置装袋平台，装袋平台的下方设有传送带，在传送带的中部安装有喷码器，末端安装有封箱机。

本实用新型的设计合理，种子包衣后，从计量和包装采用一条生产线完成，不仅生产效率的大大的提高，种子被提升的次数少，大大的降低了种子的破碎率，提高了种子的使用率，而且各个加工环节连续受控，能够实现对种子的自动送料、自动称重、定量检测、自动喷码和装箱，减少了生产线上的劳动量，提高了生产效率，降低了劳动强度，实现了种子包装的工厂化的流水线作业，同时，定量包装机不仅对称重的精度的得到保证，而且通过振动器的配合使用，计量准确，称重和包装的速度快，本实用新型能够合理的利用空间、具有操作方便、易清理、占用空间小、包装速度快、自动化程度高、适用范围广、性能稳定、结构紧凑的特点，具有较好的经济效益和社会效益，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为定量包装机的整体结构示意图；

图中：1-成膜仓,2-提升机,3-防尘罩,4-暂存仓,5-分料器,6-下料管,7-定量包装机,71-装袋漏斗,72-翻转底盘,73-弹簧,74-称料秤斗,75-振动托盘,76-进料斗,77-振动器,78-翻转电机,79-机架，8-装袋平台,9-传送带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1～2所示，本实用新型包括成膜仓1、定量包装机7和控制器，在成膜仓1的上方设置有提升机2，提升机2的出料端设置有暂存仓4，暂存仓4底部的出口连接有分料器5，分料器5的下方设置有2～5根下料管6，每根下料管6的底部出口处都设置有定量包装机7，定量包装机7的下方设置装袋平台8，装袋平台8的下方设有传送带9，在传送带9的中部安装有喷码器，末端安装有封箱机。

进一步的，所述定量包装机7包括机架79和进料斗76，进料斗76的底部安装有振动托盘75，振动托盘75的下方设置有振动器77，所述振动托盘75的出口下方设置有称料秤斗74，在称料秤斗74内安装有重量传感器，所述称料秤斗74出口的下方安装有装袋漏斗71，在装袋漏斗71的出口处安装有光电传感器,所述重量传感器和光电传感器通过导线与控制器相连，所述称料秤斗74的出口处安装有翻料装置，翻料装置包括翻转底盘72和翻转电机78，在翻转底盘72与称料秤斗74之间设置有限位弹簧73。

进一步的，所述进料斗76上设置有防溢挡板，是为了能够有效的防止种子在下落到进料斗的过程中种子容易外漏的问题。

为了能够及时清除种子从提升机下落到暂存仓内产生的灰尘，所述提升机2的末端设置有防尘罩3。

本实用新型的工作原理是：精选后的种子在包衣机内与包衣剂混合后流入到成膜仓1内，进入成膜仓1内的种子通过提升机2进入到暂存仓4内，暂存仓4内的种子依靠自身的重力通过分料器5和下料管6落到定量包装机的进料斗76内，进料斗76的出口处设置有振动托盘75，振动托盘75的下方设置有振动器77，进料斗76内的种子在振动器77的振动作用下，通过振动托盘75落入到称料秤斗74内，称料秤斗74内设置有重量传感器，当称料秤斗74的种子重量达到所需包装重量时，控制器就控制振动器77停止动作，而称料秤斗74内的种子在翻料装置的作用下，全部落入到装袋漏斗71内，当光电传感器检测到装袋漏斗71内的信号时，装袋漏斗71内的种子从底部的物料出口流出并流入到包装袋内，装好种子的包装袋通过装袋平台8上的升降机构落到传送带9上，即可完成喷码和装箱的工作。

Claims (5)

1.一种种子自动定量包装***，包括成膜仓（1）、定量包装机（7）和控制器，其特征在于：在成膜仓（1）的上方设置有提升机（2），所述提升机（2）的出料端设置有暂存仓（4），所述暂存仓（4）底部的出口连接有分料器（5），所述分料器（5）的下方设置有2～5根下料管（6），每根下料管（6）的底部出口处都设置有定量包装机（7），所述定量包装机（7）的下方设置装袋平台（8），所述装袋平台（8）的下方设有传送带（9），在传送带（9）的中部安装有喷码器，末端安装有封箱机。

2.根据权利要求1所述的一种种子自动定量包装***，其特征在于：所述定量包装机（7）包括机架（79）和进料斗（76），进料斗（76）的底部安装有振动托盘（75），振动托盘（75）的下方设置有振动器（77），所述振动托盘（75）的出口下方设置有称料秤斗（74），在称料秤斗（74）内安装有重量传感器，所述称料秤斗（74）出口的下方安装有装袋漏斗（71），在装袋漏斗(71)的出口处安装有光电传感器,所述重量传感器和光电传感器通过导线与控制器相连。

3.根据权利要求2所述的一种种子自动定量包装***，其特征在于：所述称料秤斗（74）的出口处安装有翻料装置，翻料装置包括翻转底盘（72）和翻转电机（78），在翻转底盘（72）与称料秤斗（74）之间设置有限位弹簧（73）。

4.根据权利要求2所述的一种种子自动定量包装***，其特征在于：所述进料斗（76）上设置有防溢挡板。

5.根据权利要求1所述的一种种子自动定量包装***，其特征在于：所述提升机（2）的末端设置有防尘罩（3）。