CN111376606A - 擦拭构件、擦拭装置、液体喷射装置及擦拭方法 - Google Patents

Abstract

在使用现有的擦拭部件的清洁方法中，存在着难以除去附着在喷嘴形成面上的液体的擦拭性的问题。本发明涉及擦拭构件、擦拭装置、液体喷射装置及擦拭方法。涉及一种擦拭从喷嘴喷射液体的液体喷射头的喷嘴形成面的擦拭构件，所述擦拭构件从对着所述擦拭构件与所述喷嘴形成面接触的面滴下含有颜色材料的着色液开始经过了60秒时，与所述喷嘴形成面接触的面上的所述颜色材料的扩散面积Ss及不与所述喷嘴形成面接触的面上的所述颜色材料的扩散面积Sb满足规定的关系式。

Description

擦拭构件、擦拭装置、液体喷射装置及擦拭方法

技术领域

本发明涉及擦拭构件、擦拭装置、液体喷射装置及擦拭方法。

背景技术

在以喷墨式打印机为代表的液体喷射装置中，由于喷嘴形成面上的异物会产生喷出不良等不良情况，所以需要定期的清洁。作为喷嘴形成面清洁用的擦拭构件，已知的是将以无纺布或织布为代表的片材状擦拭构件组合在一起进行清洁的方法。

在专利文献1中公开了一种擦拭装置，其通过从喷嘴喷射分散液体的液体喷射头和擦拭构件之间的相对移动，来由擦拭构件擦拭附着在喷嘴形成面上的分散液体，所述分散液体由固体的粒子分散在液体中而成。该擦拭构件具有在喷嘴形成面一侧的第一层，以及相对于第一层与喷嘴形成面相反侧的第二层。第一层具有空隙，在通过毛细管现象将附着在喷嘴形成面上的分散液体的分散介质即液滴引导到第二层，同时可以捕捉并收容分散液体的分散体。另外，第二层吸收分散介质。

但是，在使用现有的擦拭构件的清洁方法中，存在着难以除去附着在喷嘴形成面上的液体的擦拭性的问题。

【专利文献1】(日本)特开2014-188900号公报

发明内容

本发明的第1方面涉及一种擦拭从喷嘴喷射液体的液体喷射头的喷嘴形成面的擦拭构件，所述擦拭构件从对着所述擦拭构件与所述喷嘴形成面接触的面滴下含有颜色材料的着色液开始经过了60秒时，与所述喷嘴形成面接触的面上的所述颜色材料的扩散面积Ss及不与所述喷嘴形成面接触的面上的所述颜色材料的扩散面积Sb满足满足下式1。

0.8＜(Sb/Ss)＜1.2…(式1)

本发明的擦拭装置具有能够容易地除去附着在喷嘴形成面上的液体的优良效果。

附图说明

图1所示是组装有擦拭装置的图像形成装置的模式化的例图。

图2所示是液体喷射头的喷嘴形成面的模式化的例图。

图3所示是擦拭装置的模式化的例图。

图4所示是片材状的擦拭构件的截面的模式化的例图。

图5所示是滴在擦拭构件上的着色液的状态的模式化的例图。

具体实施方式

以下，对本发明的实施方式进行说明。

《图像形成装置、擦拭装置、擦拭方法》

擦拭装置是具有本实施方式的擦拭构件的装置，根据需要，具有清洗液、加热机构、控制机构等其他机构。另外，通过擦拭装置来执行的擦拭方法具有擦拭工程，并且根据需要还具有清洗液赋予工序等其他工序。擦拭装置通过擦拭构件与从喷嘴喷出液体的液体喷射头的喷嘴形成面的接触，来擦拭喷嘴形成面。另外，在擦拭构件擦拭喷嘴形成面时，优选的是对喷嘴形成面来赋予清洗液。具体来说，更优选的是使用浸渗有清洗液的擦拭构件来擦拭喷嘴形成面，其结果就是相对于喷嘴形成面来赋予了清洗液了。另外，在本实施方式中，“擦拭”是指一边使擦拭构件及喷嘴形成面接触，一边使擦拭构件与液体喷射头相对移动。通过使用本实施方式的擦拭构件来擦拭喷嘴形成面，例如就能够从喷嘴形成面来除去在液体在喷嘴形成面干燥后附着的粘结物了。具体来说就是，在通过擦拭构件物理地从喷嘴形成面除去粘结物之外，通过擦拭构件的吸收还能够从喷嘴形成面上除去由清洗液溶解或膨胀的粘结物。另外，例如还可以通过吸收来从喷嘴形成面除去从喷嘴溢出的剩余液体。

