CN201040767Y - 一种真空立式镀膜机工件转架 - Google Patents

一种真空立式镀膜机工件转架 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种真空立式镀膜机工件转架，主要由动力输入组件1、工件架自转组件2、上法兰支架3、上法兰4、工件轴导向套5、上法兰定位轮6、下法兰组件7、下法兰转动组件8、定齿轮9、定齿轮吊杆10组成，其中，动力输入组件1通过定齿轮9连接下法兰转动组件8，下法兰转动组件8和下法兰组件7由螺栓连接，定齿轮9连接工件架自转组件2，工件架自转组件2连接工件轴导向套5，上法兰支架3连接上法兰4，上法兰定位轮6碰接上法兰4，工件架自转组件2通过轴承11支撑下法兰组件7，本实用新型把现有技术的斜面支撑改为用轴承支承的平面支撑，通过轴承滚珠的转动减少摩擦力，与现有技术相比，具有摩擦力小、使用寿命长的优点。

Description

一种真空立式镀膜机工件转架
技术领域：
本实用新型涉及一种真空立式镀膜机工件转架。
背景技术：
真空立式镀膜机工件转架是用于真空立式镀膜机内摆放工件的旋转装置，现有的真空立式镀膜机工件转架主要由动力输入组件、工件架支承组件、上法兰支架、上法兰、工件轴导向套、上法兰定位轮、上齿轮法兰、大齿轮支承组件、下齿轮法兰、下齿轮支承组成，工作时，旋转所需动力由动力输入组件输入，动力输入组件的转动带动上齿轮法兰的齿轮转动即实现了工件的公转，而通过下齿轮法兰的作用，可实现工件的自转，该装置的缺点是由于工件架支承组件通过斜面支撑上齿轮法兰，接触面为滑动摩擦，工作时间长了以后，摩擦阻力越来越大，磨损严重，最后出现工件架旋转卡死的现象，令工件架使用寿命缩短。
发明内容：
本实用新型的目的，是提供一种真空立式镀膜机工件转架，它可以克服现有技术的不足。
本实用新型是这样实现的：它主要由动力输入组件1、工件架自转组件2、上法兰支架3、上法兰4、工件轴导向套5、上法兰定位轮6、下法兰组件7、下法兰转动组件8、定齿轮9、定齿轮吊杆10组成，其中，动力输入组件1通过定齿轮9连接下法兰转动组件8，下法兰转动组件8和下法兰组件7由螺栓连接，定齿轮9连接工件架自转组件2，工件架自转组件2连接工件轴导向套5，上法兰支架3连接上法兰4，上法兰定位轮6碰接上法兰4，工件架自转组件2通过轴承11支撑下法兰组件7。
本实用新型把现有技术的斜面支撑改为用轴承支承的平面支撑，通过轴承滚珠的转动减少摩擦力，与现有技术相比，具有摩擦力小、使用寿命长的优点。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图
具体实施方式：
如图1所示，本实用新型主要由动力输入组件1、工件架自转组件2、上法兰支架3、上法兰4、工件轴导向套5、上法兰定位轮6、下法兰组件7、下法兰转动组件8、定齿轮9、定齿轮吊杆10组成，其中，动力输入组件1通过定齿轮9连接下法兰转动组件8，下法兰转动组件8和下法兰组件7由螺栓连接，定齿轮9连接工件架自转组件2，工件架自转组件2连接工件轴导向套5，上法兰支架3连接上法兰4，上法兰定位轮6碰接上法兰4，工件架自转组件2通过轴承11支撑下法兰组件7。
工作时，旋转动力由动力输入组件1输入进真空室，动力输入组件1的转动通过定齿轮9啮合传给下法兰转动组件8，带动下法兰组件7转动实现工件的公转，而定齿轮9作用于工件架自转组件2完成工件的自转。

Claims (1)

1.一种真空立式镀膜机工件转架，主要由动力输入组件(1)、工件架自转组件(2)、上法兰支架(3)、上法兰(4)、工件轴导向套(5)、上法兰定位轮(6)、下法兰组件(7)、下法兰转动组件(8)、定齿轮(9)、定齿轮吊杆(10)组成，其中，动力输入组件(1)通过定齿轮(9)连接下法兰转动组件(8)，下法兰转动组件(8)和下法兰组件(7)由螺栓连接，定齿轮(9)连接工件架自转组件(2)，工件架自转组件(2)连接工件轴导向套(5)，上法兰支架(3)连接上法兰(4)，上法兰定位轮(6)碰接上法兰(4)，其特征在于工件架自转组件(2)通过轴承(11)支撑下法兰组件(7)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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