CN203246190U - 维护装置以及液体喷射装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供维护装置以及液体喷射装置。维护装置具备液体吸收体，该液体吸收体通过与将由多个喷射液体的喷嘴构成的喷嘴列并排设置多个而构成的液体喷射头的喷嘴形成面抵接而吸收附着于该喷嘴形成面的上述液体，上述液体吸收体具有渗透抑制部，该渗透抑制部抑制从上述液体喷射头的上述喷嘴形成面吸收的上述液体渗透并扩散，在上述液体吸收体与上述液体喷射头的上述喷嘴形成面抵接的情况下，上述渗透抑制部在与上述喷嘴列方向交叉的方向上配置在相互喷射不同颜色的上述液体的上述喷嘴列之间。

Description

维护装置以及液体喷射装置

技术领域

本实用新型涉及进行液体喷射头的维护的维护装置、以及具备该维护装置的液体喷射装置。

背景技术

以往，作为液体喷射装置的一种，公知有从液体喷射头向纸张等介质喷射液体来形成图像的喷墨式打印机。在这样的打印机中，通常，为了维持来自液体喷射头的液体的喷射特性，设置有维护装置。

例如，在专利文献1记载的打印机中，作为上述的维护装置而设置有擦拭附着于记录头（液体喷射头）的墨水（液体）的墨水擦去装置。该墨水擦去装置具有：送出轴，呈长条状的墨水吸收体（液体吸收体）呈卷状地卷绕于该送出轴；以及卷取轴，其卷取从上述送出轴退绕的墨水吸收体。进而，在该打印机中，墨水吸收体的搭挂于送出轴与卷绕轴之间的部分由按压部件按压而与记录头的喷嘴形成面密接。结果，附着于记录头的喷嘴形成面的墨水被墨水吸收体吸收而被除去。

专利文献1：日本特开2005-212351号公报

然而，在上述的打印机中，在墨水并未没有遗漏地地附着于记录头的喷嘴形成面的整个区域的情况下，在墨水吸收体中，会在与记录头的喷嘴形成面密接的部分的局部产生未吸收附着于记录头的喷嘴形成面的墨水的区域。因此，为了有效利用该墨水吸收体中的未吸收有墨水的区域，考虑使墨水吸收体中的已与记录头的喷嘴形成面密接过一次的部位与记录头的喷嘴形成面反复密接。

然而，在该情况下，有时会出现在被墨水吸收体吸收了的墨水渗透并扩散的状态下墨水吸收体与记录头的喷嘴形成面反复密接的情况。结果，在记录头的喷嘴形成面中，墨水从墨水吸收体被转印至包括喷射与被墨水吸收体吸收的墨水不同颜色的墨水的喷嘴的喷嘴列，担心在构成该喷嘴列的喷嘴内产生墨水的混色。

实用新型内容

本实用新型是鉴于上述的情况而完成的，其目的在于，提供能够高效地利用液体吸收体，并且能够抑制在液体喷射头的喷嘴内产生液体的混色的维护装置以及液体喷射装置。

为了实现上述目的，本实用新型的维护装置具备液体吸收体，上述液体吸收体通过与将由多个喷射液体的喷嘴构成的喷嘴列并排设置多个而构成的液体喷射头的喷嘴形成面抵接而吸收附着于该喷嘴形成面的上述液体，上述液体吸收体具有渗透抑制部，上述渗透抑制部抑制从上述液体喷射头的上述喷嘴形成面吸收的上述液体渗透并扩散，在上述液体吸收体与上述液体喷射头的上述喷嘴形成面抵接的情况下，上述渗透抑制部在与上述喷嘴列方向交叉的方向上配置在相互喷射不同颜色的上述液体的上述喷嘴列之间。

根据上述结构，能够利用渗透抑制部抑制从相互喷射不同颜色的液体的喷嘴列吸收于液体吸收体的液体沿与上述的喷嘴列方向交叉的方向渗透并扩散。因此，即便使该液体吸收体与液体喷射头的喷嘴形成面反复抵接，也能够抑制被液体吸收体吸收的液体转印至喷射与该液体不同颜色的液体的邻接的喷嘴列的情况。因而，能够高效地利用液体吸收体，并且能够抑制在液体喷射头的喷嘴内产生液体的混色。

