CN203357545U

CN203357545U - 一种薄板冲裁装置

Info

Publication number: CN203357545U
Application number: CN 201320442560
Authority: CN
Inventors: 高汉华; 王远成; 徐巍
Original assignee: Wuxi Institute of Commerce
Current assignee: Wuxi Institute of Commerce
Priority date: 2013-07-24
Filing date: 2013-07-24
Publication date: 2013-12-25
Anticipated expiration: 2023-07-24

Abstract

本实用新型公开了一种薄板冲裁装置包括料辊（1）、送料辊筒（3）、第一辊筒调节装置（4）、第一链传动装置（5）、条料导向装置（6）、凸凹模辊（7）、第二辊筒调节装置（8）、第二链传动装置（9）、凹模辊（10）、机架（11）、第一齿轮传动装置、电机（13）、第二齿轮传动装置和减速器（15），本实用新型采用辊压的方式可以对厚度小于0.3mm的材料进行冲裁，并且材料的冲裁间隙可调节，加工效率高，使用方便。

Description

一种薄板冲裁装置

技术领域

本实用新型涉及薄板成型加工技术领域，特别是一种薄板冲裁装置。

背景技术

料厚小于0.3mm以下的金属材料和非金属材料冲裁时，材料的冲裁间隙均小于0.01mm，模具制造精度要求较高，模具制造困难，且冲出的工件带有较大的毛刺。另一方面，传统的冲裁方式是利用压力机带动模具作上下往复运动，完成工件的冲裁，而模具的上行行程是空行程，不进行冲裁，因此模具加工效率较低，因此需要一种制作简单，实用方便，高效且冲裁效果好的装置。

实用新型内容

针对背景技术的问题，本实用新型公开了一种薄板冲裁装置，采用辊压的方式可以对厚度小于0.3mm的材料进行冲裁，并且材料的冲裁间隙可调节，加工效率高，结构简单，使用方便。

为了解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种薄板冲裁装置，包括料辊、送料辊筒、第一辊筒调节装置、第一链传动装置、条料导向装置、凸凹模辊、第二辊筒调节装置、第二链传动装置、凹模辊、机架、第一齿轮传动装置、电机、第二齿轮传动装置和减速器，其中，机架为一个两层的四角架，料辊1固定在机架的下层，进口端与机架的上层平齐，送料辊筒固定在机架的上层，并与料辊位于机架的同侧，送料辊筒的两端连接第一辊筒调节装置，第一辊筒调节装置的一端与第一链传动装置相连，第一辊筒调节装置的另一端与第二齿轮传动装置相连，送料辊筒的出口与调料导向装置的入口相连，调料导向装置的出口与凸凹模辊的入口相连，凸凹模辊7两端连接第二辊筒调节装置，第二辊筒调节装置的一端与第二链传动装置相连，第二辊筒调节装置的另一端与第一齿轮传动装置相连，电机与减速器安装在机架的下层，减速器与第一链传动装置和第二链传动装置依次相连；

辊筒的两端安装有第一辊筒调节装置，第一辊筒调节装置由支架、调节螺钉和轴承座组成，轴承座通过螺栓固定在支架侧壁上，支架上端面装有调节螺钉，第一辊筒调节装置用螺栓固定在上层台板上端面，辊筒的右端通过平键连接齿轮；送料辊筒的两端装有轴承座，轴承座用螺栓固定在上层台板下端面，送料辊筒的左端通过平键连接链轮，右端通过平键连接齿轮，凸凹模辊的两端安装有第二辊筒调节装置，第二辊筒调节装置由支架、调节螺钉和轴承座组成，轴承座用螺栓固定在支架侧壁上，支架上端面装有调节螺钉，第二辊筒调节装置通过螺栓固定在上层台板上端面，凸凹模辊的右端通过平键连接齿轮；凸凹模辊的两端装有轴承座，轴承座用螺栓固定在上层台板下端面，第二链传动装置包括链轮、链条和链轮，凹模辊的左端通过平键连接链轮，右端通过平键连接齿轮；电机和减速器之间用联轴器连接，减速器的输出轴用平键连接有链轮和链轮。