首先，通过图1至图3，以作为组装有该擦拭装置的液体喷射装置的一例的图像形成装置为例，来对擦拭装置进行说明。图像形成装置是喷出作为液体的一例的墨液的装置。图1所示是组装有擦拭装置的图像形成装置的模式化的例图。图2所示是液体喷射头的喷嘴形成面的模式化的例图。图3所示是擦拭装置的模式化的例图。

图1所示的图像形成装置是串行型的液体喷射装置。图像形成装置通过横向架设在左右侧板上的主导向构件1及从动导向构件，将滑架3保持为可以移动。然后，滑架3通过主扫描电动机5，借助于架设在驱动带轮6和从动带轮7之间的时机带8，在主扫描方向(滑架移动方向)上往返移动。在该滑架3上搭载了作为液体喷射头一例的记录头4a、4b(在不区分时称为“记录头4”)。记录头4例如喷射黄色(Y)、青色(C)、品红色(M)、黑色(K)等各颜色的墨滴。另外，记录头4还将由多个的喷嘴构成的喷嘴列配置在与主扫描方向正交的副扫描方向上，并将液滴喷射方向朝下方地来安装。

如图2所示，记录头4在喷嘴形成面41上具有排列了多个喷嘴4n的2个喷嘴列Na、Nb。作为构成记录头4的液体喷射头，例如可以使用压电元件等压电致动器、使用发热电阻体等电热转换元件来利用液体的膜沸腾引起的相变的热致动器。

另外，为了输送用纸10，图1所示的图像形成装置设有作为输送机构的输送带12，用来在与记录头4相向而对的位置对用纸静电吸附后进行输送。该输送带12是环状带，被架设在输送辊13和张紧辊14之间。然后，输送带12通过副扫描电动机16，借助时机带轮17和时机带轮18，通过输送辊13被旋转驱动，就在副扫描方向上环绕移动了。该输送带12在环绕移动的同时通过充电辊被带电(赋予电荷)。

更进一步地，分别在滑架3的主扫描方向的一端中配置有在输送带12的侧方里进行记录头4的维护恢复的维护恢复机构20，在另一端中配置有在输送带12的侧方里进行从记录头4的空喷射的空喷射接受部21。维护恢复机构20例如是由罩盖记录头4的喷嘴形成面(形成喷嘴的面)的罩盖构件20a、擦拭喷嘴面的机构20b、喷射不用于图像形成的液滴的空喷射接受部等构成的。

另外，图像形成装置在沿着滑架3的主扫描方向的两侧板之间，张紧安装有形成有规定图样的编码器标尺23。另外，在滑架3中设置了由读取编码器标尺23的图样的透射型光电传感器构成的编码器传感器24。通过这些编码器标尺23和编码器传感器24，构成了对滑架3的移动进行检测的线性编码器(主扫描编码器)。

另外，在输送辊13的轴上安装***盘25，还设置了由透射型光电传感器构成的编码器传感器26来检测形成在该码盘25里的图样。通过这些码盘25和编码器传感器26，构成了检测输送带12的移动量及移动位置的转动编码器(副扫描编码器)。

在如此构成的图像形成装置中，用纸10因被供纸到带电的输送带12上而被吸附，并通过输送带12的环绕移动在副扫描方向上被输送。于是，通过使得滑架3在主扫描方向上移动的同时还根据图像信号来驱动记录头4，就在停止的用纸10上喷射墨滴以进行一行的记录了。然后，将用纸10输送规定量后，进行下一行的记录。通过接收记录结束信号或用纸10的后端到达记录区域的信号，结束记录动作并将用纸10排出到排纸盘里。

另外，在进行记录头4的清洁时，在打印(记录)待机中将滑架3移动到维护恢复机构20，通过维护恢复机构20来实施清扫。另外，也可以不移动记录头4，而通过维护恢复机构20的移动来清扫喷头。图1所示的记录头4如图2所示地，具有排列了多个喷嘴4n的2个喷嘴列Na、Nb。记录头4a的一侧的喷嘴列Na喷射黑色(K)的液滴，另一侧的喷嘴列Nb喷射青色(C)的液滴。分别由记录头4b的一侧的喷嘴列Na喷射品红色(M)的液滴，另一侧的喷嘴列Nb喷射黄色(Y)的液滴。

