CN203272824U - 用于流体阀的防旋转组件 - Google Patents

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Abstract

本文公开了一种用于流体阀的防旋转组件。一个示例性防旋转组件包括用于耦接到阀门的流动控制元件的防旋转保持件以及用于接合该防旋转保持件的防旋转件。当该防旋转保持件被设置在该阀门中时，该防旋转件防止该防旋转保持件相对于该防旋转保持件的纵轴的旋转。

Description

用于流体阀的防旋转组件
技术领域
本专利大体上涉及流体阀，并且更具体而言涉及用于流体阀的防旋转组件。 
背景技术
过程控制***使用各种各样的现场设备来控制并且/或者监视过程参数。现场设备，如流体控制阀门，控制经过阀门的通道的流体的流动。控制阀门典型地应用致动器来相对于该阀门的孔口移动流动控制元件，以允许流体流经该阀门的通道以及以限制或阻止流体流经该阀门的通道。经由阀杆将该致动器可操作地耦接到该流动控制元件。 
一些过程控制设备通常包括密封件以防止流体泄漏。一些已知的流体阀门例如应用波纹管型密封件来防止流体沿阀杆泄漏到环境中。但是密封件(例如波纹管型密封件)通常在操作期间受到可能显著地降低该密封件的操作寿命的压力。例如流经该阀门主体的通道的流体可能给予波纹管型密封件扭转载荷。该扭转载荷可能显著降低波纹管型密封件的循环寿命。 
实用新型内容
一个示例性防旋转组件包括用于耦接到阀门的流动控制元件的防旋转保持件以及用于接合该防旋转保持件的防旋转件。当该防旋转保持件被设置在该阀门中时，该防旋转件防止该防旋转保持件相对于该防旋转保持件的纵轴的旋转。 
优选地，该防旋转件包括第一接合表面，以接合该防旋转保持件的第二接合表面。 
优选地，该防旋转件的该第一接合表面与该防旋转保持件的该第二接合表面互补。 
优选地，沿该防旋转件的内表面的至少一部分形成该第一接合表面，并且沿该防旋转保持件的外表面的至少一部分形成该第二接合表面。 
优选地，该第一接合表面和该第二接合表面中的每一个包括一个或多个实质上平坦成形的部分。 
优选地，该防旋转件包括筒形主体，其具有中央开口以限定该内表面，该内表面具有该一个或多个实质上平坦成形的部分。 
优选地，该防旋转件的至少一个实质上平坦成形的部分包括朝向该纵轴突出的壁，该壁限定该实质上平坦成形的部分。 
优选地，该防旋转件包括两个相对于该纵轴径向间隔近似180度的实质上平坦成形的部分。 
优选地，将该防旋转保持件的该一个或多个实质上平坦成形的表面设置在弓形的表面之间。 
优选地，该防旋转保持件包括筒形主体和法兰，该法兰限定该第二接合表面并且该主体限定与该法兰相邻的外表面部分。 
优选地，该防旋转保持件的该第二接合表面的直径比该外表面部分的直径大。 
优选地，该防旋转保持件包括用于接收该流动控制元件的至少一部分的中央开口。 
优选地，该防旋转组件还包括笼，该笼具有开口，以可滑动地接收该防旋转保持件和该流动控制元件的至少一部分。 
优选地，该防旋转组件还包括密封件，其中，该防旋转保持件用于将该密封件保持在该阀门中。 
优选地，将该密封件设置在该防旋转保持件的边缘、该流动控制元件和该笼之间。 
另一个示例性防旋转组件包括防旋转保持件，该防旋转保持件具有用于接收平衡阀塞的至少一部分的开口和用于限定第一接合表 面的外表面。防旋转件具有限定内表面的中央开口，其中，该内表面具有第二接合表面。该第一接合表面与该第二接合表面互补，以在将该防旋转保持件耦接到该防旋转件以防止该防旋转保持件相对于该防旋转件的旋转时该第一接合表面接合该第二接合表面。 
优选地，该第一接合表面包括沿该防旋转保持件的该外表面的一部分设置的一个或多个实质上平坦成形的表面，并且该第二接合表面包括沿该防旋转件的该内表面一部分设置的一个或多个实质上平坦成形的表面。 
