CN104763896A - 一种卡扣式led平板灯及其生产工艺 - Google Patents

一种卡扣式led平板灯及其生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN104763896A
CN104763896A CN201510138752.9A CN201510138752A CN104763896A CN 104763896 A CN104763896 A CN 104763896A CN 201510138752 A CN201510138752 A CN 201510138752A CN 104763896 A CN104763896 A CN 104763896A
Authority
CN
China
Prior art keywords
housing
type led
buckle
along
guide plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510138752.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104763896B (zh
Inventor
陈桂晖
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201510138752.9A priority Critical patent/CN104763896B/zh
Priority to PCT/CN2015/081545 priority patent/WO2016155121A1/zh
Publication of CN104763896A publication Critical patent/CN104763896A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104763896B publication Critical patent/CN104763896B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S2/00—Systems of lighting devices, not provided for in main groups F21S4/00 - F21S10/00 or F21S19/00, e.g. of modular construction
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V17/00—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages
    • F21V17/10—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
  • Illuminated Signs And Luminous Advertising (AREA)
  • Planar Illumination Modules (AREA)

Abstract

本发明涉及一种卡扣式LED平板灯及其生产工艺，包括一壳体，所述壳体内由上而下依次容置有闪光板、导光板和反光板，所述壳体至少一侧内沿长度方向设有一LED灯条，所述LED灯条的正极和负极经导线延伸至所述壳体的外侧且与一电源接口连接，所述电源接口固定于所述壳体的下表面外侧中部；一前面罩，所述前面罩盖设于所述壳体上，所述壳体的外侧面沿周侧设有若干个凸部，所述前面罩的侧面内侧沿周侧对应设有与所述凸部相配合的凹槽，所述前面罩的侧面分别设有向外的延伸部且所述延伸部内侧设有若干个用于与外部安装处相卡扣的卡部。本发明的有益效果在于：结构简单，安装方便，减少生产成本。