擦拭喷嘴形成面的维护恢复机构20b是擦拭装置的一例，如图3所示地包括有作为擦拭构件一例的片材状擦拭构件320、将片材状擦拭构件320向输送方向(图3中的箭头方向)送出的送出辊410、在被送出的片材状擦拭构件320上赋予清洗液来执行清洗液赋予工序而作为清洗液赋予机构一例的清洗液滴加装置430、将被赋予有清洗液的片材状擦拭构件320推压抵接到喷嘴形成面上而作为推压抵接机构一例的推压抵接棍400、回收用于擦拭片材状擦拭构件320的卷取辊420。清洗液通过中途设置有供给清洗液的泵的清洗液供给软管，从收容清洗液的清洗液收容容器来供给。另外，擦拭喷嘴形成面的机构20b除了片材状擦拭构件320之外，还可以具备擦拭喷嘴形成面的橡胶刮板等。另外，推压抵接棍400使用弹簧，通过调整清洁部和喷嘴形成面之间的距离，能够调整推压抵接力。推压抵接力可以根据喷嘴形成面的宽度及推压抵接棍400的宽度来适当调整即可，例如，以3cm宽来对喷嘴形成面推压抵接片材状擦拭构件320时下，优选的是设定2N以上4N以下的推压抵接力。通过设定适当的推压抵接力，能够兼顾喷嘴形成面的擦拭性的提高和喷嘴形成面的滑动摩擦劣化的抑制。片材状擦拭构件320通过推压抵接棍400与喷嘴形成面接触的同时并相对移动，片材状擦拭构件320和喷嘴形成面之间的相对移动中的移动速度是可以适当调整的，例如优选的是30mm/s以上100mm/s以下。移动速度较小时虽然可以提高擦拭性，但以考虑生产率来综合地设定为好。推压抵接构件不限于辊，也可以是被固定的树脂或橡胶的构件。在具备橡胶刮板等的情况下，也可以设置使橡胶刮板等与片材状擦拭构件320抵接的机构，来使得片材状擦拭构件320具有橡胶刮板等的清洁功能。另外，通过调整送出辊410对片材状擦拭构件320的送出量和卷取辊420对片材状擦拭构件320的卷取量，就能够调整在片材状擦拭构件320里产生的张力了。另外，从小型化的观点出发，片材状擦拭构件优选的是如图3所示地以卷绕成辊状的状态来收纳，但并不限于此，也可以是以折叠来收纳的状态。另外，作为清洗液赋予机构，也可以是清洗液滴加装置以外的机构，例如可以例举有通过辊来赋予清洗液的清洗液赋予辊、用喷雾器来赋予清洗液的清洗液赋予喷雾器等。另外，通过清洗液赋予机构来执行的清洗液赋予工序只要是能够将清洗液赋予到喷嘴形成面上的工序即可，并没有特别限制，如上述实施方式那样，除了借助于清洗液赋予机构来间接地赋予清洗液的工序以外，也可以是将清洗液直接赋予到喷嘴形成面上的工序，但优选的是通过清洗液赋予机构来间接地赋予清洗液的工序。

在本实施方式中，作为擦拭工序的一个例子，是在擦拭构件上涂敷一定量的清洗液后，通过一边将擦拭构件推压抵接到喷嘴形成面上，一边使得维护恢复机构20b和记录头4作相对的移动，来执行擦拭附着在喷嘴形成面上的异物500的工序的。作为附着在喷嘴形成面上的异物500，可以列举有从喷嘴喷出墨液时产生的雾墨、通过清洁等从喷嘴吸引墨液时附着的墨液、雾墨或附着在罩盖构件上的墨液在喷嘴面干燥后的粘结墨液、从被印刷物产生的纸粉等。在本实施方式中，是对不含有清洗液的擦拭构件赋予了清洗液之后进行异物500的擦拭的，但也可以是采用预先含有清洗液的擦拭构件而不使用清洗液赋予机构的结构。另外，清洗液的赋予部位既可以是擦拭构件以外，也可以是直接赋予到喷嘴形成面上。即，在以“赋予到喷嘴形成面上的清洗液”等来表示时，意味着结果是赋予到喷嘴形成面上的所有方式的清洗液，例如，可以列举有直接赋予到喷嘴形成面上的清洗液、借助于包含清洗液的擦拭构件来间接地赋予到喷嘴形成面上的清洗液等，但优选的是通过包含清洗液的擦拭构件来间接地赋予到喷嘴形成面上的清洗液。另外，设想由于长时间的待机状态，墨液在喷嘴形成面上干燥并粘结的情况下，优选的是能够以包含清洗液的擦拭构件通过多次擦拭喷嘴形成面来除去的结构。还有，虽然以使用清洗液通过擦拭构件来擦拭喷嘴形成面为好，但也可以不使用清洗液而通过擦拭构件来擦拭喷嘴形成面。

<擦拭构件>

接着，使用图4来对擦拭构件进行说明。图4所示是片材状的擦拭构件的截面的模式化的例图。图4所示的擦拭构件700例是两层的无纺布，包括了具有为了擦拭液体喷射头的喷嘴形成面而与喷嘴形成面接触的表面的第一层710，和具有不与喷嘴形成面接触的背面的第二层720(第一层以外的层)。除此之外，例如也可以是仅由1层构成的单层结构、以防止吸收的墨液的透印或提高擦拭构件的强度为目的而衬膜的3层结构、将吸收性不同的多个吸收层设置在第二层以后的多层结构等。即，擦拭构件既可以是单层结构，也可以是具有第一层以外的至少一层的层叠结构。