并且，在本实用新型的维护装置中，上述渗透抑制部以沿着上述喷嘴列方向延伸的方式设置。

根据上述结构，液体吸收体中的从邻接的喷嘴列接受相互不同颜色的液体的部位由渗透抑制部在与喷嘴列方向交叉的方向上分隔。因此，能够更加可靠地抑制被液体吸收体吸收的液体转印至包括喷射与该液体不同颜色的液体的喷嘴的喷嘴列的情况。

并且，在本实用新型的维护装置中，上述液体吸收体通过在与上述液体喷射头的上述喷嘴形成面抵接的状态下沿上述喷嘴列方向移动而对上述喷嘴形成面进行擦拭。

根据上述结构，当液体吸收体擦拭液体喷射头的喷嘴形成面时，在液体吸收体中以沿液体喷射头的喷嘴列方向扩展的方式形成有液体的接受部位。因此，即便液体吸收体沿擦拭液体喷射头的喷嘴形成面的方向移动，也能够维持渗透抑制部夹设在液体吸收体中的从邻接的喷嘴列接受相互不同颜色的液体的部位之间的状态。因而，能够高效地吸收附着于液体喷射头的喷嘴形成面的液体，并且能够抑制在液体喷射头的喷嘴内产生液体的混色。

并且，在本实用新型的维护装置中，上述渗透抑制部是形成于上述液体吸收体的贯通孔。

根据上述结构，能够容易地实现抑制被液体吸收体吸收的液体渗透并扩散的结构。

并且，本实用新型的液体喷射装置具备通过将由多个喷嘴构成的喷嘴列并排设置多个而构成的液体喷射头以及上述结构的维护装置。

根据上述结构，能够得到与上述维护装置的实用新型相同的效果。

附图说明

图1是本实用新型所涉及的第一实施方式的打印机的立体图。

图2是示出该实施方式的打印机中的擦拭盒的内部结构的示意图。

图3是该实施方式的打印机中的擦拭盒的俯视图。

图4是示出该实施方式的打印机中的擦拭部件与记录头的喷嘴列之间的位置关系的示意图。

图5是示出擦拭部件从记录头的喷嘴形成面除去墨水时的作用的示意图，（a）是示出擦拭部件沿离去方向擦拭记录头的喷嘴形成面的状态的示意图，（b）是示出从图5的（a）所示的状态起擦拭部件沿离去方向横穿记录头的喷嘴形成面后的状态的示意图，（c）是示出从图5的（b）所示的状态起擦拭部件沿返回方向擦拭记录头的喷嘴形成面的状态的示意图，（d）是示出从图5的（c）所示的状态起擦拭部件沿返回方向横穿记录头的喷嘴形成面后的状态的示意图。

图6是形成有墨水的吸收区域的擦拭部件的示意图。

图7是本实用新型所涉及的第二实施方式的打印机的立体图。

图8是示出该实施方式的打印机中的擦拭盒的内部结构的示意图。

图9是该实施方式的打印机中的擦拭盒的俯视图。

图10是示出该实施方式的打印机中的擦拭部件与记录头的喷嘴列之间的位置关系的示意图。

图11是示出擦拭部件从记录头的喷嘴形成面除去墨水时的作用的示意图，（a）是示出擦拭部件与记录头的喷嘴形成面抵接的状态的示意图，（b）是示出从图11的（a）所示的状态起擦拭部件从记录头的喷嘴形成面分离后的状态的示意图，（c）是示出从图11的（b）所示的状态起擦拭部件与记录头的喷嘴形成面抵接的状态的示意图。

图12是形成有墨水的吸收区域的擦拭部件的示意图。

图13的（a）～（c）是示出本实用新型所涉及的其他实施方式的打印机中的擦拭部件与记录头的喷嘴列之间的位置关系的示意图。

图14是示出在本实用新型所涉及的其他实施方式的打印机中，擦拭部件从记录头的喷嘴形成面除去墨水时的作用的示意图，（a）是示出擦拭部件与记录头的喷嘴形成面抵接的状态的示意图，（b）是示出从图14的（a）所示的状态起按压辊移动后的状态的示意图。

