CN203365444U - 试纸条自动出条检测机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种试纸条自动出条检测机，安装在尿液试纸条分析仪上主要用于提高尿液试纸条分析仪的自动化程度和效率，试纸条自动出条检测机主由自动出条机构、送条机构和检测机构三部分组成，该自动出条检测机结构简单、可靠性高，成本低、体积小，对提高尿液分析仪的自动化程度、提高使用可靠性和效率，对医护人员在使用试纸分析仪时降低工作量减轻劳动强度起到关键性的作用。

Description

试纸条自动出条检测机

技术领域

本实用新型涉及医疗器械，具体为一种试纸条自动出条检测机。

背景技术

目前尿液的检测采用的方法是用尿液浸湿尿液分析试纸条，再将试纸条放入尿液试纸分析仪器中得出数据，因此医院每天会使用大量的试纸条去做这样的数据分析，市场上也有许多专门为这样的试纸提供分析的仪器，但是目前市场上常见的试纸分析仪自动化程度不高，试纸条需要人工一条一条的加装到尿液试纸分析仪上，使得医护人员在使用试纸分析仪时工作量大重复性劳动强度高，因此非常有必要提高尿液试纸分析仪的自动化程度和使用效率。针对存在的这些问题，本实用新型提供了一种安装在尿液试纸分析仪上的尿液试纸条自动出条检测机，该自动出条检测机结构简单、可靠性高，成本低、体积小，对提高尿液分析仪的自动化程度、提高使用可靠性和效率起到关键性的作用。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种试纸条自动出条检测机，安装在尿液试纸条分析仪上主要用于提高尿液试纸条分析仪的自动化程度和效率。

本实用新型设计的试纸条自动出条检测机由自动出条机构、送条机构和检测机构三部分组成，这三个机构全部固定安装在尿液试纸条检测仪的机壳的底座上或者是机壳盖上，自动出条机构是将放在它内部V形槽上的数十根试纸条分离开一条一条输送出来，输送出来的试纸条粘有纸质检测方块的试纸面朝上，送条机构是接走自动出条机构输出的试纸条，再推送到检测机构下进行检测，完成检测后，推送检测完的试纸条进废条收集盒，检测机构读取送条机构推送来的试纸条上纸质检测方块的信息，工作过程中，三个机构完全独立工作又相互协同合作。试纸条是由长条形的塑料材质的基板和粘在基板上的十几个相互间距2mm的纸质检测方块组成，基板的厚度约为0.1mm，基板的宽度约为5mm，纸质检测方块的长、宽与基板的宽度相同，纸质检测方块的厚度约为0.9mm。

自动出条机构主要由方盖、齿板、出条机座、槽轮、轴承、滑块、定位短轴、电机等组成。方盖是由模具注塑成形，由生成一体的长方形盖板和盖板中心位置的手柄组成；出条机座是由模具注塑成形，主要由生成一体的两个侧板、一个斜板和一个水平板组成，两个侧板相互平行并且直立的固定安装在尿液试纸条检测仪的机壳的底座上，两侧板间的距离大于试纸条的长度0.2～1.5mm，斜板和两个侧板倾斜相交，侧板的倾斜角度在25度到75度之间，水平板在另一端与两个侧板相交，两侧板、斜板和水平板在出条机座的最高位置形成一个长方框，方盖的盖板正好可以盖在这个长方形上，方盖和出条机座之间形成一个相对密封的空间；在水平板正下方的两侧板上，各开有一个轴定位孔，两个轴定位孔同心，两个轴定位孔的直径与轴承的内圈直径相同；水平板上朝向斜板的面和斜板之间形成一个50度到150度的夹角，水平板上沿垂直方向开有一个孔，孔内放置用于检测试纸条是否存在的传感器，水平板的下板面是一个圆弧面，圆弧面的中心线与两个轴定位孔的中心线同心；在水平板的圆弧面的正下方的两个侧板之间，设有一个槽轮，槽轮是由模具注塑成形的圆管形的高度与试纸条长度相同的圆柱体，槽轮的中心轴线与两个轴定位孔的中心线同心，槽轮的外圆柱直径小于水平板的下板面圆弧面直径0.2～1.5mm，在槽轮的外圆柱面上，设有一个或一个以上的与槽轮中心线平行的直槽，直槽的宽度比试纸条的宽度大0.5mm，直槽深度与试纸条的厚度相同，在槽轮转动过程中一个直槽只能容纳一根试纸条，并且在出条机座的两个侧板的限制定位下，试纸条在直槽中不能沿轴线方向窜动；槽轮的圆柱面上设有两个或两上以上的环形槽，当只有两个环形槽，则这两个环形槽的槽形中线分别对准槽轮直槽中的试纸条上从两端向中间数的第二个或第三个纸质检测方块的间距的中线，如果有三个或三个以上的环形槽，则第三个或第三个以上的环形槽对准试纸条上从两端向中间数的扣除外面的二个或三个后平均分布的纸质检测方块的间距的中线，环形槽同时为齿板的剔齿和送条机构拨条齿架的两个立齿板提供空间；齿板由约1mm厚的不锈钢板冲压形成的一个长方形，齿板用数个镙钉固定在出条机座的水平板的斜面上，在齿板朝下的一个长方边上延伸出与槽轮的环形槽数量相同的对准环形槽中线的T形剔齿，T形剔齿的根部宽约1mm，T形剔齿的尖部T形边宽约0.5mm，T形剔齿的长度在5～18mm之间，将T形剔齿尖部磨去厚度方向的材料形成一个宽0.5mm的T形刃，当齿板固定在水平板的斜面上，使齿板上的剔齿沿槽轮圆柱体切线方向伸入槽轮环形槽中，伸入量约为二分之一的试纸条的厚度；在槽轮的内圆柱面上设有三个或三个以上过槽轮中心轴线的轮辐板，所有的轮辐板均匀的支撑在内圆柱面上，轮辐板的高度与圆柱体的高度相同，轮辐板用于支撑圆柱面保持圆形不变，在槽轮的两个圆柱体底面上的正中心，各设一个轴承座，轴承座的深度与轴承宽度相同，轴承的外圈紧配合装配在轴承座中，在槽轮上的其中一个轴承座的正中心，设有一个与槽轮生成一体的开槽的圆柱体，圆柱体的高度与轴承座的高度相同，圆柱体的直径小于轴承的内圈孔，在小圆柱体的槽中可自由滑动的放置一个滑块，滑块上开有一个与圆柱体上的槽相垂直的槽；二个定位短轴是模具注塑成形的，由生成一体的一个平面形的固定板和只在固定板一侧的一个短轴组成，短轴的外直径与轴承内圈的直径和出条机座两侧板上的轴定位孔的直径相同，其中一个定位短轴中心开有通孔，孔的直径大于轴承座中心的圆柱体的直径，将带有通孔的定位短轴***槽轮轴承座中带有小圆柱体的这边的轴定位孔中，将不带通孔的定位短轴***另一个轴定位孔中，当定位短轴上的固定板固定在出条机座侧板上时，短轴穿过轴定位孔套在轴承内圈上，通过短轴、轴定位孔和轴承，把槽轮精确的可转动的固定在出条机座上的两侧板之间；槽轮可转动的固定在出条机座的两个侧板间后，槽轮的外圆柱面、出条机座的两个侧板和一个斜板之间形成一个封闭的V形槽，两个侧板是V形槽的底面，斜板组成V形槽的一个V形边，槽轮外圆柱面组成V形槽的另一个V形边，斜板和槽轮外圆柱面形成的V形槽的交线与槽轮的中心轴线在同一高度上，在V形槽底相交处，斜板和槽轮外圆柱面之间有大约为0.2mm的距离，使槽轮和斜板在V形槽底的相交处有比较好的密封性，又能保证槽轮自由转动；将电机固定安装在带有通孔的定位短轴的固定板上，电机的输出轴的中心线与轴定位孔的中心线重合，在电机的输出轴上铣出两个平行平面，两平行平面之间的宽度刚好可以***滑块上的直槽中，并且可以在直槽中自由滑动，给电机加电，电机转动带动输出轴转动，输出轴带动滑块转动，滑块带动槽轮上轴承座中心的圆柱体转动，因为圆柱体和槽轮是一体的，从而使电机带动整个槽轮转动。在自动出条机构的V形槽中放入数十根试纸条，设定电机带动槽轮转动方向为V形槽中槽轮圆柱面上的直槽沿V形槽底向上运动，给电机加电，电机带动槽轮匀速转动，在重力的作用下，放在V形槽中的试纸条沿两个V形面集中在V形槽的底部。在槽轮的转动过程中，槽轮上的直槽随着槽轮转进V形槽底中，在V形槽底的试纸条中靠着槽轮的试纸条落入槽轮的直槽中，并随着槽轮的转动向槽轮的顶部移动，当试纸条转到齿板的剔齿的T形刃前时，如果槽轮直槽中的试纸条的纸质检测方块朝里，试纸条的基板朝外，则齿板的剔齿的T形刃插到试纸条的基板下，试纸条随着槽轮直槽移动，齿板的剔齿将试纸条抬升出槽轮直槽，并从新滑落到V形槽中，如果槽轮直槽中的试纸条的纸质检测方块朝外，试纸条的基板朝里，则齿板的剔齿的T形刃从纸质检测方块的间距中穿过，试纸条被直槽带着转进水平板下，被传感器探测，继续转出到出条机座的外侧，等待送条机构取走。

