CN203316761U

CN203316761U - 一种半自动钻孔机

Info

Publication number: CN203316761U
Application number: CN2013202948508U
Authority: CN
Inventors: 夏福初
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-05-27
Filing date: 2013-05-27
Publication date: 2013-12-04
Anticipated expiration: 2023-05-27

Abstract

本实用新型提供了一种半自动钻孔机，属于机械技术领域。它解决了现有的钻孔机自动化程度不高和效率低的问题。本半自动钻孔机，包括机座、立柱、机架、夹具，机架上设置有驱动电机、主轴和手柄，驱动电机与主轴相连，主轴竖直放置且下端设置有钻头，手柄的转轴横向设置并能带动钻头上下升降，转轴上套设有与转轴固连的固定轮和能绕着转轴转动的转动轮，机架的侧部设置有能使驱动电机工作或停止的行程开关一和行程开关二，固定轮上设置有凸块一，转动轮上设置有凸块二，行程开关一和行程开关二分别具有与凸块一和凸块二相对应的按钮一和按钮二。它结构简单、操作简便，能精确地控制钻孔深度和夹具开合，提高零部件加工的精确性和工作效率。

Description

一种半自动钻孔机

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种钻孔机，特别是一种可精确控制钻孔深度的半自动钻孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，其通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果。传统式的钻孔机，有两种功能结构：一为手动升降钻孔，如中国专利【授权公告号CN2499153Y】公开了一种手动钻孔机，包括一个手动传递机构，一个轴向行程控制机构，一个导向机构，一个间隙调整机构，手动传递机构由主轴、与主轴上端部相连的扳手及与主轴下端部相连的钻头、套钻构成；轴向行程控制机构由手轮、蜗杆、蜗轮、螺母、丝杆构成；导向机构由上端通过箱盖与螺母配合下端与丝杆相连接的护箱构成间隙调整机构由螺母上方的与主轴相连的调整螺母、设在螺母上端部两侧的两平面轴承构成；另一种为自动连续升降钻孔的。前者的手动式操作，效率低且钻孔深度由操作者人为进行判断，精度较差，而后者的自动式钻孔机虽然具有定位准确，效率高的特点，但是投入成本较大，不适宜中小型用户使用。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种半自动钻孔机，它结构简单、操作简便，能精确地控制钻孔深度和夹具开合，提高零部件加工的精确性和工作效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种半自动钻孔机，包括机座、立柱和机架，机座上具有用于夹装工件的夹具，机架上设置有驱动电机、主轴和手柄，驱动电机与主轴相连，主轴竖直放置且下端设置有钻头，手柄的转轴横向设置并能带动钻头上下升降，其特征在于，所述的转轴上套设有与转轴固连的固定轮和能绕着转轴转动的转动轮，所述的机架的侧部设置有能使驱动电机工作或停止的行程开关一和行程开关二，所述固定轮的边沿上设置有凸块一，所述转动轮的边沿上设置有凸块二，所述的行程开关一和行程开关二分别设置在固定轮和转动轮的侧部，行程开关一具有与凸块一相对应的按钮一，行程开关二具有与凸块二相对应的按钮二。

本技术方案中，固定轮和行程开关一为常闭接触，转动轮和行程开关二为常开接触，当手柄转动时，固定轮上的凸块一与行程开关一上的按钮一脱离，驱动电机启动并带动钻头转动，当转动一定角度后，滚动轮上的凸块二与行程开关二的按钮二相接触，驱动电机及钻头停止工作，钻孔结束。

在上述的半自动钻孔机中，所述的机架上还设置有一能使夹具的闭合和张开与驱动电机的工作和停止同步的气动阀。夹具的开合由行程开关一和行程开关二进行控制，使夹具的开闭与驱动电机工作同步，即当驱动电机工作时，夹具闭合，当驱动电机停止时，夹具张开。

在上述的半自动钻孔机中，所述转轴上还套设有一刻度盘。刻度盘能通过计算两个凸块所处位置的夹角以显示钻头钻孔的深度，以便于操作者精确地控制钻孔深度。

在上述的半自动钻孔机中，所述的刻度盘与固定轮固连在一起。刻度盘与相对内侧的固定轮固定，使得对钻头的行程控制更为准确。

在上述的半自动钻孔机中，所述的行程开关一和行程开关二并列设置在机架的侧部并分别位于固定轮和转动轮的上方。两行程开关并列设置，设计更加合理，操作观察时更加方便。

在上述的半自动钻孔机中，所述驱动电机的输出轴上设置有一个宝塔轮一，主轴的上端设置有一个与宝塔轮一放置方向相反的宝塔轮二，宝塔轮一和宝塔轮二通过皮带联接。在钻床需要变速时，可通过变换皮带在宝塔轮一和宝塔轮二的皮带槽中不同的位置二实现。

与现有技术相比，本实用新型具有以下的优点：1、钻孔机采用本公司机构后，仅需要增加两个行程开关，钻床中的各零部件基本保持不变，故其结构简单合理、产品的成本也较低，具有较高的使用价值；2、本钻孔机通过操作手柄及两个行程开关来控制电机的来控制电机和气动阀的开闭，进而通过控制固定轮和转动轮的夹角以控制钻头的钻孔深度及实现夹具的自动开合。

附图说明

图1是本钻孔机的正面示意图。

图2是本钻孔机的后面示意图。

图3是本钻孔机中手柄处的左示图。

图中，1、机座；2、立柱；3、机架；4、夹具；5、驱动电机；6、主轴；7、手柄；7a、转轴；8、钻头；9、行程开关一；9a、按钮一；10、行程开关二；10a、按钮二；11、固定轮；11a、凸块一；12、转动轮；12a、凸块二；13、刻度盘；14、气动阀；15、进气管；16、出气管一；17、出气管二；18、电源控制箱；18a、双相电接头；18b、三相电接头；19、宝塔轮一；20、宝塔轮二；21、皮带；22、气缸。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