具体实施方式

（第一实施方式）

以下，根据图1～图6对将本实用新型具体化成作为液体喷射装置的一种的喷墨式打印机以及该打印机所具备的维护装置的第一实施方式进行说明。

如图1所示，在打印机11中，在大致呈矩形箱状的框架12的内侧下部，以长边方向与主扫描方向X一致的状态设置有大致呈矩形板状的支承部件13。基于设置在框架12的背面下部的送纸马达14的驱动，纸张P在该支承部件13上被沿与主扫描方向X正交的副扫描方向Y输送。并且，在框架12内的支承部件13的上方设置有与支承部件13的长边方向平行地延伸的棒状的引导轴15。滑架16以能够引导轴15的轴线方向往复移动的状态被支承于引导轴15。

在框架12的背面侧的壁部的内表面上的与引导轴15的两端部对应的各位置，驱动带轮17以及从动带轮18被支承为转动自如。在驱动带轮17连结有作为使滑架16往复移动时的驱动源的滑架马达19的输出轴。并且，在上述一对带轮17、18之间搭挂有环状的正时带20，该正时带20的一部分与滑架16连结。因而，滑架16被引导轴15引导，且能够借助滑架马达19的驱动力而经由环状的正时带20沿主扫描方向X移动。

在滑架16的下表面设置有作为液体喷射头的记录头21，另一方面，在滑架16以能够装卸的方式搭载有多个（在本实施方式中为四个）墨盒22，该墨盒22贮存向记录头21供给的墨水（液体）。并且，如图4所示，在成为记录头21的下表面的喷嘴形成面21a设置有喷射各色（在本实施方式中为青色（C）、品红色（M）、黄色（Y）、黑色（K））的墨水的由喷嘴23构成的多个喷嘴列24。上述喷嘴列24沿着与滑架16的主扫描方向X正交的方向并排地设置。进而，通过从形成于记录头21的喷嘴形成面21a的喷嘴23朝在支承部件13上被输送的纸张P喷射墨滴来对纸张P进行记录。

并且，如图1所示，在框架12内，在设置于输送纸张P的记录区域之外的位置的原始位置（home position）HP设置有用于进行记录头21的维护的维护装置25。

维护装置25具备擦拭单元28，该擦拭单元28具有：擦拭盒26；擦拭支架27，擦拭盒26装卸自如地装配于该擦拭支架27；以及驱动机构（省略图示），该驱动机构使擦拭支架27朝记录头21的喷嘴列方向移动。在擦拭盒26搭载有作为液体吸收体的擦拭部件29，擦拭部件29通过与记录头21的喷嘴形成面21a抵接而吸收附着于喷嘴形成面21a的墨水。并且，维护装置25具备以包围喷嘴23的方式与喷嘴形成面21a抵接的盖30，和为了通过盖30从记录头21的喷嘴23吸引并排出废墨而被驱动的泵（省略图示）。

接下来，对擦拭盒26的结构进行说明。

如图2所示，在构成擦拭盒26的外装的大致呈箱体形状的壳体31中收容有一对辊32、33，该一对辊32、33具有沿与擦拭盒26的移动方向正交的方向水平延伸的轴线。在该一对辊32、33之间搭挂有长条状的擦拭部件29，该长条状的擦拭部件29具有与记录头21的喷嘴形成面21a中的喷嘴23的形成区域的整个区域对应的宽度尺寸。进而，该一对辊32、33中的一个辊作为输出已卷绕的未使用的擦拭部件29的输出辊32发挥作用。并且，该一对辊32、33中的另一个辊作为卷取从输出辊32退绕且已用于进行擦拭的使用完毕的擦拭部件29的卷取辊33发挥作用。

另外，卷取辊33被收容于以装卸自如的方式装配于壳体31的废墨罐34的内侧。该废墨罐34收纳从盖30通过排出软管35而被排出的废墨。进而，卷取辊33的轴线方向两端由设置于废墨罐34的侧壁部的轴支承部等支承为转动自如。

并且，在壳体31的内侧，在从输出辊32到废墨罐34的擦拭部件29的输出路径上设置有多个（在本实施方式中为六个）辊36～41。这些辊36～41与输出辊32以及卷取辊33平行地延伸，且它们的轴线方向两端由设置于壳体31的侧壁部的轴支承部等支承为转动自如。

