CN203284619U - 一种布料转笼式自动对中机 - Google Patents

Abstract

一种布料转笼式自动对中机，包括分丝辊，校正装置，以及用于检测布料位置的传感检测器，所述校正装置包括滑条组件与摆动组件，所述滑条组件活动连接于所述摆动组件。本实用新型有益效果在于，结构简单，操作便捷，使用寿命长；通过气动方式调节滑条位置，快速且准确；滑条上增设了加强摩擦力的表层，布料可以更好的通过。

Description

一种布料转笼式自动对中机

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，具体涉及一种布料转笼式自动对中机。

背景技术

目前，纺织印染行业中，普遍使用转笼式自动对中机，其功能是为纺织品在加工过程中对布料进行中心校正以及往前送布。但是现有的设备往往在对中和送布的过程中，由多支滑条组成的转笼在转动时，每支滑条还会根据布料的位置而左右平移，频繁的往返动作不断与滑条固定架摩擦，从而非常容易发生磨损，导致设备校正能力下降，严重时，滑条从滑条固定架中脱落，导致整台对中机失去对中送布功能，从而直接影响后续工艺。

另一方面，传统的滑条转笼组件上滑条的左右摆动组件（左右移动装置）过于复杂，容易发生故障，且成本较高。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本发明旨在于提供一种新型的布料自动转笼式自动对中机，通过设置的摆动组件与滑条组件结合，可实现快速中心校正。一方面，在滑条组件上增加了石墨滑块，使滑条在石墨滑块中滑动，由于石墨是一种极好的固体润滑材料，同时具有耐磨的特点，致使摩擦力大大降低，保证滑条和石墨滑块都不易磨损，增加设备校正精度和耐用度。另一方面，在摆动组件中设置了转门，转门的转动即带动滑条左右移动，结构简单耐用，成本低廉。

转门一侧由轴承固定，另一侧由气缸带动，可绕轴承做一定角度的转动，转门中央开有孔，多支滑条形成的转笼的一端刚好可位于其中，在滑条的一端设有限位件，使之卡在转门左右两侧，转门移动，滑条即随之移动。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种布料转笼式自动对中机，包括分丝辊，校正装置，以及用于检测布料位置的传感检测器，所述校正装置包括滑条组件与摆动组件，所述滑条组件活动连接于所述摆动组件。

需要说明的是，所述滑条组件包括滑条，中心轴，以及套接在所述中心轴上的滑条固定架，所述滑条固定架两端周缘均设有凸缘，且所述凸缘位置一一对应，在所述位置对应的凸缘之间固定连接设置有固定件，所述固定件上设有与所述滑条活动连接的安装槽，所述滑条一端设有限位件，所述限位件与所述摆动组件活动连接。

需要说明的是，所述摆动组件包括转门与摆动气缸，所述转门一侧固定设置在转轴上，另一侧为自由端，所述摆动气缸上的活塞杆设有扣接件，所述自由端与所述扣接件连接，所述转门中部设有开孔，所述限位件与所述开孔周缘活动连接。

需要说明的是，所述限位件设有滑轮，所述滑轮与所述开孔周缘表面接触。

作为一种优选的方案，所述安装槽内装嵌有石墨滑块，其中，所述滑条与所述石墨滑块表面接触。

本实用新型有益效果在于：

1、结构简单，操作便捷；

2、滑条在设有石墨滑块的安装槽中滑动，磨擦力低，致使滑条不易磨损，延长使用寿命长；

3、通过气动方式调节转门位置，再由转门带动滑条左右移动，从而带动滑条上的布料实现快速且准确的对中效果；

4、滑条上增设了加强摩擦力的糙面皮，可以带动布料更好的通过。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中滑条组件结构示意图；

图3为图2中滑条组件的滑条固定架与中心轴结构示意图；

图4为图2中滑条组件的滑条结构示意图；

图5为图1中摆动组件的结构示意图；

图6为图5中滑动组件与摆动组件连接结构示意图；

图7为滑条与石墨滑块连接结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，本实用新型为一种布料转笼式自动对中机，包括分丝辊，校正装置，以及用于检测布料位置的传感检测器，所述校正装置包括滑条组件1与摆动组件2，所述滑条组件1活动连接于所述摆动组件2。

