CN203326276U - 连接器 - Google Patents

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Abstract

一种连接器，可与线缆连接，其包括：壳体、安装于壳体上的锁扣机构及组装于壳体***的金属框体，壳体包括适于安装到对接连接器中的对接部及尺寸大于对接部的主体部，锁扣机构包括锁扣件及位于锁扣件上方可水平移动的拉拔件，主体部包括位于其前端用于收容锁扣件的收容槽及位于收容槽后方水平设置的上壁面，锁扣件包括延伸超出主体部并设置在对接部上方的扣持部、固持到主体部上的固持部及连接扣持部与固持部的连接部，驱动拉拔件使得锁扣件的扣持部解除锁扣，收容槽前端设有自收容槽底面向上凸起的突柱，锁扣件连接部上设有与所述突柱相配合的第一开口，第一开口自对接部的中线向两侧延伸。

Description

连接器
【技术领域】
本实用新型是关于一种连接器，尤其涉及连接器的锁扣机构。
【背景技术】
随着业界对服务器内数据传输速率的要求越来越高，应用于服务器外部并与服务器内部的连接器对接的线缆连接器的数据传输速率已不能满足现在的需求。另外随着服务器日益小型化的发展，其内部空间将逐步变小，安装于服务器内部板卡上的连接器将朝低窄型发展而使板卡上能安装更多的连接器。
2011年6月15日公告的公告为CN201868636U的中国专利揭示了一种线缆连接器组件，该线缆连接器组件包括具有一收容空间的本体、组设于本体的收容空间内并与本体相互定位的两个平行间隔设置的印刷电路板、组装于本体上的锁扣件，与锁扣件相连接并能够驱动锁扣件的拉拔件及组装于本体***的金属框体，所述壳体上设有一凹陷槽，一凸台自凹陷槽的底面前端向上延伸而成并将凹陷槽的底面与本体对接部的上壁面在前后方向上间隔开来，一对突起形成于凸台的上表面，连接部的前端设有一对与突起相配合的方形开口及一与拉拔件相配合的矩形开口。
然而这种线缆连接器组件的缺陷在于：该种线缆连接器组件如此设置使得驱动拉拔件时锁扣件上产生的应力集中区域大多集中在锁扣件方形开口与矩形开口之间的部位，这样拉拔件松开时锁扣件不易恢复其原状从而使得锁扣件容易损坏。
鉴于以上问题，有必要提供一种新的连接器以改善上述不足之处。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种锁扣件更加稳固耐用的连接器。
为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种连接器，可与线缆连接，其包括：壳体、安装于壳体上的锁扣机构及组装于壳体***的金属框体，所述壳体包括适于安装到对接连接器中的对接部及尺寸大于对接部的主体部，所述锁扣机构包括锁扣件及位于锁扣件上方可水平移动的拉拔件，所述主体部包括位于其前端用于收容锁扣件的收容槽及位于收容槽后方水平设置的上壁面，所述锁扣件包括延伸超出主体部并设置在对接部上方的扣持部、固持到主体部上的固持部及连接扣持部与固持部的连接部，驱动所述拉拔件使得锁扣件的扣持部解除锁扣，所述收容槽前端设有自收容槽底面向上凸起的突柱，所述锁扣件连接部上设有与所述突柱相配合的第一开口，所述第一开口自对接部的中线向两侧延伸。
与现有技术相比，本实用新型连接器的优点在于：本实用新型连接器驱动拉拔件时，应力集中区域范围扩大使得锁扣件更加稳固，同时增加了锁扣件的使用寿命。
【附图说明】
图1是本实用新型连接器的立体组合图。
图2是图1所示的连接器的部分分解图。
图3是图1所示的连接器另一角度的部分分解视图。
图4是图1所示的连接器锁扣机构的立体组合图。
图5是图1所示的连接器锁扣机构另一角度的立体组合图。
图6是图1所示的连接器的分解图。
图7是图1所示的连接器另一角度的分解图。
【主要元件符号说明】
连接器 100 壳体 1
对接部 11 凹陷区域 111
凹陷槽 112 主体部 12
上壁面 122 收容槽 123
侧壁 1232 底面 1231
背壁 1233 狭槽 124
突柱 125 支撑柱 126
突块 127 第一壳体 13
