CN203370770U - 一种胶塞或铝盖清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶塞或铝盖清洗机，包括清洗处理***、清洗罐和清洗罐转运小车，所述清洗罐为单筒体的立式罐体且安装于清洗罐转运小车上，所述清洗罐上设有用来控制出料和进料的进出料阀、用来控制汽水进入的下汽水进口阀、用来控制汽水排出清洗罐的溢流口阀，所述溢流口阀位于清洗罐的顶部，所述下汽水进口阀位于清洗罐的底部。本实用新型具有结构简单紧凑、成本低廉、安装操作简便、清洗效果好等优点。

Description

一种胶塞或铝盖清洗机

技术领域

本实用新型主要涉及到医药、食品包装设备领域，特指一种适用于胶塞或铝盖清洗的装置。

背景技术

在食品、医药包装等设备中，常常需要使用到清洗设备对瓶体、胶塞等部件进行冲洗，以使其满足较高洁净度要求，同时还需这类清洗设备与自动化设备进行配合，形成完整的高速生产流水线。例如，对于胶塞和铝盖而言，现有就是使用胶塞或铝盖清洗机对其进行有效清洗。即，在胶塞清洗机中对清洗罐内的胶塞进行冲洗，以使其迅速达到洁净度要求，以提供给流水线上后续的加塞工位使用。

传统的胶塞或铝盖清洗机一般包括清洗罐和清洗处理***，清洗罐用来盛装待清洗的胶塞或铝盖，并与清洗处理***进行对接以完成对清洗罐内胶塞或铝盖的清洗工艺。常规的清洗罐为包含外筒和内筒的双层结构，内筒上有很多筛孔，长期工作后设备本身自清洗费时费力。同时，在整个清洗周期内，内筒会不时旋转，这样胶塞或铝盖与内筒之间将会存在机械摩擦，有产生新颗粒、损伤胶塞或铝盖的诸多风险，而且清洗罐本身不能做为物料转运桶。其次，在进行物料转运、清洗罐与清洗处理***对接时，各部件之间常常会产生相互干涉，影响到操作的准确性和方便性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、成本低廉、安装操作简便、清洗效果好的胶塞或铝盖清洗机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种胶塞或铝盖清洗机，包括清洗处理***、清洗罐和清洗罐转运小车，所述清洗罐为单筒体的立式罐体且安装于清洗罐转运小车上，所述清洗罐上设有用来控制出料和进料的进出料阀、用来控制汽水进入的下汽水进口阀、用来控制汽水排出清洗罐的溢流口阀，所述溢流口阀位于清洗罐的顶部，所述下汽水进口阀位于清洗罐的底部。

作为本实用新型的进一步改进：

所述清洗罐以可转动方式安装于清洗罐转运小车上。

所述清洗罐通过前主轴、后主轴以及轴承座安装于清洗罐转运小车上，所述前主轴和后主轴呈同轴状安装于清洗罐转运小车的两侧，所述前主轴与清洗罐转运小车上的电机相连并可在电机的驱动下驱动清洗罐旋转。

所述清洗处理***上与清洗罐进行对接的侧面上设置导向锁紧机构，在所述清洗罐转运小车上设置用来与导向锁紧机构配合以完成对接的导向套。

所述清洗处理***的法兰溢流管与清洗罐上的溢流口法兰相连，所述胶塞铝盖清洗处理***的法兰汽水进管与清洗罐上的水汽进口法兰相连。

所述法兰溢流管与溢流口法兰的连接处设有上充气密封圈，在所述法兰汽水进管与水汽进口法兰的连接处设有下充气密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型的胶塞或铝盖清洗机，结构简单紧凑、成本低廉、安装操作方便，通过清洗罐转运小车即可实现与清洗处理***的对接，在清洗罐内对物料进行清洗、灭菌等工艺处理,同时还可以直接作为物料转运桶及物料存储容器使用。

2. 本实用新型的胶塞或铝盖清洗机，清洗罐内无内桶，整个清洗罐采用下进上溢流的清洗结构形式，清洗过程更加合理，清洗效果更好。

3．本实用新型的胶塞或铝盖清洗机，清洗罐与清洗罐转运小车在整个清洗过程中始终连为一体，即便是在进行转运物料或与清洗处理***对接的过程中也是如此，这样大大降低了部件之间运动干涉现象的发生，使整个操作更加方便。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

图例说明：

1、清洗处理***；101、法兰溢流管；102、上充气密封圈；103、下充气密封圈；104、法兰汽水进管；105、导向锁紧机构；2、清洗罐；201、进出料阀；202、溢流口法兰；203、溢流口阀；204、前主轴；205、后主轴；206、下汽水进口阀；207、水汽进口法兰；3、清洗罐转运小车；301、轴承座；302、电机；303、导向套。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型的胶塞或铝盖清洗机，包括清洗处理***1、清洗罐2和清洗罐转运小车3，清洗处理***1主要用来为胶塞或铝盖提供清洗介质以及动力，清洗罐2为单筒体的立式罐体且安装于清洗罐转运小车3上，利用清洗罐转运小车3可以带着清洗罐2以及所盛装的物料进行转运。本实例中清洗罐2与清洗罐转运小车3连成一体、不用拆分。

