CN203245322U - 后桥壳片整形镦角模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了后桥壳片整形镦角模具，包括上模座、设于该上模座的上模、与该上模配合的下模、用于支撑该下模的下模座和导向座；上模和下模配合构成整形结构，同时还构成用于对所述后桥壳片镦角的镦角结构。本实用新型采用以上结构，构成整形和镦角双功能合一的模具，保证了冷冲压整形、镦角工序后产品的精度和一致性，质量可靠，工艺路线短，技术易于掌握，生产效率提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件生产领域，具体涉及后桥壳片整形镦角模具。
背景技术
目前中国生产汽车后桥壳片普遍采取的技术方案为：钢板下料→冷、热冲压成形或铸造成形→钻孔→数控割边→清渣→铣焊道角度→上下片焊接后车油包端面→车两端取长→镗铣内孔等。
现有技术方案存在的问题和缺点：采取冷、热冲压成形或铸造成形工艺，同时结合数控切割和金属切削加工等工艺，整体工艺路线长，技术复杂繁琐，从而导致生产效率低、成本高、质量差，影响产品的市场竞争力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于公开了后桥壳片整形镦角模具，该模具实现的整形镦角工艺新技术，完全取代了现有技术方案中产品成形后的数控切割和金属切削加工等工艺，解决了其整体工艺路线长，技术复杂繁琐，生产效率低、质量差、成本高的问题。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
后桥壳片整形镦角模具，包括上模座、设于该上模座的上模、与该上模配合的下模和用于支撑该下模的下模座；上模和下模配合构成整形结构，同时还构成用于对所述后桥壳片镦角的镦角结构。
进一步，所述后桥壳片呈对称结构，包括设于中间位置处的弧形结构和设于弧形结构两侧的平板结构；所述镦角结构位于和该平板结构的底部相对应的位置处。
进一步，所述平板结构的底部设有直线部分，所述镦角结构位于和该直线部分相对应的位置处。
进一步，所述镦角结构呈一斜面，该斜面和水平面的夹角为12°～30°。
进一步，所述夹角为18°。
进一步，所述弧形结构的外表面包括平面部、位于平面部两侧的第一弧部、位于弧形结构和平板结构连接位置处的第二弧部；平面部设于弧形结构的顶面；第一弧部一侧和平面部连接，且另一侧和第二弧部连接；第二弧部一侧和第一弧部连接且另一侧和所述平板结构连接；弧形结构的内表面形成圆弧部，圆弧部的端部和平板结构通过第一倒角连接。
进一步，所述上模和所述下模均采用镶件结构构成。
进一步，所述上模由若干个上模镶件构成，上模镶件安装在所述上模座的上模固定槽上；所述下模由若干个下模镶件和若干个下模浮动镶件构成，安装在所述下模座的下模固定槽上。
进一步，还包括导向座，导向座设于所述上模座上，与导向座配合的导向槽设在所述下模座上。
进一步，该后桥壳片整形镦角模具还包括下模托料装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
后桥壳片的生产新工艺为：钢板下料→落料→冷冲压成形→冷冲压整形、镦角→冲孔。本实用新型采用以上结构，构成整形和镦角双功能合一的模具，模具设有镦角结构，保证了冷冲压整形、镦角工序后产品的精度和一致性，质量可靠，工艺路线短，技术易于掌握，生产效率提高；采用镦角结构使后桥壳片形成镦角，将便于后桥壳片的焊接且焊接更加牢固，质量更好；模具上模和下模采用镶件结构构成，便于模具回弹量的调整和模具的维修更换。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例后桥壳片整形镦角模具的正视示意图；
图2是图1的俯视示意图；
图3是图1中下模沿着A-A方向的剖视结构示意图；
图4是本实施例生产出的后桥壳片正视示意图；
图5是图4沿着B-B方向的截面示意图；
图中，1-上模座；2-后桥壳片；21-弧形结构；211-平面部；212-第一弧部；213-第二弧部；22-平板结构；23-圆弧部；24-第一倒角；25-直线部分；26-料坯镦角；3-下模座；4-下模；41-下模固定镶件；42-下模浮动镶件；5-镦角结构；6-导向座；7-下模托料装置；8-上模；81-上模镶件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1至图5实施例所示后桥壳片整形镦角模具，包括上模座1、设于该上模座的上模8、与该上模8配合的下模4、用于支撑该下模4的下模座3，上模8和下模4配合构成整形结构，同时还构成用于对所述后桥壳片镦角的镦角结构5。
本实施例中，上模座1和下模座3构成整形模具本体，同时下模4设有镦角结构5，从而将整形和镦角工序合二为一。整形的目的是提高产品的几何尺寸和形状位置精度；而镦角结构5形成的料坯镦角28可满足产品对焊接焊道的工艺要求。后桥壳片2的上壳片和下壳片之间通过料坯镦角28可构成较深的焊道，便于焊接且焊接更加牢固，质量更好。本实施例是集整形和镦角双功能合一的模具；提高了冷冲压整形、镦角工序后产品的精度和一致性，质量可靠。