送条机构主要由拨条齿架、轴横架、水平导杆、直线轴承、T形轴承架、竖直导杆、支架、回形导槽、小轴承、双动轴、电机、偏心拨槽和试纸导向盒等组成。拨条齿架是由模具注塑成形，由生成一体的长方形盒板、两个立齿板和长方形盒板正下方的一对扣槽组成，两个长条形立齿板相互平行直立在长方形盒板上，在两个立齿板的上长方边上均匀分布有十几个小齿，两个立齿板上的小齿的分布位置相同，齿与齿的间距大于一个试纸条的宽度，两个立齿板的中线分别对准槽轮外侧的两个环形槽的槽形中线，立齿板的厚度小于槽轮的环形槽的宽度，立齿板的前端和后端伸出到长方形盒板边框之外，伸出部分是个斜边朝下的三角形，伸出部分的前端变尖，可以方便的伸进槽轮的环形槽中，在朝向自动出条机构的立齿板上，伸出部分的两个齿的水平位置被提高，主要是为协调自动出条机构和送条机构的高度差，也可以不改变两个齿的高度而是改变自动出条机构的出条机座的高度或改变送条机构的支架的高度来实现，长方形盒板的四个长方边向上形成一个小边框，使长方形盒板能的盛接从立齿板流下的少量液体，长方形盒板正下方的一对扣槽可以使拨条齿架稳固的扣在轴横架上，也可以轻松的从轴横架上拔下来；轴横架由模具注塑成形，其形状是∏字形，由生成一体的一个横板、对称分布的两个立板以及在横板和两个立板的中间与它们都相接的一个加强筋组成，在加强筋的中间位置的前、后面上各设有一个小轴承座，两个小轴承座的轴心线同心，在两个小轴承座的中心设置一个通孔，横板的两端卡在拨条齿架长方形盒板正下方的一对扣槽中，两个立板的下端各设有两个螺纹孔，两根水平导杆平行跨在两个立板之间并用螺钉牢固的固定在两个立板上，每个水平导杆上分别套两个直线轴承，所有的直线轴承的外圈分别紧固的装配在T形轴承架的两个水平的轴承座孔中；T形轴承架由模具注塑成形，其形状为T字形，在T形轴承架上设有两个中心轴线平行且水平放置的轴承座孔和两个中心轴线平行且竖直放置的轴承座孔，每个水平轴承座孔和竖直轴承座孔内都紧配合的分别装有两个直线轴承，在水平轴承座孔内的直线轴承孔中装有水平导杆，水平导杆可在直线轴承孔中沿水平方向自由直线来回运动，在竖直轴承座孔内的直线轴承孔中装有竖直导杆，T形轴承架可以通过竖直轴承座孔中的直线轴承在竖直导杆上沿竖直方向上下运动，从而使固定在水平导杆上的轴横架和扣在轴横架上的拨条齿架可以沿T形轴承架限定的水平和竖直方向自由移动，两根竖直导杆沿竖直方向固定在支架上；支架由模具注塑成形，其形状是一个立起来的长方框形，朝下的短边的面固定安装在尿液试纸条检测仪的机壳的底座上，在两个短边的面上各设两个竖直的孔，两根竖直导杆分别牢固的固定的在长方框形两个短边的面之间，T形轴承架通过两个竖直轴承座孔中的直线轴承可上下直线运动的穿在两根竖直导杆上，两个长方边面向上延伸出两个固定板，一个固定板上开有固定电机用的螺钉孔和穿过电机输出轴的孔，另一个固定板上朝内侧的面上固定安装有一个回形导槽，回形导槽的对称中心点在电机输出轴中心线上；回形导槽可以由金属材料制成也可以由模具注塑成形，回形导槽的外形是长方体，在回形导槽的长方面上铣出或注塑成形出一个回形槽，回形槽的槽宽和槽深都大于小轴承内圈孔直径0.2mm，回形槽上两个竖直槽间距大于等于2倍的槽宽，回形槽上两个水平槽间距大于等于1.5倍的槽宽，回形槽的四个转角设有过渡圆弧，将回形导槽安装在支架的固定板上时，有回形槽的长方面朝向轴横架加强筋上的小轴承座，在加强筋两面的小轴承座上各装上一个小轴承，将双动轴装在两个小轴承上；双动轴是一个台阶轴，最粗轴径大于小轴承内圈孔直径2mm，在最粗轴两端各设一段直径和小轴承内圈孔直径相同的都带有挡圈槽长度大于轴横架加强筋厚度6mm的轴和长度大于小轴承厚度2mm的轴，将轴的长端***小轴承内圈孔，通过轴横架加强筋小轴承座中心的通孔，从另一个小轴承内圈孔中穿出，卡上挡圈，双动轴被可转动的固定在了轴横架加强筋上，长出来的轴伸进回形导槽的回形槽中，在双动轴的另一端再装上一个小轴承，卡上挡圈将小轴承固定在双动轴上，小轴承的轴承外圈套在偏心拨槽的槽中，这个小轴承可以在偏心拨槽的槽中自由移动；偏心拨槽可以由金属材料制成也可以由模具注塑成形，偏心拨槽的外形是去掉四个角的长方体，在偏心拨槽的长方面上铣出或注塑成形出一个宽度大于小轴承外圈0.2mm深度大于小轴承厚度2.5mm的直槽，在直槽中线偏下的位置设有一可与电机输出轴紧配合的孔，将电机安装在支架固定板上，偏心拨槽紧配合的套在穿过固定板的电机的输出轴上，电机输出轴转动带动偏心拨槽转动，偏心拨槽推动套在槽中的小轴承，小轴承带动双动轴移动，因为双动轴的另一端伸进回形导槽的回形槽中，所以当电机带动偏心拨槽推动小轴承移动时，小轴承带动双动轴按照回形导槽的回形槽中线的形状移动，又因为双动轴可转动的固定在轴横架加强筋上，轴横架和扣在轴横架上的拨条齿架可以沿T形轴承架限定的水平和竖直方向自由移动，所以在电机带动下双动轴在回形槽中移动时，双动轴带动轴横架和扣在轴横架上的拨条齿架按照回形槽的形状移动；设定电机带动双动轴在回形槽中移动的方向，使双动轴在回形槽下水平槽中移动时，拨条齿架和拨条齿架上的立齿板向靠近自动出条机构的方向移动，当双动轴沿这个方向继续移动到回形槽竖直槽中时，拨条齿架的两个立齿板分别***自动出条机构槽轮的两个外侧的环形槽中，当有试纸条从自动出条机构的槽轮上转出来时，两个立齿板继续向上移动把试纸条从槽轮的直槽中提出完成取条的功作；电机带动双动轴继续移动，双动轴被推到回形槽上水平槽中向远离自动出条机构的方向移动，试纸条被立齿板带到试纸导向盒上，试纸导向盒由模具注塑成形，由生成一体的长方形的导向板、三个侧板和一个废料盒组成，试纸导向盒由尿液试纸条检测仪的机壳的底座上或者是机壳盖上生成的支架槽定位，在导向板上沿长度方向开有两个槽，槽的中线分别对准两个立齿板的中线，槽的宽度大于立齿板的厚度，三个侧板设在导向板的三个长方边上，主要用于提高导向板的强度，使导向板不易变形，在导向板的面上设有数条导条，被立齿板带到试纸导向盒上的试纸条被立齿板上的小齿的推动下在导条上滑行，减少了液体粘合阻力；立齿板上的小齿推着试纸条在试纸导向盒向远离自动出条机构的方向移动，当电机继续带动双动轴移动到回形槽竖直槽中向下移动时立齿板上的小齿和试纸条脱开，试纸条停在试纸导向盒上不再移动，此时试纸条完成了一次移动，当电机继续带动双动轴在回形槽中移动，试纸条前面的一个小齿完成下移、后退、再上移，移动到试纸条的后方再推着试纸条向前移动一步，如此往复，试纸条被一步一步的向前推，直到掉废条盒中。