矩形框口 131 卡槽 132
第二壳体 14 印刷电路板 2
第一部分 21 金属导电片 210
第二部分 22 台阶部 23
隔板 3 卡块 31
通槽 32 接地片 33
线缆 4 芯线 41
金属环 42 固定块 43
支架 5 上凹槽 51
下凹槽 52 置线孔 53
置线孔 54 安装孔 55
EMI衬垫 6 弹片 61
锁扣机构 7 锁扣件 71
扣持部 710 固持部 711
连接部 712 第一开口 713
突肋 714 第二开口 715
卡钩 716 拉拔件 72
突轮 720 水平部 721
弯折部 722 过渡区 723
限位孔 724 纹路 725
金属框体 8 框体部 80
止挡片 801 通孔 802
遮蔽部 81 安装件 9
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
【具体实施方式】
请参阅图1及图6，本实用新型揭示一种连接器100，其可与线缆4连接，所述连接器100包括：壳体1、收容于壳体1内并间隔设置的印刷电路板2、设置于两个印刷电路板2之间的隔板3、组设于壳体1内并将两根线缆4间隔开来的支架5、 将壳体1紧固的EMI衬垫6、安装于壳体1上的锁扣机构7及组装于壳体1***的金属框体8。线缆4分别与一对印刷电路板2电性连接，在本实施例中连接的是铜线，而在其他实施例中也可以增加光电转换模组后直接连接光缆。
壳体1由金属材料制造而成，其包括适于安装到对接连接器（未图示）中的对接部11及尺寸大于对接部11的主体部12，所述主体部12包括位于其前端收容锁扣件71的收容槽123及位于收容槽123后方水平设置的上壁面122，收容槽123包括底面1231、沿其底面1231两侧向上延伸的一对侧壁1232及位于收容槽123后方的背壁1233，背壁1233与一对侧壁1232之间形成一对竖直方向延伸的狭槽124，所述狭槽124与收容槽123连通。所述收容槽123前端设有自收容槽123底面1231向上凸起的突柱125，收容槽123内沿其侧壁1232设置一对左右对称的支撑柱126，支撑柱126的顶端为曲面。对接部11后端设有一凹陷区域111，凹陷区域111上设有一对凹陷槽112。壳体1的上壁面122上设有向上凸起的突块127。壳体1包括第一壳体13及与之上下配合的第二壳体14，第一壳体13的前端为一矩形框口131，矩形框口131即为对接口，矩形框口131的后方的内壁上设有一对卡槽132。
印刷电路板2包括位于其前端的第一部分21、位于后端的第二部分22及形成与第一部分21与第二部分22之间的台阶部23，第一部分21上包括若干金属导电片210，第二部分22与线缆4连接，一对印刷电路板2安装到第一壳体13内，台阶部23卡扣于第一壳体13的卡槽132内。在本实施例中印刷电路板2为一对，在其他实施例中印刷电路板2也可以是一个或者多个。
隔板3由塑胶材料制成，隔板3的两侧面上分别设有一沿竖直方向延伸的卡块31，卡块31与第一壳体13上的卡槽132相配合。隔板3的内部还设有一沿前后方向延伸的通槽32，该通槽32贯穿隔板3的前后面。一用于防电磁干扰的接地片33一体成型于隔板3上，这样接地片33就置于通槽32内并与隔板3相互固定在一起。
线缆4包括设于其内部的若干芯线41，芯线41与印刷电路板2的第二部分22电性连接，线缆4的顶端处设有将线缆4的其他部分翻折收纳的金属环42，位于芯线41的前端设有将芯线41彼此之间分开固定的固定块43。
如图7所示，支架5由金属材料铸造而成并设置于壳体1内，其上表面设有上凹槽51，下表面设有下凹槽52，支架5夹持于第一壳体13与第二壳体14之间时，壳体1的尾部与支架5的上凹槽51、下凹槽52配合形成用于安装线缆4的两个上下方向上排列的置线孔53、54。支架5的后端两侧分别设有一安装孔55。
EMI衬垫6由金属片冲压弯折而成，后端设有若干弹片61。第一壳体13与第二壳体14组装在一起时，将EMI衬垫6套设于壳体1对接部11的凹陷区域111内使第一壳体13与第二壳体14紧固。