具体而言，在设置于输出辊32的斜上方的按压辊36卷挂有擦拭部件29中的被从输出辊32输出的部分。该按压辊36的轴线方向两端由未图示的施力弹簧朝铅垂上方施力。进而，按压辊36通过形成于壳体31的上表面的矩形状的开口部42（参照图3）而从壳体31的上表面朝上方突出。因此，擦拭部件29中的卷挂于按压辊36的部分从壳体31的上表面朝上方突出。并且，按压辊36中的周面的最上部位于比记录头21的喷嘴形成面21a靠上方的位置。

并且，在擦拭盒26的移动方向上与按压辊36邻接的位置设置有一对支承辊37、38。一对支承辊37、38在擦拭盒26的移动方向上隔开距离且相互设置在大致相同的高度。进而，擦拭部件29中的以沿水平方向延伸的方式搭挂于这些支承辊37、38之间的部分通过形成于壳体31的上表面的矩形状的开口部43（参照图3）而向壳体31的外侧露出。另外，壳体31的开口部43使擦拭部件29中的与输出方向正交的宽度方向的整个区域朝壳体31的外侧露出。

并且，在擦拭部件29的输出路径上，在输出辊32与按压辊36之间、以及按压辊36与支承辊37之间设置有对擦拭部件29施加张力的张力辊39、40。

并且，从支承辊38输出的擦拭部件29经由设置于支承辊38的铅垂下方的中继辊41被朝废墨罐34输出。进而，擦拭部件29通过以转动自如的方式设置于废墨罐34的外表面的辊对44而***废墨罐34内，并被收容于废墨罐34的卷取辊33卷取。在该情况下，擦拭部件29中的***废墨罐34内的部分以在上下方向与排出软管35的排出口对置的方式配置。因此，从盖30通过排出软管35被排出的废墨被擦拭部件29接受。

并且，如图3以及图4所示，在擦拭部件29的长度方向的整个区域，以沿着作为记录头21的喷嘴列方向的擦拭部件29的输出方向延伸的方式形成有由双点划线表示的作为贯通孔的接缝孔50。这些接缝孔50在与擦拭部件29的输出方向正交的宽度方向上等间隔地配置。这些接缝孔50的间隔与形成于记录头21的喷嘴形成面21a的邻接的喷嘴列24之间的间隔大致相等。进而，在擦拭部件29与记录头21的喷嘴形成面21a抵接的情况下，各接缝孔50在与记录头21的喷嘴列方向正交的方向上配置于相互喷射不同颜色的墨水的邻接的喷嘴列24之间。

接下来，对以上述方式构成的打印机11的作用进行说明。

首先，在擦拭部件29从记录头21的喷嘴形成面21a擦拭墨水时，使滑架16移动至原始位置HP。在该情况下，如图2所示，在擦拭盒26被配置于初始位置的状态下，记录头21在与滑架16的移动方向正交的方向上与按压辊36隔开距离配置。

进而，接下来，如图5的（a）所示，伴随着驱动机构的驱动，使擦拭盒26朝向记录头21而沿与滑架16的移动方向正交的离去方向移动。于是，擦拭部件29中的卷挂于按压辊36的部分伴随着相对于记录头21的喷嘴形成面21a朝离去方向移动而与记录头21滑动接触，从而从喷嘴形成面21a擦拭墨水。在该情况下，擦拭部件29在与记录头21的喷嘴形成面21a抵接的状态下沿记录头21的喷嘴列方向移动，从而擦拭喷嘴形成面21a。进而，从记录头21的喷嘴形成面21a擦拭的墨水被擦拭部件29吸收。

接着，如图5的（b）所示，当使擦拭盒26朝离去方向进一步移动时，擦拭部件29中的卷挂于按压辊36的部分横穿记录头21的喷嘴形成面21a。结果，记录头21的喷嘴形成面21a的整个区域均被擦拭部件29擦拭。

在该情况下，如图6所示，在擦拭部件29形成有与记录头21的各喷嘴列24对应的各色的墨水沿着作为擦拭盒26的移动方向的记录头21的喷嘴列方向扩展而形成的墨水的吸收区域S。进而，擦拭部件29中的各色的墨水的吸收区域S在与擦拭部件29的输出方向正交的宽度方向上由擦拭部件29的接缝孔50分隔。结果，虽然形成吸收区域S的墨水以接近邻接的吸收区域S的方式向擦拭部件29的宽度方向渗透，但会被形成于擦拭部件29的接缝孔50遮挡。在该方面，在本实施方式中，擦拭部件29的接缝孔50作为抑制从记录头21的喷嘴形成面21a吸收的墨水向擦拭部件29渗透并扩散的渗透抑制部发挥作用。