检测机构主要由电机、采样盒、直线轴承滑块、直线轴承导轨、丝杆和螺母等组成。电机和直线轴承导轨直接固定在尿液试纸条检测仪的机壳的机壳盖上，安装时，直线轴承导轨和丝杆与送条机构上的试纸条的长度方向平行，采样盒是由模具注塑成形，由生成一体的方形盒和设在方形盒侧面的T形梁组成，方形盒中装有采样传感器，T形梁横面上固定安装有一个直线轴承滑块，直线轴承滑块卡在直线轴承导轨上，直线轴承滑块能在直线轴承导轨上直线往复运动，T形梁的竖面上固定安装有一个螺母，和电机轴生成一体丝杆穿在螺母上，当电机带动丝杆转动时，丝杆推动的螺母沿丝杆作直线运动，螺母带动采样盒和固定采样盒的直线轴承滑块一起运动，当电机改变旋转方向时，螺母带动采样盒和直线轴承滑块沿反方向直线运动。

将自动出条机构固定安装在尿液试纸条检测仪的机壳的底座上后，送条机构的安装位置由拨条齿架的两个立齿板伸到最前端分别***自动出条机构槽轮的两个外侧的环形槽中时不与环形槽干涉，两个立齿板向上移动能准确的把试纸条从槽轮的直槽中取出为条件来确定送条机构相对于自动出条机构的位置；当自动出条机构和送条机构之间的位置确定后，检测机构由送条机构的试纸导向盒上的试纸条的位置来确定，在试纸条掉入废料盒中的前几步停顿中选择一个停顿处，让检测机构采样盒中的传感器对准这个位置上的试纸条的中线，固定电机和直线轴承导轨使丝杆和直线轴承导轨的中线与试纸条的中线平行。三个机构全部固定安装好后，给控制器加电，在自动出条机构的V形槽中放数十根试纸条，控制器起动自动出条机构上的电机，电机带动槽轮匀速转动，V形槽中的一条试纸条被直槽带出向上移动，如果试纸条的基板朝外，则这根试纸条在上移的过程中被齿板的剔齿从直槽中推出掉入V形槽中，如果这根试纸条的纸质检测方块朝外，则被直槽带着转过检测传感器，转出到出条机座的外侧，控制器得到传感器的信号后，控制器起动送条机构的电机，送条机构的电机带动拨条齿架上的立齿板伸入槽轮的直槽将试纸条从槽轮的本槽中提出，再平移，放到试纸导向盒上，控制器让电机继续转动，电机带动立齿板和它上的小齿在试纸导向盒下完成下降、后退、上升再水平向前移，试纸条就向前移动一步，电机连续的匀速运转，试纸条就一步一步的被立齿板上的小齿推着往前走，自动出条机构和送条机构的电机连续的匀速运转，试纸条就一条一条的被取出并由送条机构按顺序排在试纸导向盒上向前移动，试纸条之间的间隔就是小齿之间的齿距，当试纸条一步一步的间歇式的移动到检测机构下时，检测机构利用试纸条停顿的间歇期，对移动到它正下方的试纸条进行数据采集，检测机构的电机转动，推动采样盒从试纸条的正上方的一端移到另一端，数据采集时间刚好小于等于试纸条停顿时间，当后面一条试纸条被推到采样盒正下方时，检测机构的电机反向转动，拉动采样盒从试纸条的正上方的另一端移回到原位，采样盒移动的过程就是对正下方的试纸条数据采集的过程，采集的数据传到控制器中进行处理，在试纸条自动出条检测机中所用到的电机、传感器和控制器都是现有成品，可以在市场中很方便的买到。

附图说明

图1为本实用新型试纸条自动出条检测机实施例的总体结构示意图。

图2为本实用新型试纸条自动出条检测机实施例的自动出条机构结构示意图。

图3为本实用新型试纸条自动出条检测机实施例的送条机构结构示意图。

图4为本实用新型试纸条自动出条检测机实施例的检测机构结构示意图。

图中标记：1、尿液试纸条检测仪的机壳，2、自动出条机构，2-1、方盖，2-2、齿板，2-3、出条机座，2-4、槽轮，2-5、轴承，2-6、滑块，2-7、定位短轴，2-8、电机，3、送条机构，3-1、拨条齿架，3-2、轴横架，3-3、水平导杆，3-4、直线轴承，3-5、T形轴承架，3-6、竖直导杆，3-7、支架，3-8、回形导槽，3-9、小轴承，3-10、双动轴，3-11、电机，3-12、偏心拨槽，4、试纸导向盒，5、检测机构，5-1、电机，5-2、采样盒，5-3、直线轴承滑块，5-4、直线轴承导轨，5-5、丝杆，5-6、螺母，6、试纸条；