本实施例中，后桥壳片2呈对称结构，其长度L1为540～1685mm，优选1300。后桥壳片2包括设于中间位置处的弧形结构21和设于弧形结构21两侧的平板结构22；镦角结构5位于和平板结构22的底部相对应的位置处。平板结构22的底部设有直线部分25，镦角结构5位于和该直线部分25相对应的位置处。镦角结构5呈一斜面，该斜面和水平面的夹角为12°～30°，优选18°，料坯镦角26的形状和镦角结构5相配合，料坯镦角26和水平面的夹角P2为12°～30°，优选18°。
作为对本实施例的进一步说明，弧形结构21的外表面包括平面部211、位于平面部211两侧的第一弧部212、位于弧形结构21和平板结构22连接位置处的第二弧部213。平面部211设于弧形结构的顶面；第一弧部212一侧和平面部21连接，且另一侧和第二弧部213连接；第二弧部213一侧和第一弧部212连接且另一侧和平板结构22连接。第一弧部212的半径R1为150～160mm，优选154mm。第二弧部213的半径R2为235～245mm，优选240mm。弧形结构21的内表面形成圆弧部23，圆弧部23的半径R3为115～125mm，优选118mm。圆弧部的端部和平板结构22通过第一倒角24连接，第一倒角24的角度P1为30°～45°，优选30°。平板结构22的底部设有直线部分25，该直线部分25设有经过镦角结构5形成的料坯镦角26，料坯镦角26的角度R4为12°～30°，优选18°。
本实施例还包括导向座6，导向座6设于上模座1上，且与导向座6配合的导向槽设在下模座3上。
本实施例还包括下模托料装置7，该下模托料装置7包括托料杆和托料杆固定板；托料杆固定板设于下模座3的底部，下模座3设有和下模4连通的托料孔；托料杆位于托料孔中，沿着托料孔伸入下模4中以托起后桥壳片。
本实施例还包括由上模镶件81、下模固定镶件41和下模浮动镶件42；若干个上模镶件81构成上模8；下模固定镶件41和下模浮动镶件42构成下模4。模具采用镶件结构，便于模具回弹量的调整和模具的维修更换。本实施例后桥壳片整形镦角模具的其它结构参见现有技术。
本实施例采用以上结构，构成整形和镦角双功能合一的模具，下模4内设有镦角结构5，保证了冷冲压整形、镦角工序后产品的精度和一致性，质量可靠，工艺路线短，技术易于掌握，生产效率提高；采用镦角结构5使后桥壳片形成镦角，将便于后桥壳片的焊接且焊接更加牢固，质量更好。
本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
Claims (10)
1.后桥壳片整形镦角模具，其特征在于：包括上模座、设于该上模座的上模、与该上模配合的下模和用于支撑该下模的下模座；上模和下模配合构成整形结构，同时还构成用于对所述后桥壳片镦角的镦角结构。
2.如权利要求1所述后桥壳片整形镦角模具，其特征在于：所述后桥壳片呈对称结构，包括设于中间位置处的弧形结构和设于弧形结构两侧的平板结构；所述镦角结构位于和该平板结构的底部相对应的位置处。
3.如权利要求2所述后桥壳片整形镦角模具，其特征在于：所述平板结构的底部设有直线部分，所述镦角结构位于和该直线部分相对应的位置处。
4.如权利要求2或3所述后桥壳片整形镦角模具，其特征在于：所述镦角结构呈一斜面，该斜面和水平面的夹角为12°～30°。
5.如权利要求4所述后桥壳片整形镦角模具，其特征在于：所述夹角为18°。
6.如权利要求2所述后桥壳片整形镦角模具，其特征在于：所述弧形结构的外表面包括平面部、位于平面部两侧的第一弧部、位于弧形结构和平板结构连接位置处的第二弧部；平面部设于弧形结构的顶面；第一弧部一侧和平面部连接，且另一侧和第二弧部连接；第二弧部一侧和第一弧部连接且另一侧和所述平板结构连接；弧形结构的内表面形成圆弧部，圆弧部的端部和平板结构通过第一倒角连接。
7.如权利要求1至3任意一项所述后桥壳片整形镦角模具，其特征在于：所述上模和所述下模均采用镶件结构构成。
8.如权利要求7所述后桥壳片整形镦角模具，其特征在于：所述上模由若干个上模镶件构成，上模镶件安装在所述上模座的上模固定槽上；所述下模由若干个下模镶件和若干个下模浮动镶件构成，安装在所述下模座的下模固定槽上。
9.如权利要求1所述后桥壳片整形镦角模具，其特征在于：还包括导向座，导向座设于所述上模座上，与导向座配合的导向槽设在所述下模座上。
10.如权利要求1所述后桥壳片整形镦角模具，其特征在于：还包括下模托料装置。
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| CN104368698A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-02-25 | 柳州市飞歌汽车配件有限公司 | 后桥壳校平模具 |
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| CN109201886A (zh) * | 2018-09-17 | 2019-01-15 | 江西江铃底盘股份有限公司 | 一种桥壳本体总成整形模具及快速整形工艺 |
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2013
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