进而，通过抑制形成于擦拭部件29的各色的墨水的吸收区域S沿擦拭部件29的宽度方向扩展而重叠，结果，能够抑制被擦拭部件29吸收的墨水彼此混色。因此，对于擦拭部件29，即便使擦拭过一次墨水的部分与记录头21的喷嘴形成面21a抵接，擦拭部件29中的墨水的吸收区域S也分别与喷射对应的颜色的墨水的喷嘴列24接触。因而，即便擦拭部件29反复地擦拭记录头21的喷嘴形成面21a，也能够抑制在记录头21的各喷嘴列24产生墨水的混色。

因此，在本实施方式中，如图5的（c）所示，通过不卷取擦拭部件29而驱动驱动机构，使擦拭盒26朝向记录头21而沿与滑架16的移动方向正交的返回方向移动。于是，擦拭部件29中的卷挂于按压辊36的吸收有墨水的使用完毕部分伴随着相对于记录头21的喷嘴形成面21a朝返回方向移动而与记录头21滑动接触。进而，从记录头21的喷嘴形成面21a擦拭的墨水被擦拭部件29吸收。

进而，如图5的（d）所示，当使擦拭盒26沿返回方向进一步移动时，擦拭部件29中的卷挂于按压辊36的部分横穿记录头21的喷嘴形成面21a。结果，记录头21的喷嘴形成面21a的整个区域均被擦拭部件29擦拭。

在该情况下，当擦拭盒26移动至记录头21的喷嘴形成面21a与壳体31的开口部43在上下方向对置的位置时，擦拭盒26停止移动。进而，在该状态下，为了进行记录头21的维护，作为冲洗动作从记录头21的喷嘴23空喷墨水。于是，从喷嘴23排出的墨水通过开口部43进入壳体31内，从而被擦拭部件29的搭挂于支承辊37、38之间的部分接受。另外，擦拭部件29在与被按压辊36按压于记录头21的喷嘴形成面21a的面相同的面上接受从记录头21的喷嘴空喷的墨水。

根据上述实施方式，能够得到以下所示的效果。

（1）利用接缝孔50抑制由擦拭部件29从相互喷射不同颜色的墨水的喷嘴列24吸收的墨水沿与上述喷嘴列方向正交的方向渗透并扩散。因此，即便使该擦拭部件29与记录头21的喷嘴形成面21a反复抵接，也能够抑制由擦拭部件29吸收的墨水被转印至喷射与该墨水不同颜色的墨水的邻接的喷嘴列24的情况。因而，能够高效地利用擦拭部件29，并且能够抑制在记录头21的喷嘴内产生墨水的混色。

（2）擦拭部件29中的从邻接的喷嘴列24接受相互不同颜色的墨水的部位在与喷嘴列方向正交的方向上由接缝孔50分隔。因此，能够更加可靠地抑制由擦拭部件29吸收的墨水被转印至包括喷射与该墨水不同颜色的墨水的喷嘴的喷嘴列24的情况。

（3）在擦拭部件29擦拭记录头21的喷嘴形成面21a后，在擦拭部件29以沿记录头21的喷嘴列方向扩展的方式形成有墨水的吸收区域S。因此，即便擦拭部件29沿擦拭记录头21的喷嘴形成面21a的方向移动，也能够维持在擦拭部件29中的从邻接的喷嘴列24接受相互不同颜色的墨水的部位之间夹设有接缝孔50的状态。因而，能够高效地吸收附着于记录头21的喷嘴形成面21a的墨水，并且能够抑制在记录头21的喷嘴内产生墨水的混色。

（4）通过在擦拭部件29设置接缝孔50，能够容易地实现抑制由擦拭部件29吸收的墨水渗透并扩散的结构。

（5）擦拭部件29在包含从记录头21的喷嘴形成面21a擦拭的墨水的潮湿的状态下反复地擦拭记录头21的喷嘴形成面21a。因此，能够更加可靠地擦拭并除去附着于记录头21的喷嘴形成面21a的墨水。