进一步的，所述的机架的台板采用的材料为刚性材料。

进一步的，所述的料辊用两个支架支撑，支架用螺栓固定在机架右侧下层台板上。

本实用新型与现有技术相比，具有以下技术效果：

第一、可以对厚度小于0.3mm的材料进行冲裁，材料的冲裁间隙小于0.01mm，并且可调节；

第二、避免了现有冲裁装置冲裁的工件有毛刺的缺点，冲裁效果好；

第三、结构设计简单易实现，方便使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

1、料辊，2、条料，3、送料辊筒，4、第一辊筒调节装置，5、第一链传动装置，6、条料导向装置，7、凸凹模辊，8、第二辊筒调节装置，9、第二链传动装置，10、凹模辊，15、减速器。

图2是本实用新型的正视图；

1、料辊，2、条料，4-1、第一支架，4-2、第一调节螺钉，6、条料导向装置，8-1、第二支架，8-2、第二调节螺钉，11、机架，12-1、第一齿轮，12-2、第二齿轮，14-1、第三齿轮，14-2、第四齿轮，13、电机，15、减速器。

图3是本实用新型的左视图；

1、料辊，3-1、第一辊筒，3-2、第二辊筒，4-1、第一支架，4-2、第一调节螺钉，5-1、第一链轮，5-2、第二链轮，7、凸凹模辊，8-1、第二支架，8-2、第二调节螺钉，9-1、第三链轮，9-2、第四链轮，11、机架，12-1、第一齿轮，12-2、第二齿轮，14-1、第三齿轮，14-2、第四齿轮，15、减速器。

图4是本实用新型的右视图；

5-1、第一链轮，5-2、第二链轮，7、凸凹模辊，8-1、第二支架，8-2、第二调节螺钉，9-1、第三链轮，9-2、第四链轮，10、凹模辊，11、机架，12-1、第一齿轮，12-2、第二齿轮，13、电机，15、减速器。

图5是本实用新型的俯视图；

1、料辊，2、条料，3-1、第一辊筒，4-1、第一支架，4-2、第一调节螺钉，5-1、第一链轮，6、条料导向装置，7、凸凹模辊，8-1、第二支架，8-2、第二调节螺钉，9-1、第三链轮，11、机架，12-1、第一齿轮，14-1、第三齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明：

如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种薄板冲裁装置，包括料辊1、送料辊筒3、第一辊筒调节装置4、第一链传动装置5、条料导向装置6、凸凹模辊7、第二辊筒调节装置8、第二链传动装置9、凹模辊10、机架11、第一齿轮传动装置14、电机13、第二齿轮传动装置12和减速器15，其中，机架11为一个有两层台板的四角架，料辊1固定在机架11的下层台板，所述料辊1的进口端与机架11的上层台板平齐，送料辊筒3固定在机架11的上层台板，并与料辊1位于机架11的同侧，送料辊筒3的两端连接第一辊筒调节装置4，第一辊筒调节装置4的一端与第一链传动装置5相连，第一辊筒调节装置4的另一端与第二齿轮传动装置12相连，送料辊筒3的出口与条料导向装置6的入口相连，调料导向装置的出口与凸凹模辊7的入口相连，凸凹模辊7两端连接第二辊筒调节装置8，第二辊筒调节装置8的一端与第二链传动装置9相连，第二辊筒调节装置8的另一端与第一齿轮传动装置14相连，电机13与减速器15安装在机架11的下层，减速器15与第一链传动装置5和第二链传动装置9依次相连；