优选地，该防旋转组件还包括该平衡阀塞，该平衡阀塞经由销被耦接到该防旋转保持件，以使得该平衡阀塞相对于该防旋转保持件的纵轴的直线移动导致该防旋转保持件随着该平衡阀塞移动。 
优选地，该防旋转组件还包括笼，该笼具有中央开口，以可滑动地接收该防旋转保持件和该平衡阀塞的至少一部分。 
又一个示例性防旋转组件包括用于保持阀门的流动控制元件的装置，该用于保持的装置被设置在阀门中，该用于保持的装置具有第一接合装置；以及用于防止该用于保持的装置旋转的装置，上述用于保持的装置具有第二接合装置，该第一接合装置用于接合该第二接合装置，以防止该用于保持的装置相对于该用于防止旋转的装置相对于该用于保持的装置的纵轴的旋转。 
流动控制元件经由防旋转组件防止将施加至流动控制元件的扭曲或扭转载荷被传递到波纹管型密封件，因而增加波纹管型密封件的操作寿命。 
附图说明
图1是已知流体阀的横截面图。 
图2是可以用于图1的流体阀的防旋转保持件组件的横截面图。 
图3A是图2的示例性防旋转组件的横截透视图。 
图3B是图2和图3A的示例性防旋转组件的平面图。 
具体实施方式
本文公开的示例性防旋转组件显著地降低或防止阀杆和/或流动控制元件相对于流体阀门的阀门主体的扭转旋转。因此，本文公开的该防旋转组件可以用于防止或显著地降低给予波纹管型密封件的扭转载荷。当流动控制元件远离流体阀的阀座时，本文公开的该防旋转组件显著地防止流经阀门的通道的过程流体(例如相对高压过程流体)相对于流动控制元件的纵轴扭转或转动流动控制元件和/或阀杆。限制阀杆和/或流动控制元件的旋转就显著地延长波纹管型密封件的操作寿命。 
附加地或替代地，本文公开的示例性防旋转组件允许平衡流动控制元件的使用。具体而言，本文公开的该防旋转组件限定用于接收密封件的密封管，其中当该流动控制元件处于闭合位置时该密封件防止该流动控制元件和笼和/或阀体之间的流体流动或泄漏。平衡流动控制元件需要更少的推力在开启位置与闭合位置之间移动。因此，可以采用相对较小的致动器。 
本文公开的示例性防旋转组件包括防旋转保持件和防旋转件。将该防旋转保持件耦接(例如固定)到流动控制元件。该防旋转保持件包括用于接收流动控制元件或阀塞(例如平衡阀塞)的至少一部分的开口和用于限定第一接合表面或键部的外表面。防旋转件的至少一部分也包括接合表面或键部。防旋转件的该接合表面或键部与防旋转保持件的接合表面或键部互补，以便当将该防旋转件耦接到该防旋转保持件时中在该防旋转件与该防旋转保持件之间提供实质上紧密的配合。 
当防旋转件被耦接到流体阀门时，该防旋转件与防旋转保持件接合，以防止防旋转保持件并且因此防止流动控制元件相对于防旋转保持件和/或流动控制元件的纵轴旋转或扭转。在一些实例中，可以沿防旋转保持件的外表面的一部分形成该防旋转保持件的接合表面，并且可以沿防旋转件的内表面的一部分形成该防旋转件的接合表面。防旋转件和防旋转保持件的各自的接合表面可以是一个或多 个实质上平坦成形的或直的表面。 
在讨论本文公开的示例性防旋转组件之前，在图1中提供了已知的流体阀门100的简要描述。图1的流体阀门100包括用于限定入口106与出口108之间的流体流动通道104的阀体102。流动控制组件110控制经过通道104的流体流动。如图1中所示，流动控制组件110包括阀塞112、笼114、阀杆116、防旋转件118和波纹管型密封件法兰120。 
阀塞112被可操作地耦接到阀杆116，并且在第一方向中远离阀座122移动以允许流体流经通道104，并且在第二方向中朝向阀座122移动以限制或防止流体流经通道104。图1的阀塞112是不平衡阀塞。因此需要相对大的致动器来将阀塞112移动到闭合位置和/或当阀塞112在闭合位置中密封地接合阀座122时向阀塞112提供足够的推力以提供相对紧密的密封。阀帽延长部124将阀体102耦接到阀帽126，阀帽126将阀体102耦接到致动器(未示出)。 