（6）擦拭部件29反复地擦拭记录头21的喷嘴形成面21a。因此，与每次擦拭记录头21的喷嘴形成面21a后就卷取擦拭部件29的使用完毕部分的情况比较，能够减少擦拭部件29的消耗量。并且，由于卷取擦拭部件29的次数减少，因此能够提高利用擦拭部件29擦拭记录头21的喷嘴形成面21a的擦拭动作的处理能力。

（7）擦拭部件29接受在进行冲洗动作时从记录头21的喷嘴23空喷的墨水。因此，不需要设置用于接受从记录头21的喷嘴空喷的墨水的专用的部件，因此能够有助于减少部件件数。

（8）擦拭部件29根据需要被从输出辊32朝卷取辊33输出。因此，能够抑制墨水堆积在擦拭部件29的接受从记录头21的喷嘴23空喷的墨水的部位的情况。

（9）当进行清洁动作时从记录头21的喷嘴被吸引至盖30内的墨水通过排出软管35被排出至废墨罐34内时，该被排出的墨水由擦拭部件29接受。因此，不需要设置用于接受被排出至废墨罐34内的墨水的专用的部件，因此能够有助于减少部件件数。

（10）擦拭部件29根据需要被从输出辊32朝卷取辊33输出。因此，能够抑制墨水堆积在擦拭部件29的接受从盖30内通过排出软管35被排出的墨水的部位的情况。

（11）擦拭部件29中的使用完毕的部分被设置于废墨罐34的卷取辊33卷取并被回收。因此，但从擦拭盒26卸下废墨罐34时，使用完毕的擦拭部件29被从擦拭盒26取出。因此，能够简便地进行擦拭盒26的维修更换。

（第二实施方式）

接下来，基于图7～图12对本实用新型的第二实施方式进行说明。另外，对于第二实施方式，擦拭单元28的结构与第一实施方式不同。因而，在以下的说明中，主要对与第一实施方式不同的结构进行说明，对与第一实施方式相同或相当的结构标注相同的标号并省略重复说明。

如图7所示，擦拭支架27构成为能够伴随着驱动机构的驱动而沿作为滑架16的移动方向的引导轴15的轴线方向移动。

进而，如图8所示，在擦拭盒26的壳体31的内侧、在从输出辊32到废墨罐34的擦拭部件29的输出路径上设置有多个（在本实施方式中为七个）辊36a、36b、37～41。这些辊36a、36b、37～41与输出辊32以及卷取辊33平行地延伸。

具体而言，在输出辊32的上方设置有一对按压辊36a、36b。一对按压辊36a、36b在滑架16的移动方向上隔开距离而相互设置在大致相同的高度。另外，在一对按压辊36a、36b的轴线方向两端设置有未图示的升降机构。进而，一对按压辊36a、36b能够伴随着升降机构的驱动而沿接近记录头21的喷嘴形成面21a或者从记录头21的喷嘴形成面21a离开的方向进行升降。

并且，如图9以及图10所示，在擦拭部件29的长度方向的整个区域，以沿着记录头21的喷嘴列方向亦即与擦拭部件29的输出方向正交的宽度方向延伸的方式形成有以双点划线示出的作为贯通孔的接缝孔50。这些接缝孔50在擦拭部件29的输出方向等间隔地配置。这些接缝孔50的间隔与形成于记录头21的喷嘴形成面21a的邻接的喷嘴列24之间的间隔几乎相等。进而，在擦拭部件29与记录头21的喷嘴形成面21a抵接的情况下，各接缝孔50在与记录头21的喷嘴列方向正交的方向上配置于相互喷射不同颜色的墨水的邻接的喷嘴列24之间。

接下来，对以上述方式构成的打印机11的作用进行说明。

首先，在擦拭部件29从记录头21的喷嘴形成面21a擦拭墨水时，使滑架16向原始位置HP移动。在该情况下，如图8所示，在擦拭盒26配置于初始位置的状态下，记录头21以与按压辊36a、36b在上下方向隔开距离的方式进行配置。

