CN203304039U - 卧式圆盘破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式圆盘破碎机，涉及破碎机械领域，提供一种适用于破碎潮湿的陶粒砂半成品的卧式圆盘破碎机。卧式圆盘破碎机包括驱动装置、转轴、机壳、破碎盘、三角柱形的动破碎齿和至少两件静破碎齿；机壳内部形成破碎腔，机壳顶部和底部分别设置有与破碎腔连通的进料口和出料口；破碎盘、动破碎齿和静破碎齿均设置于破碎腔内；动破碎齿通过破碎盘与转轴连接；两件静破碎齿沿通过转轴的中心的直线平行且间隔设置形成静齿组件，同一静齿组件的两件静破碎齿之间的间隙为静齿间隙，静齿间隙横截面形状为梯形且静齿间隙位置与动破碎齿位置对应；驱动装置驱动转轴旋转。本实用新型可用于破碎作为石油支撑剂半成品的陶粒砂及其他适宜的物料。

Description

卧式圆盘破碎机

技术领域

本实用新型涉及破碎机械领域，尤其涉及一种卧式圆盘破碎机。

背景技术

陶粒砂是一种陶瓷颗粒产品，具有很高的压裂强度，主要用于油田井下支撑，以增加石油天然气的产量，对增产石油天然气有良好效果，且价格低廉，属环保产品。此产品利用优质铝矾土、煤等多种原材料，用陶瓷烧结而成。石油天然气深井开采时，高闭合压力低渗透性矿床经压裂处理后，使含油气岩层裂开，油气从裂缝形成的通道中汇集而出。用高铝支撑材料随同高压溶液进入地层充填在岩层裂隙中，起到支撑裂隙不因应力释放而闭合的作用，从而保持高导流能力，使油气畅通，增加产量。还能延长油气井服务年限。

陶粒砂造粒半成品约有40%为不合格物料，不合格的半成品砂粒为20目以上，需要通过破碎机破碎使其细度达200目以上再次造粒才能满足使用。因不合格的陶粒砂含水量大于13%，具有粘结性，易堵塞破碎腔，通过传统的破碎机使其变成细度达200目以上的物料基本不能实现。目前陶粒行业处理方法均是将40%不合格半成品经过烘干后再进入磨机进行研磨，这样造粒成本将大大提高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种适用于破碎潮湿的石油支撑剂半成品的卧式圆盘破碎机。

为解决上述问题采用的技术方案是：卧式圆盘破碎机包括驱动装置、转轴、机壳、破碎盘、三角柱形的动破碎齿和至少两件静破碎齿；机壳内部形成破碎腔，机壳顶部和底部分别设置有与破碎腔连通的进料口和出料口；破碎盘、动破碎齿和静破碎齿均设置于破碎腔内；动破碎齿通过破碎盘与转轴连接；两件静破碎齿沿通过转轴的中心的直线间隔设置形成静齿组件，同一静齿组件的两件静破碎齿之间的间隙为静齿间隙，静齿间隙横截面形状为梯形且静齿间隙位置与动破碎齿位置对应；驱动装置驱动转轴旋转。

进一步的是：静齿组件数量为十六件，各件静齿组件沿转轴的轴心圆周阵列布置；动破碎齿数量为十六件，各件动破碎齿沿转轴的轴心圆周阵列布置。

进一步的是：动破碎齿与破碎盘可拆卸连接。

进一步的是：静破碎齿与机壳可拆卸连接。

进一步的是：包括观察孔盖，机壳上设置有观察孔，观察孔盖与机壳可拆卸连接并封闭观察孔。

进一步的是：驱动装置包括电动机、带传动装置和轴承座；轴承座内部安装有同心且间隔设置的两件轴承，转轴穿过轴承内圈；电动机通过带传动装置与转轴连接。

进一步的是：带传动装置的传动速比可调。

本实用新型的有益效果是：该破碎机可直接将半成品中的不合格湿式石油支撑剂半成品进行破碎，物料细度达到要求后可直接进行再次造粒，无需再进行烘干和返回磨机研磨。

附图说明：

图1是卧式圆盘破碎机结构示意图；

图2是卧式圆盘破碎机工作原理示意图；

图中标记为：驱动装置1、轴承座2、转轴3、观察孔盖4、观察孔5、进料口6、静破碎齿7、动破碎齿8、静齿间隙9、出料口10、机壳11、破碎盘12、静齿组件13、破碎腔14、电动机15、带传动装置16。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

卧式圆盘破碎机包括驱动装置1、转轴3、机壳11、破碎盘12、三角柱形的动破碎齿8和至少两件静破碎齿7；机壳11内部形成破碎腔14，机壳11顶部和底部分别设置有与破碎腔14连通的进料口6和出料口10；破碎盘12、动破碎齿8和静破碎齿7均设置于破碎腔14内；动破碎齿8通过破碎盘12与转轴3连接；两件静破碎齿7沿通过转轴3的中心的直线间隔设置形成静齿组件13，同一静齿组件13的两件静破碎齿7之间的间隙为静齿间隙9，静齿间隙9横截面形状为梯形且静齿间隙9位置与动破碎齿8位置对应；驱动装置1驱动转轴3旋转。本卧式圆盘破碎机可直接将半成品中的不合格湿式陶粒砂进行破碎，物料细度达到要求后可直接进行再次造粒，无需再进行烘干和返回磨机研磨。

