CN207957286U - 一种薄膜分切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄膜分切装置,包括一机架,所述机架上从左至右依次设置有放卷装置、辊筒组和收卷装置,所述放卷装置用于放置待分切薄膜卷料,所述辊筒组包括导辊组和刀槽辊,待分切薄膜经导辊组导向及刀槽辊分切后收卷于收卷装置上,所述收卷装置包括收卷辊、收卷臂和除静电装置,所述收卷臂竖直设置并通过一驱动机构控制其上下活动,收卷臂的上端具有张紧辊,分切后的薄膜绕经收卷臂上端的张紧辊并经除静电装置去除静电后收卷于收卷辊上。采用上述结构的本实用新型可实现收卷严密、紧实,收卷后的体积小,灰尘无法进入,有利于加工质量的保证,同时通过除静电装置去除静电,便于后续加工处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜生产设备,具体涉及一种薄膜分切装置。
背景技术
目前,一般的薄膜分切装置由放卷装置上的薄膜依次通过导辊组导向和刀槽辊分切再收卷于收卷辊上。在实际生产过程中存在以下不足:
1.薄膜表面存在静电,影响薄膜印刷、符合、涂布等后续加工工序;
2.收卷辊在收卷薄膜时容易松弛,不够严密、紧实,体积大,容易进入灰尘等。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种具备除静电功能且收卷紧实的薄膜分切装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种薄膜分切装置,包括一机架,所述机架上从左至右依次设置有放卷装置、辊筒组和收卷装置,所述放卷装置用于放置待分切薄膜卷料,所述辊筒组包括导辊组和刀槽辊,待分切薄膜经导辊组导向及刀槽辊分切后收卷于收卷装置上,所述收卷装置包括收卷辊、收卷臂和除静电装置,所述收卷臂竖直设置并通过一驱动机构控制其上下活动,收卷臂的上端具有张紧辊,分切后的薄膜绕经收卷臂上端的张紧辊并经除静电装置去除静电后收卷于收卷辊上。
优选的,所述收卷装置设置有两个或两个以上,以用于收卷分切后的薄膜。
优选的,所述驱动机构为液压驱动气缸。
优选的,所述除静电装置设置于机架上,所述收卷臂上端的张紧辊设于除静电装置和收卷辊之间。
优选的,所述除静电装置为除静电离子棒。
优选的,所述导辊组包括导辊和驱动辊,所述导辊用于薄膜导向,所述驱动辊用于驱动薄膜运动。
优选的,所述刀槽辊的进料端和出料端均设置有驱动辊。
优选的,所述导辊与驱动辊之间具有展平辊。
优选的,所述收卷装置于收卷辊的进料端设置有薄膜追边器,以用于保持薄膜端面收卷整齐。
优选的,所述刀槽辊上沿轴向设置有宽度标尺及可沿轴向移动调节并固定的若干切刀。
本实用新型的有益效果是:薄膜在分切后先通过收卷臂上的张紧辊再收卷于收卷辊上,通过控制收卷臂上下活动可控制薄膜的张紧程度,实现收卷严密、紧实,收卷后的体积小,灰尘无法进入,有利于加工质量的保证,同时通过除静电装置去除静电,便于后续加工处理。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1,本实用新型是一种薄膜分切装置,包括一机架,所述机架上从左至右依次设置有放卷装置1、辊筒组和收卷装置,所述放卷装置1用于放置待分切薄膜卷料,所述辊筒组包括导辊组和刀槽辊6,待分切薄膜经导辊组导向及刀槽辊6分切后收卷于收卷装置上,所述收卷装置包括收卷辊11、收卷臂10和除静电装置8,所述收卷臂10竖直设置并通过一驱动机构控制其上下活动,收卷臂10的上端具有张紧辊9,分切后的薄膜绕经收卷臂10上端的张紧辊9并经除静电装置8去除静电后收卷于收卷辊11上。
具体的,本实施例设置有两个收卷装置,分别位于刀槽辊6的左右两侧,以收卷分切后的薄膜。使用时可以将其中一个用于收卷废料,也可以分别收卷不同规格的薄膜。也可以根据实际需求设置多个收卷装置。
所述导辊组包括导辊3和驱动辊,所述导辊3设置有若干根,以用于薄膜导向,所述驱动辊亦设置有多根,以用于驱动薄膜运动。如图所示,本实施例中在刀槽辊6的进料端设置两根进料驱动辊5,而在刀槽辊6的出料端左右错开设置有两根出料驱动辊7,以分别对接位于刀槽辊6左右两侧的收卷装置及克服薄膜运动的摩擦阻力。