进而，接下来，如图11的（a）所示，伴随着升降机构的驱动而使双方的按压辊36a、36b上升。于是，擦拭部件29中的搭挂于按压辊36a、36b之间的部分与记录头21的喷嘴形成面21a抵接，从而从喷嘴形成面21a吸收墨水。

接着，如图11的（b）所示，伴随着升降机构的驱动而使双方的按压辊36a、36b下降。于是，擦拭部件29中的搭挂于按压辊36a、36b之间的部分从记录头21的喷嘴形成面21a分离。

在该情况下，如图12所示，在擦拭部件29形成有与记录头21的各喷嘴列24对应的各色的墨水沿擦拭部件29的宽度方向亦即记录头21的喷嘴列方向扩展而形成的墨水的吸收区域S。进而，擦拭部件29中的各色的墨水的吸收区域S在擦拭部件29的输出方向上被擦拭部件29的接缝孔50分隔。结果，虽然形成吸收区域S的墨水会以接近邻接的吸收区域S的方式沿擦拭部件29的输出方向渗透，但被形成于擦拭部件29的接缝孔50遮挡。

进而，通过抑制形成于擦拭部件29的各色的墨水的吸收区域S沿擦拭部件29的输出方向扩展而相互重叠，结果能够抑制被擦拭部件29吸收的墨水彼此混色。因此，对于擦拭部件29，即便使吸收过一次墨水的部分与记录头21的喷嘴形成面21a抵接，擦拭部件29中的墨水的吸收区域S也分别与喷射对应的颜色的墨水的喷嘴列24接触。因而，即便擦拭部件29与记录头21的喷嘴形成面21a反复地抵接，也能够抑制在记录头21的各喷嘴列24产生墨水的混色。

因此，在本实施方式中，如图11的（c）所示，不卷取擦拭部件29，而是通过驱动升降机构使双方的按压辊36a、36b再次上升。于是，擦拭部件29中的搭挂于按压辊36a、36b之间的已吸收了墨水的使用完毕的部分与记录头21的喷嘴形成面21a抵接。进而，附着于记录头21的喷嘴形成面21a的墨水被擦拭部件29吸收。

根据上述第二实施方式，能够得到与上述第一实施方式的效果（1）、（2）、（4）～（11）相同的效果。

另外，上述各实施方式也可以变更成如下的其他实施方式。

·在上述各实施方式中，如图13的（a）以及图13的（b）所示，也可以形成为如下的结构：在邻接的喷嘴列24喷射相同的颜色的墨水的情况下，在擦拭部件29中，在与上述的喷嘴列24之间对应的部分并不设置接缝孔50。

·在上述第二实施方式中，如图13的（c）所示，也可以形成为如下的结构：在擦拭部件29中，在与输出方向正交的宽度方向两端并不设置接缝孔50。

在该结构中，能够抑制在对擦拭部件29沿输出方向作用有张力的情况下擦拭部件29破裂的情况。

·在上述第一实施方式中，如图14的（a）以及图14的（b）所示，也可以形成为如下的结构：边使擦拭部件29中的卷挂于按压辊36的部分与喷嘴形成面21a抵接边使按压辊36沿着喷嘴形成面21a移动。

·在上述第二实施方式中，也可以形成为如下的结构：使滑架16沿着引导轴15移动，从而使记录头21的喷嘴形成面21a在上下方向上与壳体31的开口部43对置。

·在上述各实施方式中，代替接缝孔50，也可以在擦拭部件29设置沿记录头21的喷嘴列方向延伸的长孔。并且，也可以形成为如下的结构：通过对擦拭部件29在厚度方向施加冲压加工，从而抑制被擦拭部件29吸收的墨水浸透并扩散。此外，也可以形成为如下的结构：使擦拭部件29中浸透有墨水非吸收性的树脂等，从而抑制被擦拭部件29吸收的墨水浸透并扩散。

·在上述各实施方式中，也可以形成为如下的结构：擦拭部件29在与被按压辊36按压于记录头21的喷嘴形成面21a的面相反侧的面上，接受从记录头21的喷嘴23空喷的墨水。

·在上述各实施方式中，也可以形成为如下的结构：擦拭部件29中的卷挂于按压辊36的部分接受从记录头21的喷嘴23空喷的墨水。在该情况下，擦拭部件29可以在与记录头21的喷嘴形成面21a抵接的状态下接受从喷嘴23空喷的墨水，也可以在从记录头21的喷嘴形成面21a分离的状态下接受从喷嘴23空喷的墨水。