Description

一种卡扣式LED平板灯及其生产工艺
技术领域
本发明涉及一种卡扣式LED平板灯及其生产工艺。
背景技术
     目前，LED灯板内部导光板一侧为光面，其通透性较强，光线损失较大，因此灯板板面较暗，无法最大化利用光源，此外，部分 LED 灯板增加了LED 数目以提高板面亮度，增加了功耗和制造成本，不环保。另外，现有的LED灯板的安装机构多采用外设安装部件或者在LED灯板上另外设置安装部件进行安装，导致生产工艺复杂，安装繁琐。
发明内容
本发明的目的是针对以上不足之处，提供了一种卡扣式LED平板灯，使得灯体结构简单，安装方便，减少生产成本。
本发明解决技术问题所采用的方案是：一种卡扣式LED平板灯，其特征在于：包括一上表面开口的壳体，所述壳体内由上而下依次容置有一闪光板、一导光板和一反光板，所述导光板上侧面为粗糙面，下侧面为带有导光点的光面，所述壳体至少一侧内沿长度方向设有一LED灯条，所述LED灯条的正极和负极经导线延伸至所述壳体的外侧且与一电源接口连接，所述电源接口固定于所述壳体的下表面外侧中部；一前面罩，所述前面罩盖设于所述壳体上，所述壳体的外侧面沿周侧设有若干个凸部，所述前面罩的侧面内侧沿周侧对应设有与所述凸部相配合的凹槽，所述前面罩的侧面分别设有向外的延伸部且所述延伸部内侧设有若干个用于与外部安装处相卡扣的卡部。
进一步的，所述前面罩的前表面的两边内侧上沿长度方向间隔设有一个以上的热熔柱；所述壳体的下表面两侧边缘对应设有与所述热熔柱相配合的通孔。
进一步的，所述热熔柱旁侧还分别设有限位板。
进一步的，所述壳体经第一薄片和第二薄片焊接而成，所述第一薄片冲压成四周具有折边；所述第二薄片冲压成呈网格状拱起的筋条，所述筋条的边缘与所述第一薄片焊接。
进一步的，所述LED灯条设置在与所述通孔相邻的一侧折边上。
进一步的，所述延伸部的转角处分别设有一弧形缺口。
基于上述一种卡扣式LED平板灯的生产工艺，包括以下步骤：
步骤S1：所述壳体经第一薄片和第二薄片焊接而成，将所述第一薄片冲压成四周具有折边，用于容置闪光板、导光板以及反光纸，所述折边外侧沿周侧冲压有若干个凸部；将所述第二薄片冲压成呈网格状拱起的筋条，所述筋条的边缘与所述第一薄片焊接；
步骤S2：所述折边还沿长度方向间隔向外冲压有一卡片，用于将所述闪光板、导光板以及反光纸卡设于壳体内；
步骤S3：在其中一个以上的折边内侧沿长度方向贴设有一LED灯条，所述LED灯条的正极和负极经导线延伸至所述壳体的外侧且与一电源接口连接，所述电源接口固定于所述壳体的下表面外侧中部；所述壳体两侧边缘沿长度方向还间隔钻设有若干个通孔；
步骤S4：将一闪光板、一导光板和一反光板从上至下容置于所述壳体内，将所述卡片弯折；
步骤S5：所述前面罩的材质为塑料，经一体注塑成型，所述前面罩侧面内侧沿周侧对应注塑有与所述凸部相配合的凹槽，所述壳体经所述凸部卡设于前面罩的凹槽内；
步骤S6：经一热熔枪将所述热熔柱热熔后与所述通孔粘结固定。
进一步的，所述导光板上侧面为化学加工或物理加工的均匀粗糙表面；所述导光板为亚克力材质或PC材质；所述反光板为PC材质。
与现有技术相比，本发明有以下有益效果：所述前面罩和所述壳体经凹槽和凸部配合卡扣在一起，并且经所述热熔柱和所述通孔热熔固定。另外，LED平板灯通过所述延伸部上的卡部与安装位置处进行卡设固定，可以直接安装位置处设置与所述卡部相配合的扣部进行卡设。所述前面罩为塑料一体注塑成型的框体，不另外在框体上设置安装部，结构简单，安装方便，从而减低生产成本，提高生产效率。
附图说明
下面结合附图对本发明专利进一步说明。
图1为本发明实施例的结构示意图的主视图；
图2为本发明实施例的结构示意图的后视图；
图3为图2中A-A的剖视图。
图中：1-前面罩；2-壳体；3-筋条；4-卡部；5-通孔；6-电源接口；7-热熔柱；8-挡板；9-凸部；10-凹槽；11-闪光板；12-导光板；13-反光纸；14-前面罩的前表面；15-弧形缺口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
如图1～3所示，一种卡扣式LED平板灯，包括一上表面开口的壳体2，所述壳体2内由上而下依次容置有一闪光板11、一导光板12和一反光板13，所述导光板12上侧面为粗糙面，下侧面为带有导光点的光面，所述壳体2至少一侧内沿长度方向设有一LED灯条，所述LED灯条的正极和负极经导线延伸至所述壳体2的外侧且与一电源接口6连接，所述电源接口6固定于所述壳体2的下表面外侧中部；一前面罩1，所述前面罩1盖设于所述壳体2上，所述壳体2的外侧面沿周侧设有若干个凸部9，所述前面罩1的侧面内侧沿周侧对应设有与所述凸部9相配合的凹槽10，所述前面罩1的侧面分别设有向外的延伸部且所述延伸部内侧设有若干个用于与外部安装处相卡扣的卡部4。通过所述卡部4，可以直接安装位置处设置与所述卡部4相配合的扣部进行卡设，不需设置其他固定部件。
在本实施例中，所述前面罩的前表面14的两边内侧上沿长度方向间隔设有一个以上的热熔柱7；所述壳体2的下表面两侧边缘对应设有与所述热熔柱7相配合的通孔5。所述壳体2经所述热熔柱7热熔与所述前面罩1固定，通过所述通孔是的热熔柱7穿过所述通孔5，便于热熔定位。
在本实施例中，所述热熔柱7旁侧还分别设有限位板8。通过所述限位板8防止热熔时热熔温度过高，对导光板12造成破坏，因此，经所述限位板8将热熔柱7与导光板12隔开一定的距离。
在本实施例中，所述壳体2经第一薄片和第二薄片焊接而成，所述第一薄片冲压成四周具有折边；所述第二薄片冲压成呈网格状拱起的筋条3，所述筋条3的边缘与所述第一薄片焊接。通过外部拱起的筋条3加强壳体2的整体刚度。
在本实施例中，所述LED灯条设置在与所述通孔5相邻的一侧折边上。防止热熔过程温度过高对LED灯条破坏。