接着，对擦拭构件的特性进行说明。本实施方式的擦拭构件在对着擦拭构件与喷嘴形成面接触的面从滴下含有颜色材料的着色液开始经过了60秒时，与喷嘴形成面接触的面上的颜色材料的扩散面积Ss和不与喷嘴形成面接触的面上的颜色材料的扩散面积Sb满足下述(式1)。首先，对上述(式1)进行详细说明。(式1)表示擦拭构件中的液体的扩散性，被定义为接下来的[擦拭构件中的液体的扩散性]。

0.8＜(Sb/Ss)＜1.2…(式1)

[擦拭构件中的液体的扩散性]

擦拭构件中的液体的扩散性，可以在对着擦拭构件与喷嘴形成面接触的面滴下含有颜色材料的着色液后，通过计算与喷嘴形成面接触的面上的颜色材料的扩散面积Ss和不与喷嘴形成面接触的面上的颜色材料的扩散面积Sb来求得。

“着色液”由蒸馏水和作为颜色材料的食用红色104号(大和化成株式会社制)构成，对于食用红色104号的着色液总量的含有量为0.2质量％。另外，着色液是对着与喷嘴形成面接触的面为上表面来设置的擦拭构件(换言之，与喷嘴形成面接触的面与重力方向为反向地来设置的擦拭构件)滴下的。此时，着色液相对于擦拭构件的滴加量为15μL。

对着擦拭构件从滴下着色液开始经过了60秒时，拍摄擦拭构件与喷嘴形成面接触的面和擦拭构件不与喷嘴形成面接触的面，并计算由着色液的颜色材料形成的红色区域的面积。将擦拭构件与喷嘴形成面接触的面上的红色区域的面积表示为颜色材料的“扩散面积Ss”，将擦拭构件不与喷嘴形成面接触的面上的红色区域的面积表示为颜色材料的“扩散面积Sb”。

扩散面积Ss和扩散面积Sb的比(Sb/Ss)表示用擦拭构件擦拭的液体在擦拭构件中的扩散状态，并成为用于适当除去附着在喷嘴形成面上的液体的指标。还有，图5所示是滴在擦拭部件上的着色液的状态的模式化的例图。如图5所示，着色液渗透到擦拭构件内部，形成擦拭构件与喷嘴形成面接触的面上的红色区域面积即扩散面积Ss，和擦拭构件不与喷嘴形成面接触的面上的红色区域的面积即扩散面积Sb。

本实施方式的擦拭构件虽然具有除去附着在喷嘴形成面上的液体的功能，但也可以在擦拭前通过赋予清洗液来辅助有除去液体的功能。因此，在擦拭构件中虽然可以浸渍有附着在喷嘴形成面上的液体和清洗液，但液体和清洗液在擦拭构件内部的优选的是的状态是“在擦拭构件内部朝向面方向的扩展是被抑制的状态”和“擦拭构件与喷嘴形成面接触的面的一边中朝向面方向的扩散被抑制，从与喷嘴形成面接触的面的一边朝着不与喷嘴形成面接触的面的一边的移动为较快的状态”等的2点。在擦拭构件中通过扩散面积Ss和扩散面积Sb满足上述(式1)，就能够实现这些状态。

通过实现前者的“在擦拭构件内部朝向面方向的扩展是被抑制的状态”，能够获得减少擦拭装置中的擦拭构件的使用量的效果。由无纺布等构成的擦拭构件虽然较多是以卷取的形状来搭载在擦拭装置里，但是以往的擦拭构件由于对于从喷嘴形成面擦拭的液体没有抑制其朝向擦拭构件内部中的面方向的扩展，所以擦拭构件的搭载量变多，擦拭装置的节省空间化变得困难。本实施方式的擦拭构件因为是“在擦拭构件内部朝向面方向的扩展是被抑制的状态”，所以能够减轻擦拭构件的搭载量，并能够实现擦拭装置的节省空间化。