具体实施方式

本实用新型实施例试纸条自动出条检测机如图1所示，由自动出条机构2、送条机构3和检测机构5三部分组成，这三个机构全部固定安装在尿液试纸条检测仪的机壳1的底座上或者是机壳盖上，自动出条机构2是将放在它内部V形槽上的数十根试纸条6分离开一条一条输送出来，输送出来的试纸条6粘有纸质检测方块的试纸面朝上，送条机构3是接走自动出条机构2输出的试纸条6，再推送到检测机构5下进行检测，完成检测后，推送检测完的试纸条6进废条收集盒，检测机构5读取送条机构3推送来的试纸条6上纸质检测方块的信息，工作过程中，三个机构完全独立工作又相互协同合作。试纸条6是由长条形的塑料材质的基板和粘在基板上的十几个相互间距2mm的纸质检测方块组成，基板的厚度约为0.1mm，基板的宽度约为5mm，纸质检测方块的长、宽与基板的宽度相同，纸质检测方块的厚度约为0.9mm。

如图2所示，自动出条机构2主要由方盖2-1、齿板2-2、出条机座2-3、槽轮2-4、轴承2-5、滑块2-6、定位短轴2-7、电机2-8等组成。方盖2-1是由模具注塑成形，由生成一体的长方形盖板和盖板中心位置的手柄组成；出条机座2-3是由模具注塑成形，主要由生成一体的两个侧板、一个斜板和一个水平板组成，两个侧板相互平行并且直立的固定安装在尿液试纸条检测仪的机壳1的底座上，两侧板间的距离大于试纸条6的长度0.2～1.5mm，斜板和两个侧板倾斜相交，侧板的倾斜角度在25度到75度之间，水平板在另一端与两个侧板相交，两侧板、斜板和水平板在出条机座2-3的最高位置形成一个长方框，方盖2-1的盖板正好可以盖在这个长方形上，方盖2-1和出条机座2-3之间形成一个相对密封的空间；在水平板正下方的两侧板上，各开有一个轴定位孔，两个轴定位孔同心，两个轴定位孔的直径与轴承的内圈直径相同；水平板上朝向斜板的面和斜板之间形成一个50度到150度的夹角，水平板上沿垂直方向开有一个孔，孔内放置用于检测试纸条6是否存在的传感器，水平板的下板面是一个圆弧面，圆弧面的中心线与两个轴定位孔的中心线同心；在水平板的圆弧面的正下方的两个侧板之间，设有一个槽轮2-4，槽轮2-4是由模具注塑成形的圆管形的高度与试纸条6长度相同的圆柱体，槽轮2-4的中心轴线与两个轴定位孔的中心线同心，槽轮2-4的外圆柱直径小于水平板的下板面圆弧面直径0.2～1.5mm，在槽轮2-4的外圆柱面上，设有一个或一个以上的与槽轮2-4中心线平行的直槽，直槽的宽度比试纸条6的宽度大0.5mm，直槽深度与试纸条6的厚度相同，在槽轮2-4转动过程中一个直槽只能容纳一根试纸条6，并且在出条机座2-3的两个侧板的限制定位下，试纸条6在直槽中不能沿轴线方向窜动；槽轮2-4的圆柱面上设有两个或两上以上的环形槽，当只有两个环形槽，则这两个环形槽的槽形中线分别对准槽轮2-4直槽中的试纸条6上从两端向中间数的第二个或第三个纸质检测方块的间距的中线，如果有三个或三个以上的环形槽，则第三个或第三个以上的环形槽对准试纸条6上从两端向中间数的扣除外面的二个或三个后平均分布的纸质检测方块的间距的中线，环形槽同时为齿板2-2的剔齿和送条机构3的拨条齿架3-1的两个立齿板提供空间；齿板2-2由约1mm厚的不锈钢板冲压形成的一个长方形，齿板2-2用数个镙钉固定在出条机座2-3的水平板的斜面上，在齿板2-2朝下的一个长方边上延伸出与槽轮2-4的环形槽数量相同的对准环形槽中线的T形剔齿，T形剔齿的根部宽约1mm，T形剔齿的尖部T形边宽约0.5mm，T形剔齿的长度在5～18mm之间，将T形剔齿尖部磨去厚度方向的材料形成一个宽0.5mm的T形刃，当齿板2-2固定在水平板的斜面上，使齿板2-2上的剔齿沿槽轮2-4的圆柱体切线方向伸入槽轮2-4环形槽中，伸入量约为二分之一的试纸条6的厚度；在槽轮2-4的内圆柱面上设有三个或三个以上过槽轮2-4中心轴线的轮辐板，所有的轮辐板均匀的支撑在内圆柱面上，轮辐板的高度与圆柱体的高度相同，轮辐板用于支撑圆柱面保持圆形不变，在槽轮2-4的两个圆柱体底面上的正中心，各设一个轴承座，轴承座的深度与轴承2-5宽度相同，轴承2-5的外圈紧配合装配在轴承座中，在槽轮2-4上的其中一个轴承座的正中心，设有一个与槽轮2-4生成一体的开槽的圆柱体，圆柱体的高度与轴承座的高度相同，圆柱体的直径小于轴承2-5的内圈孔，在小圆柱体的槽中可自由滑动的放置一个滑块2-6，滑块2-6上开有一个与圆柱体上的槽相垂直的槽；二个定位短轴2-7是模具注塑成形的，由生成一体的一个平面形的固定板和只在固定板一侧的一个短轴组成，短轴的外直径与轴承2-5内圈的直径和出条机座2-3两侧板上的轴定位孔的直径相同，其中一个定位短轴2-7中心开有通孔，孔的直径大于轴承座中心的圆柱体的直径，将带有通孔的定位短轴2-7***槽轮2-4轴承座中带有小圆柱体的这边的轴定位孔中，将不带通孔的定位短轴2-7***另一个轴定位孔中，当定位短轴2-7上的固定板固定在出条机座2-3侧板上时，短轴穿过轴定位孔套在轴承内圈上，通过短轴、轴定位孔和轴承2-5，把槽轮2-4精确的可转动的固定在出条机座2-3上的两侧板之间；槽轮2-4可转动的固定在出条机座2-3的两个侧板间后，槽轮2-4的外圆柱面、出条机座2-3的两个侧板和一个斜板之间形成一个封闭的V形槽，两个侧板是V形槽的底面，斜板组成V形槽的一个V形边，槽轮2-4外圆柱面组成V形槽的另一个V形边，斜板和槽轮2-4外圆柱面形成的V形槽的交线与槽轮2-4的中心轴线在同一高度上，在V形槽底相交处，斜板和槽轮2-4外圆柱面之间有大约为0.2mm的距离，使槽轮2-4和斜板在V形槽底的相交处有比较好的密封性，又能保证槽轮2-4自由转动；将电机2-8固定安装在带有通孔的定位短轴2-7的固定板上，电机2-8的输出轴的中心线与轴定位孔的中心线重合，在电机2-8的输出轴上铣出两个平行平面，两平行平面之间的宽度刚好可以***滑块上的直槽中，并且可以在直槽中自由滑动，给电机2-8加电，电机2-8转动带动输出轴转动，输出轴带动滑块2-6转动，滑块2-6带动槽轮2-4上轴承座中心的圆柱体转动，因为圆柱体和槽轮2-4是一体的，从而使电机2-8带动整个槽轮2-4转动。在自动出条机构2的V形槽中放入数十根试纸条6，设定电机2-8带动槽轮2-4转动方向为V形槽中槽轮2-4圆柱面上的直槽沿V形槽底向上运动，给电机2-8加电，电机2-8带动槽轮2-4匀速转动，在重力的作用下，放在V形槽中的试纸条6沿两个V形面集中在V形槽的底部。在槽轮2-4的转动过程中，槽轮2-4上的直槽随着槽轮2-4转进V形槽底中，在V形槽底的试纸条6中靠着槽轮2-4的试纸条6落入槽轮2-4的直槽中，并随着槽轮2-4的转动向槽轮2-4的顶部移动，当试纸条6转到齿板2-2的剔齿的T形刃前时，如果槽轮2-4直槽中的试纸条6的纸质检测方块朝里，试纸条6的基板朝外，则齿板2-2的剔齿的T形刃插到试纸条6的基板下，试纸条6随着槽轮2-4直槽移动，齿板2-2的剔齿将试纸条6抬升出槽轮直槽，并从新滑落到V形槽中，如果槽轮2-4直槽中的试纸条6的纸质检测方块朝外，试纸条6的基板朝里，则齿板的剔齿的T形刃从纸质检测方块的间距中穿过，试纸条6被直槽带着转进水平板下，被传感器探测，继续转出到出条机座2-3的外侧，等待送条机构3取走。