薄膜根据不同需求而需要分切成不同宽度,有鉴于此,本实施例中所述刀槽辊6上沿轴向设置有宽度标尺及可沿轴向移动调节并固定的若干切刀。这样,既可以用于调节两切刀之间的宽度而分切出所需宽度的薄膜,也可通过标尺直接精准读取所需宽度值,使用方便。其中宽度标尺镶嵌于刀槽辊6上,切刀滑动套设在刀槽辊6上并通过螺钉锁死。所述除静电装置8为除静电离子棒并对应设置两根,均安装于于机架上,所述收卷臂10也具有两个,其上端的张紧辊9设于除静电装置8和收卷辊11之间。所述驱动机构为液压驱动气缸。此外本实施例中所述导辊3与驱动辊之间具有展平辊4。所述收卷装置于收卷辊11的进料端设置有薄膜追边器,以用于保持薄膜端面收卷整齐。且为了避免薄膜从放卷装置1抽出时断裂,在放卷装置1的出料端设置一导辊3导向后再设置一浮动辊2,之后再对接其他导辊3。
这样,薄膜在分切后先通过收卷臂10上的张紧辊9再收卷于收卷辊11上,通过控制收卷臂10上下活动可控制薄膜的张紧程度,实现收卷严密、紧实,收卷后的体积小,灰尘无法进入,有利于加工质量的保证,同时通过除静电装置8去除静电,便于后续加工处理。
本实施例中的薄膜分切装置,在实际工作中可以将各动作部位均电连接一电脑数控端进行控制,实现两个收卷装置的工作选择、放卷工位检测、电机状态监测、摩擦力测试等功能,也可在此基础上添加监控装置进行工作状态监测。
上述实施例只是本实用新型的优选方案,本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。
Claims (10)
1.一种薄膜分切装置,包括一机架,所述机架上从左至右依次设置有放卷装置、辊筒组和收卷装置,所述放卷装置用于放置待分切薄膜卷料,所述辊筒组包括导辊组和刀槽辊,待分切薄膜经导辊组导向及刀槽辊分切后收卷于收卷装置上,其特征在于,所述收卷装置包括收卷辊、收卷臂和除静电装置,所述收卷臂竖直设置并通过一驱动机构控制其上下活动,收卷臂的上端具有张紧辊,分切后的薄膜绕经收卷臂上端的张紧辊并经除静电装置去除静电后收卷于收卷辊上。
2.如权利要求1所述的一种薄膜分切装置,其特征在于,所述收卷装置设置有两个或两个以上,以用于收卷分切后的薄膜。
3.如权利要求1所述的一种薄膜分切装置,其特征在于,所述驱动机构为液压驱动气缸。
4.如权利要求1所述的一种薄膜分切装置,其特征在于,所述除静电装置设置于机架上,所述收卷臂上端的张紧辊设于除静电装置和收卷辊之间。
5.如权利要求1所述的一种薄膜分切装置,其特征在于,所述除静电装置为除静电离子棒。
6.如权利要求1所述的一种薄膜分切装置,其特征在于,所述导辊组包括导辊和驱动辊,所述导辊用于薄膜导向,所述驱动辊用于驱动薄膜运动。
7.如权利要求6所述的一种薄膜分切装置,其特征在于,所述刀槽辊的进料端和出料端均设置有驱动辊。
8.如权利要求7所述的一种薄膜分切装置,其特征在于,所述导辊与驱动辊之间具有展平辊。
9.如权利要求1所述的一种薄膜分切装置,其特征在于,所述收卷装置于收卷辊的进料端设置有薄膜追边器,以用于保持薄膜端面收卷整齐。
10.如权利要求1所述的一种薄膜分切装置,其特征在于,所述刀槽辊上沿轴向设置有宽度标尺及可沿轴向移动调节并固定的若干切刀。
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CN109436907A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-03-08 | 深圳麦德利宇航材料科技有限公司 | 一种航空座椅用粘布生产用裁切设备 |
CN109665365A (zh) * | 2019-02-01 | 2019-04-23 | 嘉兴豪格新材料科技有限公司 | 一种墙板外表面贴膜用分切绕卷设备 |
CN109987443A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-07-09 | 苏州捷力新能源材料有限公司 | 一种锂电池湿法隔膜的在线分切收卷设备 |
CN114536824A (zh) * | 2022-02-21 | 2022-05-27 | 泉州利昌新材料科技有限公司 | 一种聚酯薄膜 |
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