如图2所示，所述滑条组件1包括滑条11，中心轴13，以及套接在所述中心轴13上的滑条固定架12。

如图3所示，所述滑条固定架12套接在所述中心轴13上，在所述滑条固定架12两端周缘均设有凸缘121，且所述凸缘121位置一一对应，在所述位置对应的凸缘121之间固定连接设置固定件122，所述固定件122上设有与所述滑条11活动连接的安装槽123。

如图4所示，所述滑条11一端设有限位件，所述限位件与所述摆动组件活动连接，所述限位件设有滑轮111。

需要说明的是，所述滑条11滑动连接在所述安装槽123中。

如图5所示，所述摆动组件2包括转门21与摆动气缸22，所述转门21一侧固定设置在转轴23上，另一侧为自由端24，所述摆动气缸22上的活塞杆221设有扣接件222，所述自由端24与所述扣接件222连接，

如图6所示，所述转门21中部设有开孔211，所述滑条11上的滑轮111与所述开孔211周缘活动连接。

需要说明的是，图6中为了简便说明其结构，故省略了滑条固定架、中心轴，以及其余滑条。

设备启动时，布料先经过分丝辊进行扩幅展边，然后覆盖在滑条组件上，然后所述校正机运行，当位置检测传感器检测到布料偏离位置，便将电信号发送至所述摆动组件上的气缸，所述气缸收到电信号后转化成机械动作，按照布料偏移的方向的反方向带动滑条组件，实现布料的位置校正。具体地说，假设布料在传输过程果发生向左的偏移，位置检测传感器便将电信号发送至气缸，气缸接收到布料向左偏移信号后边开始动作，活塞杆向右水平运动，由于所述活塞杆与转动板连接，因此转门在活塞杆的带动下，也向右水平转动，再者，由于滑条上所设置的限位件与转门连接，因此，当滑条组件不断转动的过程，滑条相对于滑条固定架发生了向右水平移动的动作，最终实现布料的位置校正。

需要说明的是，由于所述滑条11表面设有糙面皮，因此，可以增加布料与滑条11之间的摩擦力，使布料顺利通过。

需要进一步说明的是,如图7所示，鉴于滑条11在滑条固定架12上的固定件122频繁地往返运动，作为一种优选的方案，在与滑条11活动连接的安装槽123中装嵌有石墨滑块1231，具体地说，所述滑条11连接在所述安装槽123中的石墨滑块1231上，两者的表面接触，由于石墨是一种优良的固体润滑且耐磨的材料，所述滑条11在所述石墨滑块1231上滑动的摩擦力非常小，保证了设备的可靠耐用性能，大大提高了使用寿命。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种布料转笼式自动对中机，包括分丝辊，校正装置，以及用于检测布料位置的传感检测器，其特征在于，所述校正装置包括，滑条组件与摆动组件，所述滑条组件活动连接于所述摆动组件。 

2.根据权利要求1所述的自动对中机，其特征在于，所述滑条组件包括滑条，中心轴，以及套接在所述中心轴上的滑条固定架，所述所述滑条固定架两端周缘均设有凸缘，且所述凸缘位置一一对应，在所述位置对应的凸缘之间固定连接设置有固定件，所述固定件上设有与所述滑条活动连接的安装槽，所述滑条一端设有限位件，所述限位件与所述摆动组件活动连接。 

3.根据权利要求2所述的自动对中机，其特征在于，所述摆动组件包括转门与摆动气缸，所述转门一侧固定设置在转轴上，另一侧为自由端，所述摆动气缸上的活塞杆设有扣接件，所述自由端与所述扣接件连接，所述转门中部设有开孔，所述限位件与所述开孔周缘活动连接。 

4.根据权利要求3所述的自动对中机，其特征在于，所述限位件设有滑轮，所述滑轮与所述开孔周缘表面接触。 

5.根据权利要求2所述的自动对中机，其特征在于，所述安装槽内装嵌有石墨滑块，其中，所述滑条与所述石墨滑块表面接触。 

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