另外，通过实现后者的“擦拭构件与喷嘴形成面接触的面的一边中朝向面方向的扩散被抑制，从与喷嘴形成面接触的面的一边朝着不与喷嘴形成面接触的面的一边的移动为较快的状态”，能够抑制擦拭后喷嘴形成面上的液体的残留，并能够获得抑制随着液体的残留而产生的喷嘴中的喷出不良的效果。还有，在使用现有的擦拭构件的擦拭中，在擦拭附着在喷嘴形成面上的液体时，由于液体从与喷嘴形成面接触的面一侧向不与喷嘴形成面接触的面一侧的移动速度不如本实施方式的擦拭构件优良，所以擦拭构件除去液体的动作(擦拭构件和喷嘴形成面的相对移动)是在喷嘴形成面上的液体量较多的状态下执行的。这样一来，液体中所含的成分(例如，在擦拭颜料等时作为喷嘴形成面发挥研磨剂功能的成分)有时会对喷嘴形成面带来损伤，特别是存在着使得设置在表面的防水膜磨损或剥离的情况。本实施方式的擦拭构件由于液体从与喷嘴形成面接触的面一侧向不与喷嘴形成面接触的面一侧的移动速度优良，所以能够获得抑制在擦拭时对喷嘴形成面施加损伤的效果。

还有，满足上述(式1)的擦拭构件可以通过适当调整擦拭构件的材料或结构来制作。例如，虽然没有特别的限定，在由包括具有与喷嘴形成面接触的面的层(将该层的一例称为“表面层”)及具有不与喷嘴形成面接触的面的层(将该层的一例称为“背面层”)的两层构成的擦拭构件中，可以例举有调整各层的特性等。例如，通过使喷嘴形成面中的液体的擦拭性及从喷嘴形成面除去的液体的吸收性分别对表面层和背面层进行功能分离，就能够提高擦拭构件的擦拭能力。以下，作为一个例子，对由两层构成的擦拭构件进行详细说明。

-具有与喷嘴形成面接触的面的层(表面层)-

擦拭构件的表面层是通过被推压抵接到液体喷射头上而与喷嘴形成面接触的层，通过吸收从喷嘴溢出的剩余液体，来从喷嘴形成面除去。另外，在擦拭构件上赋予了清洗液的情况下，表面层通过对喷嘴形成面赋予清洗液，使在喷嘴形成面上干燥附着的液体的粘结物溶解或膨胀，进而通过吸收该粘结物而从喷嘴形成面除去。对表面层的形状、材质、大小、结构等没有特别限制，可以根据作为擦拭对象的喷嘴形成面的形状等进行适当选择。

作为表面层的材质，没有特别限制，可以根据目的适当选择，例如，如果是无纺布可以列举由半合成纤维的铜氨丝及合成纤维的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、尼龙(Ny)、聚乙烯醇(PVA)等构成的多孔质体、织布、编织布等。表面层既可以使用适当制造的，也可以使用市售品。作为市售品，例如可以使用NE107(纤维素)、NE507(纤维素)(均为旭化成株式会社制)、M1020-8T(PET)、M2028-8T(PET)、H2070-7S(PET)(均为东丽株式会社制)等，并且可以适当选择适用于表面层时的层厚、空隙率、与纤维直径一致的材料。作为表面层的制造方法，例如在无纺布中，作为丝网工序有干式、湿式、气流成网式等方式，作为粘合工序可以例举有化学粘合式、热粘合式、针刺式(needle-punch)等方式。

-具有不与喷嘴形成面接触的面的层(背面层)-

擦拭构件的背面层是不与液体喷射头的喷嘴形成面接触的层，其保持从上述表面层移动(渗透)来的从喷嘴形成面除去的液体。对背面层的形状、材质、大小、结构等没有特别限制，可以根据作为擦拭对象的喷嘴形成面的形状等进行适当选择。

作为背面层的材质，没有特别限制，可以根据目的适当选择，例如，如果是无纺布可以列举由半合成纤维的铜氨丝及合成纤维的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、尼龙(Ny)、聚乙烯醇(PVA)等构成的多孔质体、织布、编织布等。

背面层既可以使用适当制造的，也可以使用市售品。作为市售品，例如可以使用NE107(纤维素)、NE507(纤维素)(均为旭化成株式会社制)、M1020-8T(PET)、M2028-8T(PET)、H2070-7S(PET)(均为东丽株式会社制)等，并且可以适当选择适用于背面层时的层厚、空隙率、与纤维直径一致的材料。

作为背面层的制造方法，例如在无纺布中，作为丝网工序有干式、湿式、气流成网式等方式，作为粘合工序可以例举有化学粘合式、热粘合式、针刺式(needle-punch)等方式。

-层厚-

作为表面层的层厚(“具有与喷嘴形成面接触的面的层的层厚Ts”的一例)没有特别的限制，可以根据目的来进行适当选择，例如优选的是为0.10mm以上0.30mm以下。通过在0.10mm以上0.30mm以下，能够使得从喷嘴形成面吸收的液体或液体的粘结物通过清洗液溶解或膨胀后的溶解物在短时间内向背面侧移动。另外，能够容易地刮取粘结在喷嘴形成面上的液体的干燥物。