在本实施例中，所述延伸部的转角处分别设有一弧形缺口15。通过所述弧形缺口15利于LED平板灯于安装位置处比如吊顶相卡扣固定。
基于上述一种卡扣式LED平板灯的生产工艺，包括以下步骤：
步骤S1：所述壳体2经第一薄片和第二薄片焊接而成，将所述第一薄片冲压成四周具有折边，用于容置闪光板、导光板以及反光纸，所述折边外侧沿周侧冲压有若干个凸部；将所述第二薄片冲压成呈网格状拱起的筋条3，所述筋条3的边缘与所述第一薄片焊接；
步骤S2：所述折边还沿长度方向间隔向外冲压有一卡片，用于将所述闪光板、导光板以及反光纸卡设于壳体2内；
步骤S3：在其中一个以上的折边内侧沿长度方向贴设有一LED灯条，所述LED灯条的正极和负极经导线延伸至所述壳体2的外侧且与一电源接口6连接，所述电源接口6固定于所述壳体2的下表面外侧中部；所述壳体2两侧边缘沿长度方向还间隔钻设有若干个通孔5；
步骤S4：将一闪光板11、一导光板12和一反光板13从上至下容置于所述壳体2内，将所述卡片弯折；
步骤S5：所述前面罩1的材质为塑料，经一体注塑成型，所述前面罩1侧面内侧沿周侧对应注塑有与所述凸部9相配合的凹槽10，所述壳体2经所述凸部9卡设于前面罩1的凹槽10内；
步骤S6：经一热熔枪将所述热熔柱7热熔后与所述通孔5粘结固定。
在本实施例中，所述导光板12上侧面为化学加工或物理加工的均匀粗糙表面；所述导光板12为亚克力材质或PC材质；所述反光板13为PC材质。
综上所述，本发明提供的一种卡扣式LED平板灯及其生产工艺，不仅灯体结构简单，安装方便，减少生产成本。
上列较佳实施例，对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种卡扣式LED平板灯，其特征在于：包括一上表面开口的壳体，所述壳体内由上而下依次容置有一闪光板、一导光板和一反光板，所述导光板上侧面为粗糙面，下侧面为带有导光点的光面，所述壳体至少一侧内沿长度方向设有一LED灯条，所述LED灯条的正极和负极经导线延伸至所述壳体的外侧且与一电源接口连接，所述电源接口固定于所述壳体的下表面外侧中部；一前面罩，所述前面罩盖设于所述壳体上，所述壳体的外侧面沿周侧设有若干个凸部，所述前面罩的侧面内侧沿周侧对应设有与所述凸部相配合的凹槽，所述前面罩的侧面分别设有向外的延伸部且所述延伸部内侧设有若干个用于与外部安装处相卡扣的卡部。
2.根据权利要求1所述的一种卡扣式LED平板灯，其特征在于：所述前面罩的前表面的两边内侧上沿长度方向间隔设有一个以上的热熔柱；所述壳体的下表面两侧边缘对应设有与所述热熔柱相配合的通孔。
3.根据权利要求2所述的一种卡扣式LED平板灯，其特征在于：所述热熔柱旁侧还分别设有限位板。
4.根据权利要求1所述的一种卡扣式LED平板灯，其特征在于：所述壳体经第一薄片和第二薄片焊接而成，所述第一薄片冲压成四周具有折边；所述第二薄片冲压成呈网格状拱起的筋条，所述筋条的边缘与所述第一薄片焊接。
5.根据权利要求1所述的一种卡扣式LED平板灯，其特征在于：所述LED灯条设置在与所述通孔相邻的一侧折边上。
6.根据权利要求1所述的一种卡扣式LED平板灯，其特征在于：所述延伸部的转角处分别设有一弧形缺口。
7.基于权利要求1所述的一种卡扣式LED平板灯的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1：所述壳体经第一薄片和第二薄片焊接而成，将所述第一薄片冲压成四周具有折边，用于容置闪光板、导光板以及反光纸，所述折边外侧沿周侧冲压有若干个凸部；将所述第二薄片冲压成呈网格状拱起的筋条，所述筋条的边缘与所述第一薄片焊接；
步骤S2：所述折边还沿长度方向间隔向外冲压有一卡片，用于将所述闪光板、导光板以及反光纸卡设于壳体内；
步骤S3：在其中一个以上的折边内侧沿长度方向贴设有一LED灯条，所述LED灯条的正极和负极经导线延伸至所述壳体的外侧且与一电源接口连接，所述电源接口固定于所述壳体的下表面外侧中部；所述壳体两侧边缘沿长度方向还间隔钻设有若干个通孔；
步骤S4：将一闪光板、一导光板和一反光板从上至下容置于所述壳体内，将所述卡片弯折；
步骤S5：所述前面罩的材质为塑料，经一体注塑成型，所述前面罩侧面内侧沿周侧对应注塑有与所述凸部相配合的凹槽，所述壳体经所述凸部卡设于前面罩的凹槽内；
步骤S6：经一热熔枪将所述热熔柱热熔后与所述通孔粘结固定。
8.基于权利要求7所述的一种卡扣式LED平板灯的生产工艺，其特征在于：所述导光板上侧面为化学加工或物理加工的均匀粗糙表面；所述导光板为亚克力材质或PC材质；所述反光板为PC材质。
CN201510138752.9A 2015-03-27 2015-03-27 一种卡扣式led平板灯及其生产工艺 Expired - Fee Related CN104763896B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510138752.9A CN104763896B (zh) 2015-03-27 2015-03-27 一种卡扣式led平板灯及其生产工艺
PCT/CN2015/081545 WO2016155121A1 (zh) 2015-03-27 2015-06-16 一种卡扣式led平板灯及其生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510138752.9A CN104763896B (zh) 2015-03-27 2015-03-27 一种卡扣式led平板灯及其生产工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104763896A true CN104763896A (zh) 2015-07-08
CN104763896B CN104763896B (zh) 2017-07-25