参照图1和图2，本实施例为一种半自动钻孔机，包括机座1、立柱2和机架3，机架3能沿着立柱2上下升降，机座1上具有用于夹装工件的夹具4，机架3上设置有驱动电机5、主轴6和设置在机架3右侧的手柄7，主轴6竖直放置且下端设置有钻头8，手柄7的转轴7a横向设置并能带动钻头8上下升降，驱动电机5的输出轴上设置有一个宝塔轮一19，主轴6的上端设置有一个与宝塔轮一19放置方向相反的宝塔轮二20，宝塔轮一19和宝塔轮二20通过皮带21联接传动。机架3的侧部设置有一能通过控制驱动电机5工作或停止而对钻头8升降行程进行控制的行程开关一9和行程开关二10，以及与行程开关一9和行程开关二10相连并能控制夹具4与驱动电机5同步工作的气动阀14，夹具4上设置有气缸22，气动阀14具有一个进气管15和两个与气缸22相连接的出气管一16和出气管二17，气动阀14开合并带动气缸22工作，从而使得夹具4张开或闭合。本实施例中所采用的夹具4的结构如中国专利【授权公告号：CN201922278U】所公开的一种气动夹具。机架3的另一侧面设置有电源控制箱18，该电源控制箱18具有一个双相电接头18a、一个三相电接头18b以及与行程控制机构8相连的电控器，双相电接头18a用于外接双相电并带动气动阀14工作，三相电接头18b用于外接三相电并带动驱动电机5工作。

参照图3，转轴7a上依次套设有刻度盘13、固定轮11和转动轮12，行程开关一9和行程开关二10分别对应设置在固定轮11和转动轮12上方，刻度盘13、固定轮11及转轴7a固连在一起，转动轮12能绕着转轴7a转动，从而实现对钻头8的行程控制。固定轮11的上边沿上设置有凸块一11a，转动轮12的边沿上设置有凸块二12a，行程开关一9具有与凸块一11a相对应的按钮一9a，行程开关二10具有与凸块二12a相对应的按钮二10a。

本钻孔机的手柄在初始位置时，对应行程开关一9的凸块一11a顶压在此行程开关9的按钮9a上，使行程开关9处于断开状态，即在未搬动钻床手柄7时，驱动电机5上无电流通过，不能转动。

本钻孔机在进行操作之前，先调整机架3的高度，并通过比对刻度盘13上的刻度旋转转动轮12，并将转动轮12固定，从而对钻头8的钻孔深度进行预设。本钻孔机开始操作时，首先要扳动手柄7，转轴7a转动并带动固定轮11及转动轮12转动，使得凸块一11a离开行程开关一9的按钮9a而使行程开关一9导通，驱动电机5及气动阀14开始工作，分别使得主轴6转动及夹具4闭合夹紧待加工的工件；继续扳动手柄7，使钻孔达到所要求的深度后，此时凸块12a与行程开关二10的按钮10a相接触，使行程开关一9导通，驱动电机5及气动阀14停止工作。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机座1、立柱2、机架3、夹具4、驱动电机5、主轴6、手柄7、转轴7a、钻头8、固定轮11、凸块一11a、转动轮12、凸块二12a、刻度盘13、气动阀14、进气管15、出气管一16、出气管二17、电源控制箱18、双相电接头18a、三相电接头18b、宝塔轮一19、宝塔轮二20、皮带21、气缸22等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims

1.一种半自动钻孔机，包括机座（1）、立柱（2）和机架（3），机座（1）上具有用于夹装工件的夹具（4），机架（3）上设置有驱动电机（5）、主轴（6）和手柄（7），驱动电机（5）与主轴（6）相连，主轴（6）竖直放置且下端设置有钻头（22），手柄（7）的转轴（7a）横向设置并能带动钻头（22）上下升降，其特征在于，所述的转轴（7a）上套设有与转轴（7a）固连的固定轮（11）和能绕着转轴（7a）转动的转动轮（12），所述的机架（3）的侧部设置有能使驱动电机（5）工作或停止的行程开关一（9）和行程开关二（10），所述固定轮（11）的边沿上设置有凸块一（11a），所述转动轮（12）的边沿上设置有凸块二（12a），所述的行程开关一（9）和行程开关二（10）分别设置在固定轮（11）和转动轮（12）的侧部，行程开关一（9）具有与凸块一（11a）相对应的按钮一（9a），行程开关二（10）具有与凸块二（12a）相对应的按钮二（10a）。

2.根据权利要求1所述的半自动钻孔机，其特征在于，所述的机架（3）上还设置有一能使夹具（4）的闭合和张开与驱动电机（5）的工作和停止同步的气动阀（14）。

3.根据权利要求1所述的半自动钻孔机，其特征在于，所述转轴（7a）上还套设有一刻度盘（13）。

4.根据权利要求3所述的半自动钻孔机，其特征在于，所述的刻度盘（13）与固定轮（11）固连在一起。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的半自动钻孔机，其特征在于，所述的行程开关一（9）和行程开关二（10）并列设置在机架（3）的侧部，并分别位于固定轮（11）和转动轮（12）的上方。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的半自动钻孔机，其特征在于，所述驱动电机（5）的输出轴上设置有一个宝塔轮一（19），所述的主轴（6）的上端设置有一个与宝塔轮一（19）放置方向相反的宝塔轮二（20），宝塔轮一（19）和宝塔轮二（20）通过皮带（21）联接。