第一链传动装置5包括第一链轮5-1、第一链条和第二链轮5-2，第二齿轮传动装置12包括第一齿轮12-1和第二齿轮12-2，第一齿轮传动装置14包括第三齿轮14-1和第四齿轮14-2,送料辊筒3包括和第二辊筒3-2，第一辊筒3-1的两端安装有第一辊筒调节装置4，第一辊筒调节装置4由包括第一支架4-1、第一调节螺钉4-2和第一轴承座4-3，第一轴承座4-3通过螺栓固定在第一支架4-1侧壁上，第一支架4-1上端面装有第一调节螺钉4-2，第一辊筒调节装置4用螺栓固定在上层台板上端面，第一辊筒3-1的右端通过平键连接齿轮14-1；送料第二辊筒3-2的两端装有第一轴承座4-3，第一轴承座4-3用螺栓固定在上层台板下端面，送料第二辊筒3-2的左端通过平键连接第一链轮5-1，右端通过平键连接齿轮14-2，凸凹模辊7的两端安装有第二辊筒调节装置8，第二辊筒调节装置8包括第二支架8-1、第二调节螺钉8-2和第二轴承座8-3，第二轴承座8-3用螺栓固定在第二支架8-1侧壁上，第二支架8-1上端面装有第二调节螺钉8-2，第二辊筒调节装置8通过螺栓固定在上层台板上端面，凸凹模辊7的右端通过平键连接第一齿轮12-1；凸凹模辊7的两端装有第二轴承座8-3，第二轴承座8-3用螺栓固定在上层台板下端面，第二链传动装置9包括第三链轮9-1、第二链条和第四链轮9-2，凹模辊10的左端通过平键连接第三链轮9-1，右端通过平键连接第二齿轮12-2；电机13和减速器15之间用联轴器连接，减速器15的输出轴用平键连接有第二链轮5-2和第四链轮9-2。

机架11为薄料冲压装置的主体，他是上下两层结构，用角铁和钢板焊接而成，送料辊筒3和冲压辊筒之间安装有条料导向装置6；条料2卷绕在料辊1上，从送料辊筒3和冲压辊筒之间穿过，条料2送进由送料辊筒3和冲压辊筒之间条料导向装置6进行导向。

当安装在机架11下层的电机13通电后，通过联轴器驱动减速器15运转，减速器输出轴上的第二链轮5-2和第四链轮9-2运转；同时带动第二辊筒3-2的左端安装的第一链轮5-1，使第二辊筒3-2运转，同时通过第二辊筒3-2的右端安装的齿轮14-2，带动第一辊筒3-1的右端安装的齿轮14-1，使第一辊筒3-1运转，条料2在送料辊筒的摩擦力作用下往前送进；条料送进由送料辊筒3和冲压辊筒之间条料导向装置6进行导向。

带动凹模辊10的左端安装的第三链轮9-1，使凹模辊10运转，同时通过凹模辊10的右端安装的第二齿轮12-2，带动凸凹模辊7的右端安装的第一齿轮12-1，使凸凹模辊7运转，由送料辊筒3连续送进的条料2，由凸凹模辊7和凹模辊10的棍压而被冲裁。

辊筒调节装置4可根据送料的料厚，调节第一辊筒3-1和第二辊筒3-2之间的间隙，满足送料力的大小。具体调节方法是，首先松开轴承座4-3两边的固定螺栓，然后旋转调节螺钉4-2，驱动轴承座4-3在支架4-1侧壁上移动，调节完成后，固定轴承座4-3两边的固定螺栓，完成第一辊筒3-1和第二辊筒3-2之间的间隙调节。

调节凸凹模辊7和凹模辊10之间的间隙，满足冲裁力的大小。具体调节方法是，首先松开第二轴承座8-3两边的固定螺栓，然后旋转第二调节螺钉8-2，驱动第二轴承座8-3在第二支架8-1侧壁上移动，调节完成后，固定第二轴承座8-3两边的固定螺栓，完成凸凹模辊7和凹模辊10之间的间隙调节。