Family

ID=53645904

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510138752.9A Expired - Fee Related CN104763896B (zh) 2015-03-27 2015-03-27 一种卡扣式led平板灯及其生产工艺

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN104763896B (zh)
WO (1) WO2016155121A1 (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104976556A (zh) * 2015-07-10 2015-10-14 陈桂晖 Led平板灯结构
CN106641887A (zh) * 2017-01-06 2017-05-10 中山市领航光电科技有限公司 一种弧面反射与导光结构的面板灯
CN107166276A (zh) * 2017-07-09 2017-09-15 孝感市青谷信息科技有限公司 一种彩色出光均匀的无导光板吊顶灯及其制造方法
CN107578701A (zh) * 2017-10-13 2018-01-12 惠科股份有限公司 一种夹持固定方法及显示装置
CN108561787A (zh) * 2018-03-05 2018-09-21 巢湖市银环航标有限公司 一种方便拆装的航标灯生产工艺
CN109116592A (zh) * 2018-07-19 2019-01-01 合肥福映光电有限公司 一种新型lb胶组装治具及其使用方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101629686A (zh) * 2009-08-12 2010-01-20 深圳市绿色半导体照明有限公司 一种led平板灯及其组合
CN102606922A (zh) * 2012-03-02 2012-07-25 睿鸿光电科技(福建)有限公司 高效侧边入光led面板灯
CN102679247A (zh) * 2011-03-07 2012-09-19 吴明番 一种嵌入式led面板灯
CN103149976A (zh) * 2011-12-06 2013-06-12 广达电脑股份有限公司 电子装置的框体结构
CN203010307U (zh) * 2012-12-22 2013-06-19 苏州瑞普森光电科技有限公司 Led面板灯
CN203892927U (zh) * 2014-04-29 2014-10-22 深圳安嵘光电产品有限公司 一种led照明模组
CN204494149U (zh) * 2015-03-27 2015-07-22 陈桂晖 一种卡扣式led平板灯