请参阅图4至图6，锁扣机构7包括收容于收容槽123内的锁扣件71及位于锁扣件71上方可水平移动的拉拔件72，其中锁扣件71由金属材料冲压弯折而成，其包括延伸超出主体部12并设置在对接部11上方的扣持部710、固持到主体部12上的固持部711及连接扣持部710与固持部711的连接部712，扣持部710与连接部712为水平方向设置，固持部711为垂直于水平方向的竖直方向设置。驱动拉拔件72使得锁扣件71的扣持部710解除锁扣，锁扣件71连接部712上设有与上述突柱125相配合的第一开口713，第一开口713自对接部11的中线向两侧延伸。锁扣件71的扣持部710上设有突肋714，所述突肋714自扣持部710沿连接部712的两侧向着固持部711方向延伸。如此设置，锁扣件通过第一开口713套设于固定柱上后，驱动拉拔件时锁扣件71上的应力集中区域将会扩大，锁扣件71在解锁后也较为容易回到初始位置。在本实施例中，突肋714为向上突起设置的，在其他实施例中，突肋714也可向下凹陷设置。锁扣件71的连接部712上设有前后方向延伸并限制拉拔件72驱动范围的第二开口715，第一开口713与第二开口715相连通，且第一开口713的宽度大于第二开口715的宽度。扣持部710包括一对与对接连接器（未图示）锁扣的卡钩716，所述卡钩716位于扣持部710底端的两侧并向外延伸。拉拔件72由塑胶材料制成，其大致呈扁平状，拉拔件72包括位于拉拔件72前端的突轮720、位于拉拔件72后端的水平部721及连接水平部721与突轮720的弯折部722，在突轮720与弯折部722之间设有过渡区723，过渡区723为径向长度小于第二开口715宽度的柱体，突轮720的长度大于第二开口715的宽度。水平部721位于壳体1的上壁面122上并延伸超出壳体1，在水平部721超出壳体部分的末端设有增加摩擦力使其易于拉伸的纹路725。在其他实施例中，拉拔件72水平部721的后端也可设置一开口，用一根拉带穿过该开口连接到拉拔件72上。水平部721上设有用于限制拉拔件72驱动范围的限位孔724。锁扣机构7安装于壳体1上时，所述卡钩716抵靠于上述凹陷槽112的底端，固持部711的两侧卡持于上述狭槽124内，拉拔件的突轮720位于锁扣件71的下方，弯折部722位于支撑柱126上。当向后驱动拉拔件72时，拉拔件72可使得锁扣件71的扣持部710以固持部711为支撑向远离对接部11的方向转动。
如图2及图3所示，金属框体8包括一四周封闭的框体部80及自框体部80顶壁向前延伸设置的遮蔽部81，框体部80的尺寸适于安装到壳体1上将第一壳体13与第二壳体14捆绑在一起，框体部80的后端两侧分别设有向内垂直设置的若干止挡片801，所述止挡片801中靠中间的两片上分别设有一通孔802，当金属框体8套设于壳体1上时，遮蔽部81位于收容槽123的上方，通孔802与支架5后端的安装孔55的位置相对应，用一对安装件9分别穿过通孔802***安装孔55中固定。
请参阅图1至图6所示，组装连接器100时，首先，芯线41的前端用固定块43将芯线41彼此分开固定，线缆4内每根芯线41焊接至印刷电路板2的第二部分22上使二者之间完成电性连接。由于本实施例中印刷电路板2是一对的，所以线缆4和印刷电路板2的组合体也是一对的。
其次，将第一壳体13开口向上放置，将一对线缆4与印刷电路板2组合体中的一个安置于第一壳体13内，印刷电路板2的台阶部23卡持于第一壳体13的卡槽132内使得印刷电路板2在前后方向上固定，然后将隔板3放置于这块印刷电路板2上，隔板3的两侧的卡块31也卡持于卡槽132内，再将支架5安置于第一壳体13的尾端，此时，支架5的上凹槽51与第一壳体13的尾端形成一个置线孔53，然后将另一个线缆4与印刷电路板2的组合体放置于第一壳体13内的隔板3上，将第二壳体14盖上，印刷电路板2在上下方向上也被固定，支架5的下凹槽52与第二壳体14的尾端形成另一置线孔54。将EMI衬垫6自对接部11的对接口处套入设置于对接部11的凹陷区域111内将壳体1紧固，线缆4由置线孔53、54处延伸出壳体1。