本圆盘式破碎机工作原理如图2所示，陶粒砂通过进料口6进入破碎腔14；通过动破碎齿8旋转带动陶粒砂运动到静破碎齿7，破碎齿10撞击和挤压陶粒砂使陶粒砂破碎，动破碎齿8与静破碎齿7对陶粒砂还有研磨作用进一步破碎陶粒砂；破碎完的陶粒砂因自重下落至出料口10排出破碎腔14。

动破碎齿8和静破碎齿7应该具有高强度和高耐磨性能，以保证其可靠性和耐用度。破碎腔15横截面形状应为圆形。

静齿组件13和动破碎齿8的数量在一定范围内越多破碎效果越好，本实用新型推荐为：静齿组件13数量为十六件，各件静齿组件13沿转轴3的轴心圆周阵列布置；动破碎齿8数量为十六件，各件动破碎齿8沿转轴3的轴心圆周阵列布置。也可以同心布置多圈静齿组件13和动破碎齿10，进一步提高破碎效果。为防止陶粒砂未经破碎就直接掉出破碎腔14，可在破碎盘12中心附近水平设置静齿组件13以及设置动破碎齿8。

为了便于更换损坏的动破碎齿8和静破碎齿7，动破碎齿8与破碎盘12可拆卸连接（推荐为螺纹连接）。静破碎齿7与机壳11可拆卸连接（推荐为螺纹连接）。还可通过更换不同大小的动破碎齿8和静破碎齿7来二者间的间隙。

为了装配和检修方便，卧式圆盘破碎机包括观察孔盖4，机壳11上设置有观察孔5，观察孔盖4与机壳11可拆卸连接并封闭观察孔5。通过察孔盖4可安装及拆卸动破碎齿8和静破碎齿7。

驱动装置1有多种设置方式，只要能够驱动转轴1旋转并提供合适的功率和转速即可。本实用新型推荐驱动装置1设置方式如下：驱动装置1包括电动机15、带传动装置16和轴承座2；轴承座2内部安装有同心且间隔设置的两件轴承，转轴3穿过轴承内圈；电动机15通过带传动装置16与转轴3连接。为保证破碎效果，推荐转轴3的转速为3000转/分。带传动装置16具有制造安装简单、传动平稳、缓冲吸振的优点；破碎盘12是悬臂结构，“轴承座2内部安装有同心且间隔设置的两件轴承，转轴3穿过轴承内圈”使得轴承能够有效地支撑转轴3，从而有效固定破碎盘12，两件轴承间距越大支撑效果越好，但设备占地面积增加。

本圆盘式破碎机虽然根据陶粒砂生产过程中的破碎需要设计，但也可以用于破碎其他物料。

为了能够适应不同的物料破碎要求，带传动装置16的传动速比可调。实现方式可以为：设置至少两个直径不同的主动带轮，两个直径不同的主动带轮同轴设置并连接，同时也设置至少两个直径不同的从动带轮，两个直径不同的从动带轮同轴设置并连接。选用不同直径的主动带轮和从动带轮传动即可改变带传动装置16的传动速比。

Claims (7)

1.卧式圆盘破碎机，其特征在于：包括驱动装置（1）、转轴（3）、机壳（11）、破碎盘（12）、三角柱形的动破碎齿（8）和至少两件静破碎齿（7）；机壳（11）内部形成破碎腔（14），机壳（11）顶部和底部分别设置有与破碎腔（14）连通的进料口（6）和出料口（10）；破碎盘（12）、动破碎齿（8）和静破碎齿（7）均设置于破碎腔（14）内；动破碎齿（8）通过破碎盘（12）与转轴（3）连接；两件静破碎齿（7）沿通过转轴（3）的中心的直线间隔设置形成静齿组件（13），同一静齿组件（13）的两件静破碎齿（7）之间的间隙为静齿间隙（9），静齿间隙（9）横截面形状为梯形且静齿间隙（9）位置与动破碎齿（8）位置对应；驱动装置（1）驱动转轴（3）旋转。

2.根据权利要求1所述的卧式圆盘破碎机，其特征在于：静齿组件（13）数量为十六件，各件静齿组件（13）沿转轴（3）的轴心圆周阵列布置；动破碎齿（8）数量为十六件，各件动破碎齿（8）沿转轴（3）的轴心圆周阵列布置。

3.根据权利要求2所述的卧式圆盘破碎机，其特征在于：动破碎齿（8）与破碎盘（12）可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的卧式圆盘破碎机，其特征在于：静破碎齿（7）与机壳（11）可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的卧式圆盘破碎机，其特征在于：包括观察孔盖（4），机壳（11）上设置有观察孔（5），观察孔盖（4）与机壳（11）可拆卸连接并封闭观察孔（5）。

6.根据权利要求5所述的卧式圆盘破碎机，其特征在于：驱动装置（1）包括电动机（15）、带传动装置（16）和轴承座（2）；轴承座（2）内部安装有同心且间隔设置的两件轴承，转轴（3）穿过轴承内圈；电动机（15）通过带传动装置（16）与转轴（3）连接。

7.根据权利要求6所述的卧式圆盘破碎机，其特征在于：带传动装置（16）的传动速比可调。

Images