在图1中，阀帽延长部124包括用于可滑动地接收阀杆116的孔128。另外，波纹管型密封件130被设置在阀帽延长部124的孔128之中，以防止阀门主体102的腔室132中的流体沿阀杆116渗透到环境中。如图所示，波纹管型密封件130具有被耦接到波纹管型密封件法兰120的第一端134和被耦接到波纹管管道130a的上部或连接器136的第二端134b。经由例如焊接将连接器136耦接到波纹管管道130a，并且连接器136包括用于可滑动地接收阀杆116的中心孔。将波纹管管道130a经由例如焊接耦接到波纹管法兰120。 
在操作中，致动器(未显示)以沿纵轴140的直线运动相对于阀座122移动阀塞112，以控制经过通道104的流体流动。另外，当阀杆116在第一位置与第二位置之间移动时，波纹管型密封件130在沿纵轴140的方向中轴向压缩和膨胀，其中在该第一位置中阀塞112密封地接合阀座122并且在该第二位置中阀塞112远离阀座122(例如打开位置)。因此，在每个操作周期期间，波纹管型密封件130受到载荷(例如轴向载荷)，并因此受到影响波纹管型密封件 130的循环寿命和/或使用寿命的压力。 
波纹管型密封件130具有用于依赖于阀杆116的移动来沿纵轴140轴向地压缩或膨胀的一个或多个回旋结构142。为了形成回旋结构142，通过将薄片或箔卷成管道来形成或压印波纹管型密封件130，然后纵向地熔焊该管道。替代地，可以通过在垫圈的内周长和外周长上一起焊接薄金属的类垫圈盘来形成密封件130。当给予波纹管型密封件130扭转载荷(即相对大的扭转载荷或力)时，该回旋结构的焊接部分容易受损。在一些实例中，扭转载荷可能导致波纹管型密封件130在波纹管型密封件130的额定循环寿命(例如未受到扭转载荷的波纹管型密封件的操作寿命)之前出故障。 
在操作期间，当阀塞112远离阀座122时，相对高压的过程流体可以例如在阀塞112上给予扭转载荷。由于阀杆116在第一端134a处被固定耦接到阀塞112，所以给予阀塞112的扭转载荷导致阀杆116相对于纵轴140扭曲或转动。转而，波纹管型密封件130与阀杆116之间的第一端134a导致波纹管型密封件130经历扭转载荷。在操作期间，防旋转件118降低阀塞112相对于纵轴140的旋转移动，这降低波纹管型密封件130的该扭转。但是如上文所示，阀塞112是不平衡阀塞。与图1中的防旋转件118组合地应用平衡阀塞可以影响(例如降低)流体阀门100的关闭级别，因为当阀塞112与阀座122密封地接合时(例如处于闭合位置)，流体泄漏可能发生在笼114与阀塞112之间。 
图2是具有流动控制组件202的示例性流体阀门200的横截面图，该流体阀门200包括根据本文公开的教导的示例性防旋转组件204。流动控制组件202和/或防旋转组件204可以例如替换图1的流动控制组件110和/或可以改现场的流体阀门例如图1的流体阀门100。 
参考图2，流体阀门200包括用于限定入口210与出口212之间的流体流动通道208的阀体206。流动控制组件202被设置在通道208内部，以控制经过入口210与出口212之间的通道208的流体流 动。图2的流动控制组件202包括流动控制元件214(例如阀塞)、笼216和防旋转组件204。更具体而言，笼216包括开口218，以可滑动地接收流动控制元件214的至少一部分，并且被设置在入口210与出口212之间以向流经通道208的流体给予特定流动特性(例如控制容量、降低噪声、降低气穴现象等等)。 
如图2中所示，流动控制元件214包括密封表面220，当流动控制元件214密封地接合与笼216一体形成的阀座222时(例如闭合位置)，密封表面220接合该阀座222。因此，由流动控制元件214相对于阀座222的位置控制允许经过流体阀门200的流速。 