如图3所示，送条机构3主要由拨条齿架3-1、轴横架3-2、水平导杆3-3、直线轴承3-4、T形轴承架3-5、竖直导杆3-6、支架3-7、回形导槽3-8、小轴承3-9、双动轴3-10、电机3-11、偏心拨槽3-12和试纸导向盒4等组成。拨条齿架3-1是由模具注塑成形，由生成一体的长方形盒板、两个立齿板和长方形盒板正下方的一对扣槽组成，两个长条形立齿板相互平行直立在长方形盒板上，在两个立齿板的上长方边上均匀分布有十几个小齿，两个立齿板上的小齿的分布位置相同，齿与齿的间距大于一个试纸条6的宽度，两个立齿板的中线分别对准槽轮2-4外侧的两个环形槽的槽形中线，立齿板的厚度小于槽轮2-4的环形槽的宽度，立齿板的前端和后端伸出到长方形盒板边框之外，伸出部分是个斜边朝下的三角形，伸出部分的前端变尖，可以方便的伸进槽轮2-4的环形槽中，在朝向自动出条机构2的立齿板上，伸出部分的两个齿的水平位置被提高，主要是为协调自动出条机构2和送条机构3的高度差，也可以不改变两个齿的高度而是改变自动出条机构2的出条机座2-3的高度或改变送条机构3的支架3-7的高度来实现，长方形盒板的四个长方边向上形成一个小边框，使长方形盒板能的盛接从立齿板流下的少量液体，长方形盒板正下方的一对扣槽可以使拨条齿架3-1稳固的扣在轴横架3-2上，也可以轻松的从轴横架3-2上拔下来；轴横架3-2由模具注塑成形，其形状是∏字形，由生成一体的一个横板、对称分布的两个立板以及在横板和两个立板的中间与它们都相接的一个加强筋组成，在加强筋的中间位置的前、后面上各设有一个小轴承座，两个小轴承座的轴心线同心，在两个小轴承座的中心设置一个通孔，横板的两端卡在拨条齿架3-1长方形盒板正下方的一对扣槽中，两个立板的下端各设有两个螺纹孔，两根水平导杆3-3平行跨在两个立板之间并用螺钉牢固的固定在两个立板上，每个水平导杆3-3上分别套两个直线轴承3-4，所有的直线轴承3-4的外圈分别紧固的装配在T形轴承架3-5的两个水平的轴承座孔中；T形轴承架3-5由模具注塑成形，其形状为T字形，在T形轴承架3-5上设有两个中心轴线平行且水平放置的轴承座孔和两个中心轴线平行且竖直放置的轴承座孔，每个水平轴承座孔和竖直轴承座孔内都紧配合的分别装有两个直线轴承3-4，在水平轴承座孔内的直线轴承孔中装有水平导杆3-4，水平导杆3-3可在直线轴承孔中沿水平方向自由直线来回运动，在竖直轴承座孔内的直线轴承3-4孔中装有竖直导杆3-6，T形轴承架3-5可以通过竖直轴承座孔中的直线轴承3-4在竖直导杆3-6上沿竖直方向上下运动，从而使固定在水平导杆3-3上的轴横架3-2和扣在轴横架3-2上的拨条齿架3-1可以沿T形轴承架3-5限定的水平和竖直方向自由移动，两根竖直导杆3-6沿竖直方向固定在支架3-7上；支架3-7由模具注塑成形，其形状是一个立起来的长方框形，朝下的短边的面固定安装在尿液试纸条检测仪的机壳1的底座上，在两个短边的面上各设两个竖直的孔，两根竖直导杆3-6分别牢固的固定的在长方框形两个短边的面之间，T形轴承架3-5通过两个竖直轴承座孔中的直线轴承3-4可上下直线运动的穿在两根竖直导杆3-6上，两个长边面向上延伸出两个固定板，一个固定板上开有固定电机3-11用的螺钉孔和穿过电机输出轴的孔，另一个固定板上朝内侧的面上固定安装有一个回形导槽3-8，回形导槽3-8的对称中心点在电机3-11输出轴中心线上；回形导槽3-8可以由金属材料制成也可以由模具注塑成形，回形导槽3-8的外形是长方体，在回形导槽3-8的长方面上铣出或注塑成形出一个回形槽，回形槽的槽宽和槽深都大于小轴承3-9内圈孔直径0.2mm，回形槽上两个竖直槽间距大于等于2倍的槽宽，回形槽上两个水平槽间距大于等于1.5倍的槽宽，回形槽的四个转角设有过渡圆弧，将回形导槽3-8安装在支架的固定板上时，有回形槽的长方面朝向轴横架3-2加强筋上的小轴承座，在加强筋两面的小轴承座上各装上一个小轴承3-9，将双动轴3-10装在两个小轴承3-9上；双动轴3-10是一个台阶轴，最粗轴径大于小轴承3-9内圈孔直径2mm，在最粗轴两端各设一段直径和小轴承3-9内圈孔直径相同的都带有挡圈槽长度大于轴横架加强筋厚度6mm的轴和长度大于小轴承3-9厚度2mm的轴，将轴的长端***小轴承3-9内圈孔，通过轴横架3-2加强筋小轴承座中心的通孔，从另一个小轴承3-9内圈孔中穿出，卡上挡圈，双动轴3-10被可转动的固定在了轴横架3-2加强筋上，长出来的轴伸进回形导槽3-8的回形槽中，在双动轴3-10的另一端再装上一个小轴承3-9，卡上挡圈将小轴承3-9固定在双动轴3-10上，小轴承3-9的轴承外圈套在偏心拨槽3-12的槽中，这个小轴承3-9可以在偏心拨槽3-12的槽中自由移动；偏心拨槽3-12可以由金属材料制成也可以由模具注塑成形，偏心拨槽3-12的外形是去掉四个角的长方体，在偏心拨槽3-12的长方面上铣出或注塑成形出一个宽度大于小轴承3-9外圈0.2mm深度大于小轴承3-9厚度2.5mm的直槽，在直槽中线偏下的位置设有一可与电机3-11输出轴紧配合的孔，将电机3-11安装在支架3-7固定板上，偏心拨槽3-12紧配合的套在穿过固定板的电机3-11的输出轴上，电机3-11输出轴转动带动偏心拨槽3-12转动，偏心拨槽3-12推动套在槽中的小轴承3-9，小轴承3-9带动双动轴3-10移动，因为双动轴3-10的另一端伸进回形导槽3-8的回形槽中，所以当电机3-11带动偏心拨槽3-12推动小轴承3-9移动时，小轴承3-9带动双动轴3-10按照回形导槽3-8的回形槽中线的形状移动，又因为双动轴3-10可转动的固定在轴横架3-2加强筋上，轴横架3-2和扣在轴横架3-2上的拨条齿架3-1可以沿T形轴承架3-5限定的水平和竖直方向自由移动，所以在电机3-11带动下双动轴3-10在回形槽中移动时，双动轴3-10带动轴横架3-2和扣在轴横架3-2上的拨条齿架3-1按照回形槽的形状移动；设定电机3-11带动双动轴3-10在回形槽中移动的方向，使双动轴3-10在回形槽下水平槽中移动时，拨条齿架3-1和拨条齿架3-1上的立齿板向靠近自动出条机构2的方向移动，当双动轴3-10沿这个方向继续移动到回形槽竖直槽中时，拨条齿架3-1的两个立齿板分别***自动出条机构2槽轮2-4的两个外侧的环形槽中，当有试纸条6从自动出条机构2的槽轮2-4上转出来时，两个立齿板继续向上移动把试纸条6从槽轮2-4的直槽中提出完成取条的功作；电机3-11带动双动轴3-10继续移动，双动轴3-10被推到回形槽上水平槽中向远离自动出条机构2的方向移动，试纸条6被立齿板带到试纸导向盒4上，试纸导向盒4由模具注塑成形，由生成一体的长方形的导向板、三个侧板和一个废料盒组成，试纸导向盒4由尿液试纸条检测仪的机壳1的底座上或者是机壳盖上生成的支架槽定位，在导向板上沿长度方向开有两个槽，槽的中线分别对准两个立齿板的中线，槽的宽度大于立齿板的厚度，三个侧板设在导向板的三个长方边上，主要用于提高导向板的强度，使导向板不易变形，在导向板的面上设有数条导条，被立齿板带到试纸导向盒4上的试纸条6被立齿板上的小齿的推动下在导条上滑行，减少了液体粘合阻力；立齿板上的小齿推着试纸条6在试纸导向盒4向远离自动出条机构2的方向移动，当电机3-11继续带动双动轴3-10移动到回形槽竖直槽中向下移动时立齿板上的小齿和试纸条6脱开，试纸条6停在试纸导向盒4上不再移动，此时试纸条6完成了一次移动，当电机3-11继续带动双动轴3-10在回形槽中移动，试纸条6前面的一个小齿完成下移、后退、再上移，移动到试纸条6的后方再推着试纸条6向前移动一步，如此往复，试纸条6被一步一步的向前推，直到掉废条盒中。