本实施例中，清洗罐2上设有用来控制出料和进料的进出料阀201、用来控制汽水进入的下汽水进口阀206、用来控制汽水排出清洗罐2的溢流口阀203。清洗处理***1的法兰溢流管101与清洗罐2上的溢流口法兰202相连，胶塞铝盖清洗处理***1的法兰汽水进管104与清洗罐2上的水汽进口法兰207相连。这样，清洗处理***1开启时，采用下进上溢流的方式，水汽混合从法兰汽水进管104、下汽水进口阀206后进入清洗罐2，对物料进行汽水翻滚清洗，颗粒及异物则从溢流口阀203、法兰溢流管101持续不断的排出。

本实施例中，清洗处理***1上与清洗罐2进行对接的侧面上设置导向锁紧机构105，在清洗罐转运小车3上设置用来与导向锁紧机构105配合以完成对接的导向套303，保证两者对接的准确性和可靠性。

本实施例中，为了保证连接的密封效果，在法兰溢流管101与溢流口法兰202的连接处设有上充气密封圈102，在法兰汽水进管104与水汽进口法兰207的连接处设有下充气密封圈103。

本实施例中，清洗罐2以可转动的方式安装于清洗罐转运小车3上。清洗罐2通过前主轴204、后主轴205以及轴承座301安装于清洗罐转运小车3上，前主轴204和后主轴205呈同轴状安装于清洗罐转运小车3的两侧。其中，前主轴204与清洗罐转运小车3上的电机302相连，并可通过电机302的驱动完成旋转驱动。

当清洗罐2盛装好物料并与清洗处理***1完成对接后，清洗处理***1对密闭的清洗罐2内的物料进行清洗、灭菌、干燥、冷却等工艺处理。

清洗处理***1对物料完成工艺处理后，可以进一步对清洗罐2通入无菌压缩空气，溢流口阀203、下汽水进口阀206均关闭，使全密闭的清洗罐2内的处于正压保护，防止物料污染，对物料进行长时间存储。

完成整个清洗过程后进入出料阶段，松开导向锁紧机构105，将清洗罐2与清洗罐转运小车3一同拉出到指定工位。由于两者同步运动，因此有效防止了干涉现象的发生。到达指定工位后，清洗罐转运小车3上的电机驱动清洗罐2到一定角度，开启清洗罐2上的进出料阀201出料。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种胶塞或铝盖清洗机，包括清洗处理***（1）、清洗罐（2）和清洗罐转运小车（3），其特征在于，所述清洗罐（2）为单筒体的立式罐体且安装于清洗罐转运小车（3）上，所述清洗罐（2）上设有用来控制出料和进料的进出料阀（201）、用来控制汽水进入的下汽水进口阀（206）、用来控制汽水排出清洗罐（2）的溢流口阀（203），所述溢流口阀（203）位于清洗罐（2）的顶部，所述下汽水进口阀（206）位于清洗罐（2）的底部。

2.根据权利要求1所述的胶塞或铝盖清洗机，其特征在于，所述清洗罐（2）以可转动方式安装于清洗罐转运小车（3）上。

3.根据权利要求2所述的胶塞或铝盖清洗机，其特征在于，所述清洗罐（2）通过前主轴（204）、后主轴（205）以及轴承座（301）安装于清洗罐转运小车（3）上，所述前主轴（204）和后主轴（205）呈同轴状安装于清洗罐转运小车（3）的两侧，所述前主轴（204）与清洗罐转运小车（3）上的电机（302）相连并可在电机（302）的驱动下驱动清洗罐（2）旋转。

4.根据权利要求1或2或3所述的胶塞或铝盖清洗机，其特征在于，所述清洗处理***（1）上与清洗罐（2）进行对接的侧面上设置导向锁紧机构（105），在所述清洗罐转运小车（3）上设置用来与导向锁紧机构（105）配合以完成对接的导向套（303）。

5.根据权利要求1或2或3所述的胶塞或铝盖清洗机，其特征在于，所述清洗处理***（1）的法兰溢流管（101）与清洗罐（2）上的溢流口法兰（202）相连，所述胶塞铝盖清洗处理***（1）的法兰汽水进管（104）与清洗罐（2）上的水汽进口法兰（207）相连。

6.根据权利要求5所述的胶塞或铝盖清洗机，其特征在于，所述法兰溢流管（101）与溢流口法兰（202）的连接处设有上充气密封圈（102），在所述法兰汽水进管（104）与水汽进口法兰（207）的连接处设有下充气密封圈（103）。

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