流动控制元件214是平衡流动控制元件并且包括用于接收(例如螺纹接收)阀杆226的中央开口224。为了进一步防止流动控制元件214相对于阀杆226的旋转，流动控制元件214包括用于接收紧固件件或销(未示出)的开口228。为了平衡流动控制元件214，在流动控制元件214的上表面234与下表面236之间形成多个贯通通道232。每个通道232包括轴232a，轴232a实质上与流动控制元件214的纵轴230平行并且允许流体在流动控制元件214的上表面234与下表面236之间流动。由于平衡流动控制元件214，并且与图1的流体阀门100相反，可以使用相对较小的用于提供小的推力的致动器，以在开启位置和闭合位置之间移动流动控制元件214和/或移动流动控制元件214与阀座222密封接合，以防止或限制经过通道208的流体流动。图2的流体阀门200还包括波纹管型密封件238，波纹管型密封件238围绕阀杆226，以防止过程液体沿阀杆226渗透到环境中。 
防旋转组件204被设置在阀体206的通道208中。示例性防旋转组件204包括防旋转保持件、***件或导向件240和防旋转件242。图2的防旋转保持件240至少部分地被设置在笼216的开口218中，并且防旋转件242被设置在或俘获在笼216与波纹管型密封件法兰244之间。在其他实例中，可以省略笼216，因而防旋转件242被设置或俘获在波纹管型密封件法兰244与阀体206之间。波纹管型密 封件238在第一端处被耦接到阀杆226，并且在波纹管型密封件238的与第一端相对的第二端处被耦接到连接器例如图1的连接器136。防旋转组件204防止或显著降低扭转载荷被给予波纹管型密封件238。 
所示实例的防旋转保持件240包括第一部分或主体246(例如筒形主体)和第二部分或法兰248。主体246限定防旋转保持件240的第一外表面部分250，并且法兰248限定防旋转保持件240的第二外表面部分252。如图2中所示的，法兰248的直径或尺寸大于主体246的直径。更具体而言，主体246至少部分地被设置在笼216的开口218中并且/或者相对于笼216的开口218的内表面254滑动。 
如图2中所示的，防旋转保持件240的主体246的端或边缘256、笼216以及流动控制元件214限定用于接收密封件260(例如C形密封件)的密封管或腔体258，其中当流动控制元件214处于与阀座222的密封接合时，密封件260防止在防旋转保持件240与笼216之间的流体泄漏。但是，在其他实例中，防旋转保持件240的主体246和/或法兰248可以包括用于接收密封件260的槽或沟道(例如环形密封管)。附加地或替代地，由防旋转保持件240的主体246限定的外表面部分250包括环形密封管262，其用于接收活塞环264(碳-石墨活塞环)以助于维持防旋转保持件240相对于笼216的对准和/或助于提供防旋转保持件240与笼216之间的密封。在一些实例中，环形密封管262可以接收密封件(例如C形密封件)。 
图3A是图2的防旋转组件204的横截面透视图。图3B是被耦接到流动控制元件214的防旋转保持件240的平面图。参考图3A和3B，防旋转保持件240是具有中央开口304的筒形主体302，中央开口304的尺寸被形成为或者被设置为接收流动控制元件214的至少一部分(例如杆部分)。另外，流动控制元件214被固定耦接到防旋转保持件240。如图3中所示，防旋转保持件240包括与流动控制元件214的各开口310对准的一个或多个开口308。防旋转保持件240的开口308a与流动控制元件214的开口310a接收销312，以耦 接(例如固定地耦接)防旋转保持件240和流动控制元件214，以使得流动控制元件214不能相对于防旋转保持件240移动(例如旋转或滑动)。将防旋转保持件240的开口308形成在主体246的内表面314与由主体246的环形密封管262形成或限定的环形表面316之间。在该实例中，开口308和310包括各自的轴318，轴318实质上与纵轴230垂直。但是，在其他实例中，开口308和310各自的轴318可以相对于纵轴230处于任意角度并且/或者非平行方向。因此，阀杆226、流动控制元件214和防旋转保持件240被固定耦接，以作为单一的单元或组件起作用。 