·在上述各实施方式中，也可以形成为卷取辊33设置于废墨罐34的外部的结构。即，也可以利用与擦拭部件29不同的部件构成用于接受从盖30通过排出软管35被排出至废墨罐34的墨水的吸收材料。

·在上述各实施方式中，也可以利用与擦拭部件29不同的部件构成接受冲洗动作时从记录头21的喷嘴23空喷的墨水的吸收材料。

·在上述各实施方式中，将液体喷射装置具体化为喷墨打印机11，但也可以具体化为喷射或排出墨水以外的其他液体的液体喷射装置。可以转用于具备排出微小量的液滴的液体喷射头等的各种液体喷射装置。另外，液滴是指从上述液体喷射装置排出的液体的状态，包括粒状、泪珠状、呈线状地拖尾状。并且，这里所说的液体只要是液体喷射装置所能够喷射的材料即可。例如，只要是物质呈液相时的状态的材料即可，不仅包括粘性高或低的液状体、溶胶、凝胶水、其他的无机溶剂、有机溶剂、溶液、液状树脂、液状金属（金属熔液）之类的流体，或者是作为物体的状态之一的液体，还包括在溶剂中溶解、分散或者混合由颜料、金属粒子等固形物构成的功能材料的粒子而成的材料等。并且，作为液体的代表例能够列举上述实施方式中说明的墨水、液晶等。在这里，所谓的墨水包括一般的水性墨水、油性墨水以及凝胶墨水、热熔墨水等各种液体组成物。作为液体喷射装置的具体例，例如存在喷射以分散或者溶解的形式包含在液晶显示器、EL（电致发光）显示器、面发光显示器、滤色器的制造等中使用的电极材料、颜色材料等材料的液体的液体喷射装置。或者，也可以是喷射在生物芯片的制造中使用的活体有机物的液体喷射装置、作为精密吸液管使用并喷射作为样品的液体的液体喷射装置、印染装置、微分配器等。此外，也可以采用利用点状孔隙对时钟、照相机等精密机械喷射润滑油的液体喷射装置、为了形成在光通信元件等中使用的微小半球透镜（光学透镜）等而向基板上喷射紫外线固化树脂等透明树脂液的液体喷射装置、为了蚀刻基板等而喷射酸或碱等蚀刻液的液体喷射装置。进而，本实用新型能够应用于上述液体喷射装置中的任意一种液体喷射装置。

标号说明

11…作为液体喷射装置的打印机；21…作为液体喷射头的记录头；21a…喷嘴形成面；23…喷嘴；24…喷嘴列；25…维护装置；29…作为液体吸收体的擦拭部件；50…作为渗透抑制部以及贯通孔的接缝孔。

Claims (5)

1.一种维护装置，其特征在于，具备：

液体吸收体，该液体吸收体通过与将由多个喷射液体的喷嘴构成的喷嘴列并排设置多个而构成的液体喷射头的喷嘴形成面抵接而吸收附着于该喷嘴形成面的所述液体，

所述液体吸收体具有渗透抑制部，所述渗透抑制部抑制从所述液体喷射头的所述喷嘴形成面吸收的所述液体渗透并扩散，在所述液体吸收体与所述液体喷射头的所述喷嘴形成面抵接的情况下，所述渗透抑制部在与所述喷嘴列方向交叉的方向上配置在相互喷射不同颜色的所述液体的所述喷嘴列之间。

2.根据权利要求1所述的维护装置，其特征在于，

所述渗透抑制部以沿着所述喷嘴列方向延伸的方式设置。

3.根据权利要求1所述的维护装置，其特征在于，

所述液体吸收体通过在与所述液体喷射头的所述喷嘴形成面抵接的状态下沿所述喷嘴列方向移动而对所述喷嘴形成面进行擦拭。

4.根据权利要求1所述的维护装置，其特征在于，

所述渗透抑制部是形成于所述液体吸收体的贯通孔。

5.一种液体喷射装置，其特征在于，具备：

液体喷射头，该液体喷射头通过将由多个喷嘴构成的喷嘴列并排设置多个而构成；以及

权利要求1～4中任一项所述的维护装置。

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