如图4所示，检测机构5主要由电机5-1、采样盒5-2、直线轴承滑块5-3、直线轴承导轨5-4、丝杆5-5和螺母5-6等组成。电机5-1和直线轴承导轨5-4直接固定在尿液试纸条检测仪的机壳1的机壳盖上，安装时，直线轴承导轨5-4和丝杆5-5与送条机构3上的试纸条6的长度方向平行，采样盒5-2是由模具注塑成形，由生成一体的方形盒和设在方形盒侧面的T形梁组成，方形盒中装有采样传感器，T形梁横面上固定安装有一个直线轴承滑块5-3，直线轴承滑块5-3卡在直线轴承导轨5-4上，直线轴承滑块5-3能在直线轴承导轨5-4上直线往复运动，T形梁的竖面上固定安装有一个螺母5-6，和电机轴生成一体丝杆5-5穿在螺母5-6上，当电机5-1带动丝杆5-5转动时，丝杆5-5推动的螺母5-6沿丝杆5-5作直线运动，螺母5-6带动采样盒5-2和固定采样盒5-2的直线轴承滑块5-3一起运动，当电机5-1改变旋转方向时，螺母5-6带动采样盒5-2和直线轴承滑块5-3沿反方向直线运动。

如图1所示，将自动出条机构2固定安装在尿液试纸条检测仪的机壳1的底座上后，送条机构3的安装位置由拨条齿架3-1的两个立齿板伸到最前端分别***自动出条机构槽轮的两个外侧的环形槽中时不与环形槽干涉，两个立齿板向上移动能准确的把试纸条6从槽轮2-4的直槽中取出为条件来确定送条机构3相对于自动出条机构2的位置；当自动出条机构2和送条机构3之间的位置确定后，检测机构5由送条机构3的试纸导向盒4上的试纸条6的位置来确定，在试纸条6掉入废料盒中的前几步停顿中选择一个停顿处，让检测机构5采样盒5-2中的传感器对准这个位置上的试纸条6的中线，固定电机5-1和直线轴承导轨5-4使丝杆5-5和直线轴承导轨5-4的中线与试纸条6的中线平行。三个机构全部固定安装好后，给控制器加电，在自动出条机构2的V形槽中放数十根试纸条，控制器起动自动出条机构2上的电机2-8，电机2-8带动槽轮2-4匀速转动，V形槽中的一条试纸条6被直槽带出向上移动，如果试纸条6的基板朝外，则这根试纸条6在上移的过程中被齿板2-2的剔齿从直槽中推出掉入V形槽中，如果这根试纸条6的纸质检测方块朝外，则被直槽带着转过检测传感器，转出到出条机座2-3的外侧，控制器得到传感器的信号后，控制器起动送条机构3的电机3-11，送条机构3的电机3-11带动拨条齿架3-1上的立齿板伸入槽轮2-4的直槽将试纸条6从槽轮2-4的本槽中提出，再平移，放到试纸导向盒4上，控制器让电机3-11继续转动，电机3-11带动立齿板和它上的小齿在试纸导向盒4下完成下降、后退、上升再水平向前移，试纸条6就向前移动一步，电机3-11连续的匀速运转，试纸条6就一步一步的被立齿板上的小齿推着往前走，自动出条机构2的电机2-8和送条机构3的电机3-11连续的匀速运转，试纸条6就一条一条的被取出并由送条机构3按顺序排在试纸导向盒4上向前移动，试纸条6之间的间隔就是小齿之间的齿距，当试纸条6一步一步的间歇式的移动到检测机构5下时，检测机构5利用试纸条6停顿的间歇期，对移动到它正下方的试纸条6进行数据采集，检测机构5的电机5-1转动，推动采样盒5-2从试纸条6的正上方的一端移到另一端，数据采集时间刚好小于等于试纸条6停顿时间，当后面一条试纸条6被推到采样盒5-2正下方时，检测机构5的电机5-1反向转动，拉动采样盒5-2从试纸条6的正上方的另一端移回到原位，采样盒5-2移动的过程就是对正下方的试纸条6数据采集的过程，采集的数据传到控制器中进行处理，在试纸条自动出条检测机中所用到的电机、传感器和控制器都是现有成品，可以在市场中很方便的买到。