然后将拉拔件72垂直于锁扣件71放置，然后将拉拔件72的突轮720自锁扣件的第一开口713或者第二开口715穿进锁扣件的下方，当过渡区723位于第一开口713或第二开口715处时，将拉拔件72旋转90°置于锁扣件的上方，如此形成锁扣机构7。
然后将锁扣机构7放置于第一壳体13上，将锁扣件71收容于收容槽123中，固持部711的两侧***壳体1上的狭槽124中，第一开口713套设于突柱125上，扣持部710上的卡钩716抵靠于凹陷槽112的底面，此时，拉拔件72上的限位孔724套设于壳体1上的突块127上，弯折部722抵靠于第一壳体13的支撑柱126上。向后拉动拉拔件72时，拉拔件72上的突轮720驱动锁扣件71前端的扣持部710使其往上抬起，这样位于扣持部710两侧的卡钩716也往上移动，当拉拔件72向前恢复到原来的位置时，扣持部710也将恢复到原来的位置。
然后将金属框体8套设于壳体1的尾端，框体部80将第一壳体13与第二壳体14的尾端捆绑在一起，这样第一壳体13、第二壳体14及支架5便紧密固定，同时也将锁扣机构7固定于壳体1上。遮蔽部81位于收容槽123的上方将部分锁扣机构7遮蔽起来。最后将安装件9自壳体1的尾端穿过通孔802***安装孔55中固定。至此，整个连接器100已经组装完成。
以上所述仅为本实用新型的一种实施方式，不是全部或唯一的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变化，均为本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种连接器，可与线缆连接，其包括：壳体、安装于壳体上的锁扣机构及组装于壳体***的金属框体，所述壳体包括适于安装到对接连接器中的对接部及尺寸大于对接部的主体部，所述锁扣机构包括锁扣件及位于锁扣件上方可水平移动的拉拔件，所述主体部包括位于其前端用于收容锁扣件的收容槽及位于收容槽后方水平设置的上壁面，所述锁扣件包括延伸超出主体部并设置在对接部上方的扣持部、固持到主体部上的固持部及连接扣持部与固持部的连接部，驱动所述拉拔件使得锁扣件的扣持部解除锁扣，其特征在于：所述收容槽前端设有自收容槽底面向上凸起的突柱，所述锁扣件连接部上设有与所述突柱相配合的第一开口，所述第一开口自对接部的中线向两侧延伸。
2.如权利要求1所述的连接器，其特征在于: 所述锁扣件扣持部设有突肋，所述突肋自扣持部沿连接部的两侧向着固持部方向延伸。
3.如权利要求2所述的连接器，其特征在于：所述锁扣件的连接部上设有前后方向延伸并限制拉拔件驱动范围的第二开口。
4.如权利要求3所述的连接器，其特征在于：所述第一开口与第二开口相连通。
5.如权利要求4所述的连接器，其特征在于：所述第一开口的宽度大于第二开口的宽度。
6.如权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述扣持部包括一对与对接连接器锁扣的卡钩，所述卡钩位于扣持部底端的两侧并向外延伸。
7.如权利要求6所述的连接器，其特征在于：所述壳体对接部设有一对凹陷槽，所述锁扣机构安装于壳体上时，所述卡钩抵靠于所述凹陷槽的底端。
8.如权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述拉拔件包括位于拉拔件前端的突轮、位于拉拔件后端的水平部及连接水平部与突轮的弯折部，所述收容槽内设置一对支撑拉拔件弯折部的支撑柱，所述支撑柱的顶端为曲面。
9.如权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述收容槽包括沿其底面两侧向上延伸的一对侧壁及位于收容槽后方的背壁，所述背壁与一对侧壁之间形成一对固持锁扣件固持部的狭槽，所述狭槽与收容槽连通。
10.如权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述金属框体包括一四周封闭的框体部及自框体部顶壁向前延伸设置的遮蔽部，所述金属框体套设于壳体上时，所述遮蔽部位于收容槽的上方。
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