还有，表面层的层厚可以如下所示地来测定。首先，将表面层载置到光学平台上，并在要计算层厚的位置里重叠直径25mm、厚度3mm的不锈钢盘，然后测量重叠开始10秒后的表面层的厚度。在测量中，使用激光测距传感器(松下株式会社制，HG-C1030)，测量从不锈钢盘的上部开始到光学平台表面的距离，并从所得到的距离减去不锈钢盘的厚度3mm来计算表面层的层厚。还有，测定层厚的表面层既可以使用对擦拭构件的各层进行层叠之前的，也可以将层叠后的进行分离并使用。

作为背面层的层厚(“具有不与喷嘴形成面接触的面的层的层厚Tb”的一例)没有特别的限制，可以根据目的来进行适当选择，例如优选的是为0.20mm以上0.40mm以下。通过在0.20mm以上0.40mm以下，能够容易保持从喷嘴形成面吸收的液体或液体的粘结物通过清洗液溶解或膨胀后的溶解物。另外，由于容易保持液体及溶解物，擦拭构件除去液体的工序就可以在喷嘴形成面上的液体量较少的状态下来执行，并能够抑制伴随擦拭而对喷嘴形成面的损伤。另外，能够减轻擦拭构件的搭载量，能够实现擦拭装置的节省空间化。

还有，背面层的层厚可以与表面层的层厚的测定同样地来测定。

另外，表面层的层厚和背面层的层厚之和的厚度(擦拭构件的厚度)，从擦拭构件的节省空间化的观点出发，有时会受到制约。在这种情况下，从擦拭构件整体能够吸收适量的液体的观点出发，背面层的层厚优选的是比表面层的层厚大。即，优选的是满足下述(式2)。

Ts＜Tb…(式2)

-空隙率-

对于表面层的空隙率(“具有与喷嘴形成面接触的面的层的层厚Ts”的一例)和背面层的空隙率(“具有不与喷嘴形成面接触的面的层的层厚Tb”的一例)，从适当地保持从喷嘴形成面吸收的液体或液体的粘结物通过清洗液溶解或膨胀后的溶解物的观点出发，优选的是各自独立并在50％以上，更为优选的是50％以上95％以下。空隙率在50％以上时，就能够充分地将液体及溶解物吸收到擦拭构件内部。空隙率为95％以下时，在从喷嘴形成面擦拭液体及溶解物时就获得充分的毛细管力，使得液体的吸收力提高。

还有，表面层和背面层的空隙率可以如下所述地来测定。首先，从擦拭构件中的各层的层厚和每单位面积的质量来计算各层的堆积密度。此时，各层的层厚按照上述的测定方法来测定。接着，从计算出的堆积密度和构成擦拭构件中的各层的材质的真密度之比，来计算每单位体积的各层的空隙率。

另外，表面层的空隙率优选的是大于背面层的空隙率。即，优选的是满足下述(式3)。

Ps＞Pb…(式3)

由于表面层的空隙率大于背面层的空隙率，就能够使得通过表面层擦拭的液体或溶解物移动到背面层，另外，还可以抑制液体或溶解物从背面层逆流到表面层。

-纤维直径-

从维持擦拭性的观点出发，表面层的纤维直径(“具有与喷嘴形成面接触的面的层的纤维直径Fs”的一例)和背面层的纤维直径(“具有不与喷嘴形成面接触的面的层的层厚Fb”的一例)，优选的是各自独立并在5μm以上20μm以下。各层的纤维直径可根据以下见解来适当调整：纤维直径越大，对于较强的压缩也容易保持空隙；纤维直径越大，在刮取来自于喷嘴形成面的液体的粘结物时就越容易除去；纤维直径越小，就越能够增大要吸收液体时的毛细管力等。

还有，表面层和背面层的纤维直径如下所述地测定。即，使用奥林巴斯株式会社制的激光显微镜OLS4100来对擦拭构件的各层的截面或表面进行形状测量，从视野内的纤维部分的5处来求取纤维直径，并将它们的平均值作为擦拭构件的各层的纤维直径。另外，除了通过显微镜等进行放大观察来测定纤维直径的方法以外，通常也可以使用旦尼尔(以克来表示9,000米的丝线质量的单位)或特克斯(旦尼尔的定义的9,000米变为1,000米的单位)，由纤维的材质(密度)来求取纤维直径。

另外，表面层的纤维直径优选的是大于背面层的纤维直径。即，优选的是满足下述(式4)。

Fs＞Fb…(式4)

如上所述，本实施方式的擦拭构件可以分别独立地适当调整作为表面层及背面层的特性值的层厚、空隙率、纤维直径等。另外，通过使得背面层具有液体或溶解物的吸收性功能，在提高擦拭构件整体的液体或溶解物的吸收性的同时，还能够抑制被吸收的液体或溶解物再次被转印到喷嘴形成面上而导致的擦拭性的降低。

<清洗液>

可以搭载在擦拭装置里的清洗液使得粘结在喷嘴形成面上的液体的干燥物等溶解溶胀后易于擦拭，另外，在擦拭时还起到润滑剂的作用。在通过擦拭构件从喷嘴形成面擦拭的液体中有时会含有颜料等的固形物，颜料等在擦拭时会起到作为对于喷嘴形成面的研磨剂的作用，有可能成为使得喷嘴形成面的防水膜劣化的原因。于是，对于喷嘴形成面上存在的液体量，通过使得赋予到喷嘴形成面上的清洗液量在90质量％以上，就能够通过清洗液的润滑作用来抑制擦拭时的喷嘴形成面的防水膜的劣化了。还有，优选的是将清洗液填充到收容容器中并搭载到擦拭装置里。

清洗液优选的是例如含有有机溶剂、水、界面活化剂、消泡剂、防腐防霉材料、防锈材料以及pH调整剂等。作为有机溶剂，例如优选的是含有低级醇等。另外，作为低级醇，例如更优选的是含有乙二醇等。含有乙二醇等低级醇的清洗液，因为容易溶解溶胀粘结在喷嘴形成面上的液体的干燥物等，挥发性也高，所以能够兼具高清洗效果和不易残留在喷嘴形成面上的效果，从而提高擦拭性。

<液体>

作为搭载在液体喷射装置里的液体的一例，对墨液进行说明。另外，作为液体不限于此，例如也可以是在墨液喷射之前赋予到记录介质上的前处理液，以及墨液喷射后赋予到记录介质的墨液膜上的后处理液等。

墨液没有特别限定，例如优选的是含有有机溶剂、水、颜色材料、树脂、界面活化剂、消泡剂、防腐防霉材料、防锈材料以及pH调整剂等。作为颜色材料，例如可以举有颜料等。另外，作为液体一例的墨液，优选的是填充在作为液体收容容器一例的墨液收容容器中，并被搭载在液体喷射装置里。

【实施例】

以下对本发明的实施例进行说明，但本发明并不局限于这些实施例。

首先，对本实施例及比较例所制作的擦拭构件中的各层的层厚、空隙率及纤维直径的测定方法进行说明。

-层厚-

将擦拭构件中的各层载置到光学平台上，并在要计算厚度的位置里重叠直径25mm、厚度3mm的不锈钢盘，然后测量重叠开始10秒后的各层的厚度。

在测量中，使用激光测距传感器(松下株式会社制，HG-C1030)，测量从不锈钢盘的上部开始到光学平台表面的距离，并从所得到的距离减去不锈钢盘的厚度3mm来计算各层的厚度。另外，各层的层厚是通过分别测定层叠前的试样来求得的。

-空隙率-

由擦拭构件中各层的厚度和每单位面积的质量来计算各层的堆积密度。此时，各层的层厚按照上述的测定方法来测定。接着，从计算出的堆积密度和构成各层的材质的真密度之比，来计算每单位体积的各层的空隙率。

-纤维直径-

擦拭构件中的各层的纤维直径通过奥林巴斯株式会社制的激光显微镜OLS4100测量各层的截面或表面来求取。从视野内的纤维部分的5处来求取纤维直径，并将它们的平均值作为擦拭构件中的各层的纤维直径。

(实施例1～5及比较例1～2)

<擦拭构件的制作>

准备具有下表1所示的特性(厚度、空隙率、纤维直径、材质)的宽度为30mm、长度为100cm的片材状试验试样。接着，将两个不同的试验试样分别作为具有与喷嘴形成面接触的面的层(表面层)以及具有不与喷嘴形成面接触的面的层(背面层)，通过热粘合方式使它们合一，来制作实施例1～3，5、比较例1的具有两层的擦拭构件。另外，对于比较例1，是通过对表面层加压而进行平滑化处理之后来制作的。对于实施例4，使用1个试验试样来制作单层的擦拭构件。对于比较例2，通过将具有下表1所示特性(厚度、空隙率、纤维直径、材质)的市售的试样(旭化成株式会社制，单层纤维素无纺布)剪切成宽度30mm、长度100cm，来制成单层的擦拭构件。

还有，表1中的“PET”表示聚对苯二甲酸乙二醇酯，“PE”表示聚乙烯，“PP”表示聚丙烯。另外，表1中的“PET/PE”表示由PET和PE构成的芯鞘型复合纤维，“PP/PE”表示由PP和PE构成的芯鞘型复合纤维，“PP/PE+纤维素”表示由PP和PE构成的芯鞘型复合纤维和纤维素纤维的混合物。

[擦拭构件中液体的扩散性评估]