上述实施例，仅为对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进一步详细说明的具体个例，本实用新型并非限定于此。凡在本实用新型的公开的范围之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.试纸条自动出条检测机，包括自动出条机构、送条机构和检测机构，自动出条机构、送条机构和检测机构固定安装在尿液试纸条检测仪的机壳的底座上或者是机壳盖上，其特征在于： 

所述自动出条机构(2)包括方盖(2-1)、齿板(2-2)、出条机座(2-3)、槽轮(2-4)、轴承(2-5)、滑块(2-6)、定位短轴(2-7)、电机(2-8)；方盖(2-1)是由模具注塑成形，由生成一体的长方形盖板和盖板中心位置的手柄组成；出条机座(2-3)是由模具注塑成形，主要由生成一体的两个侧板、一个斜板和一个水平板组成，两个侧板相互平行并且直立的固定安装在尿液试纸条检测仪的机壳(1)的底座上，两侧板间的距离大于试纸条(6)的长度0.2～1.5mm，斜板和两个侧板倾斜相交，侧板的倾斜角度在25度到75度之间，水平板在另一端与两个侧板相交，两侧板、斜板和水平板在出条机座(2-3)的最高位置形成一个长方框；在水平板正下方的两侧板上，各开有一个轴定位孔，两个轴定位孔同心，两个轴定位孔的直径与轴承的内圈直径相同；水平板的下板面是一个圆弧面，圆弧面的中心线与两个轴定位孔的中心线同心；在水平板的圆弧面的正下方的两个侧板之间，设有一个槽轮(2-4)，槽轮(2-4)是由模具注塑成形的圆管形的高度与试纸条(6)长度相同的圆柱体，槽轮(2-4)的中心轴线与两个轴定位孔的中心线同心，槽轮(2-4)的外圆柱直径小于水平板的下板面圆弧面直径0.2～1.5mm，在槽轮(2-4)的外圆柱面上，设有一个或一个以上的与槽轮(2-4)中心线平行的直槽，直槽的宽度比试纸条(6)的宽度大0.5mm，直槽深度与试纸条(6)的厚度相同；槽轮(2-4)的圆柱面上设有两个或两上以上的环形槽，当只有两个环形槽，则这两个环形槽的槽形中线分别对准槽轮(2-4)直槽中的试纸条(6)上从两端向中间数的第二个或第三个纸质检测方块的间距的中线，环形槽同时为齿板(2-2)的剔齿和送条机构(3)的拨条齿架(3-1)的两个立齿板提供空间；齿板(2-2)由约1mm厚的不锈钢板冲压形成的一个长方形，齿板(2-2)用数个镙钉固定在出条机座(2-3)的水平板的斜面上，在齿板(2-2)朝下的一个长方边上延伸出与槽轮(2-4)的环形槽数量相同的对准环形槽中线的T形剔齿，T形剔齿的根部宽约1mm，T形剔齿的尖部T形边宽约0.5mm，T形剔齿的长度在5～18mm之间，将T形剔齿尖部磨去厚度方向的材料形成一个宽0.5mm的T形刃，齿板(2-2)固定在水平板的斜面上，齿板(2-2)上的剔齿沿槽轮(2-4)的圆柱体切线方向伸入槽轮(2-4)环形槽中，伸入量约为二分之一的试纸条(6)的厚度；在槽轮(2-4)的两个圆柱体底面上的正中心，各设一个轴承座，轴承座的深度与轴承(2-5)宽度相同，轴承 (2-5)的外圈紧配合装配在轴承座中，在槽轮(2-4)上的其中一个轴承座的正中心，设有一个与槽轮(2-4)生成一体的开槽的圆柱体，圆柱体的高度与轴承座的高度相同，圆柱体的直径小于轴承(2-5)的内圈孔，在小圆柱体的槽中可自由滑动的放置一个滑块(2-6)，滑块(2-6)上开有一个与圆柱体上的槽相垂直的槽；二个定位短轴(2-7)是模具注塑成形的，由生成一体的一个平面形的固定板和只在固定板一侧的一个短轴组成，短轴的外直径与轴承(2-5)内圈的直径和出条机座(2-3)两侧板上的轴定位孔的直径相同，其中一个定位短轴(2-7)中心开有通孔，孔的直径大于轴承座中心的圆柱体的直径，将带有通孔的定位短轴(2-7)***槽轮(2-4)轴承座中带有小圆柱体的这边的轴定位孔中，将不带通孔的定位短轴(2-7)***另一个轴定位孔中，当定位短轴(2-7)上的固定板固定在出条机座(2-3)侧板上时，短轴穿过轴定位孔套在轴承内圈上，通过短轴、轴定位孔和轴承(2-5)，把槽轮(2-4)精确的可转动的固定在出条机座(2-3)上的两侧板之间；将电机(2-8)固定安装在带有通孔的定位短轴(2-7)的固定板上，电机(2-8)的输出轴的中心线与轴定位孔的中心线重合，在电机(2-8)的输出轴上铣出两个平行平面，两平行平面之间的宽度刚好可以***滑块上的直槽中； 