在所示实例中，防旋转保持件240限定防旋转保持件240的接合表面或键部320。沿防旋转保持件240的外表面250和/或252的至少一部分形成接合表面或键部320。具体而言，与法兰248的***边缘靠近或相邻地设置或形成图3中所示的接合表面320。更具体而言，所示实例的接合表面320包括一个或多个实质上平坦成形的或直的部分或表面324。如在图3B中最清楚地看出的，实质上平坦成形的部分324被设置在防旋转保持件240或法兰248的弓形的或弯曲的表面326之间。可以将防旋转保持件240例如形成为筒形主体，并且可以经由例如机加工来随后形成实质上平坦成形的部分324。 
防旋转件242是具有中央开口332的筒形主体330。具体而言，中央开口332限定了至少具有分台阶部分336的内表面334。与防旋转保持件240类似，防旋转件242包括接合表面或键部338。更具体而言，沿防旋转件242的内表面334的至少一部分形成接合表面338。在所示实例中，防旋转件242的接合表面338包括一个或多个实质上平坦成形的或直的表面或部分340。如图3A中所示，防旋转件的一个或多个实质上平坦成形的部分340包括在内表面334上形成的朝向该纵轴230突出的壁或突出体342，其中，壁342限定实质上平坦成形的部分340。在该实例中，防旋转件242包括相对于纵轴230径向间隔大约180度的两个实质上平坦成形的部分340a和340b。但是，在其他实例中，防旋转件242可以仅包括一个实质上平坦成形 的部分340或接合表面338和/或多于两个被设置在防旋转件242的内表面334上的平坦成形的部分340或接合表面338。如图所示，在防旋转件242的内表面334的弓形的或弯曲的表面334之间形成接合表面338和/或壁342。 
防旋转保持件240的接合表面320接合或接触(例如直接接触)防旋转件242的接合表面338。在所示实例中，防旋转保持件240和防旋转件242各自的实质上平坦成形的部分324和340具有实质上与纵轴230平行的面或平面。另外，当流动控制元件214相对于阀座222在开启位置与闭合位置时间移动时，防旋转保持件240可以相对于防旋转件242滑动。在其他实例中，防旋转保持件240和防旋转件242各自的接合表面320和338可以具有与图3和4中所述的实质上平坦成形的表面324和340不同的形状或设置。壁342可以例如包括轨道和/或槽，其接合或相对于在防旋转保持件240的法兰248上形成的互补轨道和/或槽滑动(例如槽-榫连接)。在其他实例中，防旋转保持件240的接合表面320和防旋转件242的接合表面338可以是花键连接。接合表面320和338可以例如包括沿防旋转保持件240和防旋转件242的整个周长或周界延伸的花键。 
在操作中，当防旋转件242被耦接到防旋转保持件240时，防旋转件242防止防旋转保持件240并因此防止流动控制元件214相对于纵轴230的旋转(即防旋转保持件240和/或笼216)。具体而言，防旋转保持件240的接合表面320与防旋转件242的接合表面338互补，以在防旋转件242与防旋转保持件240之间提供实质上紧密的配合连接。更具体而言，当防旋转保持件240被设置在流体阀门200内部时，防旋转保持件240和防旋转件242各自的实质上平坦成形的部分324和340接合，以防止防旋转保持件240相对于纵轴230的旋转。因此，流动控制元件214经由防旋转组件204防止将施加至流动控制元件214的扭曲或扭转载荷被传递到波纹管型密封件238，因而增加波纹管型密封件238的操作寿命。 
虽然本文已经描述了特定示例性方法、装置和制造物，但是本 实用新型的覆盖范围不限于此。相反，本实用新型覆盖字面上或基于等同原则明确落入所附权利要求的范围中的全部方法、装置和制造物。 

Claims (20)

1.一种防旋转组件，其特征在于，包括：
用于耦接到阀门的流动控制元件的防旋转保持件；以及