Claims

1.一种薄板冲裁装置，其特征在于：包括料辊（1）、送料辊筒（3）、第一辊筒调节装置（4）、第一链传动装置（5）、条料导向装置（6）、凸凹模辊（7）、第二辊筒调节装置（8）、第二链传动装置（9）、凹模辊（10）、机架（11）、第一齿轮传动装置、电机（13）、第二齿轮传动装置和减速器（15），其中，机架（11）为一个有两层台板的四角架，料辊（1）固定在机架（11）的下层台板，所述料辊（1）的进口端与机架（11）的上层台板平齐，送料辊筒（3）固定在机架（11）的上层台板，并与料辊（1）位于机架（11）的同侧，送料辊筒（3）的两端连接第一辊筒调节装置（4），第一辊筒调节装置（4）的一端与第一链传动装置（5）相连，第一辊筒调节装置（4）的另一端与第二齿轮传动装置相连，送料辊筒（3）的出口与条料导向装置（6）的入口相连，调料导向装置的出口与凸凹模辊（7）的入口相连，凸凹模辊（7）两端连接第二辊筒调节装置（8），第二辊筒调节装置（8）的一端与第二链传动装置（9）相连，第二辊筒调节装置（8）的另一端与第一齿轮传动装置相连，电机（13）与减速器（15）安装在机架（11）的下层，减速器（15）与第一链传动装置（5）和第二链传动装置（9）依次相连；

第一链传动装置（5）包括第一链轮（5-1）、第一链条和第二链轮（5-2），第二齿轮传动装置包括第一齿轮（12-1）和第二齿轮（12-2），第一齿轮传动装置包括第三齿轮（14-1)和第四齿轮(14-2),送料辊筒（3）包括第一辊筒（3-1）和第二辊筒（3-2），第一辊筒（3-1）的两端安装有第一辊筒调节装置（4），第一辊筒调节装置（4）由包括第一支架（4-1）、第一调节螺钉（4-2）和第一轴承座（4-3），第一轴承座（4-3）通过螺栓固定在第一支架（4-1）侧壁上，第一支架（4-1）上端面装有第一调节螺钉（4-2），第一辊筒调节装置（4）用螺栓固定在上层台板上端面，第一辊筒（3-1）的右端通过平键连接齿轮（14-1）；送料第二辊筒（3-2）的两端装有第一轴承座（4-3），第一轴承座（4-3）用螺栓固定在上层台板下端面，送料第二辊筒（3-2）的左端通过平键连接第一链轮（5-1），右端通过平键连接齿轮（14-2），凸凹模辊（7）的两端安装有第二辊筒调节装置（8），第二辊筒调节装置（8）包括第二支架（8-1）、第二调节螺钉（8-2）和第二轴承座（8-3)，第二轴承座（8-3)用螺栓固定在第二支架（8-1）侧壁上，第二支架（8-1）上端面装有第二调节螺钉（8-2），第二辊筒调节装置（8）通过螺栓固定在上层台板上端面，凸凹模辊（7）的右端通过平键连接第一齿轮（12-1）；凸凹模辊（7）的两端装有第二轴承座（8-3)，第二轴承座（8-3)用螺栓固定在上层台板下端面，第二链传动装置（9）包括第三链轮（9-1）、第二链条和第四链轮（9-2），凹模辊（10）的左端通过平键连接第三链轮（9-1），右端通过平键连接齿轮（12-2）；电机（13）和减速器（15）之间用联轴器连接，减速器（15）的输出轴用平键连接有第二链轮（5-2）和第四链轮（9-2）。

2.如权利要求1所述的一种薄板冲裁装置，其特征在于：所述的机架的台板采用的材料为刚性材料。

3. 如权利要求1所述的一种薄板冲裁装置，其特征在于：所述的料辊（1）用两个支架支撑，支架用螺栓固定在机架右侧下层台板上。