送条机构(3)包括拨条齿架(3-1)、轴横架(3-2)、水平导杆(3-3)、直线轴承(3-4)、T形轴承架(3-5)、竖直导杆(3-6)、支架(3-7)、回形导槽(3-8)、小轴承(3-9)、双动轴(3-10)、电机(3-11)、偏心拨槽(3-12)和试纸导向盒(4)；拨条齿架(3-1)是由模具注塑成形，由生成一体的长方形盒板、两个立齿板和长方形盒板正下方的一对扣槽组成，两个长条形立齿板相互平行直立在长方形盒板上，在两个立齿板的上长方边上均匀分布有十几个小齿，两个立齿板上的小齿的分布位置相同，齿与齿的间距大于一个试纸条(6)的宽度，两个立齿板的中线分别对准槽轮(2-4)外侧的两个环形槽的槽形中线，立齿板的厚度小于槽轮(2-4)的环形槽的宽度，长方形盒板正下方的一对扣槽可以使拨条齿架(3-1)稳固的扣在轴横架(3-2)上；轴横架(3-2)由模具注塑成形，其形状是∏字形，由生成一体的一个横板、对称分布的两个立板以及在横板和两个立板的中间与它们都相接的一个加强筋组成，在加强筋的中间位置的前、后面上各设有一个小轴承座，两个小轴承座的轴心线同心，在两个小轴承座的中心设置一个通孔，横板的两端卡在拨条齿架(3-1)长方形盒板正下方的一对扣槽中，两个立板的下端各设有两个螺纹孔，两根水平导杆(3-3)平行跨在两个立板之间并用螺钉牢固的固定在两个立板上，每个水平导杆(3-3)上分别套两个直线轴承(3-4)，所有 的直线轴承(3-4)的外圈分别紧固的装配在T形轴承架(3-5)的两个水平的轴承座孔中；T形轴承架(3-5)由模具注塑成形，其形状为T字形，在T形轴承架(3-5)上设有两个中心轴线平行且水平放置的轴承座孔和两个中心轴线平行且竖直放置的轴承座孔，每个水平轴承座孔和竖直轴承座孔内都紧配合的分别装有两个直线轴承(3-4)，在水平轴承座孔内的直线轴承孔中装有水平导杆(3-4)，在竖直轴承座孔内的直线轴承(3-4)孔中装有竖直导杆(3-6)，两根竖直导杆(3-6)沿竖直方向固定在支架(3-7)上；支架(3-7)由模具注塑成形，其形状是一个立起来的长方框形，朝下的短边的面固定安装在尿液试纸条检测仪的机壳(1)的底座上，在两个短边的面上各设两个竖直的孔，两根竖直导杆(3-6)分别牢固的固定的在长方框形两个短边的面之间，T形轴承架(3-5)通过两个竖直轴承座孔中的直线轴承(3-4)可上下直线运动的穿在两根竖直导杆(3-6)上，两个长边面向上延伸出两个固定板，一个固定板上开有固定电机(3-11)用的螺钉孔和穿过电机输出轴的孔，另一个固定板上朝内侧的面上固定安装有一个回形导槽(3-8)，回形导槽(3-8)的对称中心点在电机(3-11)输出轴中心线上；回形导槽(3-8)可以由金属材料制成也可以由模具注塑成形，回形导槽(3-8)的外形是长方体，在回形导槽(3-8)的长方面上铣出或注塑成形出一个回形槽，回形槽的槽宽和槽深都大于小轴承(3-9)内圈孔直径0.2mm，回形槽上两个竖直槽间距大于等于2倍的槽宽，回形槽上两个水平槽间距大于等于1.5倍的槽宽，回形槽的四个转角设有过渡圆弧，将回形导槽(3-8)安装在支架的固定板上时，有回形槽的长方面朝向轴横架(3-2)加强筋上的小轴承座，在加强筋两面的小轴承座上各装上一个小轴承(3-9)，将双动轴(3-10)装在两个小轴承(3-9)上；双动轴(3-10)是一个台阶轴，最粗轴径大于小轴承(3-9)内圈孔直径2mm，在最粗轴两端各设一段直径和小轴承(3-9)内圈孔直径相同的都带有挡圈槽长度大于轴横架加强筋厚度6mm的轴和长度大于小轴承(3-9)厚度2mm的轴，将轴的长端***小轴承(3-9)内圈孔，通过轴横架(3-2)加强筋小轴承座中心的通孔，从另一个小轴承(3-9)内圈孔中穿出，卡上挡圈，双动轴(3-10)被可转动的固定在了轴横架(3-2)加强筋上，长出来的轴伸进回形导槽(3-8)的回形槽中，在双动轴(3-10)的另一端再装上一个小轴承(3-9)，卡上挡圈将小轴承(3-9)固定在双动轴(3-10)上，小轴承(3-9)的轴承外圈套在偏心拨槽(3-12)的槽中；偏心拨槽(3-12)可以由金属材料制成也可以由模具注塑成形，偏心拨槽(3-12)的外形是去掉四个角的长方体，在偏心拨槽(3-12)的长方面上铣出或注塑成形出一个宽度大于小轴承(3-9)外圈 0.2mm深度大于小轴承(3-9)厚度2.5mm的直槽，在直槽中线偏下的位置设有一可与电机(3-11)输出轴紧配合的孔，将电机(3-11)安装在支架(3-7)固定板上，偏心拨槽(3-12)紧配合的套在穿过固定板的电机(3-11)的输出轴上，试纸导向盒(4)由模具注塑成形，由生成一体的长方形的导向板、三个侧板和一个废料盒组成，试纸导向盒(4)由尿液试纸条检测仪的机壳(1)的底座上或者是机壳盖上生成的支架槽定位，在导向板上沿长度方向开有两个槽，槽的中线分别对准两个立齿板的中线，槽的宽度大于立齿板的厚度，三个侧板设在导向板的三个长方边上，在导向板的面上设有数条导条； 

检测机构(5)包括电机(5-1)、采样盒(5-2)、直线轴承滑块(5-3)、直线轴承导轨(5-4)、丝杆(5-5)和螺母(5-6)；电机(5-1)和直线轴承导轨(5-4)直接固定在尿液试纸条检测仪的机壳(1)的机壳盖上，采样盒(5-2)是由模具注塑成形，由生成一体的方形盒和设在方形盒侧面的T形梁组成，T形梁横面上固定安装有一个直线轴承滑块(5-3)，直线轴承滑块(5-3)卡在直线轴承导轨(5-4)上，T形梁的竖面上固定安装有一个螺母(5-6)，丝杆(5-5)穿在螺母(5-6)上。 

2.根据权利要求1所述的试纸条自动出条检测机，其特征在于： 

所述自动出条机构(2)固定安装在尿液试纸条检测仪的机壳(1)的底座上，送条机构(3)的安装位置由拨条齿架(3-1)的两个立齿板伸到最前端分别***自动出条机构槽轮的两个外侧的环形槽中时不与环形槽干涉，两个立齿板向上移动能准确的把试纸条(6)从槽轮(2-4)的直槽中取出为条件来确定送条机构(3)相对于自动出条机构(2)的位置。 

3.根据权利要求1所述的试纸条自动出条检测机，其特征在于： 

所述检测机构(5)的位置由送条机构(3)的试纸导向盒(4)上的试纸条(6)的位置来确定，在试纸条(6)掉入废料盒中的前几步停顿中选择一个停顿处，让检测机构(5)采样盒(5-2)中的传感器对准这个位置上的试纸条(6)的中线，固定电机(5-1)和直线轴承导轨(5-4)使丝杆(5-5)和直线轴承导轨(5-4)的中线与试纸条(6)的中线平行。 

4.根据权利要求1所述的试纸条自动出条检测机，其特征在于： 

所述水平板上朝向斜板的面和斜板之间形成一个50度到150度的夹角，水平板上沿垂直方向开有一个孔。 

5.根据权利要求1所述的试纸条自动出条检测机，其特征在于： 

所述槽轮(2-4)如果有三个或三个以上的环形槽，则第三个或第三个以上的 环形槽对准试纸条(6)上从两端向中间数的扣除外面的二个或三个后平均分布的纸质检测方块的间距的中线，在槽轮(2-4)的内圆柱面上设有三个或三个以上过槽轮(2-4)中心轴线的轮辐板，所有的轮辐板均匀的支撑在内圆柱面上，轮辐板的高度与圆柱体的高度相同，槽轮(2-4)可转动的固定在出条机座(2-3)的两个侧板间后，槽轮(2-4)的外圆柱面、出条机座(2-3)的两个侧板和一个斜板之间形成一个封闭的V形槽，两个侧板是V形槽的底面，斜板组成V形槽的一个V形边，槽轮(2-4)外圆柱面组成V形槽的另一个V形边，斜板和槽轮(2-4)外圆柱面形成的V形槽的交线与槽轮(2-4)的中心轴线在同一高度上，在V形槽底相交处，斜板和槽轮(2-4)外圆柱面之间有大约为0.2mm的距离。 

6.根据权利要求1所述的试纸条自动出条检测机，其特征在于： 

所述立齿板的前端和后端伸出到长方形盒板边框之外，伸出部分是个斜边朝下的三角形，伸出部分的前端变尖，在朝向自动出条机构(2)的立齿板上，伸出部分的两个齿的水平位置被提高，也可以不改变两个齿的高度而是改变自动出条机构(2)的出条机座(2-3)的高度或改变送条机构(3)的支架(3-7)的高度。 

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