CN203228401U - 一种pp自封袋吹膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种PP自封袋吹膜机,包括吸料机、挤出机、模头、风环、牵引机构、合口机构和收卷机构,其特征在于,所述PP自封袋吹膜机还包括恒温冷水机、水环、导向夹板、水槽和烘干机构,恒温冷水机与水环和水槽均相连,用于向水环和水槽内注水;水环设置在风环的下方;导向夹板设置在水环的下方,水槽设置在导向夹板的下方。本实用新型所述的PP自封袋吹膜机在原有自封袋吹膜机的基础上进行了改进,增加了恒温冷水机、水环、不锈钢导向夹板、水槽和烘干装置等辅助设备,采用下吹式通过水冷却成型,使得该PP自封袋吹膜机可以连续长时间工作,同时吹膜机生产的薄膜产品厚度均匀、质量好。
Description
技术领域
本实用新型属于吹膜机领域,具体涉及一种PP自封袋吹膜机。
背景技术
自封袋(又称为密封袋)是通过塑料吹膜成型,热切机制袋,制成的一种可以重复封口的塑料袋。自封袋可用于各种小型物品的内外包装,用食品级的原料生产的自封袋可以存放各种小食品、茶叶,海产品等,其可以防潮、防水、防虫、防止东西散落。但是,传统的自封袋吹膜机只能使用PE作为原料,具有透明度低、产量低等缺点。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术的不足,提供了一种可以使用PP作为原料的PP自封袋吹膜机。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种PP自封袋吹膜机,包括吸料机、挤出机、模头、风环、牵引机构、合口机构和收卷机构,吸料机与挤出机相连,模头固定设置在挤出机上,风环设置在模头的下方;牵引机构设置在风环的下方,用于输送模头吹出的薄膜;收卷机构设置于牵引机构的末端,用于收卷薄膜;
其特征在于,所述PP自封袋吹膜机还包括恒温冷水机、水环、导向夹板、水槽和烘干机构,恒温冷水机与水环和水槽均相连,用于向水环和水槽内注水;水环设置在风环的下方;导向夹板设置在水环的下方,水槽设置在导向夹板的下方。
进一步的,所述牵引机构包括主传动轮、第一副传动轮、第二副传动轮和若干个导向轮,主传动轮设置于导向夹板的下方,第一副传动轮和第二副传动轮分别设置于烘干机构的两端;薄膜经主传动轮、第一副传动轮和第二副传动轮的传动,以及若干个导向轮的导向,并经过烘干机构与合口机构后收卷。
进一步的,所述PP自封袋吹膜机还包括一彩条挤出机,彩条挤出机与模头相连。
进一步的,所述导向夹板为一不锈钢人字形夹板。
本实用新型所述的PP自封袋吹膜机在原有自封袋吹膜机的基础上进行了改进,增加了恒温冷水机、水环、不锈钢导向夹板、水槽和烘干装置等辅助设备,采用下吹式水冷却成型,冷却速度快、效率高,同时采用下出料方式,使得该PP自封袋吹膜机可以连续长时间工作,同时吹膜机生产的自封袋产品厚度均匀、质量好、透明度高。
附图说明
图1为本实用新型所述PP自封袋吹膜机的结构图;
图中各标号的含义如下:
吸料机1、挤出机2、模头3、风环4、合口机构5、收卷机构6、水环7、导向夹板8、水槽9、烘干机构10、主传动轮11、第一副传动轮12、第二副传动轮13、导向轮14、彩条挤出机15、膜管16。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1所示,本实用新型提供了一种PP自封袋吹膜机,包括吸料机1、挤出机2、模头3、风环4、牵引机构、合口机构5、收卷机构6、恒温冷水机、水环7、导向夹板8、水槽9和烘干机构10,吸料机1与挤出机2相连,模头3固定设置在挤出机2上,风环4设置在模头3的下方;牵引机构设置在风环4的下方,用于输送模头3吹出的薄膜;收卷机构6设置于牵引机构的末端,用于收卷薄膜;恒温冷水机与水环7和水槽9均相连,用于向水环7和水槽9内注水;水环7设置在风环4的下方;导向夹板8设置在水环7的下方,水槽9设置在导向夹板8的下方,所述导向夹板8为一不锈钢人字形夹板。
所述牵引机构包括主传动轮11、第一副传动轮12、第二副传动轮13和若干个导向轮14,主传动轮11设置于导向夹板8的下方,第一副传动轮12和第二副传动轮13分别设置于烘干机构10的两端;薄膜经主传动轮11、第一副传动轮12和第二副传动轮13的传动,以及若干个导向轮14的导向,并经过烘干机构10与合口机构5后收卷。
所述PP自封袋吹膜机还包括一彩条挤出机15,彩条挤出机15与模头6相连,用于在拉链条成型的时候,附上不同的颜色。
本实用新型所述PP自封袋吹膜机的工作过程为:
1、加入PP原料。
2、安装所要吹袋相应规格的模头。
3、开启总电源开关。
4、先打开模头、三通、料筒温控仪的电源开关,调整所需要的温度。
5、温度到后开起恒温冷水机,向水环和水槽注水。
6、注满水后,启动各机构的电源按钮,等料挤出后慢速下拉膜从模头---风环---水环----导向夹板----水槽----主传动轮----第一副传动轮----烘干机构----合口机构----第二副传动轮,薄膜在水环7至导向夹板8之间充气形成膜管16,穿好膜后给膜管16充气,根据吹膜尺寸要求,调整好尺寸后,打开自动充气控制器电源,把探头对准膜管16调整距离,以达到膜管16的稳定。
7、再开启彩条挤出机,调整膜周围厚薄,并使凹凸扣扣合。
8、最后开启收卷机构,正常生产。
本实用新型不仅局限于上述具体实施方式,本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容,可以采用其它多种具体实施方式实施本实用新型,因此,凡是采用本实用新型的设计结构和思路,做一些简单的变化或更改的设计,都落入本实用新型保护的范围。
Claims (4)
1.一种PP自封袋吹膜机,包括吸料机、挤出机、模头、风环、牵引机构、合口机构和收卷机构,吸料机与挤出机相连,模头固定设置在挤出机上,风环设置在模头的下方;牵引机构设置在风环的下方,用于输送模头吹出的薄膜;收卷机构设置于牵引机构的末端,用于收卷薄膜;
其特征在于,所述PP自封袋吹膜机还包括恒温冷水机、水环、导向夹板、水槽和烘干机构,恒温冷水机与水环和水槽均相连,用于向水环和水槽内注水;水环设置在风环的下方;导向夹板设置在水环的下方,水槽设置在导向夹板的下方。
2.根据权利要求1所述的PP自封袋吹膜机,其特征在于,所述牵引机构包括主传动轮、第一副传动轮、第二副传动轮和若干个导向轮,主传动轮设置于导向夹板的下方,第一副传动轮和第二副传动轮分别设置于烘干机构的两端;薄膜经主传动轮、第一副传动轮和第二副传动轮的传动,以及若干个导向轮的导向,并经过烘干机构与合口机构后收卷。
3.根据权利要求1所述的PP自封袋吹膜机,其特征在于,所述PP自封袋吹膜机还包括一彩条挤出机,彩条挤出机与模头相连。
4.根据权利要求1所述的PP自封袋吹膜机,其特征在于,所述导向夹板为一不锈钢人字形夹板。
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- 2013-03-29 CN CN 201320153421 patent/CN203228401U/zh not_active Expired - Fee Related
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