用于接合所述防旋转保持件的防旋转件，当所述防旋转保持件被设置在所述阀门中时，所述防旋转件防止所述防旋转保持件相对于所述防旋转保持件的纵轴的旋转。
2.如权利要求1所述防旋转组件，其特征在于，所述防旋转件包括第一接合表面，以接合所述防旋转保持件的第二接合表面。
3.如权利要求2所述防旋转组件，其特征在于，所述防旋转件的所述第一接合表面与所述防旋转保持件的所述第二接合表面互补。
4.如权利要求2所述防旋转组件，其特征在于，沿所述防旋转件的内表面的至少一部分形成所述第一接合表面，并且沿所述防旋转保持件的外表面的至少一部分形成所述第二接合表面。
5.如权利要求4所述防旋转组件，其特征在于，所述第一接合表面和所述第二接合表面中的每一个包括一个或多个实质上平坦成形的部分。
6.如权利要求5所述防旋转组件，其特征在于，所述防旋转件包括筒形主体，其具有中央开口以限定所述内表面，所述内表面具有所述一个或多个实质上平坦成形的部分。
7.如权利要求6所述防旋转组件，其特征在于，所述防旋转件的至少一个所述实质上平坦成形的部分包括朝向所述纵轴突出的壁，所述壁限定所述实质上平坦成形的部分。
8.如权利要求5所述防旋转组件，其特征在于，所述防旋转件包括两个相对于所述纵轴径向间隔近似180度的实质上平坦成形的部分。
9.如权利要求5所述防旋转组件，其特征在于，将所述防旋转保持件的所述一个或多个实质上平坦成形的表面设置在弓形的表面之间。
10.如权利要求4所述防旋转组件，其特征在于，所述防旋转保持件包括筒形主体和法兰，所述法兰限定所述第二接合表面并且所述主体限定与所述法兰相邻的外表面部分。
11.如权利要求10所述防旋转组件，其特征在于，所述防旋转保持件的所述第二接合表面的直径比所述外表面部分的直径大。
12.如权利要求1所述防旋转组件，其特征在于，所述防旋转保持件包括用于接收所述流动控制元件的至少一部分的中央开口。
13.如权利要求1所述防旋转组件，其特征在于，还包括笼，该笼具有开口，以可滑动地接收所述防旋转保持件和所述流动控制元件的至少一部分。
14.如权利要求13所述防旋转组件，其特征在于，还包括密封件，其中，所述防旋转保持件用于将所述密封件保持在所述阀门中。
15.如权利要求14所述防旋转组件，其特征在于，将所述密封件设置在所述防旋转保持件的边缘、所述流动控制元件和所述笼之间。
16.一种防旋转组件，其特征在于，包括：
防旋转保持件，其具有用于接收平衡阀塞的至少一部分的开口和用于限定第一接合表面的外表面；以及
防旋转件，其具有限定内表面的中央开口，所述内表面具有第二接合表面，所述第一接合表面与所述第二接合表面互补，当将所述防旋转保持件耦接到所述防旋转件以防止所述防旋转保持件相对于所述防旋转件的旋转时所述第一接合表面接合所述第二接合表面。
17.如权利要求16所述防旋转组件，其特征在于，所述第一接合表面包括沿所述防旋转保持件的所述外表面的一部分设置的一个或多个实质上平坦成形的表面，并且所述第二接合表面包括沿所述防旋转件的所述内表面一部分设置的一个或多个实质上平坦成形的表面。
18.如权利要求16所述防旋转组件，其特征在于，还包括所述平衡阀塞，所述平衡阀塞经由销被耦接到所述防旋转保持件，以使得所述平衡阀塞相对于所述防旋转保持件的纵轴的直线移动导致所述防旋转保持件随着所述平衡阀塞移动。
19.如权利要求18所述防旋转组件，其特征在于，还包括笼，该笼具有中央开口，以可滑动地接收所述防旋转保持件和所述平衡阀塞的至少一部分。
20.一种防旋转组件，其特征在于，包括：
用于保持阀门的流动控制元件的装置，所述用于保持的装置被设置在阀门中，所述用于保持的装置具有第一接合装置；以及
用于防止该用于保持的装置旋转的装置，上述用于保持的装置具有第二接合装置，所述第一接合装置用于接合所述第二接合装置，以防止所述用于保持的装置相对于所述用于防止旋转的装置相对于所述用于保持的装置的纵轴的旋转。
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