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202708736U (zh) * 2012-07-28 2013-01-30 陈桂晖 Led灯板
CN203363801U (zh) * 2013-08-16 2013-12-25 揭阳市利业光电有限公司 一种光通量均匀的led 面板灯

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101629686A (zh) * 2009-08-12 2010-01-20 深圳市绿色半导体照明有限公司 一种led平板灯及其组合
CN102679247A (zh) * 2011-03-07 2012-09-19 吴明番 一种嵌入式led面板灯
CN103149976A (zh) * 2011-12-06 2013-06-12 广达电脑股份有限公司 电子装置的框体结构
CN102606922A (zh) * 2012-03-02 2012-07-25 睿鸿光电科技(福建)有限公司 高效侧边入光led面板灯
CN203010307U (zh) * 2012-12-22 2013-06-19 苏州瑞普森光电科技有限公司 Led面板灯
CN203892927U (zh) * 2014-04-29 2014-10-22 深圳安嵘光电产品有限公司 一种led照明模组
CN204494149U (zh) * 2015-03-27 2015-07-22 陈桂晖 一种卡扣式led平板灯

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104976556A (zh) * 2015-07-10 2015-10-14 陈桂晖 Led平板灯结构
CN106641887A (zh) * 2017-01-06 2017-05-10 中山市领航光电科技有限公司 一种弧面反射与导光结构的面板灯
CN107166276A (zh) * 2017-07-09 2017-09-15 孝感市青谷信息科技有限公司 一种彩色出光均匀的无导光板吊顶灯及其制造方法
CN107578701A (zh) * 2017-10-13 2018-01-12 惠科股份有限公司 一种夹持固定方法及显示装置
CN108561787A (zh) * 2018-03-05 2018-09-21 巢湖市银环航标有限公司 一种方便拆装的航标灯生产工艺
CN109116592A (zh) * 2018-07-19 2019-01-01 合肥福映光电有限公司 一种新型lb胶组装治具及其使用方法
CN109116592B (zh) * 2018-07-19 2021-09-07 ***光电科技(合肥)有限公司 一种新型lb胶组装治具及其使用方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104763896B (zh) 2017-07-25
WO2016155121A1 (zh) 2016-10-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104763896A (zh) 一种卡扣式led平板灯及其生产工艺
US8282252B2 (en) Vehicle interior light source unit
CN104518682B (zh) 电源装置、灯具以及车辆
CN107454302A (zh) 盖板组件及其制作方法、摄像组件和移动终端
CN104133308A (zh) 液晶显示装置
CN204494149U (zh) 一种卡扣式led平板灯
CN203326276U (zh) 连接器
CN103162247A (zh) 一种背光模组的led灯条卡扣结构及其液晶显示器
US11109693B2 (en) Shelf lighting system, a laminate equipped with the lighting system and a shelf thereto
CN106852105B (zh) 屏蔽罩和电子设备
CN217333069U (zh) 背光模组及显示设备
CN103697379A (zh) 一种直下式led背光模组
CN205048860U (zh) 冰箱的顶盖组件和冰箱
CN213092155U (zh) 触摸屏plc一体机
CN210008160U (zh) 一种屏蔽罩及显示装置
CN205065461U (zh) 面板灯
CN113696819A (zh) 侧窗包边机构、侧窗包边玻璃总成和汽车
CN103051855A (zh) 一种液晶电视机
CN207632274U (zh) 电梯召唤盒
CN207579780U (zh) 一种改进的车尾摄像头
CN217137580U (zh) 面板组件及烹饪器具
CN201766206U (zh) 电连接器结构
CN215215993U (zh) 一种led路灯
CN105135803A (zh) 冰箱的顶盖组件和冰箱
KR102334267B1 (ko) 교통 신호 장치 제조 방법

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170725

Termination date: 20180327

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee