CN203245927U - 一种opp制袋膜分切机中的边料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种OPP制袋膜分切机中的边料回收装置,属于机械技术领域。它解决了现有OPP制袋膜分切机的边料回收装置在进行边料时存在卷绕不均匀和卷绕效果不好的技术问题。本OPP制袋膜分切机中的边料回收装置,OPP制袋膜分切机包括机架、分切辊筒和收卷辊筒,机架上还固定有分切刀片,本边料回收装置设置在分切辊筒的端部处,包括边料回收辊筒和设置在边料回收辊筒和分切辊筒之间的导向辊筒组,边料回收辊筒与一能带动其转动的电机相连,电机与机架之间设有能驱动电机沿着分切辊筒轴向方向来回移动的驱动机构。本实用新型具有能够将由分切机分切出来的OPP制袋膜边料有序回收的优点,而且回收效率高,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种边料回收装置,特别是一种OPP制袋膜分切机中的边料回收装置。
背景技术
OPP制袋膜分切机由放卷机构、切割机构、收卷机构、各功能辊、纠偏控制***和检测装置组成。其工作原理为:从放卷机构放出OPPP制袋膜原料,经展平辊,张力检测辊,赋能辊,纠偏***,进入切割机构,OPPP制袋膜原料经分切后,由收卷机构分别收卷成符合标准的膜卷。
但是,OPP制袋膜分切机在分切过程中,分切刀片会切割下边料,需对其进行回收。在现有技术中,通常是通过回收辊筒对边料进行回收的,但是现有的回收辊筒只能转动,卷绕出来的边料不仅卷绕不均匀,而且卷绕效果也不好。所以,对于本领域内的技术人员,还有待研发出一种新的边料回收装置以使经分切机分切后的边料能够被有序的回收。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种OPP制袋膜分切机中的边料回收装置,本边料回收装置具有能够将从产品中分切出来的边料有序回收且回收效率高的特点。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种OPP制袋膜分切机中的边料回收装置,所述的OPP制袋膜分切机包括机架、周向转动且轴向固定在机架上的分切辊筒和收卷辊筒,所述的机架上还固定有若干能作用在分切辊筒上的分切刀片,其特征在于,本边料回收装置设置在分切辊筒的端部处,包括边料回收辊筒和设置在边料回收辊筒和分切辊筒之间的导向辊筒组,所述的边料回收辊筒与一能带动其转动的电机相连,所述的电机与机架之间设有能驱动电机沿着分切辊筒轴向方向来回移动的驱动机构。
本OPP制袋膜分切机中的边料回收装置的工作原理是这样的,经加工生产成型的OPP制袋膜在卷绕到分切辊筒的过程中,在分切刀的作用下,将OPP制袋膜的边料进行切除,经分切刀片分切后形成的边料再经过导向辊筒组卷绕在边料回收辊筒上,使边料能够被有序的回收。由于回收辊筒上的卷绕长度是大于边料的宽度的,通过驱动机构驱动分切辊筒在其轴向上来回移动,就可将边料均匀的卷绕到回收辊筒上了的。而且,回收辊筒、分切辊筒和收卷辊筒的转速都是相同的,所以便可将边料同步卷绕到回收辊筒上。
在上述的OPP制袋膜分切机中的边料回收装置中,所述的驱动机构包括气缸、导轨和滑块,所述的气缸和导轨均固定在机架上,所述气缸的活塞杆伸缩方向和所述导轨的布置方向均与上述分切辊筒轴向方向相平行,所述的滑块设置在导轨中,上述的电机的后端固定在气缸的活塞杆上,上述电机的侧部固定在所述的滑块上。由于气缸能够驱动活塞杆做来回运动,通过导轨和滑块就能够让固定在活塞杆端部的电机始终沿着导轨来回移动,从而使回收辊筒也做来回运动。由于电机的输出轴还能带动回收辊筒做周向转动,这就可以使回收辊筒在做来回运动的时候还能转动,从而将边料均匀的卷绕到回收辊筒上。
在上述的OPP制袋膜分切机中的边料回收装置中,所述的机架上还固定有相互平行且相互对应的安装板一和安装板二,上述的导向辊筒组安装在所述的安装板一和安装板二之间。安装板一和安装板二有利于安装导向辊筒组,同时不会使边料脱离导向辊筒组,更好的将边料导入到回收辊筒上。
在上述的OPP制袋膜分切机中的边料回收装置中,所述的导向辊筒组包括上导向辊筒、下导向辊筒以及设置在上导向辊筒和下导向辊筒之间的导向辊筒一、导向辊筒二和导向辊筒三,所述的导向辊筒一、导向辊筒二和导向辊筒三这三者呈品字型设置,所述的上导向辊筒、下导向辊筒、导向辊筒一、导向辊筒二和导向辊筒三的两端均通过轴承轴向定位在安装板一和安装板二上。该导向辊筒组可以增加OPP制袋膜边料卷绕时的缓冲区域,从而能够更好的将边料端部导入到回收辊筒上。而且,通过导向辊筒一、导向辊筒二和导向辊筒三呈品字形的设置有利于使OPP制袋膜的边料能够始终处于张紧状态,更好的收卷边料。
在上述的OPP制袋膜分切机中的边料回收装置中,所述的机架上还固定有圈数计数器,所述的圈数计数器通过线路与上述的电机相连。通过圈数计数器就可以精确的数出回收辊筒转过的圈数,当回收辊筒转过指定的圈数后,可以提醒人们更换回收辊筒进行重新卷绕边料。
与现有技术相比,本OPP制袋膜分切机中的边料回收装置具有以下优点:
1、本实用新型通过电机带动回收辊筒转动,并通过气缸间接推动回收辊筒轴向移动,这就可以使回收辊筒转动与移动同步,从而将边料有序的卷绕到回收辊筒上了的,而且卷绕均匀,同时卷绕效率高。
2、本实用新型结构简单,操作方便。
附图说明
图1是本实用新型的正视结构示意图;
图2是本实用新型中导向辊筒组的结构示意图。
图中,1、机架;2、分切辊筒;3、收卷辊筒;4、分切刀片;5、导向辊筒组;51、上导向辊筒;52、下导向辊筒;53、导向辊筒一;54、导向辊筒二;55、导向辊筒三;6、回收辊筒;7、电机;8、气缸;9、导轨;10、滑块;11、安装板一;12、安装板二;13、圈数计数器。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,一种OPP制袋膜分切机,包括机架1、周向转动且轴向固定在机架1上的分切辊筒2和收卷辊筒3,机架1上还固定有两片能作用在分切辊筒2上的分切刀片4,本OPP制袋膜分切机中的边料回收装置,包括边料回收辊筒6和设置在边料回收辊筒6和分切辊筒2之间的导向辊筒组5,且该边料回收装置设置在分切辊筒2的端部处,边料回收辊筒6的一端连接有能带动其转动的电机7,电机7与机架1之间设有能驱动电机7沿着分切辊筒2轴向方向来回移动的驱动机构。
具体来说,该驱动机构包括气缸8、导轨9和滑块10,气缸8和导轨9均通过螺钉固定在机架1上,气缸8的活塞杆伸缩方向和导轨9的布置方向均与分切辊筒2的轴向方向相平行,滑块10设置在导轨9中,电机7的后端焊接固定在气缸8的活塞杆上,电机7的侧部焊接固定在滑块10上。由于气缸8能够驱动活塞杆做来回运动,通过导轨9和滑块10就能够让固定在活塞杆端部的电机7始终沿着导轨9来回移动,从而使回收辊筒6也做来回运动。由于电机7的输出轴还能带动回收辊筒6做周向转动,这就可以使回收辊筒6在做来回运动的时候还能转动,从而将边料均匀的卷绕到回收辊筒6上。
更具体来说,机架1上还固定有圈数计数器13,圈数计数器13通过线路与电机7相连。通过圈数计数器13就可以精确的数出回收辊筒6转过的圈数,当回收辊筒6转过指定的圈数后,可以提醒人们更换回收辊筒6进行重新卷绕边料。
如图2所示,机架1上还固定有相互平行且相互对应的安装板一11和安装板二12,导向辊筒组5安装在安装板一11和安装板二12之间。安装板一11和安装板二12有利于安装导向辊筒组5,同时不会使边料脱离导向辊筒组5,更好的将边料导入到回收辊筒6上。导向辊筒组5包括上导向辊筒51、下导向辊筒52以及设置在上导向辊筒51和下导向辊筒52之间的导向辊筒一53、导向辊筒二54和导向辊筒三55,导向辊筒一53、导向辊筒二54和导向辊筒三55这三者呈品字型设置,上导向辊筒51、下导向辊筒52、导向辊筒一53、导向辊筒二54和导向辊筒三55的两端均通过轴承轴向定位在安装板一11和安装板二12上。具体的,安装板一11和安装板二12上分别相对应的开设有五组安装孔,安装孔中的内孔壁上对应固定有五组轴承,上导向辊筒51、下导向辊筒52、导向辊筒一53、导向辊筒二54和导向辊筒三55额度两端均通过紧配合的方式一一对应固定在五组轴承的内圈中。该导向辊筒组5可以增加OPP制袋膜边料卷绕时的缓冲区域,从而能够更好的将边料端部导入到回收辊筒6上。而且,通过导向辊筒一53、导向辊筒二54和导向辊筒三55呈品字形的设置有利于使OPP制袋膜的边料能够始终处于张紧状态,更好的收卷边料。
在本OPP制袋膜分切机中,边料回收装置是有两个的,且这两个边料回收装置相对于OPP制袋膜分切机对称设置。
本OPP制袋膜分切机中的边料回收装置的工作原理是这样的,经加工生产成型的OPP制袋膜在卷绕到分切辊筒2的过程中,在分切刀的作用下,将OPP制袋膜的边料进行切除,经分切刀片4分切后形成的边料再经过导向辊筒组5卷绕在边料回收辊筒6上,使边料能够被有序的回收。由于回收辊筒6上的卷绕长度是大于边料的宽度的,通过驱动机构驱动分切辊筒2在其轴向上来回移动,就可将边料均匀的卷绕到回收辊筒6上了的。而且,回收辊筒6、分切辊筒2和收卷辊筒3的转速都是相同的,所以便可将边料同步收卷到回收辊筒6上。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、机架;2、分切辊筒;3、收卷辊筒;4、分切刀片;5、导向辊筒组;51、上导向辊筒;52、下导向辊筒;53、导向辊筒一;54、导向辊筒二;55、导向辊筒三;6、回收辊筒;7、电机;8、气缸;9、导轨;10、滑块;11、安装板一;12、安装板二;13、圈数计数器等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (5)
1.一种OPP制袋膜分切机中的边料回收装置,所述的OPP制袋膜分切机包括机架(1)、周向转动且轴向固定在机架(1)上的分切辊筒(2)和收卷辊筒(3),所述的机架(1)上还固定有若干能作用在分切辊筒(2)上的分切刀片(4),其特征在于,本边料回收装置设置在分切辊筒(2)的端部处,包括边料回收辊筒(6)和设置在边料回收辊筒(6)和分切辊筒(2)之间的导向辊筒组(5),所述的边料回收辊筒(6)与一能带动其转动的电机(7)相连,所述的电机(7)与机架(1)之间设有能驱动电机(7)沿着分切辊筒(2)轴向方向来回移动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的OPP制袋膜分切机中的边料回收装置,其特征在于,所述的驱动机构包括气缸(8)、导轨(9)和滑块(10),所述的气缸(8)和导轨(9)均固定在机架(1)上,所述气缸(8)的活塞杆伸缩方向和所述导轨(9)的布置方向均与上述分切辊筒(2)轴向方向相平行,所述的滑块(10)设置在导轨(9)中,上述的电机(7)的后端固定在气缸(8)的活塞杆上,上述电机(7)的侧部固定在所述的滑块(10)上。
3.根据权利要求1或2所述的OPP制袋膜分切机中的边料回收装置,其特征在于,所述的机架(1)上还固定有相互平行且相互对应的安装板一(11)和安装板二(12),上述的导向辊筒组(5)安装在所述的安装板一(11)和安装板二(12)之间。
4.根据权利要求3所述的OPP制袋膜分切机中的边料回收装置,其特征在于,所述的导向辊筒组(5)包括上导向辊筒(51)、下导向辊筒(52)以及设置在上导向辊筒(51)和下导向辊筒(52)之间的导向辊筒一(53)、导向辊筒二(54)和导向辊筒三(55),所述的导向辊筒一(53)、导向辊筒二(54)和导向辊筒三(55)这三者呈品字型设置,所述的上导向辊筒(51)、下导向辊筒(52)、导向辊筒一(53)、导向辊筒二(54)和导向辊筒三(55)的两端均通过轴承轴向定位在安装板一(11)和安装板二(12)上。
5.根据权利要求1或2所述的OPP制袋膜分切机中的边料回收装置,其特征在于,所述的机架(1)上还固定有圈数计数器(13),所述的圈数计数器(13)通过线路与上述的电机(7)相连。
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