准备由蒸馏水和作为颜色材料的食用红色104号(大和化成株式会社制)构成的着色液。食用红色104号对于着色液总量的含有量为0.2质量％。接着，对于以表面层为上表面的方式来设置的擦拭构件(换言之，表面层被设置为与重力方向相反的擦拭构件)，使用微量移液器00-NPP-100(株式会社NICHIRYO)来滴加15μL的着色液。滴加后，用CCD照相机(BaslerAG公司制，acA2500)从表面层一侧和背面层一侧来同时拍摄每1秒的颜色材料的扩散状态，并由红色部分(颜色材料扩散部分)的面积来计算表面层一侧的扩散面积Ss和背面层一侧的扩散面积Sb。另外，扩散面积Ss和扩散面积Sb采用的是滴下着色液开始60秒后的值。表1示出了“扩散面积Ss”、“扩散面积Sb”和“Sb/Ss”的值。

<擦拭性评估>

将打印机(IPSiOSG3100，株式会社理光制)改造为能够在纵向75mm×横向25mm×高度1mm的耐热玻璃公司制的玻璃板上印刷。使印刷图样相当于50％灰度的浓度，并进行10mm×10mm的均匀面印刷，印刷后，在室温(25℃)下干燥15小时后制作印刷板。

接着，在10℃、15％RH环境下，对于所制作的印刷板，使用各擦拭构件，以下述的擦拭方式来擦拭，并求得将印刷图样的除去面积率数值化后的擦拭率，通过下述的评价标准来对擦拭性进行评价。结果如表1所示。

[擦拭方法]

使用图3所示的液体喷射头的擦拭装置，对印刷板，一边通过直径10mm、长度30mm的半圆筒型的聚四氟乙烯(PTFE)制的推压抵接构件以3N的负载来将擦拭构件推压抵接，一边通过以50mm/s的速度的移动来反复进行3次擦拭。在擦拭之前，将50μL的乙二醇作为清洗液滴加到擦拭构件上，并以擦拭构件的滴加有清洗液的部分来擦拭。

[评价标准]

A：擦拭率60％以上

B：擦拭率20％以上且不到60％

C：擦拭率不到20％。

表1

还有，在比较例2中，在擦拭后的喷嘴附近，确认到有擦拭构件的纤维屑的附着。

Claims (10)

1.一种擦拭从喷嘴喷射液体的液体喷射头的喷嘴形成面的擦拭构件，其特征在于：

所述擦拭构件从对着所述擦拭构件与所述喷嘴形成面接触的面滴下由颜色材料和蒸馏水组成的着色液开始经过了60秒时，与所述喷嘴形成面接触的面上的所述颜色材料的扩散面积Ss及不与所述喷嘴形成面接触的面上的所述颜色材料的扩散面积Sb满足下式1。

0.8＜(Sb/Ss)＜1.2…(式1) 。

2.根据权利要求1所述的擦拭构件，其特征在于：

至少由两层构成。

3.根据权利要求2所述的擦拭构件，其特征在于：

具有与所述喷嘴形成面接触的面的层的层厚Ts和具有不与所述喷嘴形成面接触的面的层的层厚Tb满足下式2。

Ts＜Tb…(式2) 。

4.根据权利要求2或3所述的擦拭构件，其特征在于：

具有与所述喷嘴形成面接触的面的层的空隙率Ps和具有不与所述喷嘴形成面接触的面的层的空隙率Pb满足下式3。

Ps＞Pb…(式3) 。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的擦拭构件，其特征在于：

具有与所述喷嘴形成面接触的面的层的层厚Ts是0.10mm以上且0.30mm以下。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的擦拭构件，其特征在于：

具有不与所述喷嘴形成面接触的面的层的层厚Tb是0.20mm以上且0.40mm以下。

7.一种擦拭装置，其特征在于：

具有权利要求1至6中任一项所述的擦拭构件。

8.根据权利要求7所述的擦拭装置，其特征在于：

使用浸渍清洗液的所述擦拭构件来擦拭所述喷嘴形成面。

9.一种液体喷射装置，其特征在于包括：

权利要求7或8所述的擦拭装置，和

所述液体喷射头。

10.一种具有以擦拭构件来擦拭从喷嘴喷射液体的液体喷射头的喷嘴形成面的擦拭工序的擦拭方法，其特征在于：

所述擦拭构件从对着所述擦拭构件与所述喷嘴形成面接触的面滴下含有颜色材料的着色液开始经过了60秒时，与所述喷嘴形成面接触的面上的所述颜色材料的扩散面积Ss及不与所述喷嘴形成面接触的面上的所述颜色材料的扩散面积Sb满足下式1。

0.8＜(Sb/Ss)＜1.2…(式1) 。

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